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一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法
实质审查的生效专利号: CN117620066A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 刘翠侠;王伟;张延珍;蔡松;邓卫
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B21J5/08
摘要:
本发明涉及锻造热加工技术领域，尤其涉及一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法。包括：镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。
主权项:
1.一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法，其特征在于：包括：镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。
一种铬镍钼系合金结构钢的连续球化退火方法
实质审查的生效专利号: CN117488025A
申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 陶涛;陈颖;熊兵;张世平;赵海洋;郭志春;周云
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种铬镍钼系合金结构钢的连续球化退火方法；属于金属材料热处理工艺技术领域，操作步骤：装料、预热、加热至两相区、冷却阶段一、等温阶段、冷却阶段二及出炉；本发明通过预热段处理，消除部分热轧态残留的少量贝氏体+马氏体组织，快速加热至Ac1?Ac3两相区进行保温，组织部分奥氏化，碳和锰铬镍钼等合金元素进行扩散，部分外形不规则的小尺寸碳化物可以先期球化，此外片状和棒状碳化物发生溶断，变成后续冷却和等温过程中球化的形核质点，然后控制冷速降至Ar1以下进行等温处理，促进球状碳化物的长大；该圆钢经球化退火后，表面无明显氧化烧损，满足齿轮、螺栓、轴销、连杆等零部件冷锻、冷镦及冷挤压等成型对原材料的要求。
主权项:
1.一种铬镍钼系合金结构钢的连续球化退火方法，其特征在于：其制备步骤如下：步骤(1)：退火前状态；步骤(2)：预热阶段；步骤(3)：加热阶段；步骤(4)：两相区保温阶段；步骤(5)：冷却阶段一；步骤(6)：等温阶段；步骤(7)：冷却阶段二；步骤(8)：出炉。
一种生产硅锰合金的新方法
实质审查的生效专利号: CN117587232A
申请人: 上海逢石科技有限公司
发明人: 武慧芳;张帆;张剑廷;宁国栋
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-02-23
IPC分类:
C22B4/06
摘要:
一种生产硅锰合金的新方法，属于硅锰合金冶炼技术，包括：1)将锰矿石、煤炭、硅石经破碎、碾磨成粉料，分别装入受料仓，按照配比进行混合；2)将混合后的粉料送入悬浮焙烧炉进行预热还原；3)悬浮焙烧炉出料装入矿热电炉；4)物料在矿热电炉中熔炼，形成硅锰合金渣铁混合液；5)硅锰合金渣铁混合液进入铁水包中，炉渣和硅锰合金进行分离；6)硅锰合金铁水浇筑铸锭；7)矿热电炉的高温烟气收集并配入部分燃煤烟气后送到悬浮焙烧炉，高温烟气经悬浮焙烧炉系统利用后温度下降，返回用于原料的烘干；8)矿热电炉的炉渣与空气进行换热，空气经换热后，返回与电炉烟气一起进入悬浮焙烧炉。本发明方法减少了热量浪费，提高了热循环利用率。
主权项:
1.一种生产硅锰合金的新方法，包括以下步骤：步骤1：将锰矿石、煤炭、硅石经破碎、碾磨成粒度小于1mm的粉料，并分别装入受料仓，然后按照配比进行配料并混合均匀；步骤2：将混合后的粉料送入悬浮焙烧炉利用高温烟气进行预热还原；步骤3：悬浮焙烧炉出料通过下料管装入矿热电炉中；步骤4：物料在矿热电炉中熔炼，形成硅锰合金渣铁混合液；步骤5：硅锰合金渣铁混合液进入铁水包中，炉渣和硅锰合金进行分离；步骤6：将硅锰合金铁水浇筑在模具中铸锭；步骤7：将矿热电炉的高温烟气收集并配入部分燃煤烟气后送到步骤2的悬浮焙烧炉，高温烟气经悬浮焙烧炉系统利用后温度下降，返回步骤1用于原料的烘干；步骤8：矿热电炉的炉渣采用隧道窑与空气进行换热，空气经换热后，返回步骤2与电炉烟气一起进入悬浮焙烧炉。
一种6xxx系铝合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117619921A
