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基于三维扫描仪进行钛合金电弧增材制造数值模拟方法
实质审查的生效专利号: CN117669213A
申请人: 福州大学
发明人: 郑开魁;孔维刚;向红亮;牟刚;黄晔;李潇雄
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
G06T17/00
摘要:
本发明涉及一种基于三维扫描仪进行钛合金电弧增材制造数值模拟方法。包括如下步骤：（1）使用电弧增材制造计算成形质量良好的钛合金焊道。（2）使用三维扫描仪对成形焊道进行三维重构，生成STL格式，导入有限元软件对三维重构模型进行优化处理。（3）处理完后的模型进形材料属性定义，设置生死单元，定义对流，施加热源，然后求解计算。用三维扫描仪对焊道进行三维重构，得到真实的焊道几何模型，使得数值模拟计算更加符合电弧增材制造成形过程，得到的焊道每一个位置更加准确的温度场和应力场数据。对焊道瞬态温度场分布截面进行求解，进一步计算凝固速率与温度梯度，来预测焊道微观组织形貌。
主权项:
1.一种基于三维扫描仪进行钛合金电弧增材制造数值模拟方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)通过电弧增材制造焊道成形表面质量良好的焊道；(2)成形好的焊道进行喷漆处理，三维扫描仪进行相机标定，旋转焊道对不同位置拍摄，对焊道进行三维重构，得到焊道三维重构模型的STL格式文件；(3)将STL格式文件导入有限元软件对焊道三维重构模型进行优化处理；(4)施加热源和添加边界条件，对焊道模型进行有限元模拟；(5)计算得出温度场和应力场数据，通过温度场数据计算出温度梯度G和凝固速率V，绘制CET曲线和焊道截面不同点的(G/V)与(G*V)来预测钛合金焊道截面组织。
短脉冲激光海洋金属油管内壁微结构减阻的造型方法及装置
发明专利权授予专利号: CN117680808A
申请人: 江苏西沙科技有限公司;
发明人: 张永康;吴平;周志杰
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明公开了一种短脉冲激光海洋金属油管内壁表面微结构减阻的造型方法及装置，属于海上油管制造技术领域，该方法包括以下步骤：将激光处理系统安装在管道机器人上，激光处理系统包括激光熔覆系统和激光锻打系统；在海洋金属油管内壁熔覆防腐蚀耐油涂层；防腐蚀耐油涂层的微结构激光扫描处理；防腐蚀耐油涂层的表面激光清洗处理；防腐蚀耐油涂层的表面激光抛光处理，经激光抛光处理，防腐蚀耐油涂层表面的粗糙度为0.1?0.3μm。本发明在油管内壁采用熔覆涂层与激光处理相结合的方式，降低了涂层表面的粗糙度，在防腐蚀耐油涂层表面形成了光滑的镜面，从而实现了耐油且减阻的功能，使粘性石油在输送中更加流畅。
主权项:
1.一种短脉冲激光海洋金属油管内壁微结构减阻的造型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、激光造型准备：将激光处理系统安装在管道机器人上，所述激光处理系统包括激光熔覆系统和激光锻打系统；所述管道机器人的工作对象为直径不小于0.8m的海洋金属油管；S2、在海洋金属油管内壁熔覆防腐蚀耐油涂层：管道机器人移动到预处理的海洋金属油管内，启动激光熔覆系统的半导体种子光源，半导体种子光源通过分束器并处理后形成了连续激光和短脉冲激光，其中，连续激光传送给激光熔覆系统的熔覆激光头，短脉冲激光传送给激光锻打系统的锻打激光头；对激光熔覆系统的熔覆激光和同轴送粉进行调节控制，使同轴送粉装置与熔覆激光头同步工作，激光熔覆系统中的熔覆激光头沿着预设的运行路径在海洋金属油管内壁面开始熔覆工作，在海洋金属油管内壁面逐渐形成熔覆层；激光锻打系统的锻打激光头沿着熔覆层的轨迹开始激光锻打，管道机器人沿着海洋金属油管的内壁由一端到另一端缓缓移动，直至熔覆层的表面经过全部锻打，在海洋金属油管内壁面上形成了防腐蚀耐油涂层；S3、防腐蚀耐油涂层的微结构激光扫描处理：防腐蚀耐油涂层熔覆完成并降至常温后，管道机器人在海洋金属油管内从海洋金属油管的一端开始，启动激光锻打系统的锻打激光头对防腐蚀耐油涂层的表面进行微结构激光扫描处理，微结构激光扫描处理的相关参数如下：离焦量为2.8-2.9mm；激光功率为108-112W；重复频率为95-105kHz；扫描速度为1450-1550mm/s，光斑重叠率为86-88%；S4、防腐蚀耐油涂层的表面激光清洗处理：防腐蚀耐油涂层的微结构激光扫描处理完成并降至常温后，管道机器人在海洋