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一种静压扩张化学锚固式锚杆及其施工方法
实质审查的生效专利号: CN117286873A
申请人: 南京交通职业技术学院
发明人: 王占彬;周源;吴勇信;张飞;刘凌霄
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
E02D5/74
摘要:
本发明提出一种静压扩张化学锚固式锚杆及其施工方法。该静压扩张化学锚固式锚杆由化学扩张内芯、金属薄壁外筒、混凝土分隔段组成。该静压扩张化学锚固式锚杆在金属薄壁外筒中设置多个用混凝土分隔段隔开的化学扩张内芯。在预钻孔的土体中放入该锚杆，在尾部施加静压作用，使得化学扩张内芯的预破片外壁向外挤出变形，与周边土体产生咬合作用，同时静压作用会压碎化学扩张内芯，通过化学内芯里特制的化学粘接剂，将化学扩张内芯破片与金属薄壁外筒和混凝土分隔段胶结固定于钻孔中，以实现该锚杆的锚固。本发明的静压扩张化学锚固式锚杆可以用于边坡加固工程、挖方临空面加固等工程中，有效控制边坡的稳定，操作简便快捷，节约大量的施工材料成本。
主权项:
1.一种静压扩张化学锚固式锚杆，其特征在于，所述静压扩张化学锚固式锚杆括化学扩张内芯(1)、金属薄壁外筒(5)和混凝土分隔段(6)，在金属薄壁外筒(5)内设置多个用混凝土分隔段(6)隔开的化学扩张内芯(1)，所述化学扩张内芯(1)内夹有化学药管(4)，所述化学扩张内芯(1)可使金属薄壁(5)变形或破损以实现锚固。
单向排气自清洁结构及金属粉末加工系统
发明专利权授予专利号: CN117225828A
申请人: 吉林市新大科机电技术有限责任公司
发明人: 王春雨;于萱;薄航;付俊佳;侯程鹏;王川明
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B08B9/032
摘要:
本发明属于金属粉末加工设备领域，涉及单向排气自清洁结构及金属粉末加工系统，其中自清洁结构包括固定在粉末加工设备容器顶端的焊接法兰、安装在焊接法兰与三通法兰之间的下转接件、安装在三通法兰上端口的上转接件、驱动机构、配气集尘盘；下转接件上设有通孔，底面设有锥型内凹槽，驱动机构的驱动杆穿过上转接件后伸入三通法兰内，用于驱动配气集尘盘靠近或远离下转接件的锥型内凹槽，使清洗通道与排气通道自由切换，从而实现重度污染区自清洗和单向排气功能的切换，保证粉末加工过程中可以随时对重度污染区进行清洗，同时配气集尘盘还可以接挡重度污染区脱落的小粉尘疙瘩，避免混入正在加工的物料内。
主权项:
1.一种单向排气自清洁结构，其特征在于，包括焊接法兰、下转接件、三通法兰、上转接件、驱动机构、配气集尘盘；其中，所述焊接法兰固定在粉末加工设备的容器的顶端，与容器内部连通；所述下转接件安装在焊接法兰与三通法兰之间，下转接件上加工有与容器内部和三通法兰内部连通的通孔，下转接件包括用于盖在焊接法兰上与焊接法兰固连的盖板、设置在盖板顶面的上连接部、设置在盖板底面的下连接部，所述上连接部用于与三通法兰的下端口连接，所述下连接部装配在焊接法兰的通孔内，与焊接法兰过盈配合或零间隙配合，下连接部的底面加工有口径逐渐变小的锥型内凹槽，所述锥型内凹槽与下转接件的通孔连通；所述三通法兰的上端口与上转接件固连，三通法兰的侧端口用于与排气管路上的法兰连接；所述驱动机构固定在上转接件上，驱动机构的驱动杆穿过上转接件后伸入三通法兰内；所述配气集尘盘设置在容器内部，由驱动机构的驱动杆驱动配气集尘盘进行伸缩动作，配气集尘盘包括接挡板、设置在接挡板中心处的锥型配气接头，所述接挡板覆盖下转接件底部的锥型内凹槽，所述锥型配气接头伸入下转接件的通孔内与驱动杆固连，配气集尘盘靠近下转接件的锥型内凹槽时，与下转接件的锥型内凹槽和通孔配合形成清洗通道，配气集尘盘远离下转接件的锥型内凹槽时，与下转接件的锥型内凹槽和通孔配合形成排气通道。
一种单真空300M钢的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117230360A
申请人: 钢铁研究总院有限公司
发明人: 王春旭;耿如明;韩顺;厉勇;刘雨;雷斯敏