申请人: 佛山市三水凤铝铝业有限公司;
发明人: 蔡知之;万里;刘荣超;邓涛涛
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B21C23/02
摘要:
本发明公开了一种6xxx系铝合金的制备方法，本申请通过降低Cr元素和降低Mn元素的添加，再结合高温高速的挤压工艺可以使挤出棒材整个截面呈完全细晶状态，能满足冷锻工艺对原材料品质的需求，同时也能大幅提升了挤压生产效率，具有经济、有效的工业化生产的优点。另外，通过三级固溶处理、淬火处理、三级时效处理工艺的优化，能有效调控晶内和晶界析出相形貌特征，达到提高铝合金抗晶间腐蚀性能的效果，同时，促使铝合金晶内析出相呈细小弥散分布且晶界析出相呈断续分布，从而有效改善铝合金的机械性能。
主权项:
1.一种6xxx系铝合金的制备方法，其特征在于，所述6xxx系铝合金包括Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti以及Al元素，其中Si的质量百分比为0.55％～0.65％；Fe的质量百分比为0.11％～0.15％；Cu的质量百分比为0.15％～0.18％；Mn的质量百分比为0.01％～0.05％；Mg的质量百分比为0.85％～0.90％；Cr的质量百分比为0.05％～0.07％；Zn的质量百分比为0.01％；Ti的质量百分比为0.02％；Al余量；所述制备方法包括以下步骤：步骤S1：按照铝合金中Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti以及Al元素的成分配比进行配料；步骤S2：将配料进行熔炼处理，熔炼过程中进行扒渣处理；步骤S3：铸造处理，铸造全程进行在线除气除渣处理；步骤S4：铸造完成后，转移至均质炉中进行均匀后处理，然后迅速将铸锭转移至冷却室中快速冷却至室温，再通过挤压机的挤压处理，并在挤压机出口对挤出棒材进行在线穿水的冷却方式使棒材在2min内迅速冷却至50℃以内，得到棒材；步骤S5：将所述棒材通过三级固溶处理、淬火处理、三级时效处理、碱洗、水洗、酸洗后，得到6xxx系铝合金；其中，所述挤压处理的温度为515℃～525℃，挤压处理的速度为10m/min～18m/min。
一种高成形、高表面质量的6系铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117626064A
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司;
发明人: 纪艳丽;赵丕植;王能均;史晓成;唐宗元;赵经纬;傅垒;刘贞山;孙中国;李秀磊
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开了一种高成形、高表面质量的6系铝合金及其制备方法，所述6系铝合金的组分及各组分的质量百分含量为：Si 1.1?1.5％，Fe0.05?0.3％，Mg 0.2?0.5％，Mn 0.05?0.2％，Cu≤0.1％，Ti≤0.1wt.％，余量为Al和不可避免的杂质，其中，Mg/Si＝0.15?0.4，Mg+Si＝1.3?2％。制备方法包括铸锭的均匀化热处理，多道次热轧及冷轧过程，以及在线连续退火和固溶处理。采用本发明提供的成分和工艺，可以保证板材T4P具有良好的成形性，同时可获得高的表面质量，适用于汽车用铝合金板材，尤其适用与对成形性能要求较高且有暴露面的汽车内板。
主权项:
1.一种高成形、高表面质量的6系铝合金，其特征在于，其组分及各组分的质量百分含量为：Si 1.1-1.5％，Fe 0.05-0.3％，Mg 0.2-0.5％，Mn 0.05-0.2％，Cu≤0.1％，Ti≤0.1wt.％，余量为Al和不可避免的杂质，其中，Mg/Si＝0.15-0.4，Mg+Si＝1.3-2％。
一种小金属地掷球及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN117683323A
申请人: 开化瑞达塑胶科技有限公司
发明人: 程友良;曹海波;王政;方兵华;程国俊;杨乐;戴向前;方国有
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
C08K3/08
摘要:
本发明涉及一种地掷球，具体的说，涉及一种小金属地掷球领域及其制备工艺。其组成成分为:氨基塑料:15?30重量份；金属粉末：60?75重量份；改性乙烯基酯树脂:10?20重量份；基颜料:1?5重量份。本发明通过对乙烯基酯树脂进行改性，提高了树脂的拉伸强度、断裂伸长率和机械性能，还具有较低的吸水率。添加填颜料，不仅可以使制备出的小金属地掷球具有各种色彩，提高竞技运动的趣味性和观赏性；还可以增加小金属地掷球的隔热率、抗紫外线能力和耐腐蚀性。