金属油管内从海洋金属油管的一端开始，启动激光锻打系统的锻打激光头对防腐蚀耐油涂层的表面进行激光清洗处理；激光清洗处理的相关参数如下：离焦量为3.3-3.5mm；激光功率为56-60W；重复频率为70-80kHz；扫描速度为2100-2200mm/s，光斑重叠率为60-70%；S5、防腐蚀耐油涂层的表面激光抛光处理：防腐蚀耐油涂层表面的激光清洗处理完成后，管道机器人在海洋金属油管内从海洋金属油管的一端开始，启动激光锻打系统的锻打激光头对防腐蚀耐油涂层的表面进行激光抛光处理，激光抛光处理的相关参数如下：离焦量为3.3-3.5mm；激光功率为82-88W；重复频率为90-94kHz；扫描速度为1700-1800mm/s，光斑重叠率为82-84%。
一种高强度钛合金牙齿托架及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117684043A
申请人: 沈阳中核舰航特材科技有限公司
发明人: 尹权丰;徐长城;孙景平;张洋;唐明尧;王树龙
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B22D18/06
摘要:
本发明公开了一种高强度钛合金牙齿托架，由以下重量百分比的原料制得：Al 5.70％?6.30％、V 3.75％?4.40％、Fe 0.05％?0.10％、O 0.12％?0.15％，余量为Ti和杂质成分。本发明还公开了一种高强度钛合金牙齿托架的制备方法，具体包括以下步骤：(1)称取；(2)铸型；(3)铸造。本发明以自研的高强度医用钛合金材料TC4ELI为材料，以新的真空吸铸法(压差浇注法)铸造工艺为基础，成本低，制造周期缩短，能够满足制造高可靠性高刚度的口腔牙齿托架的使用要求。
主权项:
1.一种高强度钛合金牙齿托架，其特征在于，由以下重量百分比的原料制得：Al5.70％-6.30％、V 3.75％-4.40％、Fe 0.05％-0.10％、O 0.12％-0.15％，余量为Ti和杂质成分。
一种自动调节功率的气雾生成系统及控制方法
发明专利权授予专利号: CN117360180A
申请人: 深圳市康唯普科技有限公司
发明人: 王光瑞
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B60R1/24
摘要:
本发明涉及一种自动调节功率的气雾生成系统及控制方法，其包括启动钥匙及气雾生成装置，气雾生成装置包括弹性吸附套管及雾化装置，弹性吸附套管的下端与雾化装置的下端形成吸附腔。雾化装置包括壳体、储液组件、多孔吸液件、雾化组件、摄像头及微处理器，储液组件内设置有储液腔，储液腔的上端与吸附腔连通。摄像头用于获取车辆前方的路况信息，并将路况信息传送给微处理器。微处理器用于在获取启动信号时，控制雾化组件以第一雾化功率工作，以及在当车辆距颠簸路面预设距离时，控制雾化组件以第二雾化功率工作，其中，第二雾化功率大于第一雾化功率。本发明具有固定稳定可靠，可提高安全性，便于用户使用的优点。
主权项:
1.一种自动调节功率的气雾生成系统，其特征在于，包括启动钥匙及气雾生成装置，所述启动钥匙包括钥匙本体及控制器，所述钥匙本体用于开启车辆；所述控制器与所述钥匙本体连接，用于在所述钥匙本体插入所述车辆时受所述车辆触发，以将启动信号发送给所述气雾生成装置；所述气雾生成装置包括弹性吸附套管及雾化装置，所述弹性吸附套管的上端套设在所述雾化装置上，所述弹性吸附套管的下端与所述雾化装置的下端形成吸附腔，所述吸附腔用于吸附所述车辆；所述雾化装置包括壳体、储液组件、多孔吸液件、雾化组件、摄像头及微处理器，所述壳体的下端插设在所述弹性吸附套管内，所述储液组件位于所述壳体内；所述储液组件内设置有储液腔，所述储液腔的上端与所述吸附腔连通；所述多孔吸液件位于所述储液腔内，用于吸附雾化液；所述雾化组件位于所述多孔吸液件内并与所述多孔吸液件接触，用于雾化所述雾化液；所述摄像头用于获取所述车辆前方的路况信息，并将所述路况信息传送给所述微处理器；所述微处理器与所述雾化组件电连接，用于在获取所述启动信号时控制所述雾化组件以第一雾化功率工作，以及在当所述车辆距颠簸路面预设距离时，控制所述雾化组件以第二雾化功率工作，其中，所述第二雾化功率大于所述第一雾化功率。
一种宫颈癌血管化类器官的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117448276A
申请人: 复旦大学附属妇产科医院
发明人: 邱君君;华克勤;姜绮安;王丽;王珏;陈芳华;任庭婷
