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基于像素处理抑制计算全息再现像斑点噪声的方法
发明专利申请公布专利号: CN118672103A
申请人: 郑州轻工业大学
发明人: 刘素娟;冀少杰;杨坤;翟凤潇;李萍萍;郝蕴琦;刘楠楠;冯龙飞;亢帅泽;颜浩楠
申请日期: 2023-12-08
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
G06T5/70
摘要:
本发明提出一种基于像素处理抑制计算全息再现像斑点噪声的方法，被记录物体的像素在空间上分离，生成多个物点组，每一个物点组对应生成一幅记录光场复振幅的子全息图(sub?CGH)，对sub?CGH上的每个像素进行优化，将算法产生的误差扩散到其它的像素，从而对其它像素进行补偿和校正，生成纯相位型最终sub?CGH。本发明分别对被记录物体和sub?CGH的像素进行处理，再现最终sub?CGH时，通过减少算法误差和相邻像点的重叠面积，实现计算全息再现像斑点噪声的抑制。
主权项:
1.本发明一种基于像素处理抑制计算全息再现像斑点噪声的方法，其特征在于包括被记录物体的像素分离、最终sub-CGH的生成和再现三个步骤，步骤一为被记录物体的像素分离：将被记录物体的像素在空间上进行分离，取像素分离间隔为N(N＝2、3、4……)，共生成N2个物点组，对于被记录物体上的任意像素，在其上下左右各个方向上，它与分别相邻的第N个像素被分到同一物点组中，而任意一个N×N的像素矩阵中所包含的N2个物点则被分离到不同的N2个物点组中；步骤二为最终sub-CGH的生成：利用菲涅尔衍射理论记录所有物点组的信息，一个物点组对应生成1幅sub-CGH，N2个物点组共生成N2幅sub-CGH，物点组的光场记为o(x,y)，sub-CGH上的光场复振幅记为h(ξ,η)，然后，本发明方法从第一个像素点开始对sub-CGH上的复振幅进行从左到右从上到下的扫描处理，对于正在处理的sub-CGH上的第i行第j列像素，若复振幅h(i,j)的振幅和相位分别记做A(i,j)和ψ(i,j)，则h(i,j)＝A(i,j)exp[iψ(i,j)]，直接取复振幅的相位项得到一个纯相位值p(i,j)＝exp[iψ(i,j)]，那么纯相位值p(i,j)和原复振幅值h(i,j)有一个误差，记为e(i,j)＝h(i,j)-p(i,j)，然后将此误差e(i,j)扩散到与当前像素相邻的且未被扫描到的任意一个或多个像素中，即扩散到其右方(第i行第(j+1)列)、左下方(第(i+1)行第(j-1)列)、下方(第(i+1)行第j列)和右下方(第(i+1)行第(j+1)列)像素中的任意一个或多个像素中，则右方、左下方、下方和右下方像素的复振幅值由h(i,j+1)、h(i+1,j-1)、h(i+1,j)、h(i+1,j+1)分别被更新为h1(i,j+1)、h1(i+1,j-1)、h1(i+1,j)、h1(i+1,j+1)，它们满足：其中a、b、c和d被称为误差扩散系数，它们为非负数，满足a+b+c+d≤1，且不能同时为0，因此，还没扫描到的第i行第(j+1)列、第(i+1)行第(j-1)列、第(i+1)行第j列像素和第(i+1)行第(j+1)列像素根据当前第i行第j列像素的误差得到修正补偿，本发明对sub-CGH上的所有像素处理完成后，得到一个新复振幅分布h1(i,j)＝A1(i,j)exp[iψ1(i,j)]，其中A1(i,j)和ψ1(i,j)分别为其振幅和相位，取新复振幅分布h1(i,j)的相位项，丢掉振幅项，得到相位全息图，即形成最终sub-CGH；步骤三为最终sub-CGH的再现：将N2幅最终sub-CGH加载到相位型SLM上进行再现，所使用SLM刷新率的值大于或等于最终sub-CGH的数目N2，再现过程中，设置每幅最终sub-CGH的工作时间在人眼的视觉暂留时间之内，1幅最终sub-CGH生成1个子再现像，子再现像中相邻像点间隔N个像素，它们之间的重叠面积被减少，斑点噪声得到抑制，同时，由于最终sub-CGH上的像素得到优化，子再现像的斑点噪声进一步得到抑制，通过时间复用方法，N2个子再现像形成包含完整信息的再现像，其斑点噪声被抑制，再现质量得到提升。
一种便于取料的增材制造设备
实用新型专利权授予专利号: CN221434947U
申请人: 重庆欧培森科技有限公司
发明人: 胡月; 张辉; 裴晓双
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本实用新型公开了一种便于取料的增材制造设备，涉及增材制造技术领域。本实用新型包括箱体,所述箱体的内部设置有工作台，所述工作台的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降台，所述升降台的顶部固定有成型室，所述成型室的内部卡合有振动框，本实用新型通过设置箱体，当在成型室的粉末完成激光选区烧结后，启动设备，升降台向下运动，之后成型室内部的振动框的卡孔和卡柱互相卡合，升降台继续运动，其余的烧结粉末从振动框的底部漏到成型室内，之后启动振动电机，振动电机带动振动台振动进而带动振动框振动，实现对于零件的清洁，避免了使用者取出零件后需要清除附在零件表面粉尘的步骤。
