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一种有外吊耳圆筒的旋压增材复合加工方法
实质审查的生效专利号: CN117655348A
申请人: 西安航天动力机械有限公司
发明人: 张锋;张立平;写旭;赵琳瑜;王猛;李忻婷;陈怀吉;陈志敏;吴帅;邵芬
申请日期: 2023-11-25
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种有外吊耳圆筒的旋压增材复合加工方法，充分利用了旋压技术在加工薄壁回转体零件的技术优势和增材制造技术在局部成形方面的优势，从而实现带吊耳不等壁厚圆筒的高效、低成本加工。针对传统旋压+增材制造方法存在的不足，本发明采用分瓣撑具，精确调控激光增材制造参数，控制增材过程中圆筒的变形；在激光增材过程中对增材部位实时降温，克服了晶粒粗大的问题，保证了增材部位的力学性能，有效解决了尺寸限制、成本高的问题，以及不等壁厚圆筒外表面局部增材制造变形大的问题，有效控制了圆筒变形。
主权项:
1.一种有外吊耳圆筒的旋压增材复合加工方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，制备旋压毛坯；步骤2，设定旋压毛坯分段：所述旋压毛坯为不等壁厚圆筒(7)，在该旋压毛坯的外圆周表面有三个增强段，依次为第一增强段(11)、第二增强段(12)和第三增强段(13)；所述第一增强段位于该旋压毛坯一端增材制造吊耳的部位，依次沿轴向该旋压毛坯另一端分布所述第二增强段和第三增强段，各相邻的两个增强段之间是薄壁段；所述薄壁段与增强段的轴向长度比例为1：1；步骤3：旋压制作不等壁厚圆筒坯料：按设定的旋压毛坯的结构参数，通过强力旋压制作不等壁厚圆筒坯料；旋压参数如下：旋轮轴向错距为8±1mm，进给比为0.6mm/r，主轴转速为80r/min；得到圆筒坯料步骤4：圆筒坯料的去应力退火：将退火炉预热至300℃，在不等壁厚圆筒坯料表面喷涂热处理保护涂层；完成喷涂后自然干燥30min；将表面喷涂有热处理保护涂层的圆筒坯料竖直地放入退火炉内，并使该圆筒坯料的倾斜角度≤1°；退火炉以2℃/s均匀升温至450～650，保温时长为45～120min；保温结束后随炉冷却至200℃以下出炉；步骤5：安装控制变形工装；步骤6：激光送粉增材制造的准备：所述激光送粉增材制造的准备是对安装有控制变形工装和冷却套的不等壁厚旋压圆筒坯料上增材制造吊耳的部位进行局部预加热；步骤7：激光送粉增材制造吊耳；采用2kw光纤激光器，在经过预加热的不等壁厚旋压圆筒坯料的外圆周表面通过增材制造吊耳；具体是：在不等壁厚旋压圆筒坯料的外圆周表面建立增材制造坐标系；该增材制造坐标系是按设计的吊耳位置，以第一增强段上表面设计的吊耳边缘为原点，以不等壁厚旋压圆筒坯料的轴线为X轴，以不等壁厚旋压圆筒坯料的周向为Y轴，以不等壁厚旋压圆筒坯料的径向为Z轴；激光送粉增材时，首先打开冷却装置进行全程冷却，再逐层进行打印吊耳，直至达到设计要求的结构尺寸；步骤7：后处理：所述后处理是指对完成吊耳的增材制造后的不等厚薄壁圆筒的打磨和退火处理；得到有吊耳的不等厚薄壁圆筒。
一种高密封性的镍基槽面法兰及其加工工艺
实质审查的生效专利号: CN117604517A
申请人: 江阴润方机械制造有限公司
发明人: 方星鹤;秦良东;王宪停
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及法兰技术领域，具体为一种高密封性的镍基槽面法兰及其加工工艺。具体包括以下步骤：步骤一：对镍基槽面法兰进行表面预处理后，备用；步骤二：对预处理后的镍基槽面法兰进行渗硼处理，得到改性镍基槽面法兰；步骤三：采用激光熔覆技术将金属化合物粉末熔覆到改性镍基槽面法兰上，得到高密封性镍基槽面法兰。渗硼处理中制备了一种稀土金属类催渗剂，使得渗硼层更为致密；同时制备了一种石墨烯/氮化硼复合粉末，与其他金属化合物粉末协同，采用激光熔覆技术，在镍基槽面法兰外形成一层致密的金属层。最终得到了一种耐高温耐蚀耐磨的镍基槽面法兰，其能够适应更恶劣的环境，具有更高的密封性。
主权项:
1.一种高密封性的镍基槽面法兰的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对镍基槽面法兰进行表面预处理后，备用；步骤二：对预处理后的镍基槽面法兰进行渗硼处理，得到改性镍基槽面法兰；步骤三：采用激光熔覆技术将金属化合物粉末熔覆到改性镍基槽面法兰上，得到高密封性镍基槽面法兰。
一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层及制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN117328060A
申请人: 山西海诚智能制造有限公司; 西安重装蒲白煤矿机械有限公司; 陕西理工大学
发明人: 苏乐; 程永军; 徐峰; 刘文义; 孟凡莹; 杨雄伟; 王萌; 谢依林