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C12N5/071
摘要:
本发明提供了一种宫颈癌血管化类器官的制备方法，包括以下步骤：（1）构建宫颈癌类器官；（2）构建CAF?HUVEC球；（3）构建血管网络和宫颈癌血管化类器官。本发明通过利用宫颈癌组织构建的类器官与由患者来源的肿瘤相关成纤维细胞（CAF）和人静脉内皮细胞（HUVEC）构建的CAF?HUVEC球混合构建宫颈癌血管化类器官，能够更真实地模拟人体器官的生理条件，从而更准确地评估药物的疗效和安全性。这种方法不仅可以提高药物筛选效率，还为个性化药物筛选和治疗提供了定制化的研究平台，对科研和临床应用具有重要意义。
主权项:
1.一种宫颈癌血管化类器官的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）一个构建宫颈癌类器官的步骤；（2）一个构建CAF-HUVEC球的步骤；（3）一个构建宫颈癌血管化类器官的步骤。
一种基于相位调制的空间谱估计双光子显微装置与方法
实质审查的生效专利号: CN117871405A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 邹丽敏; 杜小渊; 张甦; 肖彩妮; 丁雪梅
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
G01N21/01
摘要:
一种基于相位调制的空间谱估计双光子显微装置与方法属于超分辨荧光显微技术领域，是针对现有双光子荧光显微成像技术存在成像分辨率低的问题所提出。包括飞秒激光器，准直扩束镜，空间光调制器(SLM)，准直透镜，中继透镜，管镜，二向色镜，物镜，荧光样品，滤光片，集光透镜和相机。利用空间谱估计与双光子荧光显微结合，利用飞秒激光器发出的短脉冲激光，使荧光物质同时吸收两个光子，发射一个荧光光子，由于对光子密度的要求较高，只有在焦点附近很小区域内被激发，最大限度减少焦外激发；利用SLM产生多焦点照明，提高成像效率；利用时间基向量对低分辨率图像进行去噪，提高图像信噪比；再根据特征值大小将特征向量分为信号特征向量和噪声特征向量，利用两个子空间的正交特性构造出“针状”空间谱峰，最后通过谱峰搜索重构出超分辨图像。可以实现快速高分辨率三维成像，具有更好的光学切片性能和更高的空间和时间分辨率。
主权项:
1.一种基于相位调制的空间谱估计双光子显微方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，利用飞秒激光器(1)的双光子激发实现非线性吸收，同时给SLM(3)加载图案调制照明光斑的相位，使其在荧光样品(9)平面产生多焦点照明，产生相比于传统照明更窄的点扩散函数；步骤S2，利用相机(12)采集多焦点照明下生成的低分辨率图像序列，利用空间谱估计对相位调制产生的低分辨率图像序列进行重构，获得高分辨率图像。
一种薄壁高温合金大直径筒形件精密校圆装置
实质审查的生效专利号: CN117884491A
申请人: 北京动力机械研究所
发明人: 李雪锋;赵学成;贾晓栋;王刚;邱高松
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B21D3/14
摘要:
本发明公开了一种薄壁高温合金大直径筒形件精密校圆装置，包括垫板、圆锥台及分瓣凸模；垫板固定在圆锥台上表面，圆锥台大径面朝上；分瓣凸模整体为圆环结构，圆环内圈壁面为锥面，圆锥台通过锥面与分瓣凸模内圈的锥面匹配；圆环外圆周面用于与筒形件内壁面配合；通过向垫板施力，分瓣凸模受到圆锥台的重力和传递过来的压力向外胀形，作用于筒形件内壁面。本发明能够减少校形所用时间，减少产品的报废率，提高生产效率。
主权项:
1.一种薄壁高温合金大直径筒形件精密校圆装置，其特征在于，包括垫板、圆锥台及分瓣凸模；所述垫板固定在圆锥台上表面，所述圆锥台大径面朝上；所述分瓣凸模整体为圆环结构，所述圆环内圈壁面为锥面，所述圆锥台通过锥面与分瓣凸模内圈的锥面匹配；所述圆环外圆周面用于与筒形件内壁面配合；通过向垫板施力，分瓣凸模受到圆锥台的重力和传递过来的压力向外胀形，作用于筒形件内壁面。
一种基于增材制造的角钢加固方法及结构
实质审查的生效专利号: CN117892570A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜;李荣文