主权项:
1.一种便于取料的增材制造设备，其特征在于：包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内部开设有升降槽(3)，所述升降槽(3)的内部设置有升降台(4)，所述升降台(4)的顶部固定有成型室(16)，所述成型室(16)的内部卡合有振动框(5)，所述振动框(5)的两侧开设有卡孔(6)，所述卡孔(6)的下方设置有振动台(7)，所述振动台(7)的一侧设置有卡柱(8)，所述卡柱(8)和卡孔(6)呈对应设置。
一种适用于高炉出铁场摆动流槽支撑装置
实用新型专利权授予专利号: CN221566210U
申请人: 河南昱泰高温新材料科技有限公司
发明人: 赵鸿恩
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
C21B7/14
摘要:
本实用新型公开了一种适用于高炉出铁场摆动流槽支撑装置，涉及一种摆动流槽支撑装置技术领域。本实用新型包括底板，所述底板上设置有支撑机构、滑动机构和摆动机构；所述支撑机构包括固定安装在底板顶部的两个弧形支撑座，两个所述弧形支撑座的内壁上分别固定安装有弧形安装块，所述底板的上方设置有弧形摆动槽，所述弧形摆动槽是由高温合金—铬合金组成。本实用新型通过支撑机构，使得能够便于对弧形摆动槽进行固定限位，既可以实现摆动固定，又可以实现快速的安装拆卸，有效提高了装置的稳定性和拆装效率。
主权项:
1.一种适用于高炉出铁场摆动流槽支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有支撑机构、滑动机构和摆动机构；所述支撑机构包括固定安装在底板(1)顶部的两个弧形支撑座(2)，两个所述弧形支撑座(2)的内壁上分别固定安装有弧形安装块(3)，所述底板(1)的上方设置有弧形摆动槽(4)，所述弧形摆动槽(4)是由高温合金—铬合金组成。
一种紫外光和等离子净化组合式消毒系统
实质审查的生效专利号: CN117865275A
申请人: 中国人民解放军海军特色医学中心
发明人: 王子莹;王川;徐浩丹;付国举;翟宇佳;张瑾;牛振;林洁;廖昌波;翁永斌;刘平小;孙永军
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B01D46/88
摘要:
本发明的一种紫外光和等离子净化组合式消毒系统，包括装置主体、底板，装置主体的底部开设有内腔，装置主体的底部表面设置有延长板，底板的顶部固定连接有消毒箱，消毒箱的尺寸与装置主体内腔尺寸相匹配，延长板的底部与底板的顶部相接触，装置主体内腔顶部中心设置有连接柱，连接柱的底部设置有支撑板，支撑板的底部两端设置有紫外光消毒灯，紫外光消毒灯可以通过驱动电机进行旋转，进而可以对消毒箱内的所有水进行紫外光消毒，在支撑板的顶部设置有等离子发生器，本发明拥有两种消毒方式即紫外光和等离子净化的方式，其中紫外光可以对水进行消毒，而等离子净化可以对空气进行消毒，进而提高了本消毒系统的使用场景，有很好的实用性。
主权项:
1.一种紫外光和等离子净化组合式消毒系统，包括装置主体(1)、底板(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部开设有内腔，所述装置主体(1)的底部表面设置有延长板(2)，所述底板(4)的顶部固定连接有消毒箱(40)，所述消毒箱(40)的尺寸与装置主体(1)内腔尺寸相匹配，所述延长板(2)的底部与底板(4)的顶部相接触；所述装置主体(1)内腔顶部中心设置有连接柱(20)，所述连接柱(20)的底部设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)的尺寸与装置主体(1)内腔的尺寸相匹配，所述支撑板(25)与连接柱(20)的连接处的两侧固定连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端与转轴(26)相连接，所述转轴(26)的底部设置有转板(27)，所述转板(27)的底部设置有紫外光消毒灯(24)，所述紫外光消毒灯(24)包括紫外灯罩(34)、紫外光灯(36)，所述转板(27)的底部中心开设有滑动腔(28)，所述滑动腔(28)嵌合滑动连接有限位块(29)，所述限位块(29)的底部设置有紫外灯罩(34)，所述紫外灯罩(34)的内部开设有内腔，紫外灯罩(34)内腔的顶部和底部中间设置有紫外光灯(36)；所述支撑板(25)的顶部背面设置有风机(19)，所述支撑板(25)的顶部正面设置有等离子发生器(22)，所述风机(19)与等离子发生器(22)之间通过连接管(21)相连接，所述等离子发生器(22)的背面中心设置有出风管(14)，所述装置主体(1)的背面开设有第四通孔(46)，所述第四通孔(46)处设置有出风管(14)，所述出风管(14)的内部设置有出风口(13)，所述出风口(13)位于装置主体(1)外部；所述底板(4)的底部四顶角处设置有万向轮(5)。