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请涉及表面涂层改性技术领域，具体公开了一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层及制备方法。一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层以CoCrFeNiMoNbTi高熵合金为原料，以聚乙烯醇溶液为粘结剂，通过激光熔覆技术对16锰钢基体表面进行涂层改性，并采用梯度时效处理工艺制备。本申请制得的煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层具有高硬度、高耐磨性和高冲击韧性的特点，用于煤矿刮板输送机中部槽，提高了煤矿刮板输送机中部槽基体的使用寿命。
主权项:
1.一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备高熵合金粉末：按原子比分别量取各原料粉末，将量取的粉末混粉，用球磨机球磨至200-300目，然后于80℃下真空干燥2小时，得高熵合金粉末；S2.基材表面处理：去除16锰钢基体表面的氧化层和杂质，吹干备用；S3.激光熔覆：将S1得到的高熵合金粉末加入质量分数为8-10%的聚乙烯醇溶液，搅拌至粘稠后，均匀粘附在经S2处理过的16锰钢基体表面，用光纤耦合半导体激光器的高能光束将高熵合金粉末熔覆在基体表面形成高熵合金涂层，得高熵合金涂层；S4.熔覆后热处理：将激光熔覆得到的高熵合金涂层放入真空处理炉中进行时效处理，时效后放入-50℃的乙醇中冷却30min，自然升至室温即得煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层；所述时效处理为：先是700℃下保温2h，然后转至500℃，保温1h，再转至300℃，保温0.5h。
平坦化方法及平坦化装置
实质审查的生效专利号: CN117373916A
申请人: 上海传芯半导体有限公司
发明人: 任雨萌;陈雨婷;高世栋
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
H01L21/3065
摘要:
本发明提供一种平坦化方法及平坦化装置。其中，所述平坦化方法是利用预设光束在基板的表面缺陷处形成光学近场，同时向所述基板所在的反应腔内提供刻蚀气体，以利用所述光学近场引发刻蚀气体非绝热光化学反应，从而激发所述刻蚀气体的分子晶格振动，使得所述刻蚀气体被选择地光解离。其中，所述刻蚀气体中解离出的离子自由基会选择性地刻蚀掉基板上的凸起结构，从而实现了对基板表面的缺陷修复，提高了基板的平坦度。此外，所述光学近场具有陡峭的空间梯度，则当基板的表面变得足够平坦时，所述光学近场会随着凸出结构的消失而消失，相应地蚀刻就会自动停止，刻蚀过程具有较佳的自限性，不会对基板的非缺陷区域造成影响。
主权项:
1.一种平坦化方法，其特征在于，包括：提供一基板，并将所述基板置于反应腔内；采用预设光束照射所述基板，以使所述基板表面的缺陷处形成光学近场；同时，向所述反应腔内通入刻蚀气体，以使所述刻蚀气体在所述光学近场作用下修复所述基板表面的缺陷。
基于数字化建模及增材制造的铜/镍电热合金构件及方法
实质审查的生效专利号: CN117399748A
申请人: 西安理工大学
发明人: 张敏;周文坤;刁健帅;薛添淇;马克;张志强
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开基于数字化建模及增材制造的铜/镍电热合金构件的制备方法，具体为：步骤1：制备铜合金药芯丝材；步骤2：进行铜/镍电热合金构件的3D建模，建立铜/镍电热合金构件三维模型，然后将三维模型进行分层切片处理，再设计3D打印制备过程中的运动轨迹，最后将以上过程转化为适用于弧焊机器人运行的程序；步骤3：进行铜/镍电热合金构件的增材制造；步骤4：将步骤3制备出的铜/镍电热合金构件进行热处理；并对热处理后的铜/镍电热合金构件进行表面机加工处理。该构件用于连接铜导线和镍铬电热合金，制备的结构件组织致密，结构件力学性能优良。还公开了铜/镍电热合金构件的制备方法。
主权项:
1.基于数字化建模及增材制造的铜/镍电热合金构件的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：制备铜/镍电热合金构件铜侧所用的铜合金药芯丝材；步骤2：进行铜/镍电热合金构件的3D建模，建立铜/镍电热合金构件三维模型，然后将三维模型进行分层切片处理，再设计3D打印制备过程中的运动轨迹，最后将以上过程转化为适用于弧焊机器人运行的程序；步骤3：进行铜/镍电热合金构件的增材制造；步骤4：将步骤3制备出的铜/镍电热合金构件进行热处理；并对热处理后的铜/镍电热合金构件进行表面机加工处理。
一种多功能激光加工设备
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117415445A
申请人: 河南理工大学
发明人: 李县法;陈国强;周龙;宫三朋;王艳鹏;秦歌;邓小玲;李世伟
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
