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一种3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方及其制备方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN118086728A
申请人: 扬州卓光新材料科技有限公司
发明人: 李瑞迪;王悦婷
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方及其制备方法和应用。其中所述合金粉末为预合金粉，以质量百分含量计，成分为(质量分数)，Fe：1.0～4.0wt％；Ce:0.05～1.5wt％；Mn:0.1～3.0wt％；Cr:0.1～3.0wt％；Zr：0.05～1.5wt％；Er：0.05～1.5wt％；Yb：0.1～1.5wt％；其余为Al。本发明在Al合金中加入Yb，形成更高数量密度的L1<subgt;2</subgt;结构Al<subgt;3</subgt;Yb弥散体，硬度更高，也使得α?Al晶粒更细，增强合金强度和耐热性能，Ce的加入使铝合金的晶粒细化，晶界面积增加，宏观韧性增强，多种耐热元素的添加使得铝合金具有优异的室温性能和高温性能。同时，Yb、Ce的引入降低了成本，更适用于广泛应用，为开发新型耐热铝合金提供了指导。
主权项:
1.一种3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方，其特征在于：以所述铝合金粉末质量分数计，其配方包括，Fe：1.0～4.0wt％；Ce：0.05～1.5wt％；Mn：0.1～3.0wt％；Cr：0.1～3.0wt％；Zr：0.05～1.5wt％；Er：0.05～1.5wt％；Yb：0.1～1.5wt％；其余为Al。
一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法和装置
实质审查的生效专利号: CN118086890A
申请人: 广东工业大学
发明人: 林超辉;汤丰铭;郑康胜;吴合槟;张永康
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法及装置，包括步骤：S1、计算出凹槽的加工尺寸和槽倾角；S2、计算获得初始的激光熔覆与激光锻打工艺参数，并规划好熔覆路径和锻打路径；S3、根据S1计算出的凹槽加工尺寸，形成梯形凹槽；S4、多体制激光加工总控系统控制连续激光熔覆系统按照S2规定的熔覆路径及工艺参数进行修复，同时短脉冲激光锻造系统按照设定好的锻打路径对熔覆焊道进行锻打；S5、CT成像动态测量系统测量锻打后的熔覆焊道孔隙大小；S6、按激光能量阈值锻打下一道熔覆焊道，直至梯形凹槽修复完成。本发明能精确控制每条熔覆焊道的孔隙大小，以强化熔覆焊道的结构和质量，延长零件的服役寿命。
主权项:
1.一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法及装置，其特征在于：包括以下步骤：S1、通过CT成像动态测量系统扫描待修复构件的损伤区域，将获得的损伤区域的三维几何模型信息上传到移动工作站，根据损伤区域的几何形貌来算出梯形凹槽的加工尺寸、槽倾角；S2、基于梯形凹槽加工尺寸、槽倾角，通过移动工作站处理获得修复区域熔覆层数和每层的高度、宽度和数量，获得初始的激光熔覆与激光锻打工艺参数，并规划熔覆路径和锻打路径；S3、根据步骤S1所述的加工尺寸，通过多体制激光加工总控系统控制连续激光减材系统对修复构件损伤区域进行减材，形成所述的梯形凹槽；S4、多体制激光加工总控系统控制储气罐吹出连续的保护气覆盖熔覆部位后，控制连续激光熔覆系统按照步骤S2所述的熔覆路径及工艺参数进行修复，短脉冲激光锻造系统按照S2所述的锻打路径及工艺参数对达到凝点形成半凝固状态的熔覆焊道进行锻打；S5、通过CT成像动态测量系统实时监测得到激光锻打修复后熔覆焊道孔隙大小上传至移动工作站分析，得到熔覆焊道的孔隙大小为Vi。根据材料属性以及服役工况要求设定熔覆焊道的孔隙大小期望阈值V1，当Vi>V1时，认为没达到孔隙抑制的标准，则将重复步骤S4，不输送丝材进行熔覆焊道重熔，并递增20％激光锻打能量进行锻打；S6、重复S5步骤，当该激光能量满足一次激光锻打后孔隙大小Vi小于V1，停止S5，获得激光锻打能量阈值E0。重复步骤S4进行下一道焊道送丝熔覆，用该激光锻打能量阈值E0对熔覆焊道进行锻打，直至该梯形凹槽修复完成，最后将修复区域多余的地方打磨。
一种Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂及其制备方法
未知状态专利号: CN118086962A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 刘龙龙;张华明;李蓉