一种高温耐磨耐蚀及自润滑NiCrCoAlTiWCS合金的基因设计与制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926243A
申请人: 东北大学
发明人: 陈岁元;张有才;王悦;王婷;刘强;陈嘉璐;梁京;崔彤
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高温耐磨耐蚀及自润滑NiCrCoAlTiWCS合金的基因设计与制备方法，采用模拟计算与实验结合方法，设计了一种激光熔覆能够原位生成高温耐磨耐蚀及自润滑基因相的NiCrCoAlTiWCS合金粉末。该合金粉末具有良好的激光成形性，熔覆合金样品显微组织主要由原位生成的M<subgt;7</subgt;C<subgt;3</subgt;与TiC耐磨基因相、γ/γ′耐蚀基因相、TiS与Ti<subgt;2</subgt;SC自润滑基因相组成，其中针状Ti<subgt;2</subgt;SC相具有优异的高温自润滑性能。熔覆合金样品800℃的摩擦系数为0.18～0.22，磨损率为2.20～2.45×10<supgt;?5</supgt;mm<supgt;3</supgt;/(N·m)，腐蚀电位?0.16～?0.14V，腐蚀电流密度1.0～1.4×10<supgt;?7</supgt;A/cm<supgt;2</supgt;。
主权项:
1.一种高温耐磨耐蚀及自润滑NiCrCoAlTiWCS合金的基因设计，其特征在于：定义关键基因相，建立合金粉末成分的数据库系统，建立理论预测模型，依据筛选标准设计出与所述关键基因相匹配的目标合金粉末成分；其中，所述关键基因相包括耐磨关键基因相、耐腐蚀关键基因相和自润滑关键基因相。
胺化壳聚糖/海藻酸钠复合多孔凝胶微球及制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117942950A
申请人: 邢台学院
发明人: 王彦娜; 张瑞时; 郭桂全; 董丽丽; 屈文慧
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B01J20/26
摘要:
本发明涉及一种胺化壳聚糖/海藻酸钠复合多孔凝胶微球，其包括由海藻酸钠凝胶膜和聚苯胺改性壳聚糖内核所组成的凝胶微球，在所述凝胶微球内部及表面分布有若干孔隙；聚苯胺改性壳聚糖为由苯胺单体与天然壳聚糖经过接枝共聚法制得。所述胺化壳聚糖/海藻酸钠复合多孔凝胶微球用于高效吸附水中的重金属离子，尤其用于对水中Cu<supgt;2+</supgt;和Pb<supgt;2+</supgt;进行吸附固定，具有平衡吸附容量大和耐酸腐性强、结构稳定等特点。经过重金属吸附性测试，本发明制备的多孔凝胶微球对重金属离子Cu<supgt;2+</supgt;和Pb<supgt;2+</supgt;的平衡吸附容量分别可达118.4mg/g和190.6mg/g。
主权项:
1.一种胺化壳聚糖/海藻酸钠复合多孔凝胶微球，其特征在于，其包括由海藻酸钠凝胶膜和聚苯胺改性壳聚糖内核所组成的凝胶微球，在所述凝胶微球内部及表面分布有若干孔隙；聚苯胺改性壳聚糖为由苯胺单体与天然壳聚糖经过接枝共聚法制得。
激光熔覆机涂层厚度检测设备
发明专利权授予专利号: CN117367351A
申请人: 山东中科机械再制造有限公司
发明人: 范涛;范立国;李鸿杰;刘海农
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及涂层厚度检测技术领域，公开了激光熔覆机涂层厚度检测设备，包括底座、夹持机构和加工机构；夹持机构，包括设置于底座两端的侧板，两个所述侧板上均设置有相对于侧板转动的旋转轴；加工机构，包括与侧板端部转动连接的位移丝杆，位移丝杆的中部螺纹连接有滑动座，滑动座上设置有用于检测待加工轴体直径的第一位移检测传感器，所述滑动座的两侧均设置有滑槽，滑槽滑动连接有升降板，升降板远离滑动座的一端设置有让位槽，让位槽的端部转动连接有第一转轴，第一转轴的中部固定连接偏转杆。本发明适用于激光熔覆机涂层厚度检测设备，涂层的加工以及厚度检测在一个设备中完成，不需要重复装夹，提高了检测精度。
主权项:
1.激光熔覆机涂层厚度检测设备，其特征在于，包括底座、夹持机构和加工机构；夹持机构，包括设置于底座两端的侧板，两个所述侧板上均设置有相对于侧板转动的旋转轴，旋转轴靠近底座中心的一端设置有三爪夹头，两个所述三爪夹头固定连接待加工轴体的两端；加工机构，包括与侧板端部转动连接的位移丝杆，位移丝杆的中部螺纹连接有滑动座，滑动座上设置有用于检测待加工轴体直径的第一位移检测传感器，所述滑动座的两侧均设置有滑槽，滑槽滑动连接有升降板，升降板远离滑动座的一端设置有让位槽，让位槽的端部转动连接有第一转轴，第一转轴的中部固定连接偏转杆，两个所述偏转杆靠近底座的一端分别设置有熔覆喷头和第二位移检测传感器，所述滑动座远离底座的一侧设置有两端分别与两个升降板固定连接的升降框，升降框的中部设置有调节两侧的所述偏转杆角度的角度偏转驱动组件，所述升降框远离底座的一侧设置有调节升降板高度的升降驱动组件。
一种锆铌合金增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN117380974A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 王宇;李会霞;程康康;向长淑;赵锦红;杨驹;王辉;贺卫卫
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请是关于一种锆铌合金增材制造方法，包括：构建待打印锆铌合金零件的初始三维模型，包括零件部和支撑部；将初始三维模型导入增材制造设备中进行预成形打印，确定打印工艺参数，以及基板在温度初次稳定时所对应的第二打印高度；并对初始三维模型进行悬空成形试验，确定最终打印高度，以及零件部的熔化时间临界值与支撑部的长度的对应关系，得到预处理三维模型；对预处理三维模型进行调整和堆叠处理，得到待打印三维模型；将待打印三维模型导入增材制造设备中进行成形打印，得到目标锆铌合金零件。本申请能够实现对目标锆铌合金零件的悬空打印及多层堆叠打印，同时保证了目标锆铌合金零件的致密度和力学性能。
主权项:
1.一种锆铌合金增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：构建待打印锆铌合金零件的初始三维模型，所述初始三维模型包括零件部和支撑部，所述支撑部的上端与所述零件部的底端连接，所述支撑部的下端用于与基板连接，所述零件部与所述基板之间的距离为第一打印高度；将所述初始三维模型导入增材制造设备中进行预成形打印，确定打印工艺参数，以及所述基板在温度初次稳定时所对应的第二打印高度；并对所述初始三维模型进行悬空成形试验，确定最终打印高度，以及所述零件部的熔化时间临界值与所述支撑部的长度的对应关系，得到预处理三维模型；对所述预处理三维模型进行调整和堆叠处理，得到待打印三维模型；将所述待打印三维模型导入所述增材制造设备中进行成形打印，得到目标锆铌合金零件。
一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法
实质审查的生效专利号: CN117415334A
申请人: 中国核动力研究设计院
发明人: 王泽明;王伟;谭华;易伟;王治国;张哲;魏连峰;姚波;谢玉江;郑敏
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法，包括以下步骤：S1：铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印，形成基板；S2：通过超快激光对基板表面进行抛光；S3：通过超快激光在抛光后的表面进行阵列式盲孔制备；S4：将增强相颗粒铺设于抛光后的表面，使增强相颗粒进入盲孔内，并将抛光后的表面上多余的增强相颗粒刮除；S5：随后在抛光后的表面上再次铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印；S6：重复步骤S2～S5，直至完成多元异质复合材料的一体化集成制造。采用本方案，能基于复合材料金属基体与增强相“阵列分布+逐层叠加”从而达到增强相空间位置精确控制。
主权项:
1.一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印，形成基板；S2：通过超快激光对所述基板表面进行抛光；S3：通过超快激光在抛光后的表面进行阵列式盲孔制备；S4：将增强相颗粒铺设于抛光后的表面，使所述增强相颗粒进入盲孔内，并将抛光后的表面上多余的增强相颗粒刮除；S5：随后在抛光后的表面上再次铺设金属基体粉末，并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印；S6：重复步骤S2～S5，直至完成多元异质复合材料的一体化集成制造。
球墨铸铁激光熔覆层材料及球墨铸铁表面耐蚀层制备方法
实质审查的生效专利号: CN117418227A
申请人: 中国核动力研究设计院
发明人: 王伟;王泽明;王治国;王世忠;李书良;朱其猛;刘睿睿