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的角钢加固方法及结构，其中，基于增材制造的角钢加固方法，包括以下步骤：步骤S1，确定几何参数，包括确定主材构件尺寸、加固区域、以及进行加固后拟达到的承载能力；步骤S2，根据确定的几何参数，设置加固区域的初始形状，对加固区域的初始形状进行拓扑优化，确定加固副材的最终形式；步骤S3，对增材制造的加固副材进行打印数据生成，确定打印策略；步骤S4，对主材构件的加固区域进行表面处理；步骤S5，采用增材制造技术，在待打印区域进行打印，形成与主材构件结合的加固副材；步骤S6，对增材制造的加固副材进行表面处理。本申请不需要对主材构件进行开孔，能使加固副材与主材构件有效结合。
主权项:
1.一种基于增材制造的角钢加固方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，确定几何参数，包括确定主材构件的尺寸、拟在主材构件进行增材制造的加固区域、以及对主材构件进行加固后拟达到的承载能力，主材构件为角钢构件；步骤S2，根据确定的几何参数，使用有限元分析软件对主材构件建立模型，设置加固区域的初始形状，对加固区域的初始形状进行拓扑优化，从而确定加固副材的最终形式，并验证对主材构件进行加固后的力学性能；步骤S3，对增材制造的加固副材进行打印数据生成，在加固区域中制定出待打印区域，对待打印区域进行区域划分，并确定打印策略；步骤S4，对主材构件的加固区域进行表面处理；步骤S5，采用增材制造技术，在待打印区域进行打印，形成与主材构件结合的加固副材，加固副材与主材构件形成闭口截面，使所述加固副材和主材构件形成一个整体共同受力；步骤S6，对增材制造的所述加固副材进行表面处理。
一种钢桥焊缝疲劳开裂的激光增材加固方法
实质审查的生效专利号: CN117921188A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜; 晋举飞
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种钢桥焊缝疲劳开裂的激光增材加固方法，包括以下步骤：步骤S1，对正交异性钢桥面板的顶板?U肋连接焊缝进行探伤处理，确定待增材加固区域；步骤S2，对待增材加固区域进行清理；步骤S3，在顶板及U肋表面对应的待增材加固区域内沿S型轨迹进行激光增材打印，后逐层打印形成金属增材的熔覆层，从而对顶板?U肋连接焊缝进行增材制造加固；步骤S4，在完全冷却状态下对加固实体进行渗透探伤；若检测出存在损伤缺陷的待修补区域，对该待修补区域进行打印修补；重复探伤修补过程，直到加固实体不再出现可探测的缺陷为止；步骤S5，将加固实体表面修磨光滑。本发明适用于对正交异性钢桥面板的顶板?U肋连接焊缝进行加固。
主权项:
1.一种钢桥焊缝疲劳开裂的激光增材加固方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，对正交异性钢桥面板的顶板-U肋连接焊缝进行探伤处理，根据探伤取得的焊缝疲劳裂纹分布区域确定待增材加固区域；步骤S2，对顶板及U肋的所述待增材加固区域进行清理，去除钢板构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用激光熔覆增材技术，在顶板及U肋表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行激光增材打印，后逐层打印形成金属增材的熔覆层，从而对顶板-U肋连接焊缝进行增材制造加固；步骤S4，对增材制造加固后的所述熔覆层的加固实体进行冷却，在完全冷却状态下对所述加固实体进行渗透探伤；若检测出存在损伤缺陷的待修补区域，对该待修补区域再次利用激光熔覆增材技术进行打印修补；重复探伤修补过程，直到所述加固实体不再出现可探测的缺陷为止；步骤S5，对增材制造加固后的所述熔覆层加固实体进行冷却，在完全冷却状态下对所述加固实体进行修磨柔化处理，将所述加固实体表面修磨光滑。
一种气雾罐铁皮涂层烘干输送设备
实用新型专利权授予专利号: CN221334883U
申请人: 佛山市南海赛邦印铁制罐有限公司
发明人: 王威;李志伦;陈铭辉
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B05B14/00
摘要:
本实用新型公开了一种气雾罐铁皮涂层烘干输送设备，包括底板和传动带，所述传动带上表面的一侧固定连接有固定座，所述固定座内底壁的一侧固定连接有伸缩轴；所述伸缩轴的另一端固定连接有夹紧板，所述伸缩轴外表面的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定座呈固定连接，所述弹簧的另一端与夹紧板呈固定连接。该气雾罐铁皮涂层烘干输送设备，通过夹紧板、伸缩轴和弹簧的设置，在需要对气雾罐进行连续加工的时候，可以将气雾罐贴紧夹紧板，并向下按压，伸缩轴可以达到伸缩的目的，并且当达到合适距离的时候，利用弹簧的反作用力，可以对使夹紧板实现会谈，从而可以对气雾罐进行加紧，从而方便进行加工，并且还可以适应不同规格的气雾罐。