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本申请涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种单真空300M钢的制备方法。该制备方法包括依次进行以下步骤：电炉熔炼、LF冶炼、VD冶炼、电极浇铸、电极退火、真空自耗重熔；LF冶炼：依次采用碳电极和Si?Ca线进行脱氧；真空自耗重熔：起弧阶段电流6~17kA，电压23~25V；稳弧熔炼阶段电流11.5~13.5kA，电压23.5~25V；当自耗电极剩余15~20重量%时进入热封顶阶段，热封顶阶段电流6~10kA，电压23~25V。本申请的单真空300M钢的制备方法采用了单真空的冶炼工艺，并且全程不采用Al脱氧，因此获得的300M钢的生产成本低、洁净度高、抗疲劳性能优异。
主权项:
1.一种单真空300M钢的制备方法，其特征在于，包括依次进行以下步骤：电炉熔炼、LF冶炼、VD冶炼、电极浇铸、电极退火、真空自耗重熔；LF冶炼：依次采用碳电极和Si-Ca线进行脱氧；真空自耗重熔：起弧阶段电流6~17kA，电压23~25V；稳弧熔炼阶段电流11.5~13.5kA，电压23.5~25V；当自耗电极剩余15~20重量%时进入热封顶阶段，热封顶阶段电流6~10kA，电压23~25V。
一种用于生产300M钢的电极及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN117230376A
申请人: 钢铁研究总院有限公司
发明人: 王春旭;韩顺;耿如明;厉勇;雷斯敏;刘雨
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种用于生产300M钢的电极及其制备方法和应用。本申请公开的一种生产300M钢的电极，按照重量百分比计，所述电极的元素组成包括：Mn 0.90?1.40%，P≤0.0050%、S≤0.0020%、P+S＜0.0070%、H≤0.0003%、N≤0.0050%、T.O≤0.0030%。本申请还公开了上述电极的制备方法及其在生产300M钢中的应用。利用本申请提供的电极原料，并结合真空自耗重熔工艺生产300M钢，简化了生产工艺，减轻了工艺压力和生产成本，同时可以提高300M钢成分的纯净度，提高材料的力学性能。
主权项:
1.一种用于生产300M钢的电极，其特征在于，按照重量百分比计，所述电极的元素组成为：C 0.40-0.43%、Mn 0.90-1.40%、Si 1.50-1.80%、Cr 0.70-0.95%、Ni 1.65-2.00%、Mo0.35-0.50%、V 0.05-0.10%、Al 0.02-0.05%、P≤0.0050%、S≤0.0020%、P+S≤0.0070%、H≤0.0003%、N≤0.0050%、T.O≤0.0030%，余量为Fe。
一种柱状等静压石墨加工工艺
发明专利申请公布专利号: CN117259228A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 周大伟;吴庆斌;杨程;沈永辉
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B07C5/342
摘要:
本申请涉及一种柱状等静压石墨加工工艺，涉及等静压石墨的技术领域，包括检验系统，用于对机加工后的石墨进行检验，检验系统包括采集模块、比对模块、夹持模块和通知模块，所述的夹持模块包括转移组件和转动组件，转动组件包括转动件和照明杆，转动件用于带动照明杆转动，转移组件用于将等静压石墨套设在照明杆上，采集模块用于对套设在照明杆上的等静压石墨进行图像采集，并将采集的图像发送至比对模块，比对模块进行比对，若与标准图像不一致，发送异常信号至通知模块和夹持模块，通知模块接收到异常信号后，进行异常提示，夹持模块接收到异常信号后，转移组件将等静压石墨夹持至废弃区。本申请具有检验效率较高的优点。
主权项:
1.一种柱状等静压石墨加工工艺，其特征在于：包括检验系统，用于对机加工后的石墨进行检验，检验系统包括采集模块(1)、比对模块(2)、夹持模块(8)和通知模块(3)，所述的夹持模块(8)包括转移组件和转动组件，转动组件包括转动件和照明杆，转动件用于带动照明杆转动，转移组件用于将等静压石墨套设在照明杆上，采集模块(1)用于对套设在照明杆上的等静压石墨进行图像采集，并将采集的图像发送至比对模块(2)，比对模块(2)进行比对，若与标准图像不一致，发送异常信号至通知模块(3)和夹持模块(8)，通知模块(3)接收到异常信号后，进行异常提示，夹持模块(8)接收到异常信号后，转移组件将等静压石墨夹持至废弃区。