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种球墨铸铁激光熔覆层材料及球墨铸铁表面耐蚀层制备方法，熔覆层材料为镍基粉末，所述镍基粉末包括以下质量百分比的各组分：C：0.02％～0.15％，Cr：16.6～17.5％，Mo：13～17，Fe：2.5～3.8％，Mn：0.7～1.6％，V：0.6～0.8％，Si：0.3～0.7％，S：0.01％，O：0.05％，W：3.0～5.0％，余量为Ni。制备方法包括对熔覆层镍基粉末进行干燥处理；激光熔覆进行熔覆层制备；激光熔覆过程中利用载气式送粉进行熔覆粉末送进，送粉方式为同轴送粉。本发明可避免熔敷层开裂、脱落等缺陷，有效提高球墨铸铁基体耐腐蚀性能，兼顾结合强度、组织致密性及耐磨性。
主权项:
1.一种球墨铸铁激光熔覆层材料，其特征在于，所述熔覆层材料为镍基粉末，所述镍基粉末包括以下质量百分比的各组分：C：0.02％～0.15％，Cr：16.6～17.5％，Mo：13～17％，Fe：2.5～3.8％，Mn：0.7～1.6％，V：0.6～0.8％，Si：0.3～0.7％，S：0.01％，O：0.05％，W：3.0～5.0％，余量为Ni。
一种钒掺杂四元MAX相吸波陶瓷及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117534469A
申请人: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
发明人: 魏世丞;李林蔚;章浩;王玉江;王博;郭蕾;陈茜
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
H05K9/00
摘要:
本发明公开了一种钒掺杂四元MAX相吸波陶瓷及其制备方法与应用，涉及陶瓷材料技术领域。本发明提供的制备方法，通过称取含钛源、铝源、碳源、钒的原料粉后加入溴化钾一起进行球磨混合，经制坯、烧结、清洗过程得到钒掺杂的Ti<subgt;2</subgt;AlC。本发明的制备方法成功将钒掺杂至M位点，与铌、钽等掺杂元素相比，本发明制得的钒掺杂的Ti<subgt;2</subgt;AlC使Ti<subgt;2</subgt;AlC的介电常数和介电损耗角正切显著提升，突破了传统Ti<subgt;2</subgt;AlC的雷达波损耗短板，无需惰性气体保护，且不用进行预研磨过程，操作流程更为简单。在M位点中，当V掺杂量为50％时，得到的钒掺杂的Ti<subgt;2</subgt;AlC的吸波性能最佳，此外，由本发明制备方法制得的钒掺杂Ti<subgt;2</subgt;AlC的高温热稳定性显著提升，显示了本方法制得的材料在高温吸波领域的应用潜力。
主权项:
1.一种钒掺杂四元MAX相吸波陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取原料粉：将钛源、铝源、碳源、钒按照摩尔比(Ti+V):Al:C＝2:1.2:1称量，其中，V:(Ti+V)＝0.4～0.7，得到原料粉；S2、球磨混合：向所述原料粉中加入3～5倍原料粉质量的溴化钾进行球磨混合，得到混合原料粉；S3、制坯：将所述混合原料粉进行等轴压制，制成生坯；S4、烧结：向坩埚中放入溴化钾，将所述生坯置于坩埚中并使生坯完全被溴化钾覆盖，常压烧结，得到熟坯；S5、清洗：将所述熟坯置于>80℃的热水中清洗，除去钾盐，得到所述钒掺杂四元MAX相吸波陶瓷。
扰动信道环境下的复振幅SLM自适应光路对准系统和方法
实质审查的生效专利号: CN117666157A
申请人: 中山大学
发明人: 江明;赵林
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
G02F1/133
摘要:
本发明提供一种面向扰动信道的复振幅SLM自适应光路对准系统和方法，用于对扰动信道中的待对准光束进行对准，扰动信道中的待对准光束经过分束镜后被分解为目标光和参考光；波前传感器接收参考光，获取参考光的相位信息并输入处理器；处理器根据对准位置计算复振幅调控的叠加补偿量并生成相位全息图，将相位全息图输入液晶控制器；相位全息图包括若干个同心圆环，用于模拟在预设的对准位置聚焦光线的环状闪耀光栅；相位型SLM的液晶接收目标光，液晶控制器将相位全息图转换为控制电压，并控制液晶对目标光进行对准输出；本发明基于纯相位SLM进行复振幅调控，能够对受扰动光学信道中传输的光束进行持续校正和对准。
主权项:
1.一种面向扰动信道的复振幅SLM自适应光路对准系统，用于对扰动信道中的待对准光束进行对准，其特征在于，包括：分束镜、波前传感器、处理器和相位型SLM；所述相位型SLM包括液晶和液晶控制器；所述波前传感器、处理器和液晶控制器依次连接；所述分束镜用于接收待对准光束，并将待对准光束分解为目标光和参考光；所述波前传感器用于接收参考光，获取参考光的相位信息并输入处理器；所述处理器用于根据参考光的相位信息和预设的对准位置计算复振幅调控的叠加补偿量，根据复振幅调控的叠加补偿量生成相位全息图，并将相位全息图输入液晶控制器；在所述相位型SLM的液晶控制器中，相位全息图包括若干个渐变灰度的环状结构，用于模拟在预设的对准位置聚焦光线的环状闪耀光栅；所述相位型SLM的液晶用于接收目标光，液晶控制器用于将相位全息图转换为控制电压，并控制液晶对目标光进行对准输出，对准输出后的目标光聚焦于预设的对准位置。