主权项:
1.一种气雾罐铁皮涂层烘干输送设备，包括底板(1)和传动带(2)，其特征在于：所述传动带(2)上表面的一侧固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)内底壁的一侧固定连接有伸缩轴(4)；所述伸缩轴(4)的另一端固定连接有夹紧板(5)，所述伸缩轴(4)外表面的一侧设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与固定座(3)呈固定连接，所述弹簧(6)的另一端与夹紧板(5)呈固定连接。
一种300L聚酯小试生产用冷却装置
实用新型专利权授予专利号: CN222039326U
申请人: 河南源宏高分子新材料有限公司
发明人: 董冲; 王洋; 谢颂雨; 陈家磊; 赵振
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B29C35/16
摘要:
本实用新型提供了一种300L聚酯小试生产用冷却装置，包括可拆卸连接的冷却水槽和观察站台；冷却水槽为顶面敞口的矩形水槽，矩形水槽的一端底部设置有出水口，出水口连接有出水管；矩形水槽的另一端设置有进水口，进水口连接有进水管；出水管连通密闭低温循环器的进水口，进水管连通密闭低温循环器的出水口。该300L聚酯小试生产用冷却装置适合用于300L聚酯小试生产的冷却过程。
主权项:
1.一种300L聚酯小试生产用冷却装置，其特征在于：包括可拆卸连接的冷却水槽和观察站台；冷却水槽为顶面敞口的矩形水槽，矩形水槽的一端底部设置有出水口，出水口连接有出水管；矩形水槽的另一端设置有进水口，进水口连接有进水管；出水管连通密闭低温循环器的进水口，进水管连通密闭低温循环器的出水口。
一种等离子清洗机夹具
未知状态专利号: CN221983383U
申请人: 包头稀土研发中心
发明人: 栗志翔; 王杰; 周司鹏; 安岩; 宋立军
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本实用新型提供了一种等离子清洗机夹具，涉及等离子清洗机辅助设备技术领域。该装置安装在所述等离子清洗机内，包括：连接法兰，所述连接法兰安装在所述离子清洗机内；侧板，所述侧板通过所述连接法兰安装在所述离子清洗机内，板材限位在所述侧板上，所述板材的线缆限位在所述连接法兰上与所述侧板之间。整体上，本申请能够通过限位板材从而有效提高板材的清洗效率。
主权项:
1.一种等离子清洗机夹具，安装在所述等离子清洗机内，其特征在于，包括：连接法兰(1)，所述连接法兰(1)安装在所述离子清洗机内；侧板(5)，所述侧板(5)通过所述连接法兰(1)安装在所述离子清洗机内，板材限位在所述侧板(5)上，所述板材的线缆限位在所述连接法兰(1)与所述侧板(5)之间；线缆固定组件，所述线缆固定组件安装在所述连接法兰(1)与所述侧板(5)之间。
一种基于随机森林算法的激光熔覆工艺参数确定方法
实质审查的生效专利号: CN117852389A
申请人: 大唐水电科学技术研究院有限公司;
发明人: 陈磊;谭晓霞;李贵吉;张海库;刘得潭;商永喜
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开一种基于随机森林算法的激光熔覆工艺参数确定方法，它包括如下步骤：S1：训练数据采集与处理：设计试验收集激光熔覆过程中的相关数据，同时对采集到的数据进行预处理；S2：特征工程：对采集到的数据进行特征工程，包括特征提取和特征选择步骤，以选择出与激光熔覆过程相关的特征变量；S3：使用随机森林算法对数据进行训练，建立模型并调整模型参数，以提高模型的准确性和稳定性；S4：为降低少样本参数带来的过拟合，定义超参数空间并使用贝叶斯优化，找到最优的超参数组合，提高模型的性能；本发明可提高在低样本数据量下的预测精度和稳定性，有效的避免了模型的过拟合。
主权项:
1.一种基于随机森林算法的激光熔覆工艺参数确定方法，其特征在于：它包括如下步骤：S1：训练数据采集与处理：设计试验收集激光熔覆过程中的相关数据，同时对采集到的数据进行预处理；S2：特征工程：对采集到的数据进行特征工程，包括特征提取和特征选择步骤，以选择出与激光熔覆过程相关的特征变量；S3：使用随机森林算法对数据进行训练，建立模型并调整模型参数，以提高模型的准确性和稳定性；S4：为降低少样本参数带来的过拟合，定义超参数空间并使用贝叶斯优化，找到最优的超参数组合，提高模型的性能。
