金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
同层异质材料SLM增材制造的方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117259785A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 杨高林;王元昊;姚建华;张群莉;吴国龙;范丽莎;刘云峰
申请日期: 2023-10-20
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属零件增材制造领域，具体涉及一种同层异质材料SLM增材制造的方法及系统，包括以下步骤：步骤1，将金属粉末转印到热熔胶膜上；步骤2，将铺在热熔胶膜表面的金属粉末压入热熔胶膜内部；步骤3，重复步骤1和步骤2若干次，每次换用不同的金属粉末，以在同一张热熔胶膜上转印不同的金属粉末构成的不同图案；步骤4，使用铺好粉的热熔胶膜进行成型。本发明加入特殊的多孔热熔胶膜，该热熔胶膜可以在内部容纳一定量的金属粉末，并且在经过牵引组件后表面还能保持平整，以保证内部的粉末可以被平整的铺到成型台上。热熔胶还能保证从感光鼓上转移下来的粉末不会受到部件上的电荷，气流，热熔胶牵引运动的干扰。
主权项:
1.一种同层异质材料SLM增材制造的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将金属粉末（7）转印到热熔胶膜（9）上；步骤2，将铺在热熔胶膜（9）表面的金属粉末（7）压入热熔胶膜（9）内部；步骤3，重复步骤1和步骤2若干次，每次换用不同的金属粉末（7），以在同一张热熔胶膜（9）上转印不同的金属粉末（7）构成的不同图案；步骤4，使用铺好粉的热熔胶膜（9）进行成型。
一种激光-MIG复合焊接的熔透状态在线检测方法
实质审查的生效专利号: CN117259991A
申请人: 哈尔滨工大焊接科技有限公司;
发明人: 姜梦;陈曦;徐陈;马勇;王智远;王锐;万楚豪;林泳;陈彦宾
申请日期: 2023-10-20
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B23K26/348
摘要:
一种激光?MIG复合焊接的熔透状态在线检测方法，它属于激光加工技术领域。本发明要解决现有技术缺少激光?MIG复合焊接复杂工况条件下的焊缝熔深在线监测及熔深状态检测技术。方法：一、探测头与激光头同轴耦合；二、系统校准；三、激光?MIG复合焊接。本发明用于激光?MIG复合焊接的熔透状态在线检测。
主权项:
1.一种激光-MIG复合焊接的熔透状态在线检测方法，其特征在于它是按以下步骤进行的：一、探测头与激光头同轴耦合：将探测激光头与激光焊接头同轴集成并组装，得到激光-MIG复合焊接的熔透状态在线检测系统；二、系统校准：焊接前，将探测激光对准加工激光中心并进行系统去噪，然后调整系统的参考平面；三、激光-MIG复合焊接：将焊接工件夹持固定，设定激光-MIG复合焊接工艺参数，在激光-MIG复合焊接过程的同时启动探测激光头，测量焊缝熔深曲线数据，即完成激光-MIG复合焊接的熔透状态在线检测方法。
一种基于光粉同路的同步水冷却激光熔覆头及熔覆方法
实质审查的生效专利号: CN117286492A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚建华;郑权航;杨高林;张群莉;吴国龙;陈智君
申请日期: 2023-10-20
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆及激光增材制造领域，具体涉及一种基于光粉同路的同步水冷却激光熔覆头及熔覆方法，包括熔覆头主体，所述熔覆头主体上设置激光头接口、光粉通道结构、金属粉通道和冷却水通道结构，所述激光头接口、光粉通道结构上下连通设置，所述金属粉通道与光粉通道连通，其特征在于，所述冷却水通道结构包括依次自上而下连通设置的进水通道、环形冷却腔和出水通道，所述环形冷却腔围设于光粉通道结构外，所述出水通道将冷却水射向基材，对基材进行冷却。本发明将水冷通道外放形成环形水幕的水冷结构，可以有效减小熔覆过程中的热累积带来的不良影响。
主权项:
1.一种基于光粉同路的同步水冷却激光熔覆头，包括熔覆头主体（1），所述熔覆头主体（1）上设置激光头接口（4）、光粉通道结构、金属粉通道（2）和冷却水通道结构，所述激光头接口（4）、光粉通道结构上下连通设置，所述金属粉通道（2）与光粉通道连通，其特征在于，所述冷却水通道结构包括依次自上而下连通设置的进水通道（3）、环形冷却腔（8）和出水通道（6），所述环形冷却腔（8）围设于光粉通道结构外，所述出水通道（6）将冷却水射向基材，对基材进行冷却。
一种使用混合稀土合金对钕铁硼磁体进行晶界重构的方法