主权项:
1.一种小金属地掷球，其特征在于:其组成成分为:氨基塑料:15-30重量份；金属粉末：60-75重量份；改性乙烯基酯树脂10-20重量份；基颜料:1-5重量份。
一种增材制造用铝合金粉体、铝合金件及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117701958A
申请人: 南方科技大学;
发明人: 黎兴刚;李干;颜元明;黄禹赫;刘银;王元
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
为克服现有技术中7xxx系(Al?Zn?Mg?Cu)铝合金制备得到的铝合金件容易出现热裂纹缺陷，影响材料力学性能的问题，本发明提供一种增材制造用铝合金粉体，以质量百分比计，包括以下组分：Zn含量为7～13％，Mg含量为2～4％，Cu含量为1～3％，Sc含量为1～2％,Ta含量为0.3～0.8％，其他元素含量为0～1％，余量为Al。同时，本发明还公开了包括上述铝合金粉体的铝合金件及制备方法。本发明在铝合金粉体中添加Ta和Sc，与Zn、Mg、Cu及Al共混合，产生高效的异质形核剂Al<subgt;3</subgt;(Sc，Ta)，Al<subgt;3</subgt;Sc为L1<subgt;2</subgt;晶型且没有其他同素异构体，较稳定；另一方面，Ta在高温熔池冷却过程也能形成L1<subgt;2</subgt;晶型的Al<subgt;3</subgt;Ta从而细化晶粒；此外，Sc和Ta在铝合金中的形状限制因子值较大，也能协同实现晶粒细化，消除裂纹提高铝合金件的力学性能。
主权项:
1.一种增材制造用铝合金粉体，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：Zn含量为7～13％，Mg含量为2～4％，Cu含量为1～3％，Sc含量为1～2％,Ta含量为0.3～0.8％，其他元素含量为0～1％，余量为Al。
一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置
实质审查的生效专利号: CN117324602A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司
发明人: 李超;李会武;赵岐;杨恩;何永胜;付宝全;王盛交
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B22D35/04
摘要:
本发明公开了一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置，涉及高温合金浇铸技术领域，包括旋转撑台、浇铸模、过桥、流槽以及浇铸炉；所述旋转撑台上设置有多个底座，本发明的有益增效：本发明提供了一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置，而导致铸锭质量降低的问题；侧翼槽具有一定的深度，从而防止高温合金液体溅出在铸锭表面形成冷皮，影响产品质量；侧翼槽的深度小于所述成型槽的深度，使得回收料成型后具有方便使用的厚度，避免高温合金液体溢流造成浪费及不便于清理的问题，因此该生产过程中不会出现废弃物，从而降低了生产成本，该方法还可降低生产过程中存在的质量风险，提高了产品成品率以及生产效率。
主权项:
1.一种可提高高温合金铸锭质量的过桥装置，其特征在于：包括旋转撑台(1)、浇铸模(2)、过桥(3)、流槽(4)、以及浇铸炉；所述旋转撑台(1)上设置有多个底座(5)，所述浇铸模(2)的数量为多个，多个所述浇铸模(2)和多个所述底座(5)一一对应，所述浇铸模(2)竖直设置，所述浇铸模(2)的下端伸入所述底座(5)内，所述浇铸模(2)的下端面和所述底座(5)的上表面抵接，所述底座(5)用于封堵所述浇铸模(2)下端的开口；相邻两个所述浇铸模(2)之间设置有所述过桥(3)，所述过桥(3)的左右两端分别搭接于两个所述浇铸模(2)的上端面上；所述流槽(4)设置于所述过桥(3)的上方，所述浇铸炉设置于所述流槽(4)的上方；所述过桥(3)上表面的中心设置有六边形成型槽(31)，所述过桥(3)上表面的左右两侧设置有侧翼槽(32)，所述侧翼槽(32)和所述六边形成型槽(31)连通，所述侧翼槽(32)的深度小于所述成型槽(31)的深度。
一种辅助增材成型钛合金铣削的加工方法