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明涉及电解水催化技术领域，具体涉及一种Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;@CoFe?LDH核壳复合电催化剂及其制备方法。本发明通过水热和电沉积两步法在泡沫镍上制备得到了Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;@CoFe?LDH非贵金属纳米核壳复合电催化剂。其独特的三维核壳结构，保证了电荷的快速转移，暴露了更多的活性位点，有利于电解质的扩散和气体的释放，同时也使得催化剂具有催化活性高、稳定性高的优点。此外，本发明克服了传统电催化剂价格昂贵，能耗高的缺点，并且在碱性环境下达到10mA cm<supgt;2</supgt;的电流密度时，HER和OER的过电位分别为83mV和222mV，在电解水制氢、制氧方面具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对泡沫镍进行预处理，去除表面氧化物及油污；(2)将硫化钠和硝酸镍分别溶解在25ml去离子水中，慢慢摇动硫化钠溶液，倒入硝酸镍溶液中，得到初始混合溶液；(3)将经过预处理的泡沫镍和所述初始混合溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中反应；反应结束后，经洗涤、真空干燥，水热反应后，取出黑色泡沫镍，用超纯水和乙醇彻底冲洗，室温干燥后得到Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂的前驱体；(4)将(3)中所得到的生长有Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂的前驱体，在由硝酸镍、硫酸亚铁和去离子水的混合液中，进行电沉积反应；(5)将所述反应产物洗涤、真空干燥，即可得Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂。
AHL10基因在负调控植物耐盐性中的应用
实质审查的生效专利号: CN118028360A
申请人: 河南大学
发明人: 祝英方; 郭鹏程
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C12N15/84
摘要:
本发明公开了一种AHL10基因在负调控植物耐盐性中的应用，本发明利用农杆菌介导的方法过量表达AHL10基因获得超表达AHL10转基因植物以及利用CRISPR?Cas9系统基因编辑技术获得AHL10基因敲除突变体，并对株系进行功能验证，从生物学功能上阐明AHL10基因在植物耐盐中的作用，为作物抗逆分子育种提供理论基础和基因资源。过量表达AHL10降低了植物的耐盐性，而AHL10突变体的耐盐性提高，这体现了AHL10基因在植物盐胁迫响应中具有重要作用。
主权项:
1.AHL10基因在负调控植物耐盐性中的应用，其特征在于，所述AHL10基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示。
一种基于路径网格拓展的增材制造高效有限元仿真方法
实质审查的生效专利号: CN117852358A
申请人: 南京工业大学
发明人: 刘涛; 丁东红
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种基于路径网格拓展的增材制造高效有限元仿真方法，包括以下步骤：利用CAD对三维模型进行分层切片；将复杂的单层整体区域划分为多个相对简单、便于仿真的子区域，对这些子区域分别设计沉积路径；按照增材制造工艺路径，确定熔池热源移动路线，考虑模型的几何特征，依据一定拓扑规则生成顺序体网格；根据不同焊道宽度及厚度生成自适应体均布热源模型；利用生死单元法对子区域进行弹塑性间接热力耦合仿真。本发明面向弹塑性的热力耦合有限元建模提出一种工艺路径?网格拓展生成方法，实现大型复杂构件的结构化网格自动生成，进而极大地减少网格数量，提高计算质量和效率，为大型工件应力变形调控提供方法指导和技术借鉴。
主权项:
1.一种基于路径网格拓展的增材制造高效有限元仿真方法，其特征在于：所述方法从复杂构件电弧增材工艺的成形路径和自适应体均布热源模型出发，建立工艺-网格拓展生成方法，进而构建自适应体均布热源的工艺-材料-结构耦合计算方法，实现大型复杂构件的电弧增材残余应力与变形仿真；所述自适应体均布热源的工艺-材料-结构耦合计算方法，包括以下步骤：步骤(1)，利用CAD对三维模型进行分层切片；步骤(2)，将复杂的单层整体区域划分为多个相对简单、便于仿真的子区域，对这些子区域分别设计沉积路径；步骤(3)，按照沉积路径，确定中心点移动路线，考虑模型的几何特征，依据一定拓扑规则生成网格；步骤(4)，根据不同焊道宽度生成自适应体均布热源模型；步骤(5)，利用生死单元法对子区域进行弹塑性间接热力耦合仿真。