高温高强度、高温抗氧化、高温耐腐蚀的变形高温合金
实质审查的生效专利号: CN117926097A
申请人: 重庆材料研究院有限公司
发明人: 万红;吴畏;王方军;陈登华;孙威;王金太;田源;周恬伊
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C21D8/06
摘要:
本发明涉及一种高温高强度、高温抗氧化、高温耐腐蚀的变形高温合金，该合金各组分的质量百分含量为C≤0.08％，Si≤0.8％，Mn≤0.8％，Ni 35～41％，Cr 18～28％，Al 3.8～6％，Co 0.9～3％，W 0.9～3％，Mo 0.9～3％，Zr≤0.3％，B≤0.1％，Y≤0.3％，余量为Fe。本发明所述合金主要适用于制作在1100～1310℃高温氧化、高温腐蚀环境中使用的部件，如热电偶保护管、高温模具、高温夹具、高温耐磨器具、离心玻璃棉漏板等，凭优异的综合性能也可以作为高温结构材料在800～1100℃的中高温区间使用。
主权项:
1.一种高温高强度、高温抗氧化、高温耐腐蚀的变形高温合金，其特征在于，该合金各组分的质量百分含量为C≤0.08％，Si≤0.8％，Mn≤0.8％，Ni 35～41％，Cr 18～28％，Al3.8～6％，Co 0.9～3％，W 0.9～3％，Mo 0.9～3％，Zr≤0.3％，B≤0.1％，Y≤0.3％，余量为Fe。
一种获取金属粉末内部组织的方法
实质审查的生效专利号: CN117929043A
申请人: 上海大学
发明人: 赵炳戈; 王晨辉; 张洛嘉
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明公开了一种获取金属粉末内部组织的方法，包括以下步骤：S1、将金属粉末放在定位板上，所述定位板上间隔设有多个容纳槽，所述容纳槽内放入单个金属粉末；S2、将所述定位板与驱动机构连接，然后将定位板置于环氧树脂中，使得金属粉末与所述定位板固化；S3、将所述定位板进行磨抛，以获取金属粉末的横截面；磨抛过程中，所述驱动机构带动所述定位板沿其轴线移动。本发明提供一种能够将金属粉末固定，并精准控制金属粉磨抛时的进给量的获取金属粉末内部组织的方法。
主权项:
1.一种获取金属粉末内部组织的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将金属粉末放在定位板(2)上，所述定位板(2)上间隔设有多个容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内放入单个金属粉末；S2、将所述定位板(2)与驱动机构(1)连接，然后将定位板(2)置于环氧树脂中，使得金属粉末与所述定位板(2)固化；S3、将所述定位板(2)进行磨抛，以获取金属粉末的横截面；磨抛过程中，所述驱动机构(1)带动所述定位板(2)沿其轴线移动。
发光二极管及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN117936672A
申请人: 华灿光电（苏州）有限公司
发明人: 姚振;从颖;龚逸品;梅劲
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
H01L33/14
摘要:
本公开实施例提供了一种发光二极管及其制作方法，属于半导体技术领域。该发光二极管包括：N型半导体层以及依次位于N型半导体层上的多量子阱层和P型半导体层；P型半导体层包括沿远离多量子阱层的方向依次层叠的掺杂Mg的第一GaN层、未掺杂Mg的第二GaN层和掺杂Mg的第三GaN层；第三GaN层包括交替层叠的多个具有第一Mg掺杂浓度的第一子层和多个具有第二Mg掺杂浓度的第二子层，第二Mg掺杂浓度大于第一Mg掺杂浓度。本公开实施例能提高LED的发光效率。
主权项:
1.一种发光二极管，其特征在于，包括：N型半导体层(30)以及依次位于所述N型半导体层(30)上的多量子阱层(40)和P型半导体层(60)；所述P型半导体层(60)包括沿远离所述多量子阱层(40)的方向依次层叠的掺杂Mg的第一GaN层(61)、未掺杂Mg的第二GaN层(62)和掺杂Mg的第三GaN层(63)；所述第三GaN层(63)包括交替层叠的多个具有第一Mg掺杂浓度的第一子层(631)和多个具有第二Mg掺杂浓度的第二子层(632)，所述第二Mg掺杂浓度大于所述第一Mg掺杂浓度。