一种增材制造全尺寸构件实时质量控制方法
实质审查的生效专利号: CN117261235A
申请人: 杭州喜马拉雅信息科技有限公司
发明人: 范有;刘臻;毛德峰
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种增材制造全尺寸构件实时质量控制方法，包括图像实时监测与光热信号实时监测，即图像实时监测与光热信号实时监测又包括图像监测设备与光热监测设备以及主控计算机，所述图像监测设备又包含高速摄像机、图像采集单元、同步控制单元、模数转换单元、帧存储单元。利用图像实时监测模块与光热信号实时监测模块的设置，能够实时地检测3D打印区域熔池尺寸形貌、羽辉、飞溅、温度场等典型信号数据，并配合图像数据提取技术、光热信号数据同步融合技术，通过多类型信号的相互比对及相互校正，实现对激光功率、扫描速度等核心工艺参数的实时调节，减少或避免冶金缺陷，提高成形质量。
主权项:
1.一种增材制造全尺寸构件实时质量控制方法，其特征在于：包括图像实时监测与光热信号实时监测，即图像实时监测与光热信号实时监测又包括图像监测设备与光热监测设备以及主控计算机，所述图像监测设备又包含高速摄像机、图像采集单元、同步控制单元、模数转换单元、帧存储单元，所述光热监测设备又包含光热信号传感单元、信号处理单元、温度测量传感单元。
一种金属粉末注射与3D打印结合的成型方法及界面催化剂
实质审查的生效专利号: CN117340239A
申请人: 洛阳理工学院
发明人: 宋亚虎;王荣先;张旦闻;李伟锋;陶王志;刘庆森;赵天晨;王婉婉;韩歌;陈籽如
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B22F10/18
摘要:
一种金属粉末注射与3D打印结合的成型方法及界面催化剂，涉及3D打印技术领域，该成型方法包括以下步骤，S1:将金属粉末、粘结剂以及上述的界面催化剂混合，注射成型为金属线材或金属颗粒；S2:将金属线材或金属颗粒置于3D打印机中打印出预设形状的生胚；S3:将生胚进行脱烧一体化处理，即制得金属产品。利用本发明成型方法制备金属产品的过程中，通过添加本发明的界面催化剂，金属粉末表面的氧化膜层由于界面催化剂的作用而分解消失，对金属颗粒物界面完成净化处理，固态颗粒物超洁净烧结融合，最终零件微观组织界面超洁净，从而使机械性能达到轧制态的性能指标要求。
主权项:
1.一种界面催化剂，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：聚乙烯95～98.5％、石蜡0.8～4.0％、聚氯乙烯0.2～0.8％、聚四氟乙烯0.1～0.5％和有机溶剂0.05～0.3％。
一种铝靶坯与铜背板的焊接方法
实质审查的生效专利号: CN117340420A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;陈石;廖培君;汪雪涛
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B23K20/12
摘要:
本发明提供了一种铝靶坯与铜背板的焊接方法，所述焊接方法包括如下步骤：铝靶坯与铜背板装配组成工件后，在真空条件下依次进行搅拌摩擦焊与热等静压，完成所述铝靶坯与铜背板的焊接。本发明提供的焊接方法能够克服钎焊焊接以及包套焊接的缺陷，具体的，首先使用搅拌摩擦焊将铝靶坯和铜背板的外圆焊接，然后再使用热等静压完成整个焊接面的结合，该焊接方法的工艺过程简单，不使用钎料填充，也不使用包套，焊接结合强度可靠，靶材的晶粒均匀，满足工业使用要求。
主权项:
1.一种铝靶坯与铜背板的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括如下步骤：铝靶坯与铜背板装配组成工件后，在真空条件下依次进行搅拌摩擦焊与热等静压，完成所述铝靶坯与铜背板的焊接。
一种氧化铝陶瓷基片材料等静压成型方法
实质审查的生效专利号: CN117341030A
申请人: 广州英诺创科半导体科技有限公司