实质审查的生效专利号: CN117428500A
申请人: 南京工程学院
发明人: 卞荣;陈启东;丁文政;史建军;马相林;徐有峰;吕东升
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B23P23/04
摘要:
一种辅助增材成型钛合金铣削的加工方法，属于机械加工的技术领域。主要过程包括对增材成型的钛合金表面的余量层在空气中使用激光进行二次熔覆，使得余量层表面变为一种疏松多孔的氧化层以及热影响层，从而在铣削时有利于提高加工效率以及减缓铣刀的磨损情况。同时此种辅助铣削的方法也可以结合增材制造方式运用在增减材制造一体机上，增材装置在打印出成型件后使用激光重熔，重熔完成后激光部件可以直接转换成铣削刀具，按照重熔的路线，将余量层铣削掉。这样可以有效的节省工件运输、装夹的时间，提高加工效率并且此种加工方式也能够在某种程度上提高工件的表面质量。
主权项:
1.一种辅助增材成型钛合金铣削的加工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在增材制造钛合金时预留一定厚度的余量层，然后将增材制造成的钛合金放入原增材制造的机器内，将待加工的余量层朝向激光发射器；（2）调节机器内激光发射器的激光功率、光斑大小、扫描速度、扫描间距以及扫描宽度；（3）在激光工作时对工作部位局部加大空气流量，局部增大氧气浓度，使得钛合金材料在高温下与氧气、氢气更快速的发生氧化反应；（4）根据步骤（3）中的氧化反应来观察氧化程度和热影响层区域以控制氧化的时间和估算热影响层厚，此时氧化后的结果应是上部分为氧化层，下部分为热影响层以及剩余的余量层；（5）对步骤（4）中二次熔覆后的氧化层、热影响层以及剩余余量层进行铣削加工，根据整个余量层的厚度设置合理的铣削参数。
一种高键合性能的铜基合金键合丝及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN117840425A
申请人: 广东佳博电子科技有限公司
发明人: 周钢;赵碎孟
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
H01L23/49
摘要:
本发明公开了一种高键合性能的铜基合金键合丝，包含以下步骤：S1：将铜、氧化锌、镍、钼研磨成合金粉，再用放电等离子烧结锅进行烧结，得到合金烧结块；S2：将得到的合金烧结块加入钴、铬、铌和铈进行固溶和超声等温时效处理，再进行均匀化处理；S3：将合金棒进行热粗拉丝和真空低温细拉丝，洗净干燥，得到铜基合金键合丝；本发明制备得到的铜基合金键合丝，其硬度符合键合工艺要求，低长弧成弧性，且晶格细小紧密，具有高抗氧化性能和高韧性，能高效键合。
主权项:
1.一种高键合性能的铜基合金键合丝的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：S1：将铜、氧化锌、镍、钼置于用研磨机进行研磨成合金粉，再用放电等离子烧结锅进行烧结，得到合金烧结块；S2：将得到的合金烧结块加入坩埚中并加入钴、铬、铌和铈进行固溶，进行超声等温时效处理，再在退火炉中进行均匀化处理；S3：将合金棒用拉丝机进行粗拉丝，再退火至常温，再在低温下进行细拉丝，用去离子水清洗干净后，干燥，得到铜基合金键合丝；S4：将得到的铜基合金键合丝在氦气条件下进行保存。
基于SLM技术的随形填充点阵结构多星适配器设计方法
实质审查的生效专利号: CN117786832A
申请人: 苏州西帝摩三维打印科技有限公司;
发明人: 袁双印;赵淼;魏东华;曹山;顾铖璋;韩涵
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明公开了一种基于SLM技术的随形填充点阵结构多星适配器设计方法，该方法包括以下步骤：S1：设计点阵结构，所述点阵结构包括1个中心点、n个支柱和n个顶点；点阵结构以一个虚拟多面体为基准形成其结构，中心节点通过n个支柱分别与虚拟多面体的n个顶点连接；S2：对填充区域进行多面体网格划分；S3：在完成多面体网格划分后，对点阵结构进行变形以匹配对应的多面体网格形状进行随型填充。本发明通过在多星适配器的内部填充随形点阵结构，可实现点阵胞元的完整性，同时确保填充的点阵结构和零件本身均匀结合；能够在确保适配器承载能力的前提下，大幅度减小适配器自身质量。
主权项:
1.一种基于SLM技术的随形填充点阵结构多星适配器设计方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：设计点阵结构，所述点阵结构包括1个中心点、n个支柱和n个顶点；所述点阵结构以一个虚拟多面体为基准形成其结构，所述中心节点通过n个所述支柱分别与所述虚拟多面体的n个顶点连接；S2：对填充区域进行多面体网格划分；S3：在完成多面体网格划分后，对所述点阵结构进行变形以匹配对应的多面体网格形状进行随型填充。
一种高强度耐磨耗铜锡合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117845079A
申请人: 江苏佳华金属线有限公司
发明人: 闫熠;刘家林
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明属于合金制备技术领域，具体公开了一种高强度耐磨耗铜锡合金的制备方法，包括以下步骤：按配方比例将合金原料混合后放入高温熔炉中进行熔炼，保持高温熔炉内的温度在1100?1150℃之间，保证合金原料完全融合；按配方比例将合金原料混合后放入高温熔炉中进行熔炼，保持高温熔炉内的温度在1100?1150℃之间，保证合金原料完全融合；对铸锭进行三级退火工艺处理，在第一级退火中，温度设定在560℃?580℃，保温时间为3h?4h；在第二级退火中，温度设定在650?720℃，保温时间为2h?3h；在第三级退火中，温度设定在750℃?810℃，保温时间为1h?2h；在三级退火工艺处理结束后对铸锭进行固溶处理；在固溶处理结束后进行冷轧处理，从而得到高强度耐磨耗的铜锡合金。
主权项:
1.一种高强度耐磨耗铜锡合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按配方比例将合金原料混合后放入高温熔炉中进行熔炼，保持高温熔炉内的温度在1100-1150℃之间，保证合金原料完全融合；S2：在熔炼完成后，将熔融的合金原料倒入铸造模具内，铸造模具根据合金的最终形状和尺寸进行选择，在浇铸时，浇铸温度为1150℃-1230℃，保温10min-15min，在浇铸完成后，得到铸锭；S3：对铸锭进行三级退火工艺处理，在第一级退火中，温度设定在560℃-580℃，保温时间为3h-4h；在第二级退火中，温度设定在650-720℃，保温时间为2h-3h；在第三级退火中，温度设定在750℃-810℃，保温时间为1h-2h；S4：在三级退火工艺处理结束后对铸锭进行固溶处理，在固溶处理时，铸锭继续升温至850℃-870℃，保温时间为20min-30min；S5：在固溶处理结束后进行冷轧处理，从而得到高强度耐磨耗的铜锡合金；S6：对制成的铜锡合金进行测试和检验。
应用于等离子旋转电极制粉设备的自动上下料装置及方法
发明专利权授予专利号: CN117259769A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 王浩;刘煜金;任建强;向长淑;康鑫;孙念光;王超;张伟;王强
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
B65G47/06
摘要:
本发明公开了一种应用于等离子旋转电极制粉设备的自动上下料装置以及方法，该装置包括连接棒定位锁死单元，两轴棒料装卸移动手臂单元，棒料连续供给单元，采用自动上下料工艺，可实现棒料的自动上下料，连接棒定位锁死单元将连接棒固定，两轴棒料装卸移动手臂单元完成棒料的转运，以及棒料与连接棒间的安装与拆卸，棒料连续供给单元实现储料、送料等功能。相比于传统装置，采用该装置省去了手动拆卸棒料的工作，降低了工作强度。此外，装置与连接棒固定部位采用卡环结构，与棒料连接部位表面做特殊处理，增加了固定咬合稳定性，同时由程序控制电机力矩，避免了对棒料和连接棒表面的损伤，规避了破坏动平衡的隐患，延长了设备的使用寿命。
主权项:
1.应用于等离子旋转电极制粉设备的自动上下料装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有旋转轴，所述底座两侧设置有连接棒定位锁死单元、两轴棒料装卸移动手臂单元以及棒料连续供给单元；所述旋转轴沿第一方向移动设置于所述底座上，所述旋转轴前端连接有连接棒，所述连接棒用于连接棒料，在装料或卸料过程中，所述旋转轴带动所述连接棒运动至装料工位或者卸料工位处，进行所述连接棒与所述棒料的安装或拆卸工作；所述棒料连续供给单元设置于所述底座一侧，用于存储多个所述棒料，以及将所述棒料沿第二方向逐个传送至上料工位处；所述连接棒定位锁死单元设置于所述底座另一侧，在工作过程中，所述连接棒定位锁死单元移动至装料工位或卸料工位处，将运动至装料工位或卸料工位处的所述连接棒进行锁死，以便进行装料或卸料操作；所述两轴棒料装卸移动手臂单元移动设置于所述连接棒定位锁死单元同侧或者对侧，在工作过程中，所述两轴棒料装卸移动手臂单元先移动至上料工位处，在所述棒料连续供给单元配合下进行上料与下料，然后在所述连接棒定位锁死单元的配合下将所述棒料与所述连接棒连接；在制粉完成后，所述两轴棒料装卸移动手臂单元在所述连接棒定位锁死单元的配合下将所述棒料与所述连接棒分开。