一种LPBF增材制造过程监测方法
发明专利权授予专利号: CN117340280A
申请人: 成都斐正能达科技有限责任公司
发明人: 简舒
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种LPBF增材制造过程监测方法，属于计算机视觉技术领域，用于判断和评估激光粉末床融合3D打印成型质量，其包括：通过卡尔曼滤波器预测跟踪熔池、羽流和飞溅物图像区域；训练ViTGAN模型，通过生成器分别生成熔池、羽流和飞溅物的生成图像分块；通过ViTGAN模型，根据熔池、羽流和飞溅物参数，得到成型质量预测模型；计算预测和预设成型质量的误差；判断显微组织以及力学性能；相较于传统CNN?LSTM模型在不使用卷积或池化的情况下，也能达到与领先于CNN?LSTM的性能；此外，对误差容许范围进行先验，后验显微组织以及力学性能，从时间和空间上提高了增材制造成形件质量控制。
主权项:
1.一种LPBF增材制造过程监测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采集LPBF增材制造过程的原始图像，并识别其中的熔池、羽流和飞溅物图像区域；S2、构建ViTGAN模型，并利用熔池、羽流和飞溅物图像区域训练ViTGAN模型，将训练好的ViTGAN模型作为成型质量预测模型；S3、计算成型质量预测模型输出的预测成型质量与预设成型质量的质量误差，并判断质量误差是否超过容许范围；其中，预测成型质量为完成训练时ViTGAN模型输出的熔池、羽流和飞溅物参数；若是，则进入步骤S6；若否，则进入步骤S4；S4、根据质量误差调节LPBF增材制造的工艺参数，并判断工艺参数调整后的质量误差是否在容许范围内；若是，则进入步骤S5；若否，则进入步骤S6；S5、确定当前LBPF增材的显微组织以及力学性能，并判断其是否满足成型质量要求；若是，则返回步骤S1，循环执行LBPF增材制造过程监测流程；若否，则进入步骤S6；S6、停止制造的LPBF增材打印。
一种同轴热丝多光束激光增材减材复合制造装置及方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN117399797A
申请人: 符友恒
发明人: 符友恒;陈曦
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种同轴热丝多光束激光增材减材复合制造装置及方法，该增材减材复合制造方法包括：双光束同轴聚焦熔化热丝进行指定轨迹增材制造；短脉冲激光在低温区随行同步多向振荡冲击沉积层表面；逐层质量诊断是否换刀铣削去除缺陷并刷净表面；重复上述操作直至缺陷修复与工件制造完毕；本发明集成热丝多功能激光增材减材复合制造优势，功能完备，各工序互不干涉，不受制造方向限制，无需制造前预热与后置高温锻打塑性变形，有效解决了激光熔丝增材制造效率提升、冶金缺陷消除、晶粒均匀等轴化、残余应力降低、综合性能提升的问题，可实现大型复杂构件高效高精度高性能复合制造与再制造。
主权项:
1.一种同轴热丝多光束激光增材减材复合制造装置，其特征在于，包括双光束增材模块、去应力冲击模块、电阻热丝模块、换刀减材模块和质量诊断模块；所述双光束增材模块包括双光束激光器(31)与双光束激光头(32)；所述双光束激光器(31)包括连续激光器与第一脉冲激光器，所述双光束激光器(31)用于驱动双光束激光头(32)光路变换与调制处理产生同轴中空内圈连续激光束(33)与外圈脉冲激光束(34)；所述双光束激光头(32)外部套设有可拆卸锥形保护套(35)，内部设有导电嘴(36)、气体分流器(37)和中空金属管(38)；所述双光束激光头(32)通过工装连接在六轴机械臂(1)末端；所述电阻热丝模块包括热丝电源(41)、送丝机(42)和焊丝(43)；所述热丝电源(41)的正极与中空金属管(38)靠近送丝机(42)出口处电性相连，所述热丝电源(41)的负极与工件基板(8)电性相连；所述焊丝(43)穿过中空金属管(38)与导电嘴(36)，接触工件基板(8)以形成短路电阻回路；所述送丝机(42)内部设置有两组近端推丝系统和一组远端拉丝系统；位于送丝机(42)内的焊丝(43)为盘装或桶装设置；所述去应力冲击模块包括第二脉冲激光器(51)与冲击激光头(52)；所述第二脉冲激光器(51)用于驱动冲击激光头(52)调制产生实心短脉冲激光束(53)；所述换刀减材模块包括换刀架(61)、卡环(62)、刀头(63)、两轴变位装置(64)、铣刀(65)和碗刷(66)；所述两轴变位装置(64)与刀头(63)机械连接，用于带动冲击