发明人: 刘雄光;黄岱;孙超
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B28B7/42
摘要:
本发明涉及氧化铝陶瓷基片技术领域，具体涉及一种氧化铝陶瓷基片材料等静压成型方法，本发明通过在等静压成型模具内壁上利用石蜡对金属铜粉末进行涂抹操作，使得在对氧化铝陶瓷基片材料进行成型加工的过程中，通过等静压成型过程中产生的高温将石蜡溶化，此时可以在压力作用下将金属铜粉碎稳定且均匀的附着到氧化铝的表面上，实现对氧化铝陶瓷基片材料等压成型和覆铜的一起操作，并且在后期加温过程中，通过高温一方面可以实现氧化铝陶瓷基片材料的硬化，另一方面可以实现铜金属因高温氧化扩散到氧化铝陶瓷基片内部形成共晶熔体，提高氧化铝陶瓷基片材料的性能，有效的提高对氧化铝陶瓷基片材料的生产效率。
主权项:
1.一种氧化铝陶瓷基片材料等静压成型方法，包括以下步骤，其特征在于：S1：原材料的准备，选择纯度为99.99％的氧化铝粉末作为基片原料和金属铜粉末；S2：氧化铝陶瓷基片等静压成型模具的设计和制作；S3：在制作完成的等静压模具内壁上涂抹粘结剂，并将金属铜粉末涂抹在等静压模具内壁上，确保金属铜粉末与等静压模具内壁之间完全覆盖；S4：待到金属铜粉末与等静压模具之间粘结牢固后，向等静压模具内腔加注指定量的氧化铝粉末，并将等静压模具封闭；S5：将带有原材料的等静压模具置于等静压设备之中，对氧化铝实现等静压成型操作；S6：对氧化铝粉末成型完成后，将等静压模具从等静压设备之中取出，并将成型后的氧化铝陶瓷基片材料从等静压模具中取出，此时氧化铝陶瓷基片表明覆盖有一层金属铜粉末；S7：对氧化铝陶瓷基片进行高温处理操作，使得金属铜粉末扩散到氧化铝陶瓷基片内部且使得氧化铝陶瓷基片硬化，完成对氧化铝陶瓷基片的加工操作。
一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备
实质审查的生效专利号: CN117443725A
申请人: 安徽南欧金属有限公司
发明人: 徐武
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B08B15/04
摘要:
本发明公开了一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，涉及除尘设备技术领域，包括底板，底板的上端安装有立柱，立柱上安装有导料斗，导料斗的上端安装有导料槽，导料斗的下端安装有筛分组件，筛分组件连接有震动组件，导料斗顶部一侧安装有吸尘组件，导料斗的内壁顶部安装有破碎组件，底板的上端放置有收集框，筛分组件包括固定在导料斗内壁底端的连接块，连接块的一侧转动安装有筛分框。本发明中，通过在导料斗上安装筛分组件以及配合震动组件的使用，可实现对混有金属废渣的灰尘进行筛分，使得灰尘与金属废渣的分离，可对金属废渣进行回收再利用，避免了浪费，并且在筛分时利用对扬起的粉尘进行吸收，避免扬起四处飘散污染环境。
主权项:
1.一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端安装有立柱(2)，所述立柱(2)上安装有导料斗(5)，导料斗(5)的上端安装有导料槽(6)，所述导料斗(5)的下端安装有筛分组件，所述筛分组件连接有震动组件，所述导料斗(5)顶部一侧安装有吸尘组件，所述导料斗(5)的内壁顶部安装有破碎组件，底板(1)的上端放置有收集框(11)。
一种金属粉末加工用降温设备
实质审查的生效专利号: CN117463998A
申请人: 芜湖市晨睿建材有限公司
发明人: 张世龙;陶龙华;张韬
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B22F1/142
摘要:
本发明涉及金属粉末加工设备领域，具体是一种金属粉末加工用降温设备，所述金属粉末加工用降温设备包括：粉末仓、料仓、进料管以及底座；所述粉末仓两侧安装在料仓上，料仓下端两侧通过支架安装固定在底座上；所述粉末仓一端接通进料管，所述进料管一端接通冷风机构；在进料管上端位置处还接通进料机构；所述的金属粉末加工用降温设备设置的进料机构与冷风机构分别单独接通在进料管上端以及进料管侧端，进料机构用于向进料管内部竖向通入金属粉末原料；而冷风机构则从进料管侧向向其中通入高压冷风，因此能够保证气泵中不会存在金属粉末。