一种增材制造装置
发明专利权授予专利号: CN117261213A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 涂海洋;付婧斐;朱小宝;王亚超
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本发明提供一种增材制造装置，包括支撑框体，支撑框体内形成操作空间，操作空间内设置DLP光机、振镜、成料平台及载料盒，载料盒朝向成料平台的一面内凹形成用于容纳固化材料的料槽，支撑框体上设置平面驱动组件及空间驱动组件，平面驱动组件用于驱动DLP光机于水平面上双轴移动，空间驱动组件用于驱动振镜三轴移动，成料平台垂向移动连接于振镜与料槽的底部之间。通过平面驱动组件驱动DLP光机沿x轴和/或y轴方向移动，空间驱动组件驱动振镜同步沿x轴和/或y轴方向移动，实现了一台光机完成大幅面打印的需求，节约了打印成本，通过空间驱动组件驱动振镜沿z轴方向移动，以完成对光束的强度调节，提高了打印的精度。
主权项:
1.一种增材制造装置，包括支撑框体，所述支撑框体包括支撑底板、平衡顶框及设于所述支撑底板与所述平衡顶框之间的若干个支撑杆，所述支撑底板、所述平衡顶框及若干个所述支撑杆之间围合形成操作空间，其特征在于，所述操作空间内自上而下依次设置DLP光机、振镜、成料平台及载料盒，所述支撑底板上设置所述载料盒，所述载料盒朝向所述成料平台的一面内凹形成用于容纳固化材料的料槽，所述支撑框体上设置平面驱动组件及空间驱动组件，所述平面驱动组件用于驱动所述DLP光机于水平面上双轴移动，所述空间驱动组件用于驱动所述振镜三轴移动，所述成料平台垂向移动连接于所述振镜与所述料槽的底部之间。
用于陶瓷覆铜连接的铜基钎焊材料及其应用
实质审查的生效专利号: CN117415511A
申请人: 苏州铜宝锐新材料有限公司
发明人: 莫文剑;易翠
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B23K103/12
摘要:
本发明公开了一种用于陶瓷覆铜连接的铜基钎焊材料及其应用。所述铜基钎焊材料包括金属粉末和粘结组分，所述金属粉末包括按照质量百分比计算的如下元素：银20％?40％，钛1％?5％，锡2％?10％，铋和/或铟1％?8％，其余部分包括铜。本发明提供的铜基钎焊材料的成本低，在使用时可以有效抑制银基钎焊材料因银的迁移效应所带来的问题，同时该铜基钎焊材料在应用于制作陶瓷覆铜板时，可以用极薄的厚度均匀敷涂在焊接界面上，能在大幅减小焊料用量的同时，显著提高焊接结构的强度，使制得的陶瓷覆铜板的导热效率更高，导热均匀性及工作可靠性更好。
主权项:
1.一种用于陶瓷覆铜连接的铜基钎焊材料，包括金属粉末和粘结组分，其特征在于，所述金属粉末包括按照质量百分比计算的如下元素：银20％-45％，钛1％-5％，锡2％-10％，铋和/或铟1％-8％，其余部分包括铜。
一种低发光背景聚合物磁球材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117417575A
申请人: 苏州海狸生物医学工程有限公司
发明人: 黄明贤; 冯彦婷; 王瑞; 沈淑婷; 南凯; 任辉
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
C08L33/14
摘要:
本发明提供了一种低发光背景聚合物磁球及其制备方法，包括以下步骤：以聚苯乙烯为种子球，甲基丙烯酸缩水甘油酯为单体，使用种子溶胀法制备GMA多孔球，溶剂萃取后进行氨基化，得到氨基化的GMA多孔球；将所述氨基化的GMA多孔球表面原位生成磁性纳米颗粒，干燥后球磨，得到磁性微球；将所述磁性微球进行包覆硅胶并硅烷化，然后接枝有机单体形成包覆层，得到低发光背景聚合物磁球。本发明提供的方法制备的磁球中几乎不含苯环结构，使其荧光和化学发光背景均较低，使其更好的应用于化学发光免疫分析领域；通过球磨及包覆层的包覆使得磁性纳米颗粒在微球表面分布均一及稳定，使其磁响应强度及分散性好。
主权项:
1.一种低发光背景聚合物磁球的制备方法，包括以下步骤：以聚苯乙烯为种子球，甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为单体，使用种子溶胀法制备GMA多孔球，溶剂萃取后进行氨基化，得到氨基化的GMA多孔球；将所述氨基化的GMA多孔球表面原位生成磁性纳米颗粒，干燥后球磨，得到磁性微球；将所述磁性微球进行包覆硅胶并硅烷化，然后接枝有机单体形成包覆层，得到低发光背景聚合物磁球。
Ti-Al-Ti多层层状复合材料的制备方法及其制得的复合材料
发明专利权授予专利号: CN117463782A
申请人: 佛山通宝精密合金股份有限公司
发明人: 王培军;陈天来;李金华;李程飞;卢小东
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明公开了一种Ti?Al?Ti多层层状复合材料的制备方法及其制得的复合材料，涉及合金复合材料领域。其中，Ti?Al?Ti多层层状复合材料的制备方法包括表面预处理、热轧复合、扩散退火以及轧制处理步骤，其中，热轧复合步骤中，对表面处理后的组元层分别连续在线加热进行热轧复合，进入复合轧辊前，铝组元层的加热温度控制在250?460℃，钛组元层的加热温度控制在480?800℃；热轧复合时，钛组元层与铝组元层的轧制速度控制在1.5?4.0m/min，钛组元层与铝组元层的轧制变形量为55?70%。上述方法制得的Ti?Al?Ti多层层状复合材料具有界面结合强度高、板形好、表面质量可控、抗弯折性能好等特点。
主权项:
1.一种Ti-Al-Ti多层层状复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：表面预处理：对钛组元层和铝组元层进行表面抛磨处理；热轧复合：对表面处理后的组元层分别连续在线加热进行热轧复合，进入复合轧辊前，铝组元层的加热温度控制在250-460℃，钛组元层的加热温度控制在480-800℃；热轧复合时，钛组元层与铝组元层的轧制速度控制在1.5-4.0m/min，钛组元层与铝组元层的轧制变形量为55-70%，得到Ti-Al-Ti复合坯料；扩散退火：在惰性气氛下对Ti-Al-Ti复合坯料进行扩散退火处理；轧制处理：对扩散退火后的Ti-Al-Ti复合坯料进行轧制，得到Ti-Al-Ti多层层状复合材料。
一种高温合金电阻的修磨装置
实质审查的生效专利号: CN117464517A
申请人: 苏州利昇达电子科技有限公司
发明人: 邱远兴;汤宣东
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B24B27/00
摘要:
本发明公开了一种高温合金电阻的修磨装置，包括带有密封门的修磨箱，所述修磨箱内壁的左侧通过支架固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定框，所述固定框内壁的后侧固定安装有电动伸缩杆。本发明通过上述等结构的配合，实现了通过可调节的加工框能够进行合金电阻的角度调节夹紧，并在合金电阻上方设置可移动的内外磨轮进行合金电阻的单边或者折弯处修磨工作，增加了持续的喷洒冲洗碎屑处理干净，以及净化水箱的净化处理回收利用，间接的提高了对合金电阻的修磨效率以及精准度。
主权项:
1.一种高温合金电阻的修磨装置，包括带有密封门的修磨箱(1)，其特征在于：所述修磨箱(1)内壁的左侧通过支架固定安装有驱动电机一(2)，所述驱动电机一(2)的输出端固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有螺母座(4)，所述螺母座(4)的底部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)内壁的后侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接带有驱动端的移动磨环(8)，所述固定框(6)内壁的表面固定安装有固定磨环(9)，所述固定磨环(9)的内部和移动磨环(8)的内部均固定连接有喷洒盘(10)，所述修磨箱(1)的左侧固定连接有净化水箱(11)，所述净化水箱(11)的内部连接有软管(12)，所述软管(12)的一端和喷洒盘(10)的内部连接，所述修磨箱(1)内壁的中部固定安装带有排水口的加工框(13)，所述加工框(13)上靠近其内壁的左侧固定连接有气弹簧(14)，所述气弹簧(14)的一端通过铰链座转动连接有固定台(15)，所述加工框(13)上靠近其内壁的右侧固定安装有防水电机(16)，所述防水电机(16)的输出端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的表面通过销轴转动连接有连接杆(18)，所述固定台(15)的底部固定连接有滑槽板(19)，所述连接杆(18)的内部通过销轴