一种高模量塑料合金及塑料窗轨
实质审查的生效专利号: CN117866361A
申请人: 浙江德裕科技有限公司
发明人: 单建德;王超云
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C08L27/24
摘要:
本申请涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种高模量塑料合金及塑料窗轨，合金为CPVC和ASA的合金体系，并通过高温段和低温段交替淬火的方式，进行反复淬火，可以有效地降低合金在高低温下的收缩率，提高了在不同温度下塑料窗轨的耐候性。
主权项:
1.一种高模量塑料合金，其特征在于，其通过如下质量份的原料，经熔融挤出成型并冷却后，再进行退火处理得到：CPVC 100份ASA 30～50份热稳定剂 0.5～1份润滑剂 1～5份增强纤维 10～20份填料 10～30份；其中，退火处理过程如下：在退火过程中，采用交替使用高温段和冷却段进行，交替重复的次数为3～12次，其中，高温段处理的温度为140～155℃，时间为10～15min，冷却段温度为40～60℃，时间为0.5～3min；熔融挤出的温度设置为190～210℃。
一种废旧石墨负极的再生方法
实质审查的生效专利号: CN117895122A
申请人: 郑州中科新兴产业技术研究院;
发明人: 张海涛;申长洁;李晶晶;侯亚飞
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
H01M4/587
摘要:
本发明提出了一种废旧石墨负极的再生方法，属于锂离子电池材料回收的技术领域，用以解决废旧锂离子电池中石墨回收后附加值低、性能差的技术问题。本发明包括以下步骤：将废旧石墨粉煅烧后采用酸洗除杂，保留石墨中的锂，得到预处理含锂石墨；将预处理含锂石墨进行高能球磨处理，得到预锂石墨；将预锂石墨与重构剂混合，采用热等静压处理进行结构重整；将石墨煅烧，经破碎后进行粒度分级，得到再生预锂化石墨。本发明针对废旧石墨的特性，对废旧石墨进行修复再生利用，采用球墨强度控制活化反应程度，充分发挥废旧石墨中的锂元素，对循环后破裂的石墨结构进行修复再生后作为锂电池负极材料使用，实现锂电池中废旧石墨的绿色高值化利用，对环境及经济具有重要意义。
主权项:
1.一种废旧石墨负极的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废旧石墨粉煅烧后采用酸洗除杂，保留石墨中的锂，得到预处理含锂石墨；(2)将预处理含锂石墨进行高能球磨处理，得到预锂石墨；(3)将步骤(2)得到的预锂石墨与重构剂混合，采用热等静压处理进行结构重整；(4)将步骤(3)得到的石墨煅烧，经破碎后进行粒度分级，得到再生预锂化石墨。
一种模型驱动的通信前端设备健康评估预警方法
实质审查的生效专利号: CN117896281A
申请人: 中国电子科技集团公司第五十四研究所
发明人: 成玉荣;赵瑜;王志浩;罗有平;王少华;张振宇;张崇仕;王怡然
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
H04W24/08
摘要:
本发明公开了一种模型驱动的通信前端设备健康评估预警方法，属于无线通信技术领域，本发明针对无线通信网络中通信前端设备的特征工作参数进行分析，通过构建健康评估指标模型，设计健康预警规则，完成对通信前端设备的健康状态实时评估和异常情况预警，解决实际环境中通信前端设备健康问题排查难、实时性差等问题。
主权项:
1.一种模型驱动的通信前端设备健康评估预警方法，其特征在于，包括具体以下步骤：步骤1，定义各类通信前端设备工作特征参数表：包括通信前端设备的种类、其内部结构的组成、工作运行时的参数种类以及参数正常的值域范围；根据通信前端设备的种类，定义同一类设备健康相关的工作特征参数表，包括设备状态类和设备运行类两类特征参数；步骤2，针对通信前端设备工作特征参数、参数值域范围以及参数对设备健康的影响比重，构建信前端设备的健康指标评估模型，其包含设备类型、组成模块、工作特征参数、值域范围和评估权值，评估权值包含参数评估权值p和模块评估权值m，评估权值用于表示参数或模块对设备整体健康的影响比重；步骤3，根据指标评估模型评估生成设备的健康水平，针对健康水平值，定义是否生成健康预警，以及健康预警严重等级；步骤4，根据步骤1定义的设备工作特征参数表，采集各通信前端设备状态类参数和设备运行类参数，对采集的各特征参数值进行记录；并在当参数采集值发生变化时，更新记录表中的参数值；步骤5，基于指标评估模型，对实时采集的各设备组成模块的每个工作特征参数值进行值域范围评判和异常状态评判，当参数值超出正常值域范围时，该参数的异常状态Si值为“1”，否则Si值为“0”，然后根据健康权值计算该参数的异常得分，最后累加模块所有特征参数的异常得分，计算模块的异常得分Lmj；步骤6，基于设备各组成模块的异常得分，计算设备总的异常得分Ld，设备健康水平Q在无任何异常状态时为“1”，有异常状态时，设备健康水平Q＝1-Ld；步骤7，根据设备健康水平值，结合设备健康预警规则，判定是否生成健康预警，以及健康预警的等级。