激光头(52)绕X轴与Y轴旋转0～±60°变角度垂直冲击工件沉积层(9)；所述刀头(63)通过气动吸力与三轴龙门运动机构(2)的Z2轴(24)末端旋转头连接；所述质量诊断模块包括多路监测装置(71)和红外热像仪(72)；所述多路监测装置(71)包括熔池监控仪、激光测距仪和温度监测仪；所述熔池监控仪用于实时监测双光束激光头(32)下方熔池与液滴过渡状态，通过图像处理算法判定质量问题；所述激光测距仪用于实时监测双光束激光头(32)与工件沉积层(9)之间的距离，同步反馈至六轴机械臂(1)进行实时调整设定高度；所述温度监测仪用于双光束激光头(32)内部光学仪器及热丝结构异常过热监测；所述红外热像仪(72)用于实时测量工件沉积层(9)温度。
激光选区熔化用的金属粉末筛分装置及工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117427876A
申请人: 河南工业职业技术学院
发明人: 董嫔; 丁立培; 朱磊; 李亚楠; 徐佳辰; 周航
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明属于金属粉末筛分领域，尤其是一种激光选区熔化用的金属粉末筛分装置及工艺，针对现有的筛分装置在使用时，滤网在长时间的使用过程中容易堵塞搭桥，影响筛分效率的问题，现提出如下方案，其包括筛分筒，所述筛分筒的圆周内壁设有多个筛分组件，所述筛分筒的底部固定连通有存气罐，存气罐的一端设有对进气进行控制用的电磁阀，所述筛分筒的顶部固定连通有气管，气管的顶部固定连通有补偿筒，本发明中，利用存气罐能够向筛分筒内注入压缩气体，使得筛分筒内气压忽然升高，进而将筛网上的原料向上顶起，防止筛孔堵塞，同时能够使得筛网发生抖动，进一步防止原料在筛网上堆积，提高过滤效果，还能够对存料筒进行冲击，方便存料筒下料。
主权项:
1.激光选区熔化用的金属粉末筛分装置，包括筛分筒(1)，其特征在于，所述筛分筒(1)的圆周内壁设有多个筛分组件，所述筛分筒(1)的底部固定连通有存气罐(7)，存气罐(7)的一端设有对进气进行控制用的电磁阀(11)，所述筛分筒(1)的顶部固定连通有气管(33)，气管(33)的顶部固定连通有补偿筒(5)，补偿筒(5)的底部内壁固定连接有两个导向杆(32)，两个导向杆(32)之间滑动连接有活塞盘(31)，所述补偿筒(5)的顶部开设有排气孔；所述筛分筒(1)的顶部固定连通有进料管(2)，进料管(2)的圆周固定连通有竖直设置的存料筒(3)，所述进料管(2)的远离筛分筒(1)的一端与压缩氩气管道连接；所述筛分筒(1)的底部设有风机(9)，风机(9)的抽风端与筛分筒(1)的底部之间固定连通有抽风管(10)。
一种激光增材制造铍铝合金的方法及得到的铍铝合金
实质审查的生效专利号: CN117655349A
申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 徐庆东;杨磊;苏斌;魏怡芸;王述钢;施韬;李明星;张鹏程
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造铍铝合金的方法及得到的铍铝合金，包括以下步骤：A、分别称取纯度不低于97wt％的纯铍粉末和纯度不低于99.5％的纯铝粉末，按照铍铝质量比为60?65:35?40的比例混合，得到混合均匀的铍铝混合粉末；B、以所述铍铝混合粉末为送粉材料，采用激光增材制造工艺将铍铝混合粉末3D打印成形即得。本发明制备得到的铍铝合金呈现致密的冶金组织特征，铍铝合金硬度为75?85HV，抗拉强度为160?180MPa，具有较高的强度和韧性，所采用的改进后的激光增材制造工艺具有材料利用率高、生产成本低、制造周期短等优点，克服了原激光增材制造工艺所存在的不足。
主权项:
1.一种激光增材制造铍铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、分别称取纯度不低于97wt％的纯铍粉末和纯度不低于99.5％的纯铝粉末，按照铍铝质量比为60-65:35-40的比例混合，得到混合均匀的铍铝混合粉末；B、以所述铍铝混合粉末为送粉材料，采用激光增材制造工艺将铍铝混合粉末3D打印成形，即得；其中，激光增材制造工艺的参数设置为：激光功率为800-1400W，激光扫描速率为300-600mm/min，送粉率为2-5g/min，搭接率60％，Z轴抬升量为0.1-0.5mm，整个3D打印过程在低湿低氧氩气保护中进行。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