一种多功能激光加工设备，它包括：底座、框架系统、载物台系统、运动系统、激光头系统、激光头角度调节系统和控制系统；计算机通过控制电推杆杆体控制离焦量、通过控制42型步进电机控制激光头的运行速度和方向，通过控制20型步进电机控制激光的入射角度。本发明实现了激光焊接、激光熔覆、激光破岩、激光弯曲等多项激光加工的功能，实现了激光加工的全自动化控制和多功能化，有利于推动激光加工技术的开发、研制与工业应用。
主权项:
1.一种多功能激光加工设备，主要由底座(1)、框架系统(2)、载物台系统(3)、运动系统(4)、激光头系统(5)、激光头角度调节系统(6)和控制系统(7)组成，所述框架系统主要由铝型材立柱(201)、铝型材横梁(202)、铝型材纵向杆(203)、铝型材角码(204)、异T型螺栓(205)和花齿防松螺母(206)组成，所述载物台系统主要由M8内六角螺钉(301)、支架底座(302)、下端圆柱滑轨螺帽(303)、下端圆柱滑轨(304)、电推杆主体转动销螺帽(305)、电推杆主体转动销(306)、下端连杆转动销螺帽(307)、下端连杆转动销(308)、连杆转动销螺帽(309)、连杆转动销(310)、上端圆柱滑轨螺帽(311)、上端圆柱滑轨(312)、上端连杆转动销螺帽(313)、上端连杆转动销(314)、前端连杆(315)、前端滑轨连杆(316)、后端连杆(317)、后端滑轨连杆(318)、电推杆主体(319)、电推杆杆体(320)、载物台(321)组成，所述运动系统主要由运动系统固定M4内六角螺钉(401)、左端导轨固定件(402)、左端运动机构固定板(403)、42型步进电机固定架(404)、42型步进电机(405)、42型步进电机固定螺栓(406)、传动丝杠(407)、运动横梁M5固定螺栓(408)、传动滑块(409)、右端运动机构固定板(410)、右端丝杠配合件(411)、右端导轨固定件(412)、运动横梁(413)、导轨滑块(414)、导轨(415)、左侧90度小角码(416)、左臂(417)、左侧90度角码M4固定螺钉(418)、左侧90度大角码(419)、左半轴(420)、左侧角度测量仪固定件(421)、左侧角度测量仪(422)、左侧角度测量仪固定螺栓(423)、左侧固定件固定M3螺钉(424)、右侧90度小角码(425)、右臂(426)、右侧90度角码M4固定螺钉(427)、右侧90度大角码(428)、右半轴(429)、右侧角度测量仪固定件(430)、右侧角度测量仪(431)、右侧角度测量仪固定螺栓(432)、右侧固定件固定M3螺钉(433)组成，所述激光头系统主要由左侧激光头固定板(501)、左侧激光头固定板轴承(502)、左侧激光头固定板M3内六角螺钉(503)、左侧激光头角度指示针(504)、激光头(505)、右侧激光头固定板轴承(506)、右侧激光头固定板(507)、右侧激光头角度指示针(508)、右侧激光头固定板M3内六角螺钉(509)组成，所述激光头角度调节系统主要由20型步进电机固定架(601)、20型步进电机固定架螺钉(602)、20型步进电机(603)、20型步进电机固定螺钉(604)、曲柄(605)、曲柄固定螺钉(606)、曲柄连杆转动销(607)、曲柄连杆转动销螺帽(608)、弧形连杆(609)、弧形连杆转动销(610)、弧形连杆转动销螺帽(611)、异形固定件(612)、异形件连接激光头螺钉(613)、固定架(614)、固定架固定螺钉(615)、激光头固定螺钉(616)组成，所述控制系统主要由2kW激光器(701)、计算机(702)和光纤线束(703)组成。
一种增材制造修复机器人
发明专利权授予专利号: CN117282994A
申请人: 山西通创智能制造股份有限公司
发明人: 温天哲;张金鹏;杨少华;史晓峰;刘宇浩;谢长胜;马强;王耀
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请涉及一种增材制造修复机器人，涉及增材制造设备技术领域，其包括包括履带车、六轴机械臂和调节组件；所述履带车上设置有导向摄像头；所述六轴机械臂的底座固定设置在所述履带车上；所述六轴机械臂上设置有定位摄像头和激光熔覆头；所述定位摄像头用于定位零件受损位置；所述履带车上设置有激光发生器，所述激光熔覆头上设置有光纤头，所述光纤头用于发射激光；所述激光熔覆头内部开设有激光通道；所述激光熔覆头上开设有供粉腔；所述履带车上设置有气载式送粉器，所述气载式送粉器用于向所述供粉腔内输送修复材料；所述调节组件设置在所述激光熔覆头上，且用于调节所述供粉腔的出粉状态。本申请能够保证零件的修复效果。
主权项:
1.一种增材制造修复机器人，其特征在于：包括履带车（1）、六轴机械臂（2）和调节组件（3）；所述履带车（1）上设置有导向摄像头（11）；所述导向摄像头（11）用于对所述履带车（1）的行进进行导向；所述六轴机械臂（2）的底座固定设置在所述履带车（1）上；所述六轴机械臂（2）上设置有定位摄像头（21）和激光熔覆头（22）；所述定位摄像头（21）用于定位零件受损位置；所述履带车（1）上设置有激光发生器（12），所述激光熔覆头（22）上设置有光纤头（221），所述光纤头（221）与所述激光发生器（12）电连接，所述光纤头（221）用于发射激光；所述激光熔覆头（22）内部开设有激光通道；所述激光熔覆头（22）上开设有供粉腔（222）；所述履带车（1）上设置有气载式送粉器（13），所述气载式送粉器（13）用于向所述供粉腔（222）内输送修复材料；所述调节组件（3）设置在所述激光熔覆头（22）上，且用于调节所述供粉腔（222）的出粉状态。