一种用于抑制金属构件成型过程中开裂的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117680703A
申请人: 西北工业大学
发明人: 陈彪;李康安;万杰;李金山;王军;樊江昆
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及增材制造金属材料技术领域，具体公开了一种用于抑制金属构件成型过程中开裂的增材制造方法，该方法包括：设计金属材料的零件模型与材料外壳模型，并将二者合为一个整体模型，利用切片软件逐层对模型进行切片，利用增材制造技术例如SLM方法对金属粉末进行3D打印，最终获得无裂纹或少裂纹金属材料结构件。本发明有利于针对新型材料进行高通量实验以便快速获得适当打印参数，同时可以大幅扩大新型金属材料的增材制造工艺窗口，有利于制备无裂纹或少裂纹金属材料结构件，操作简单，成本低廉。
主权项:
1.一种用于抑制金属构件成型过程中开裂的增材制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1：使用三维建模软件设计金属材料结构件模型，并添加必要的支撑设计；步骤2：设置金属材料结构件模型与支撑模型的制造工艺参数，并对模型按照设计的层厚进行逐层切片处理；步骤3：在所述结构件模型区域外围增加一层壳型区域，作为保护区；步骤4：设置外围保护区制造工艺参数，且需保证所述外围保护区的能量密度输入小于或等于内部结构件模型区；步骤5：筛分出对应层厚的金属粉末并烘干；步骤6：采用增材制造工艺方法利用外部热源将粉末在基板平面上进行3D打印，打印过程中每一层均先打印材料外壳型区域，后打印内部区域，最后得到无裂纹或少裂纹金属材料结构件。
一种高性能多元掺杂氧化锌透明导电薄膜的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117684137A
申请人: 浙江大学
发明人: 邢龙飞;潘新花;叶志镇;王凤志
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
C23C14/08
摘要:
本发明提供了一种高性能多元掺杂氧化锌透明导电薄膜的制备方法，该方法以Ga<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、MgF<subgt;2</subgt;共掺杂ZnO复合陶瓷靶材为原材料，通过磁控溅射的方法，在衬底上沉积了具有优异导电性能、在可见光区域具有高透过性的ZnO透明导电薄膜。相较传统的ZnO掺杂体系，此方法对基底真空度的要求低(仅为10<supgt;?3</supgt;Pa)，在相对较低的真空度下，本发明Ga/Mg/F三元共掺的ZnO透明导电薄膜仍能发挥Ga/F元素的协同作用和Mg元素扩展材料禁带宽度的作用来保持良好的光电性能，得到高性能的薄膜。该方法基底真空度要求低，且不需要退火处理，具有工艺简单、成本低廉、性能优异的优势。
主权项:
1.一种高性能多元掺杂氧化锌透明导电薄膜的制备方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：S1、以Ga2O3、MgF2共掺杂ZnO复合陶瓷靶材为溅射靶材；S2、先用丙酮洗去衬底上的有机杂质，再依次用去离子水、无水乙醇清洗掉衬底上残余的丙酮和其他可溶性杂质；最后衬底放于新的无水乙醇中保存，使用时用高纯氮气吹干即可；S3、将S2得到的衬底放于溅射样品室内，使用S1所述的靶材作为溅射源，先抽真空，当基底真空度达到1×10-3Pa时，开始通入氩气，调节溅射参数并预溅射10min，之后开始正式溅射得到三元掺杂的氧化锌透明导电薄膜。
一种基于PSO-BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法
实质审查的生效专利号: CN117725809A
申请人: 南京航空航天大学;
发明人: 沈理达;花志忠;刘洋;王林;谢德巧;田宗军;赵剑峰;周凯;魏臻
申请日期: 2023-12-07
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
G06F30/25
摘要:
本发明公开了一种基于PSO?BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法，属于选择性激光熔化金属打印领域；本发明包括可摘义齿支架变形数据的获取，搭建并训练PSO?BP网络，构建可摘义齿支架反补偿模型，对反补偿模型进行打印；通过ANSYS增材制造模块仿真SLM打印过程，导出变形结果；变形结果作为PSO?BP网络输入，原始模型作为网络输出训练网络；测试网络用原始模型作为输入，输出目标即为反补偿模型；通过Geomagic Wrap软件将网络输出封装为STL格式，对封装后的结果进行切片打印；本发明的神经网络主要学习变形规律，所以本发明方法在选择性激光熔化金属打印也将会有良好的应用前景。
主权项:
1.一种基于PSO-BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：获取可摘义齿支架变形数据，仿真义齿打印过程，导出变形后模型；S2：搭建并训练PSO-BP网络，初始化PSO算法参数；S3：构建可摘义齿支架反补偿模型，将可摘义齿支架原始数据作为输入，输出目标为可摘义齿支架反补偿模型数据；S4：对反补偿模型进行切片打印。
一种基于相位调制的空间谱估计晶格照明显微装置与方法
实质审查的生效专利号: CN117471671A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 邹丽敏;杜小渊;张甦;肖彩妮;丁雪梅
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
G02B27/58
摘要:
一种基于相位调制的空间谱估计晶格照明显微装置与方法，属于超分辨荧光显微技术领域，是针对晶格照明(LatticeSIM)超分辨荧光显微成像技术成像空间分辨率最高可达60nm，然而对于神经突触的信息传递和外泌体调节免疫应答等生物过程的研究要求分辨率优于50nm，LatticeSIM无法满足要求的问题所提出。包括激光光源，准直扩束镜，SLM，准直透镜，中继透镜，管镜，二向色镜，物镜，荧光样品，滤光片，集光透镜和相机。利用SLM生成晶格照明，相机采集低分辨率图像，平均照明图案均匀，可避免因散斑照明不均匀，采样不充分导致的图像失真，且当光子预算相同时，在晶格照明的条件下可以减少无效照明，提高图像的信噪比，最大程度避免光漂白，延长荧光探针的发光时间；再根据特征值大小将特征向量分为信号特征向量和噪声特征向量，利用两个子空间的正交特性构造出“针状”空间谱峰，最后通过谱峰搜索重构出超分辨图像，可以兼顾成像的高时空分辨率。
主权项:
1.一种基于相位调制的空间谱估计晶格照明显微方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，利用计算机控制SLM(3)产生特定的晶格状光斑对荧光样品(9)进行照明；步骤S2，利用CCD相机(12)采集由SLM(3)产生的晶格照明下生成的原始图像序列；步骤S3，利用空间谱估计对晶格照明下的原始图像序列进行特征值分解，获得信号与噪声子空间并进行谱峰搜索，获得高分辨率图像。
绿色化冷冻砂型增材制造成形系统装备与方法
实质审查的生效专利号: CN117483651A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 杨浩秦;单忠德;时皓铭;闫丹丹;罗磊;梁校
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B22C19/02
摘要:
本发明涉及一种绿色化冷冻砂型增材制造成形系统装备与方法，包括隔热密闭的打印机壳体；可拆卸的多功能打印平台；具有调温功能的供墨系统；具有隔热功能的打印组件；可调节铺砂量的铺砂器；可调节的层间制冷器；多材料预冷混砂装置；外部控冷控湿制冷机组。本发明装置基于增材制造原理，依据设计的铸件三维数字模型，采用层间制冷方式对喷射的水基墨水快速降温冻结，逐层成形，可快速生产多材料、绿色无污染、高质量的复杂砂型（芯），满足多方面的铸造需求，提高铸件的性能及精度，实现复杂铸件的高效率、高性能和绿色化铸造。
主权项:
1.一种绿色化冷冻砂型增材制造成形系统装备，包括打印机壳体（1）和制冷机组（2）；其特征在于：还包括多功能打印平台（3）、回收槽（4）、负压离心机（5）、支撑框架（6）、铺砂器（7）、层间制冷器（8）、升降架（9）、供墨系统（10）、打印组件（11）、混砂装置（12）和制冷源储存罐（13）；所述回收槽（4）紧贴多功能打印平台（3）；所述支撑框架（6）上安装有平行导轨，供铺砂器（7）运动铺砂；其中所述多功能打印平台（3）和支撑框架（6）均位于所述打印壳体（1）内；所述升降架（9）固定连接在打印机壳体（1）的顶部且下方连接层间制冷器（8）；所述制冷机组（2）、负压离心机（5）、供墨系统（10）、制冷源储存罐（13）均安装在打印机壳体（1）的外部。
一种适用纺纱锭子激光增材系统的送粉装置
实质审查的生效专利号: CN117483813A
申请人: 河南二纺机股份有限公司
发明人: 唐质明;曹秀成;张昊