一种大尺寸钴基高温合金板材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117900259A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 石照夏;胥国华;鞠泉;毛赞惠;张亚玮;李开松
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B21B1/22
摘要:
本申请涉及高温合金材料的技术领域，具体公开了一种大尺寸钴基高温合金板材及其制备方法。该制备方法具体包括以下步骤：板坯预处理、板坯热轧及中间处理、板材冷轧、板材成品处理；其中，板材成品处理中：将冷轧态板材进行成品固溶处理后，再进行表面处理，获得成品板材；所述成品固溶处理的温度为1220~1260℃，保温时间（t/min）与板坯厚度（δ/mm）满足关系式：t=(10.0~20.0)δ；所述大尺寸钴基高温合金板材的长度为2000~2500mm，宽度为200~300mm，厚度为1.2~2.0mm。本申请的制备方法可以制得兼具高强度、高硬度和良好塑性的成品板材，可推广应用于航天、航空、核电等领域。
主权项:
1.一种大尺寸钴基高温合金板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：板坯预处理、板坯热轧及中间处理、板材冷轧、板材成品处理；其中，板坯预处理：将经过锻造的板坯修磨至满足表面质量要求后进行包套；板坯热轧及中间处理：将经过预处理的板坯经多火次轧至冷轧所需的厚度，将经过热轧后的板坯首先进行固溶处理，之后修磨至满足表面质量要求；板材冷轧：将经过中间处理后的板坯冷轧至满足成品厚度要求的冷轧态板材；板材成品处理：将所述冷轧态板材进行成品固溶处理后，再进行表面处理，获得成品板材；所述成品固溶处理的温度为1220~1260℃，保温时间（t/min）与板坯厚度（δ/mm）满足关系式：t=(10.0~20.0)δ；所述大尺寸钴基高温合金板材的长度为2000~2500mm，宽度为200~300mm，厚度为1.2~2.0mm。
一种延长增材制造金属粉末循环利用次数的工艺方法
实质审查的生效专利号: CN117900463A
申请人: 广东健齿生物科技有限公司
发明人: 刘梓杰;颜瑜;张春雨;陈贤帅
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，公开了一种延长增材制造金属粉末循环利用次数的工艺方法。本发明工艺方法包括以下步骤：将经过多次循环利用后的废弃金属粉末进行干燥和真空热处理，得到可重新用于增材制造的金属粉末；真空热处理是在真空度≤6.7×10<supgt;?4</supgt;Pa，温度为150～300℃的条件下进行的，真空热处理的保温时间为5～12h。本发明工艺方法在不往增材制造的废弃金属粉末内增添新金属粉末的前提下，通过合理调整真空热处理参数，对增材制造的废弃金属粉末进行真空热处理，在不改变粉末形貌、粒径分布、流动性等参数的情况下，使得粉末中的部分杂质含量下降，延长增材制造金属粉末循环利用次数，从而降低增材制造生产成本。
主权项:
1.一种延长增材制造金属粉末循环利用次数的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：将经过多次循环利用后的废弃金属粉末进行干燥和真空热处理，得到可重新用于增材制造的金属粉末；所述真空热处理是在真空度≤6.7×10-4Pa，温度为150～300℃的条件下进行的，所述真空热处理的保温时间为5～12h。
一种WC/Ni复合涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117900470A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 李凤仙;杨虎森;李文;张凡
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明公开一种WC/Ni复合涂层的制备方法，属于增材制造表面涂层改性的技术领域。本发明所述方法为：应用共沉淀法制备WC/Ni包覆粉末，之后对包覆粉末进行球磨至合适的粒度，应用高通量金属激光3D打印设备(KR20)，进行激光定向能量沉积，采用的激光光斑直径为1.6mm，激光功率为800～1200w，扫描速度为600～1500mm/min。采用100*100*5mm的316L不锈钢作为打印基板，保护气氛为Ar气，流速为6.7L/min。本方法制备出的WC/Ni复合涂层具有较好的形貌，较高的硬度和耐蚀性。