一种催化电极旋转定位装置
实用新型专利权授予专利号: CN221455000U
申请人: 沈阳中科惠友科技发展有限责任公司
发明人: 董国斌; 姚立广; 张世亮
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B25B11/00
摘要:
本实用新型公开了一种催化电极旋转定位装置，包括操作台，所述操作台左侧固定有电机，所述电机的输出轴上固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆轴承连接在操作台内；还包括：活动架，设置在所述操作台上方，所述活动架上轴承连接有旋转轴，所述旋转轴上固定有圆盘，所述圆盘侧边设置有活动板，所述活动板侧边设置有夹板，所述活动架上还滑动连接有拉杆。该催化电极旋转定位装置，采用对顶式夹持机构，配合联动的自调节机构，可以实现不同尺寸的柱状电极进行夹持固定，且可以保证电极圆心位置与活动板圆心重合，以便后续加工的正常进行，再配合角度调节定位机构，可以方便在电极不同角度面进行加工，提高装置的适应性。
主权项:
1.一种催化电极旋转定位装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)左侧固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)轴承连接在操作台(1)内；其特征在于，还包括：活动架(4)，设置在所述操作台(1)上方，所述活动架(4)上轴承连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上固定有圆盘(6)，所述圆盘(6)侧边设置有活动板(7)，所述活动板(7)侧边设置有夹板(8)，所述活动架(4)上还滑动连接有拉杆(10)。
一种母合金加工用切断装置
实用新型专利权授予专利号: CN221675989U
申请人: 江苏兴达高温合金科技有限公司
发明人: 卞志鹏;卞兴来
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B23D59/02
摘要:
本实用新型属于母合金加工设备技术领域，尤其涉及一种母合金加工用切断装置，包括：移动板：所述移动板的端壁中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第一转轴，所述第一转轴的两端分别安装在两个所述侧板外壁上的轴承内，且第一转轴的一端通过联轴器与第一减速电机连接，所述移动板的底端通过连接板与安装板连接，所述安装板的上表面安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，所述第二转轴的外壁上设置有切割锯片，且切割锯片的底部位于矩形槽孔。本实用新型有效的提高了母合金材料在切断过程中的稳定性，还可对切割锯片进行冷却，提高了切割锯片的使用寿命，实用性强。
主权项:
1.一种母合金加工用切断装置，其特征在于，包括移动板（14）、侧板（17），侧板（17）外壁设有轴承：所述移动板（14）的端壁中心位置开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内安装有第一转轴（30），所述第一转轴（30）的两端分别安装在两个所述侧板（17）外壁上的轴承内，且第一转轴（30）的一端通过联轴器与第一减速电机（2）连接，所述移动板（14）的底端通过连接板（32）与安装板（33）连接，所述安装板（33）的上表面安装有第二减速电机（41），所述第二减速电机（41）的输出轴通过联轴器与第二转轴（34）连接，所述第二转轴（34）的外壁上设置有切割锯片（35），且切割锯片（35）的底部位于矩形槽孔（25），所述矩形槽孔（25）开设在工作台（36）的表面，所述矩形槽孔（25）的前端和后端均设置有限位槽孔（24），所述限位槽孔（24）内设置有凸块（44），且凸块（44）安装在第二固定夹板（21）的底端，所述第二固定夹板（21）安装在第二液压伸缩杆（20）的一端，所述第二液压伸缩杆（20）安装在第二液压缸（19）的一侧外壁上，所述第二液压缸（19）安装在工作台（36）的上表面一侧，所述限位槽孔（24）的一侧设置有限位板（27），且限位板（27）安装在工作台（36）的上表面另一侧，所述矩形槽孔（25）的下方设置有过滤槽体（28），且过滤槽体（28）安装在底座（38）的上表面，所述过滤槽体（28）的一侧设置有泵体（22），且泵体（22）安装在安装座（18）的上表面一侧，所述过滤槽体（28）的内部一侧设置有板式过滤网（47），所述过滤槽体（28）的一侧外壁下方设置有第二出液管（45），所