主权项:
1.一种金属粉末加工用降温设备，其包括：粉末仓(5)、料仓(4)、进料管(7)以及底座(1)；其特征在于：所述粉末仓(5)两侧安装在料仓(4)上，料仓(4)下端两侧通过支架(2)安装固定在底座(1)上；所述粉末仓(5)中间下端开设有下料口，料仓(4)内部在粉末仓(5)下端开设下料口的位置处开设有料仓出口(3)；粉末仓(5)中间下端开设的下料口位置处正对料仓(4)内部开设的料仓出口(3)位置处；所述粉末仓(5)一端接通进料管(7)，所述进料管(7)一端接通冷风机构；同时，在进料管(7)上端位置处还接通进料机构。
支撑的建模方法、支撑及增材制造多孔成型件的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117483806A
申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司
发明人: 汪强兵;林惠娴;张莹;冯科瀚;汪大双
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种支撑的建模方法、支撑及增材制造多孔成型件的制备方法，涉及粉末床金属增材制造技术领域，其中，支撑的建模方法包括如下步骤：根据多孔成型件模型提取多孔特征，修改多孔特征的结构参数；调整多孔特征的摆放位置，使多孔特征与待支撑的多孔成型件模型的位置匹配，创建与多孔成型件模型匹配的匹配式多孔结构支撑模型；将多孔结构支撑分割成若干单元方阵，得到目标多孔结构支撑模型。多孔结构支撑与多孔成型件的边缘匹配，多孔结构支撑在多孔成型件的粉末床增材制造过程中可以很好的起到支撑作用；多孔结构支撑可为下一层的成形提供均匀的热量传导，可以起到防止多孔结构材料孔隙发生形状变形和丝杆塌陷、热变形的作用。
主权项:
1.一种金属增材制造多孔成型件的支撑的建模方法，其特征在于，包括如下步骤：根据多孔成型件模型提取多孔特征，修改多孔特征的结构参数；调整多孔特征的摆放位置，使多孔特征与待支撑的多孔成型件的位置匹配，创建与多孔成型件模型匹配的匹配式多孔结构支撑模型；将所述多孔结构支撑模型中的多孔结构支撑分割成若干单元方阵，得到目标多孔结构支撑模型。
一种高温合金加工用硬质合金刀具材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117488158A
申请人: 陕西理工大学;
发明人: 董洪峰;张洋;艾桃桃;李文虎;陈振琪;王铎;麻继昌;陈顺权
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
C22C1/051
摘要:
本发明提供了一种高温合金加工用硬质合金刀具材料及其制备方法，属于硬质合金刀具制备技术领域。本发明采用钴组分梯度思路来调节各层结构的硬度，获得更耐磨、高温结构，低钴组分可抑制高温合金工件的机械加工粘刀，实现高精度、高效加工；喷涂浆料可提高梯度层间结合强度减小界面应力，保证刀具的综合性能；将梯度结构设计成为轴对称一方面可显著降低组织内应力，提高性能，另一方面增大刀具可用面积，延长刀具寿命。实施例的结果显示，本发明的硬质合金刀具材料具有梯度结构，断裂韧性≥12MPa·m1/2，显微硬度≥20.1GPa，弯曲强度≥3530MPa，高温(1000℃)硬度≥16.8GPa。
主权项:
1.一种高温合金加工用硬质合金刀具材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳化钨粉、钴粉、碳化钒和碳化钽粉混合，得到n组混合粉末；以每组混合粉末的质量百分比为100％计，包括：碳化钨粉93～99.1％，钴粉0.5～6％，碳化钒0.2～0.5％和碳化钽粉0.2～0.5％；所述n组混合粉末中的钴含量呈先递增后递减的梯度变化；所述梯度变化的钴含量梯度差值为0.8～1％；(2)将所述步骤(1)得到的n组混合粉末分别进行冷压成型，得到n组坯体；(3)将所述步骤(2)得到的n组坯体按照钴含量呈先递增后递减的梯度变化依次层叠排列，然后在相邻两组坯体之间喷涂浆料，得到梯度坯体；(4)将所述步骤(3)得到的梯度坯体进行烧结成型，得到高温合金加工用硬质合金刀具材料。
一种锚杆静压桩基础补强结构及其施工方法