转动连接有滑动板(20)，所述滑动板(20)的表面和滑槽板(19)的内壁滑动连接，所述固定台(15)的内部固定安装有驱动电机二(21)，所述驱动电机二(21)的输出端连接有换向组件，所述固定台(15)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(22)，且两个螺纹杆(22)上螺纹方向呈相反方向，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹套板(23)，所述螺纹套板(23)的底部连接有限位组件，所述螺纹套板(23)的顶部固定连接有下安装板(24)，所述下安装板(24)的内部卡接有防滑夹持板(25)，所述下安装板(24)的侧面和固定台(15)的内壁之间连接有防水布(26)，所述修磨箱(1)上靠近其内壁的表面固定连接有弧形板(27)，所述修磨箱(1)内壁的侧面固定连接有下凹过滤网(28)，所述修磨箱(1)上靠近其底部的左侧固定连接有带有水泵的转流箱(29)，所述转流箱(29)的顶部通过导管和净化水箱(11)的底部连接。
一种激光增材制造设备
实用新型专利权授予专利号: CN221497114U
申请人: 铂力特（深圳）增材制造有限公司
发明人: 杨湾湖;贾文元
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本申请提供了一种激光增材制造设备，包括:工作仓，用于形成一个封闭工作空间；也包括传送组件，所述传送组件位于所述工作空间内，所述传送组件包括第一移动件、第二移动件和测速件，所述第二移动件与所述第一移动件垂直连接，且所述第二移动件滑动连接所述第一移动件，所述测速件与所述第二移动件连接，位于靠近所述第一移动件的一端；所述测速件用于监测激光的焦点位置；还包括打印组件，包括打印平台和激光件，所述打印平台位于所述工作仓内，所述打印平台与所述第一移动件高度一致，所述激光件与所述工作仓连接，所述激光件用于产生高能量激光光束。通过上述结构形成了一体化加工，简化了生产流程。
主权项:
1.一种激光增材制造设备，其特征在于，包括:工作仓，用于形成一个封闭工作空间；传送组件，所述传送组件位于所述工作空间内，所述传送组件包括第一移动件、第二移动件和测速件，所述第二移动件与所述第一移动件垂直连接，且所述第二移动件滑动连接所述第一移动件，所述测速件与所述第二移动件连接，位于靠近所述第一移动件的一端；所述测速件用于监测激光的焦点位置；打印组件，包括打印平台和激光件，所述打印平台位于所述工作仓内，所述打印平台与所述第一移动件高度一致，所述激光件与所述工作仓连接，所述激光件用于产生高能量激光光束。
一种球磨破碎整形装置
实用新型专利权授予专利号: CN221454342U
申请人: 山东汇嘉磁电科技有限公司
发明人: 张仁军;赵加爱;刘迎雪;曹博衍
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本实用新型提供一种球磨破碎整形装置，涉及金属粉末整形技术领域，解决了提高金属粉末球磨破碎整形效果，金属粉末放置、拿取方便的问题，包括支撑架，所述支撑架在底部安装一组调节螺栓，支撑架在上方安装一组推动机构、一个稳固架，推动机构由第一电动马达、螺纹杆和挤压块共同组成，稳固架在上方安装一组驱动机构、一个第一破碎整形滚筒、一个第二破碎整形滚筒。设置两处破碎整形滚筒对金属粉末球磨破碎整形，将两处破碎整形滚筒配合一个驱动齿轮同时驱动，提高了石块球磨破碎整形的效率，在破碎整形滚筒的基础上设置了铰接的稳固架，设置一组电动马达、螺纹杆、挤压块组成的推动机构，稳固架的底部设置了两处摩擦斜块。
主权项:
1.一种球磨破碎整形装置，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）在底部安装一组调节螺栓（2），支撑架（1）在上方安装一组推动机构（3）、一个稳固架（5），推动机构（3）由第一电动马达（301）、螺纹杆（302）和挤压块（303）共同组成；所述稳固架（5）在上方安装一组驱动机构（4）、一个第一破碎整形滚筒（6）、一个第二破碎整形滚筒（7），驱动机构（4）由第二电动马达（401）和驱动齿轮（402）共同组成；所述稳固架（5）、第一破碎整形滚筒（6）、第二破碎整形滚筒（7）之间安装一组封堵机构（8），封堵机构（8）由推动缸（801）、稳固杆（802）和封堵架（803）共同组成，稳固架（5）在上方设有一个定位套筒，推动缸（801）安装在定位套筒的内部。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