述第二出液管（45）的另一端通过管类接头（4）与泵体（22）一侧外壁上的进液端连接，所述泵体（22）另一侧外壁上的出液端通过管类接头（4）与连接管（1）连接，所述连接管（1）的另一端通过管类接头（4）与进液管（40）连接，且进液管（40）设置在冷却液放置箱（5）的一侧外壁上方，所述冷却液放置箱（5）安装在顶板（3）的上表面一侧，所述顶板（3）安装在侧板（17）的顶端，所述冷却液放置箱（5）的底端一侧设置有第一出液管（43），所述第一出液管（43）的另一端贯穿顶板（3）的表面并通过管类接头（4）与金属万向伸缩管（9）连接，所述金属万向伸缩管（9）的另一端通过管类接头（4）与喷头（10）连接，所述顶板（3）上表面另一侧的前后两端均安装有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的底端安装有第一液压伸缩杆（11），所述第一液压伸缩杆（11）的底端贯穿顶板（3）的表面并与第一固定夹板（12）连接。
一种金属单晶制备方法
实质审查的生效专利号: CN118002794A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 朱言言;崔卓丹;霍海鑫;王玉岱;程序;汤海波
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本申请涉及激光增材制造技术领域的一种金属单晶制备方法，包括：设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数，所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹；提供金属基板和金属粉末，所述金属基板和所述金属粉末的成分相同；所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶，所述选晶段为螺旋型。本申请的基于激光定向能量沉积增材制造的金属单晶制备方法可以实现金属单晶的制备，能够制备高活性金属(钛合金等)、难熔金属(钨合金等)等单晶材料，具有成本低、制造周期短、成型品质高的突出优势。
主权项:
1.一种金属单晶制备方法，其特征在于，包括：设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数，所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹；提供金属基板和金属粉末，所述金属基板和所述金属粉末的成分相同；所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶，所述选晶段为螺旋型。
在线式智能等离子清洗设备
实用新型专利权授予专利号: CN221754194U
申请人: 苏州永超泰智能科技有限公司
发明人: 杨林合
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本实用新型公开了在线式智能等离子清洗设备，包括机体。该在线式智能等离子清洗设备，等离子清洗作为产品表面印刷、封装、贴合、镀膜、焊接、粘胶、涂覆的前道工艺，是企业产品升级、产能扩大、成本降低的重要环节，此开发涂胶设备为SCARA机械手挂载消音射流旋转等离子喷枪，自动作业，路径可根据需求设置，数字化控制，数字化显示，实时监控，抗干扰强，入料形式自动入料输送流转托盘进行供料，并在进行清洗时，通过等离子喷枪外端的抽尘管将作业时产生的细微粉末颗粒和有毒气体吸入，并通过抽尘净化器进行净化，再由FFU空气净化端口排出，从而对空气进行净化，搭配入料传输倍速线，自动化程度高，形式灵活，处理后达因值有效范围稳定。
主权项:
1.在线式智能等离子清洗设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端一侧开设有进电进气端口(2)，且机体(1)的顶端设置有FFU空气净化端口(3)，所述机体(1)的顶端另一侧安装有运行状态指示灯(4)，且机体(1)的表面顶端一侧设置有操控按钮(5)，所述机体(1)的表面顶端另一侧设置有上位显示器(6)，且机体(1)的表面顶端设置有HMI人机界面(7)，所述机体(1)的表面设置有封闭对折开门(8)，所述机体(1)的底端安装有气压调制组合(9)，所述机体(1)的内壁顶端安装有SCARA机械手(10)，且SCARA机械手(10)的外壁底端安装有等离子喷枪(11)，所述等离子喷枪(11)的外壁安装有抽尘管(12)，所述机体(1)的内壁顶端一侧设置有等离子清洗机(13)，且机体(1)的内壁顶端安装有入料传输倍速线(14)，所述机体(1)的内壁底端设置有入料托盘回传倍速线体(15)，且机体(1)的内壁顶端另一侧安装有抽尘净化器(16)，所述入料传输倍速线(14)的顶端安装有入料输送流转托盘(17)。
一种激光熔覆冷却装置
实用新型专利权授予专利号: CN221895118U
申请人: 芜湖点金机电科技有限公司
发明人: 王德伟; 黄仲佳; 刘海艳; 王德奎; 孙全