主权项:
1.一种WC/Ni复合涂层的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：(1)将不锈钢基板进行打磨，清洗和干燥；(2)用高能球磨法将球形WC粉末制得最终粒度；(3)将可溶性镍盐，硫酸铵，三乙醇胺，草酸，脂肪酸，聚丙烯酸铵和水进行混合得到含镍的混合水溶液，通过氨水把混合水溶液的pH值调至碱性，加入步骤(2)得到的最终粒度的WC粉末，加入催化剂进行反应，反应结束后进行球磨，干燥，过筛得到WC/Ni包覆粉；(4)将步骤(3)得到的WC/Ni包覆粉末放入3D打印设备送粉器中，将步骤(1)中处理好的不锈钢基板固定在打印平台，建立三维模型，进行分层切片处理，在保护气体Ar气氛中，由送粉喷嘴送出的粉末与激光发生反应熔融到不锈钢基板上，得到WC/Ni复合涂层。
一种稀土辅合金粉及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117961052A
申请人: 宁波永久磁业有限公司
发明人: 彭研硕;金伟洋;吴厅兰;时锐;姜华;李建忠;周鸿波
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明公开了一种稀土辅合金粉，按照RE<subgt;x</subgt;M<subgt;100?x?y</subgt;B<subgt;y</subgt;重量百分比进行配料，RE为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或者一种以上元素的混合，M为Mg、Al、Ca、Ti、V、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、In、Sn、Sb、Bi中的一种或者一种以上元素的混合，其中30％≤x≤80％，0≤y≤0.5％。RE以金属单质或RE?Fe形式，M以粉末或者合金粉末形式，B以B?Fe砂形式配比加入，加入氢碎炉中进行混合氢碎，制得稀土辅合金粉。其应用于烧结钕铁硼磁体的制备中，可提高矫顽力提升幅度，减少剩磁降低幅度，降低重稀土元素使用量。
主权项:
1.一种稀土辅合金粉，其特征是：按照RExM100-x-yBy重量百分比进行配料，其中RE为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或者一种以上元素的混合，M为Mg、Al、Ca、Ti、V、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、In、Sn、Sb、Bi中的一种或者一种以上元素的混合，其中30％≤x≤80％，0≤y≤0.5％。
一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti-V-Fe-Nb-Al合金
实质审查的生效专利号: CN117965953A
申请人: 大连理工大学
发明人: 闵小华; 姜宇龙; 戴进财; 吕明远; 刘凤金
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于钛合金材料技术领域，公开了一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti?V?Fe?Nb?Al合金，包括Ti、V、Fe、Nb、Al元素，其合金成分的质量百分比为V：15.6～16％，Fe：0.8～1.2％，Nb：3.8～4.2％，Al：0.8～1.2％，Ti：余量。本发明合金的成分是通过调控特定取向模量(E<subgt;100</subgt;，C′和G<subgt;111</subgt;)的大小来控制特定取向上原子的剪切、重组和塌陷的难易程度，从而控制合金亚稳相转变和塑性变形方式，设计出具有TWIP效应的新型Ti?V?Fe?Nb?Al合金，其强度和塑性匹配良好，合金具有明显的加工硬化行为，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti-V-Fe-Nb-Al，其特征在于，该β型Ti-V-Fe-Nb-Al合金包括Ti、V、Fe、Nb、Al元素，其合金成分的质量百分比为V：15.6～16％，Fe：0.8～1.2％，Nb：3.8～4.2％，Al：0.8～1.2％，Ti：余量。
一种与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造成型方法
实质审查的生效专利号: CN118146015A
申请人: 北京理工大学