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及激光增材制备技术领域，公开了一种适用纺纱锭子激光增材系统的送粉装置，包括喷嘴主体和调节组件，所述激光通道内固定设置有集成式矩阵激光器，所述进粉通道内靠近开口的一侧固定设置有金属粉末浓度检测仪，所述第一调节板上固定有激光颗粒物传感器，在送粉的过程中，金属粉末浓度检测仪对导入到进粉通道内的金属粉末混合物的浓度进行检测，实时掌握导入的金属粉末浓度情况，且进粉通道在进行金属粉末传送过程中，通过激光颗粒物传感器检测出从进粉通道喷出的金属粉末颗粒度大小，能够增加金属粉末和激光束的作用时间，便于金属粉末能够在落入熔池之前呈熔融状态，提高金属粉末的可熔融性，继而提高熔覆层的成型质量。
主权项:
1.一种适用纺纱锭子激光增材系统的送粉装置，其特征在于：包括喷嘴主体(1)和调节组件(2)，所述调节组件(2)活动装配于喷嘴主体(1)的内部，所述调节组件(2)呈圆周阵列排布，所述喷嘴主体(1)的内部开设有激光通道(101)和进粉通道(102)，所述激光通道(101)内固定设置有集成式矩阵激光器(109)；所述调节组件(2)包括第一调节板(201)、第二调节板(202)和气囊(203)，所述第一调节板(201)的一侧固定设置有弹簧(204)，所述第二调节板(202)滑动连接于第一调节板(201)的内部，所述弹簧(204)位于第一调节板(201)和第二调节板(202)之间，所述第二调节板(202)的一侧转动连接有滑板(205)，所述气囊(203)的一侧固定连通装配有通气管(2031)，所述通气管(2031)上固定装配有气体控制阀；所述进粉通道(102)内靠近开口的一侧固定设置有金属粉末浓度检测仪，所述第一调节板(201)上固定有激光颗粒物传感器，所述气囊(203)上固定装配有泄压阀；在送粉的过程中，金属粉末浓度检测仪对导入到进粉通道(102)内的金属粉末混合物的浓度进行检测，实时掌握导入的金属粉末浓度情况，且进粉通道(102)在进行金属粉末传送过程中，通过激光颗粒物传感器检测出从进粉通道(102)喷出的金属粉末颗粒度大小。
镍基合金工件及其制备方法、应用
发明专利申请公布专利号: CN117551906A
申请人: 江苏浩景智能制造科技有限公司
发明人: 桂万元;梁永锋;林均品
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本公开提供了一种镍基合金工件及其制备方法、应用，属于合金制备技术领域。制备方法包括：提供镍基合金粉末；采用激光选区熔化技术在基板表面平铺所述镍基合金粉末并进行打印，得到镍基合金坯件；对所述镍基合金坯件进行热等静压处理；对热等静压处理后的镍基合金坯件进行固溶处理与机加工处理，得到镍基合金工件。基于本公开的制备方法可形成结构复杂的工件，有效改善工件的组织和性能各向异性，以及横向拉伸塑性，可以满足航空领域的应用需求。
主权项:
1.一种镍基合金工件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：提供镍基合金粉末；采用激光选区熔化技术在基板表面平铺所述镍基合金粉末并进行打印，得到镍基合金坯件；对所述镍基合金坯件进行热等静压处理；对热等静压处理后的镍基合金坯件进行固溶处理与机加工处理，得到镍基合金工件。
一种高性能NiCu30Al3Ti合金锻件的制造方法
实质审查的生效专利号: CN117626023A
申请人: 上海加宁新材料科技有限公司
发明人: 向彪
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明提供一种高性能NiCu30Al3Ti合金锻件的制造方法，涉及冶金的技术领域，熔炼：将原材料工业硅、金属锰、电解铜、电解铝、工业纯铁、电解镍、工业纯钛采用真空感应和电渣重熔进行熔炼得到电渣锭；锻造：将得到的电渣锭在多火次中进行锻造得到锻件毛坯；热处理：将得到的锻件毛坯进行热处理，得到合金锻件。本发明选用高纯度的原材料，在制备过程中，配合真空感应和电渣重熔的方式进行熔炼，使其杂质含量低，还能使NiCu30Al3Ti合金锻件成分和组织均匀性增加，在锻造过程中，通过多火次进行煅烧，从而达到控制其变形量，使其锻件产品具有良好的热加工性能和综合力学性能，本发明提供的制造方法制得的合金锻件产品具有良好的化学稳定性、抗蚀性、延展性和冲击韧性。
主权项:
1.一种高性能NiCu30Al3Ti合金锻件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1熔炼：将原材料工业硅、金属锰、电解铜、电解铝、工业纯铁、电解镍、工业纯钛采用真空感应和电渣重熔进行熔炼得到电渣锭；S2锻造：将得到的电渣锭在多火次中进行锻造得到锻件毛坯；S3：热处理将得到的锻件毛坯进行热处理，得到合金锻件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