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光熔覆冷却装置，包括冷却装置主体、支撑机构、冷却机构、风冷机构、移动机构，所述支撑机构固定设置在所述冷却装置主体上端，所述冷却机构固定设置在所述冷却装置主体内部，所述风冷机构固定设置在所述循环机构上端，所述移动机构移动设置在所述冷却装置主体上端，两组所述滑块一和两组所述滑槽一给所述安装壳提供了安装和活动空间，同时对其的运动范围进行了限定，通过所述活动电机一的带动，使其围绕所述螺杆一的轴线进行运动，方便工作人员能够根据不同需要熔覆的位置进行调整，能够有效的提高工作的效率。
主权项:
1.一种激光熔覆冷却装置，其特征在于：包括冷却装置主体(1)、支撑机构(2)、冷却机构(3)、风冷机构(4)、移动机构(5)；所述支撑机构(2)固定设置在所述冷却装置主体(1)上端，所述冷却机构(3)固定设置在所述冷却装置主体(1)内部，所述风冷机构(4)固定设置在所述冷却装置主体(1)上端，所述移动机构(5)移动设置在所述冷却装置主体(1)上端。
增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117778805A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 王海;任玲;张书源;杨柯
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供了增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法。增材制造高疲劳强度钛合金是Ti6Al5Cu4V2Mo1Ni0.4Si；按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Al：5.2～6.8；Cu：1.0～9.0；V：3.2～4.8；Mo：0.01～4.0；Ni：0.01～2.0；Si：0.01～0.80；余量为Ti。增材制造高疲劳强度钛合金的制备方法：通过同轴送粉激光增材制造技术制备该钛合金，激光功率在1500～3100W之间，扫描速率700～1500mm/min之间，层间距0.4～1.2mm。本发明所制备的钛合金具有优异的综合力学性能，可广泛应用于航空航天、生物医疗、石油化工、汽车工业和海洋工程等诸多重要领域。
主权项:
1.增材制造高疲劳强度钛合金，其特征在于：所述钛合金是Ti6Al5Cu4V2Mo1Ni0.4Si合金；按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Al：5.2～6.8；Cu：1.0～9.0；V：3.2～4.8；Mo：0.01～4.0；Ni：0.01～2.0；Si：0.01～0.80；余量为Ti。
一种低应力金属3D打印方法
发明专利申请公布专利号: CN117816972A
申请人: 康硕（山西）低应力制造系统技术研究院有限公司
发明人: 陈余人;崔奕超;原东杰;白宇飞;茹学林
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属3D打印技术领域，具体涉及一种低应力金属3D打印方法。所述方法使用28KHz频率高能声束激励器对SLM金属3D打印施加应力调控，所述方法包括以下步骤：S1,加热打印基板；S2,打印仓内的基板下降一层打印厚度；S3,铺粉装置从送粉仓将金属粉末均匀铺至打印仓基板上；S4,同时启动高能声束激励器和光学系统使粉末选择性熔融成型；S5，重复上述S1~S4的步骤，直至成型完毕；S6,零件自然冷却至室温后继续调控20~30min，待内部应力稳定后，关闭高能声束激励器，完成零件的应力调控。根据本发明实施例的低应力金属3D打印方法有效降低了零件在打印过程中或之后鼓起分层、从基板上脱离、出现模糊酥松或过度融合的现象甚至变形及开裂现象。
主权项:
1.一种低应力金属3D打印方法，其特征在于，使用28KHz频率高能声束激励器对SLM金属3D打印施加应力调控，所述方法包括以下步骤：S1：加热打印基板；S2：打印仓内的基板下降一层打印厚度；S3：铺粉装置从送粉仓将金属粉末均匀铺至打印仓基板上；S4：同时启动高能声束激励器和光学系统使粉末选择性熔融成型；S5：重复上述S1~S4的步骤，直至成型完毕；S6：零件自然冷却至室温后继续调控20~30min，待零件应力稳定后，关闭高能声束激励器，完成零件的应力调控。
一种高温合金件成形方法及装置
发明专利权授予专利号: CN117399587A
申请人: 烟台大学
发明人: 周兵; 张尚洲; 张华; 黄海亮; 吴冲冲; 朱维金
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B22D13/00
摘要:
本发明属于金属铸造技术领域，特别涉及一种高温合金件成形方法及装置。该方法包括以下步骤：步骤S1：高温离心铸造模具在真空环境下对金属混合粉末加热变成液态合金；步骤S2：高温离心铸造驱动装置驱动高温离心铸造模具高速旋转，液态合金在离心力的作用下依附于高温离心铸造模具的仿形槽的内表面；步骤S3：高温离心铸造模具降温，液态合金逐渐结晶固化；步骤S4：真空机器人驱动回转形空间曲面锥旋转挤压合金；步骤S5：回转形空间曲面锥脱离高温离心铸造模具；步骤S6：获得结晶细化、晶格致密性高的高温合金材料回转类异性薄壁工件。本发明通过挤压高温合金材料控制材料晶格细密性，提高材料性能，降低内表面粗糙度，内凹形状满足工艺要求。