发明人: 何汝杰; 李增产; 王文清; 高雄; 苏茹月; 陈晓彤; 陈婧祎
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C04B35/82
摘要:
本发明属于复合材料成型技术领域，涉及一种与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造成型方法。本发明首先将连续纤维以垂直于打印平面的方向固定；然后将陶瓷粉体、水、分散剂、粘结剂混合球磨，得到分散均匀的混合浆料；接着利用增材制造设备打印复合材料坯体；再经过烘干、碳化。之后进行浸渍、固化、烧结，并重复进行浸渍、固化、烧结对其进行致密化处理，最终获得复合材料。本发明的成型方法实现了复合材料中二维平面基体引入第三维度连续纤维的制备，适合各种在空间中与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料的增材制造制备。
主权项:
1.一种与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造成型方法，其特征在于，步骤包括：将连续纤维的一端以垂直于打印平面的方向固定，将混合浆料采用增材制造技术中材料挤出的方法打印在垂直的连续纤维周围，逐层打印后形成在空间中与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料坯体；待所述坯体成型后进行干燥处理，接着进行碳化处理，之后进行真空浸渍、固化处理和烧结处理，并重复真空浸渍、固化处理和烧结处理5～8次即得所述与打印平面垂直的连续纤维增强陶瓷基复合材料。
一种金属粉末制备的取样检测装置及工作方法
实质审查的生效专利号: CN118225495A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽; 郭文强; 王浩洲; 刘灿; 李礼
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
G01N1/10
摘要:
本发明公开了一种金属粉末制备的取样检测装置及工作方法，属于金属粉末取样检测领域，包括底座，所述底座上端面左端固定连接有固定环，所述固定环上设有驱动机构，所述驱动机构上设有取样组件；所述取样组件包括吊板，所述吊板下端面水平等距固定连接有四个支柱，每个所述支柱下端固定连接有锥形结构的堵头，每个所述支柱上滑动套设有套管，相邻两个所述套管之间通过连接板固定连接，所述套管内部与支柱之间留有可容纳金属粉末的空间，且套管下端与堵头相匹配。可以一次取得多个样品，且多个样品的取样区域不同，不仅提高取样效率，而且提高检测结果的精度。
主权项:
1.一种金属粉末制备的取样检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面左端固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)上设有驱动机构，所述驱动机构上设有取样组件；所述取样组件包括吊板(35)，所述吊板(35)下端面水平等距固定连接有四个支柱(4)，每个所述支柱(4)下端固定连接有锥形结构的堵头(41)，每个所述支柱(4)上滑动套设有套管(42)，相邻两个所述套管(42)之间通过连接板(37)固定连接，所述套管(42)内部与支柱(4)之间留有可容纳金属粉末的空间，且套管(42)下端与堵头(41)相匹配，所述吊板(35)下端面中心位置固定连接有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)的伸缩端与其下方的连接板(37)固定连接；所述底座(1)下端面水平等距固定连接有四个支架(11)，每个所述支架(11)的下端均安装有带止锁的万向轮。
一种铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117568680A
申请人: 华东理工大学
发明人: 崔妍
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本申请涉及铝合金制备技术领域，尤其是一种铝合金及其制备方法。