实质审查的生效专利号: CN117488788A
申请人: 中建海峡建设发展有限公司
发明人: 王耀;吴龙善;徐洪广;张恒春;江娜;王璇;薛锋
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
E02D5/64
摘要:
本申请涉及一种锚杆静压桩基础补强结构及其施工方法，其包括止水钢板、预应力筋与固定件；止水钢板包括一体成型的第一部件与第二部件，第一部件预埋于底板，第二部件设置于压桩孔内；固定件固定于底板表面，预应力筋设置于压桩孔中，且预应力筋一端与静压桩固定连接，预应力筋的另一端开设有供预应力筋穿设的固定孔；预应力筋穿设固定孔后与固定螺母螺纹连接。在本申请中，止水钢板可以有效阻止土体中的水汽向上渗透至建筑结构内，从而提高底部的防水性能；收缩预应力筋可压缩压桩孔中的混凝土，减少压桩孔内混凝土渗透通道的产生；压缩的混凝土对止水钢板施加作用力，以提高混凝土与止水钢板之间的连接强度，以补强基础的防水性能。
主权项:
1.一种锚杆静压桩基础补强结构，包括底板（1）、静压桩（2）、第一锚杆（3）；所述底板（1）开设有供静压桩（2）穿设的压桩孔（4），所述第一锚杆（3）预埋于所述底板（1）处，且所述第一锚杆（3）围绕所述压桩孔（4）设置，所述第一锚杆（3）用于固定压桩设备（5）；所述静压桩（2）端部与所述底板（1）表面具有间隙；其特征在于：还包括止水钢板（12）、预应力筋（132）与固定件；所述止水钢板（12）包括一体成型的第一部件（121）与第二部件（122），所述第一部件（121）预埋于所述底板（1），所述第二部件（122）设置于所述压桩孔（4）内，所述第二部件（122）与所述静压桩（2）间设有避让间隙；所述固定件固定于所述底板（1）表面，所述预应力筋（132）设置于所述压桩孔（4）中，且所述预应力筋（132）一端与所述静压桩（2）固定连接，所述预应力筋（132）的另一端开设有供预应力筋（132）穿设的固定孔（1331）；所述预应力筋（132）穿设所述固定孔（1331）后与固定螺母（14）螺纹连接。
一种铀钼合金中回收铀的方法
实质审查的生效专利号: CN117587275A
申请人: 中核北方核燃料元件有限公司
发明人: 张凡;郭波龙;于晓波;石玉鑫;盖石琨;张力;朱淦;李秀清;王昱人;刘飞扬;胡亚蒙
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-02-23
IPC分类:
C22B60/02
摘要:
本发明具体涉及一种铀钼合金中回收铀的方法，包括如下步骤：铀钼合金在氮气气氛或惰性气体气氛下进行高温氧化，铀与氧气反应生成八氧化三铀固体，钼与氧气反应生成三氧化钼气体，实现铀钼干法的分离。本发明的铀钼合金中回收铀的方法，实现干法铀钼分离回收铀，铀钼分离率高、铀回收率高、工艺流程短、放射性三废产生少。
主权项:
1.一种铀钼合金中回收铀的方法，其特征在于，包括如下步骤：铀钼合金在氮气气氛或惰性气体气氛下进行高温氧化，铀与氧气反应生成八氧化三铀固体，钼与氧气反应生成三氧化钼气体，实现铀钼干法的分离。
一种高铬合金铸球的热处理工艺
实质审查的生效专利号: CN117701862A
申请人: 宁国慧宏耐磨材料有限公司
发明人: 魏书军;宋爱文
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C21D5/00
摘要:
本发明属于高铬合金铸球技术领域，尤其为一种高铬合金铸球的热处理工艺，包括以下步骤：步骤1、原料配比；步骤2、熔炼和浇铸；步骤3、预处理；步骤4、淬火；步骤5、回火；步骤6、冷却，通过高铬合金铸球进行预处理，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑，对通过淬火与回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，从而能够保证高铬合金铸球的加工质量和使用寿命。
主权项:
1.一种高铬合金铸球的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、原料配比：高铬合金铸球各组分及其重量百分比为：C2.05％-2.35％、Si1.40％-1.60％、Mn0.78％-1.02％、Cr26.03％-28.09％、N0.81％-1.01％和Mo0.35％-0.75％，余量为铁；步骤2、熔炼和浇铸：将步骤1中的原料按照比重投入至熔炼设备中进行高温熔炼，随后浇铸成型；步骤3、预处理：将浇铸好的高铬合金铸球试样在1140-1180℃下预先保温16h，再按一定速率升温至1050℃，得到预处理高铬合金铸球试样；步骤4、淬火：将步骤3中预处理高铬合金铸球样品取出后风冷至850℃，再置入至淬火设备中进行淬火设备中进行淬火；步骤5、回火：将步骤4中淬火后的高铬合金铸球试样加热到1050℃，经保温后冷却再进行回火；步骤6、冷却：将步骤5中回火后的高铬合金铸球试样放入保温坑中缓慢冷却12h，得到高铬合金铸球。
一种镍基高温合金的制备方法、构件及镍基高温合金
实质审查的生效专利号: CN117702024A
申请人: 南方科技大学
发明人: 柳刚;杨木金;易将;何旌
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金的制备方法，包括获取工件、多级锻造步骤、热处理步骤；所述工件中的成分包括3?3.2wt％的Ti、1.5?1.7wt％的Al、19?20wt％的Cr、13?14wt％的Co、4?4.5wt％的Mo、0.05?0.1wt％的C、0.04?0.06wt％的Zr和余量Ni以及不可避免的杂质；多级锻造步骤中，将工件进行至少两级锻造；第一级锻造的锻造温度范围为1000℃?1200℃，锻造变形量为35％?45％；第二级锻造的锻造温度范围为1000℃?1200℃，锻造变形量为55％?65％。本发明提供的一种镍基高温合金的制备方法、构件及镍基高温合金，其具有小尺寸且均匀化分布的MC型碳化物及控制η相析出，可有效提升镍基高温合金的高温蠕变性能，制备方法简单、成本低。
主权项:
1.一种镍基高温合金的制备方法，其特征在于，包括步骤：获取工件，所述工件的成分包括:3-3.2wt％的Ti、1.5-1.7wt％的Al、19-20wt％的Cr、13-14wt％的Co、4-4.5wt％的Mo、0.05-0.1wt％的C、0.04-0.06wt％的Zr和余量Ni以及不可避免的杂质；多级锻造步骤，将所述工件进行至少两级锻造，包括第一级锻造步骤和第二级锻造步骤；所述第一级锻造步骤中，对所述工件进行锻造且锻造温度范围为1000℃-1200℃，所述工件的锻造变形量为35％-45％；所述第二级锻造步骤在所述第一级锻造步骤之后，对所述工件进行再次锻造且锻造温度范围为1000℃-1200℃，所述工件的锻造变形量为55％-65％；热处理步骤，将经过多级锻造步骤后所得到的工件进行热处理，得到镍基高温合金。
一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法
实质审查的生效专利号: CN118046064A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜;陈炫
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B23K9/028
摘要:
本发明公开了一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法，包括以下步骤：步骤S1，预测钢管节点的应力应变集中程度，并根据钢管构件的尺寸确定待增材加固区域；步骤S2，对钢管构件表面的所述待增材加固区域进行清理，去除钢管构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用电弧熔丝增材技术，在钢管构件表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行电弧熔丝增材打印，后逐层打印形成金属增材的带弧面加固实体；步骤S4，在完全冷却状态下对所述带弧面加固实体的弧面进行修磨柔化处理，将弧面修磨成光滑的曲面。本发明能够通过合理的设计，在提高钢管节点承载力的同时，大大降低管节点的局部应力应变集中，材料利用率高，造价低。
主权项:
1.一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，预测钢管节点的应力应变集中程度，并根据钢管构件的尺寸确定待增材加固区域，其中，钢管节点为支管连接到主管上的连接区域；步骤S2，对钢管构件表面的所述待增材加固区域进行清理，去除钢管构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用电弧熔丝增材技术，在钢管构件表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行电弧熔丝增材打印，后逐层打印形成金属增材的带弧面加固实体，从而对钢管节点进行增材制造加固；步骤S4，对增材制造加固后的带弧面加固实体进行冷却，在完全冷却状态下对所述带弧面加固实体的弧面进行修磨柔化处理，将弧面修磨成光滑的曲面。
一种锥体圆环焊接工装
实用新型专利权授予专利号: CN221791455U
申请人: 烟台玛努尔高温合金有限公司
发明人: 田加启;隋云;张泽浩;刘长贵;裴健;都坤;宋国梁
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本实用新型公开了一种锥体圆环焊接工装，具体涉及焊接工装技术领域，本实用新型，包括底座和转动盘，底座的外表面顶部固定连接有支架，所述转动盘的外表面顶部固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的外表面顶部固定连接有固定组件，所述固定组件的外表面设置有锥形圆环，所述第一圆筒的圆弧面套设有第二圆筒，所述第一圆筒的圆弧面设置有调节结构和防护结构，通过调节结构的作用，通过设置两个可以同步滑动的支撑块，可以对第二圆筒进行内部支撑，同时，避免面对不同直径大小的锥体圆环焊接时，所需的第一圆筒直径大小也不相同，进而导致较大直径的第一圆筒在与锥体圆环焊接时，可能发生晃动，进而直接影响到锥体圆环的焊接质量的问题。
主权项:
1.一种锥体圆环焊接工装，包括底座（1）和转动盘（3），其特征在于：底座（1）的外表面顶部固定连接有支架（2），所述转动盘（3）的外表面顶部固定连接有第一圆筒（4），所述第一圆筒（4）的外表面顶部固定连接有固定组件（6），所述固定组件（6）的外表面设置有锥形圆环（7），所述第一圆筒（4）的圆弧面套设有第二圆筒（5），所述第一圆筒（4）的圆弧面设置有调节结构（8）和防护结构（9），所述调节结构（8）包括第一圆孔（81）和矩形框（87），所述矩形框（87）固定连接在第一圆筒（4）的内壁，所述矩形框（87）的内壁滑动连接有滑块（810），所述滑块（810）的外表面一侧固定连接有第二圆杆（811），所述第二圆杆（811）的外表面一侧固定连接有支撑块（813），所述第一圆筒（4）的圆弧面开设有第二圆孔（812），所述第二圆孔（812）的内壁大小和形状与第二圆杆（811）的外表面大小和形状相适配。
一种高温合金粉末熔炼用坩埚夹具
实用新型专利权授予专利号: CN221459620U
申请人: 航发优材（镇江）高温合金有限公司
发明人: 余峙伟; 胡阳; 张显东; 黄茜茜; 许文勇
申请日期: 2023-11-09
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B66C1/48
摘要:
本实用新型涉及粉末高温合金领域，且公开了一种高温合金粉末熔炼用坩埚夹具，包括预制坩埚、夹持组件、外部连接组件，所述预制坩埚顶部设置有三个夹持组件，三个所述夹持组件相对侧设置有外部连接组件；外部连接组件包括掐头，所述掐头一端与滑块固定连接。该高温合金粉末熔炼用坩埚夹具，通过螺栓将滑块和外套固定在预制坩埚顶部的凸起上，由于三个外套在预制坩埚顶部阵列分布，相互之间夹角为120°，提高了装置整体的稳定性和可靠性，掐头另一端的吊钩孔与吊链的挂钩相连接后受到一定的向上的力后旋转一定角度，从而带动滑块直线运动加强夹持凸起，同时装置连接处均采用螺栓连接，便于装置的安装、拆卸和维修，方便了使用者的使用。
主权项:
1.一种高温合金粉末熔炼用坩埚夹具，包括预制坩埚(04)、夹持组件、外部连接组件，所述预制坩埚(04)顶部设置有三个夹持组件，三个所述夹持组件相对侧设置有外部连接组件；其特征在于：所述夹持组件包括滑块(02)外套(03)，所述滑块(02)和外套(03)相互配合实现夹持；外部连接组件包括掐头(01)，所述掐头(01)一端与滑块(02)固定连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