主权项:
1.一种高温合金件成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：高温离心铸造模具（2）在真空环境下，对仿形槽（10）内金属混合粉末加热，使金属混合粉末变成液态合金；步骤S2：高温离心铸造驱动装置（1）驱动高温离心铸造模具（2）高速旋转，液态合金在离心力的作用下依附于高温离心铸造模具（2）的仿形槽（10）的内表面，达到动态平衡；步骤S3：高温离心铸造模具（2）降温，使仿形槽（10）内的液态合金逐渐结晶固化；步骤S4：在液态合金逐渐结晶固化过程中，真空机器人（7）驱动回转形空间曲面锥（6）与依附于仿形槽（10）内表面且逐渐结晶固化的合金接触，真空机器人（7）驱动回转形空间曲面锥（6）旋转，从而达到高温合金固化过程的结晶细化及控形的目的；步骤S5：真空机器人（7）带动回转形空间曲面锥（6）脱离高温离心铸造模具（2）；步骤S6：高温离心铸造模具（2）底部的顶升杆（4）顶升，获得结晶细化、晶格致密性高的高温合金材料回转类异性薄壁工件（5）。
一种插齿机用强力定心静压主轴装置及其成型方法
实质审查的生效专利号: CN117428213A
申请人: 浙江劳伦斯机床有限公司
发明人: 罗成;叶嗣林;叶喜明
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B23B19/02
摘要:
一种插齿机用强力定心静压主轴装置及其成型方法，本发明涉及一种插齿机用强力定心静压主轴装置及其成型方法，提供了一种插齿机用强力定心静压主轴装置，也提供了一种插齿机用强力定心静压主轴装置的成型方法，静压主轴装置包括主轴与定心套，主轴与定心套之间通过浇注形成耐磨涂层，耐磨涂层上形成有第一油腔、第二油腔；主轴穿入定心套后，通过浇注的方式得到耐磨涂层，这样，主轴与定心套是高度对中的，耐磨涂层上形成的第一油腔可以稳定地将定心套的转矩传递至主轴，耐磨涂层上形成的第二油腔可以很好的克服因曲柄连杆机构旋转过程中带来的主轴径向受力，由第一油腔、第二油腔的静压油起到承力的作用，该静压主轴装置的工作稳定、磨损小。
主权项:
1.一种插齿机用强力定心静压主轴装置，包括一做直线往复运动的主轴（1）、套设在所述主轴（1）上用于导向的定心套（2），所述定心套（2）与所述主轴（1）为同步转动结构，所述定心套（2）外接有动力使带动所述主轴（1）同步转动，其特征在于：所述主轴（1）包括中心柱体（11）及多个呈圆周均布形成在所述中心柱体（11）上的凸齿（12），所述定心套（2）形成有用于容纳所述中心柱体（11）的中孔（21）及用于容纳所述凸齿（12）的凹槽（22），所述定心套（2）内还浇注有耐磨涂层（3），在所述耐磨涂层（3）上形成有第一油腔（31）与第二油腔（32），所述第一油腔（31）在所述凹槽（22）的两侧分布用于传递所述定心套（2）的转矩至所述主轴（1），所述第二油腔（32）位于两相邻所述凹槽（22）之间，所述第二油腔（32）用于缓解所述主轴（1）直线往复运动时对所述定心套（2）的径向分力，所述定心套（2）上加工有油路，该油路贯穿所述耐磨涂层（3）并连通至所述第一油腔（31）、所述第二油腔（32）处。
一种增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117467867A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 王海;任玲;张书源;杨柯
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及钛合金材料领域，具体为一种增材制造高疲劳强度Ti4Mo6Zr2Fe5Cu0.25O合金及其制备方法。按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Mo：3.0～5.0；Zr：4.0～8.0；Fe：1.0～3.0；Cu：3.0～7.0；O：0.10～0.40；余量为Ti。该钛合金的制备方法如下：通过同轴送粉激光增材制造技术制备该钛合金，激光功率在1500～3100W之间，扫描速率700～1500mm/min之间，层间距0.4～1.2mm。本发明所制备的钛合金具有优异的综合力学性能，可广泛应用于航空航天、生物医疗、石油化工、汽车工业和海洋工程等诸多重要领域。
主权项:
1.一种增材制造高疲劳强度钛合金，其特征在于：所述钛合金为Ti4Mo6Zr2Fe5Cu0.25O，按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Mo：3.0～5.0；Zr：4.0～8.0；Fe：1.0～3.0；Cu：3.0～7.0；O：0.10～0.40；余量为Ti。
大面积可调式低温射流等离子表面处理装置及其方法