一种铝合金是由以下质量百分比的合金元素构成：5.8?6.0%的Zn、0.90?1.20%的Mg、0.10?0.25%的Cu、0.01?0.02%的Fe、0.08?0.20%的Si、0.1?0.25%的Mn、0.01?0.05%的Cr、0.05?0.20%的Ni、0.05?0.15%的Ti、0.01?0.08%的Zr、0.002?0.005%的Sr、0.002?0.2%的碳素、0.05?0.20%的B、杂质≤0.1%，余量为Al；所述铝合金内部均匀分布有碳素，所述的碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种，具有良好的耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种铝合金，其特征在于：是由以下质量百分比的合金元素构成：5.8-6.0%的Zn；0.90-1.20%的Mg；0.10-0.25%的Cu；0.01-0.02%的Fe；0.08-0.20%的Si；0.1-0.25%的Mn；0.01-0.05%的Cr；0.05-0.20%的Ni；0.05-0.15%的Ti；0.01-0.08%的Zr；0.002-0.005%的Sr；0.002-0.2%的碳素；0.05-0.20%的B；杂质≤0.1%；余量为Al；所述铝合金内部均匀分布有碳素，碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种；所述铝合金是由铝块、锌块、镁块、镍块、铜块、锰粉、铬粉、铁镍粉、铝硅合金粉、钛粉、锆粉、碳素接枝二硼化铝杂化粉、镁锶合金粉制成；所述的碳素接枝二硼化铝杂化粉为石墨烯-二硼化铝杂化粉和/或碳纳米管-二硼化铝杂化粉；所述铝合金的硬度在160-180HV，屈服强度≥500MPa，延伸率≥12%，拉伸强度≥480MPa，导电率≥50%/ASC，耐腐蚀性能达到PA级或N级。
一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法
实质审查的生效专利号: CN117702110A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 韩江; 王余根; 韩夏阳; 田晓青; 夏链
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请公开一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法，包括以下步骤：S1，通过做控制变量实验确定响应面法激光熔覆中心复合实验的零水平工艺参数组合，S2，利用此零水平组合展开中心复合实验，并测量熔覆单道的宽和高，由此获得宽高比λ；S3，设计所述宽高比关于工艺参数的通用影响关系：λ＝142.76363?0.10511P?4.66019V?69.90942f+2.0×10<supgt;?3</supgt;PV+0.02045Pf+1.18500Vf+2.72308×10<supgt;?</supgt;<supgt;5</supgt;Vf+0.034190V<supgt;2</supgt;+9.64152f<supgt;2</supgt;，其中，λ为宽高比，P为激光功率，f为送粉速率，V为扫描速度；S4，通过获得的最优工艺参数组合，进行激光熔覆实验；S5，利用显微维氏硬度仪对优化后的熔覆层的显微维氏硬度进行测量。本申请通过上述最优工艺参数组合进行熔覆实验得到的熔覆层符合工艺要求且无裂纹、断裂等成形质量问题，通过测量结果表明其硬度的力学性能得到很大的提高。
主权项:
1.一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，通过做控制变量实验确定响应面法激光熔覆中心复合实验里的零水平工艺参数组合，S2，利用此零水平组合展开中心复合实验，并测量熔覆单道的宽和高，由此获得宽高比λ；S3，设计所述宽高比关于工艺参数的通用影响关系：λ＝142.76363-0.10511P-4.66019V-69.90942f+2.0×10-3PV+0.02045Pf+1.18500Vf+2.72308×10-5Vf+0.034190V2+9.64152f2，其中，λ为所述宽高比，P为所述激光功率，f为所述送粉速率，V为所述扫描速度，由此获得最优工艺参数组合：激光功率P为830W、送粉速率f为2r/min、扫描速度V为9.2mm/s，S4，通过获得的最优工艺参数组合，并以316L不锈钢材料为实验材料对基体材料进行激光熔覆，并设置不同激光扫描路径，进行搭接实验，以此得到符合工艺的熔覆层；S5，利用显微维氏硬度仪对优化后的熔覆层的显微维氏硬度进行测量。
一种梯度泡沫金属复合无缝金属管制备方法
发明专利权授予专利号: CN117733153A
申请人: 太原理工大学
发明人: 季策;朱树祥;李世玉;王涛;黄华贵;黄庆学
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
本发明属于材料制备技术领域，涉及一种梯度泡沫金属复合无缝金属管制备方法，其包括以下步骤：S1梯度泡沫金属粉末制备；S2预制发泡坯料成形；S3套装组坯异温加热：将预制发泡坯料和无缝金属管进行间隙套装组坯获得套装复合坯料，加热无缝金属管与预制发泡坯料之间形成温度梯度；S4梯度控温轧制复合：将具有温度梯度的套装复合坯料穿入内部通有冷却水的芯棒，对套装复合坯料进行轧制复合，之后经过在线冷却得到无缝金属管坯；S5控温加热发泡成形。本发明相比较于传统分体机械套装式制备方法，能够在高效成形的同时实现完全冶金结合、泡孔结构可控、吸能性能定制，显著提高泡沫金属复合无缝金属管的综合性能，应用更加广泛。
主权项:
1.一种梯度泡沫金属复合无缝金属管制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1梯度泡沫金属粉末制备；泡沫金属粉末包括金属粉末、增黏剂和发泡剂粉末，对发泡剂粉末进行预氧化处理，再将金属粉末、增黏剂与发泡剂粉末混合得到泡沫金属粉末，根据发泡剂粉末质量在泡沫金属粉末中所占的质量百分比不同，得到不同种泡沫金属粉末；发泡剂粉末质量在泡沫金属粉末中所占的质量百分比为N％，若N有M种取值，则得到M种泡沫金属粉末，其中，N≥0，M为正整数；M根据所需泡沫金属的层数决定，N根据每一层泡沫金属密度决定；M种泡沫金属粉末统称为梯度泡沫金属粉末；S2预制发泡坯料成形；通过对梯度泡沫金属粉末使用预制模具进行压制成形得到预制发泡坯料；预制发泡坯料为多层发泡先驱体从内到外层叠构成的环形结构，每种发泡先驱体由一种泡沫金属粉末压制成形得到，构成发泡先驱体的M种泡沫金属粉末的排列顺序根据目标梯度泡沫金属确定；S3套装组坯异温加热；对无缝金属管进行表面处理后，将预制发泡坯料和无缝金属管进行间隙套装组坯获得套装复合坯料，利用电磁感应加热装置将套装复合坯料中的无缝金属管加热至目标轧制温度T1，目标轧制温度T1高于预制发泡坯料熔点温度，无缝金属管与预制发泡坯料之间形成温度梯度，得到具有温度梯度的套装复合坯料；S4梯度控温轧制复合；将具有温度梯度的套装复合坯料穿入内部通有冷却水的芯棒，设定轧机目标孔型，对具有温度梯度的套装复合坯料进行轧制复合，无缝金属管温度高于预制发泡坯料的熔点，在轧制变形作用下无缝金属管与预制发泡坯料的接触界面出现局部重熔形成冶金结合，但预制发泡坯料在水冷轧辊和水冷芯棒的冷却作用下并未达到发泡温度T2而不会发生预先发泡，实现梯度控温轧制复合，之后经过在线冷却最终得到无缝金属管坯；S5控温加热发泡成形；将无缝金属管坯加热至发泡温度T2并保温一定时间t，预制发泡坯料中的M层发泡先驱体具有M种不同发泡剂粉末质量百分比，在加热过程中分解形成梯度气泡并且体积膨胀，形成M种孔隙梯度分布的泡沫金属，最终获得具有完全冶金结合的梯度泡沫金属复合无缝金属管。
一种内置式等静压超声波耦合成型装备
实质审查的生效专利号: CN117774426A
申请人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
发明人: 吕珂臻; 郭昱辰; 丁晓敏; 雍炼; 杨博博; 邓世方; 吕波; 董向阳; 王辰辰; 周玉武
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B30B11/00
摘要:
本发明公开了一种内置式等静压超声波耦合成型装备，包括：等静压罐，所述等静压罐包括罐体和用于密封罐体的罐盖；所述罐体内设有放置腔；超声耦合成型装置，所述超声耦合成型装置内置在所述罐体内；所述超声耦合成型装置的中部设有用于容纳模具的超声容腔；所述超声容腔与所述放置腔连通。本申请提供的装备既能降低颗粒与颗粒、颗粒与模壁之间的摩擦力以及整体成形力，又能有效提高致密化和降低药柱内部残余应力。
主权项:
1.一种内置式等静压超声波耦合成型装备，其特征在于，包括：等静压罐，所述等静压罐包括罐体和用于密封罐体的罐盖；所述罐体内设有放置腔；超声耦合成型装置，所述超声耦合成型装置内置在所述罐体内；所述超声耦合成型装置的中部设有用于容纳模具的超声容腔；所述超声容腔与所述放置腔连通。
一种分体轴向共振阵列形式等静压超声波耦合成型装备
实质审查的生效专利号: CN117818130A
申请人: 中国工程物理研究院化工材料研究所
发明人: 吕珂臻; 丁晓敏; 郭昱辰; 雍炼; 谢宇; 邓世方; 杨博博; 董向阳; 吕波
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B30B11/00
摘要:
本发明公开了一种分体轴向共振阵列形式等静压超声波耦合成型装备，包括：等静压罐，所述等静压罐用于对被压制材料施加预设方向、频率和振幅的超声振动；冷却机，所述冷却机用于为等静压罐内的换能器提供冷却；超声电源，所述超声电源用于为等静压罐内的换能器提供电源。既能降低颗粒与颗粒、颗粒与模壁之间的摩擦力以及整体成形力，又能有效提高致密化和降低药柱内部残余应力。
主权项:
1.一种分体轴向共振阵列形式等静压超声波耦合成型装备，其特征在于，包括：等静压罐，所述等静压罐用于对被压制材料施加预设方向、频率和振幅的超声振动；冷却机，所述冷却机用于为等静压罐内的换能器提供冷却；超声电源，所述超声电源用于为等静压罐内的换能器提供电源。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