实质审查的生效专利号: CN117500134A
申请人: 昆山普乐斯电子科技有限公司
发明人: 郭峰;包纪云;张瑞
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
H05H1/24
摘要:
本发明公开了一种大面积可调式低温射流等离子表面处理装置及其方法,属于等离子材料表面改性技术领域。该表面处理装置包括：旋转电气模块，所述旋转电气模块由绝缘外壳和气电一体滑环组成；用于提供高频高压能量的等离子发生器；贯穿所述绝缘外壳且与所述气电一体滑环固定连接并通过其转动的金属轴管；与所述金属轴管底端固连的紧固电连模块；插入于所述金属轴管顶端且与其转动连接的气管。该大面积可调式低温射流等离子表面处理装置及其方法，通过气电一体滑环实现的转动可使通气导电过信号的360度旋转装置，将静止的介质源转换成动态的介质源，杜绝在工作时产生的绕线问题，使其组成模块，结构一体化，便于后续的维护和使用。
主权项:
1.一种大面积可调式低温射流等离子表面处理装置，其特征在于，包括：旋转电气模块；用于提供高频高压能量的等离子发生器(2)，该等离子发生器(2)上设有与所述旋转电气模块连接的第一高压线(21)；贯穿所述旋转电气模块并通过其转动的金属轴管(4)，该金属轴管(4)与旋转电气模块呈同心圆设置；与所述金属轴管(4)底端固连的紧固电连模块(6)；插入于所述金属轴管(4)顶端且与其转动连接的气管(5)；以及，设于所述紧固电连模块(6)上的若干可调式喷枪组件，该喷枪组件上设有与金属轴管(4)连接的连接管(51)，所述旋转电气模块上设有用于所述第一高压线(21)连接喷枪组件的导线模组；所述喷枪组件包括：用于与所述紧固电连模块(6)连接的连接件(7)；开设于所述连接件(7)上的贯穿槽(71)；设于所述贯穿槽(71)内部的低温射流等离子喷枪(72)；以及用于连接件(7)与紧固连接模块固定的连接组件。
一种合金粉末及利用其制备钛合金钻杆接头耐磨带的方法
发明专利权授予专利号: CN117548667A
申请人: 河北钨泰固机械设备有限公司
发明人: 刘尧;付晶晶;陈九越;朱慧;吴琦
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及材料加工领域，具体公开了一种合金粉末及利用其制备钛合金钻杆接头耐磨带的方法。所述合金粉末包括第一合金粉末和第二合金粉末，其中，所述第一合金粉末包括如下质量份数的组分：40?50份的钛合金粉末，40?45份的镍铬合金粉末和4?8份的碳化物粉末；所述第二合金粉末包括如下质量份数的组分：1?10份的AlCrCoFeNi系高熵合金粉末，70?90份的镍铬硼硅合金粉末和0.5?1.5份的第三副族稀土氧化物粉末。本发明利用宽光斑激光熔覆和超高速激光熔覆工艺结合将其制成兼具高硬度和高耐磨性的钛合金钻杆接头耐磨带，有效解决了现有技术中所用钻杆接头耐磨带易产生裂纹，耐磨性差，硬度有限且熔覆效率低的问题。
主权项:
1.一种合金粉末，其特征在于：所述合金粉末包括第一合金粉末和第二合金粉末；所述第一合金粉末包括如下质量份数的组分：40-50份的钛合金粉末，40-45份的镍铬合金粉末和4-8份的碳化物粉末，其中，所述碳化物粉末为碳化铌和碳化钛的混合物；所述第二合金粉末包括如下质量份数的组分：5-30份的AlCrCoFeNi系高熵合金粉末，70-95份的镍铬硼硅合金粉末和0.5-1.5份的第三副族稀土氧化物粉末。
一种用于增材制造打印喷头的保湿方法
实质审查的生效专利号: CN117600483A
申请人: 武汉易制科技有限公司
发明人: 蔡道生;黎文部;李风伟
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
B22F10/14
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造打印喷头的保湿方法，涉及增材制造领域。该保湿方式包括步骤：向用于增材制造打印喷头的粘合剂组合物中加入外掺剂，在常温下混匀，装入墨盒中，用于增材制造打印喷头进行喷射；所述外掺剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的结构式为RO(CH2CH2O)nH，其中，R为C8～C22的烃基，n＝6～20。通过向粘合剂组合物中加入一定量的脂肪醇聚氧乙烯醚，能在粘合剂组合物表面迅速形成一定厚度的致密膜状物封闭喷嘴，阻止打印喷头内粘合剂组合物中的溶剂挥发，从而达到保湿打印喷嘴的目的，而使用时正常加压就能使喷嘴处膜状物破裂，有效保证了增材制造的正常生产效率和打印时的生坯强度。
主权项:
1.一种用于增材制造打印喷头的保湿方法，其特征在于，向用于增材制造打印喷头的粘合剂组合物中加入外掺剂，在常温下混匀，装入墨盒中；所述外掺剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的结构式为RO(CH2CH2O)nH，其中，R为C8～C22的烃基，n＝6～20。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