实质审查的生效专利号: CN117316616A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 侯育花;张小松;李伟;黄有林;杨会永;陈智
申请日期: 2023-10-20
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明公一种使用混合稀土合金对钕铁硼磁体进行晶界重构的方法是将低熔点合金粉末与钕铁硼粉末按比例机械混合，其后将混合后的粉末热处理，得到的扩散磁粉经放电等离子体烧结，制得各向同性的扩散磁体。本发明通过混合稀土合金粉的添加，在实现晶界相重构的同时减少了贵重稀土的使用，用更低的成本获得了更高矫顽力的磁体，加之制备过程简单易行，对低成本高矫顽力钕铁硼磁体的生产有重要指导意义。
主权项:
1.一种使用混合稀土合金对钕铁硼磁体进行晶界重构的方法，其特征在于：所述的方法是将低熔点合金粉末与钕铁硼粉末按比例机械混合，其后将混合后的粉末热处理，得到的扩散磁粉经放电等离子体烧结，制得各向同性的扩散磁体；所述的低熔点合金粉末的化学通式为HRE100-x-yLRExMy，其中HRE是纯度为99.9%的中重稀土元素Pr、Dy或Tb；LRE是纯度为99.9%的轻稀土元素La或Ce；M是纯度为99.995%的金属元素Cu、Al或Ga；所述的钕铁硼粉末的化学通式为RExM100-x-y-zByTz，其中RE是Nd或Pr；M为Fe或Co；B为硼元素；T为Ga、Zr、Cu或Si。
一种多接头超长不锈钢石油管道的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117358944A
申请人: 南京联空智能增材研究院有限公司
发明人: 韦烈营;李鹏一
申请日期: 2023-10-20
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种多接头超长不锈钢石油管道的增材制造方法，该方法绘制工件的三维模型，将三维模型导入Iungo PNT软件对增材路径进行仿真；进行预打印测试，对预打印件进行热处理和检测后，开始毛坯件的正式打印，对毛坯件进行热处理和检测后，毛坯件进行机加工，并对尺寸检测，合格的毛坯件表面进行处理，得到成品工件；本发明通过预打印实验仅打印工件的特殊结构部分或将工件整体缩小后打印，能够在减少成本以及测试时间的情况下，对增材工艺参数和增材软件参数进行测试，减少后续毛坯件增材过程中的问题，有利于提高工件的成品率，实现了此类产品的快速的、定制化的交付。
主权项:
1.一种多接头超长不锈钢石油管道的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，绘制工件的三维模型，根据壳体毛坯外形结构特征及对应的工艺路径，将三维模型导入Iungo PNT软件对增材路径进行仿真；S2，进行预打印测试，根据预打印测试结果，进行基板表面清理，执行预打印，得到预打印件；S3，对预打印件进行热处理，热处理后对预打印件进行尺寸检测、无损检测、化学成分检测和力学性能检测；若所有检测结果均合格，则进行下一步骤；若其中一个检测结果不合格，则优化预打印方案，返回步骤S2；S4，对基板表面进行清理，开始毛坯件的正式打印，得到毛坯件；S5，对毛坯件进行热处理，热处理后对毛坯件进行尺寸检测和无损检测，对随炉样进行力学性能检测和化学成分检测；若所有检测结果均合格，则进行下一步骤；若其中一项检测结果不合格，则该毛坯件报废，返回步骤S4；S6，对毛坯件进行机加工，机加工后的毛坯件进行尺寸检测；若尺寸检测合格则进行下一步骤；若尺寸检测不合格则返回步骤S2；S7，对合格的毛坯件表面进行处理，得到成品工件。
一种层叠式电容
实质审查的生效专利号: CN117316647A
申请人: 杭州慈源科技有限公司
发明人: 王宝根;方中元;蔡芮宸;姚超;夏嫒
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
本发明涉及一种层叠式电容，包括电容外壳和设置于电容外壳内部的电极组件，所述的电极组件包括若干层电极片组件，每层电极片组件均包括从下至上叠合的阴极极片、支撑隔板和阳极极片；所述阳极极片包括从下至上设置的第一绝缘层、第一铝箔膜、若干交替叠合于第一铝箔膜上方的第一非金属粉末导电层和第一金属粉末导电层；所述阴极极片包括从下至上设置的第二绝缘层、第二铝箔膜、若干交替叠合于第二铝箔膜上方的第二非金属粉末导电层和第二金属粉末导电层；所述支撑隔板的内部设有导电填充材料，所述电容外壳包括外壳本体和盖体，外壳本体和盖体可拆卸连接，所述的外壳本体的侧壁上设有保护单元。本发明涉及的层叠式电容电容量高，安全性好。
主权项:
1.一种层叠式电容，其包括电容外壳和设置于电容外壳内部的电极组件，其特征在于：所述的电极组件包括若干层电极片组件，每层电极片组件均包括从下至上叠合的阴极极片、支撑隔板和阳极极片；所述的阳极极片包括从下至上设置的第一绝缘层、第一铝箔膜、若干交替叠合于第一铝箔膜上方的第一非金属粉末导电层和第一金属粉末导电层；所述的阴极极片包括从下至上设置的第二绝缘层、第二铝箔膜、若干交替叠合于第二铝箔膜上方的第二非金属粉末导电层和第二金属粉末导电层；所述的支撑隔板的内部设有导电填充材料。
P型GaN欧姆接触结构、其制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117317800A
申请人: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
发明人: 华浩文;陆书龙;朱建军;杨文献;金山;张鹏;顾颖;龚毅
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
H01S5/042
摘要:
本发明公开了一种P型GaN欧姆接触结构的制备方法、P型GaN欧姆接触结构及应用。通过在P型GaN表面生长或沉积一层薄的高纯的Mg层来制备P型GaN欧姆接触结构，之后对样品进行退火酸洗处理，并沉积金属电极，能够显著防止GaN的氧化，降低P型GaN掺杂浓度，并且利用金半接触界面处的隧穿效应降低势垒，降低接触电阻，提高器件性能。
主权项:
1.一种P型GaN欧姆接触结构的制备方法，其特征在于，包括：在衬底上生长外延层，所述外延层包括位于顶层的Mg掺杂的P型GaN层；在所述Mg掺杂的P型GaN层表面形成Mg层；原位退火并酸洗，以使Mg层形成疏松接触层结构；在所述Mg层表面制备金属电极。
一种可实现连续生产的同步送粉激光增材制造装备
实质审查的生效专利号: CN117380978A
申请人: 首都航天机械有限公司
发明人: 周庆军;严振宇;谢勇;张京京;李东来;董鹏;张翯;倪江涛;高山;王福德;刘琦;罗志伟;冯晨;李权;梁晓康;陈帅;戚泽海;路文文;赵雄;何京文;李怀洲;马兴海
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种可实现连续生产的同步送粉激光增材制造装备，包括第一缓存舱、成形舱、第二缓存舱三个模块化舱室及两组平台车，通过三个舱室和两组平台车的交替循环式工作模式，实现上下料和成形连续执行。第一缓存舱和第二缓存舱通过真空系统能够快速实现气氛的置换，从而在不破坏成形舱气氛的条件下，实现连续进出料。
主权项:
1.一种可实现连续生产的同步送粉激光增材制造装备，其特征在于，包括第一缓存舱和成形舱；所述第一缓存舱对外设置有第一缓存舱舱门，所述第一缓存舱和所述成形舱之间设置有第一成形舱舱门；所述第一缓存舱内置有第一平台车，所述第一平台车在所述第一缓存舱和所述成形舱之间往来；其中，在所述第一缓存舱舱门和所述第一成形舱舱门关闭的情况下，所述第一缓存舱用于执行抽真空；在所述第一缓存舱的真空度达到要求后，所述第一缓存舱舱门保持关闭，所述第一成形舱舱门开启，所述第一平台车用于向所述成形舱进料；在所述成形舱内执行增材制造的过程中，所述成形舱的全部舱门保持关闭。
一种基于原子择优占位计算合金相高温弹性性能的方法
实质审查的生效专利号: CN117393083A
申请人: 福州大学
发明人: 吴波;赵攀红;张楚波;陈荣;乔阳;孙佳文;黄佳明
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G16C60/00
摘要:
本发明涉及一种基于原子择优占位计算合金相高温弹性性能的方法，包括以下步骤：步骤S1:构建格式化的Gibbs自由能数据库，基于数据库算出元素在亚晶格上的占位分数；步骤S2:建立合金相的原子排列模型；步骤S3:根据结构优化后的结构模型，通过第一性原理分子动力学计算平衡体积与温度的关系，即获得温度依赖的平衡体积；步骤S4:计算不同体积下的弹性性能，进而得到合金相在高温下（非零开）的弹性性能。步骤S4:计算不同体积下的弹性性能，进而得到合金相在高温下（非零开）的弹性性能。本发明实现了基于择优占位行为，对合金相在有限温度下弹性性能的定量化计算。
主权项:
1.一种基于原子择优占位计算合金相高温弹性性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1:基于合金相结构进行建模，通过密度泛函微扰理论的声子谱计算，构建格式化的Gibbs自由能数据库，基于数据库用Pandat软件或Thermo-Calc算出元素在亚晶格上的占位分数；步骤S2:利用所获得的合金原子在亚晶格上的占位分数数据，建立合金相的原子排列模型，并基于总能最小化原理，对合金中原子实际分布的结构模型首先进行体积优化，因为体积对体系的总能影响最大，然后在优化获得的结构的基础上，对晶胞体积、晶胞形状和原子位置进行全优化，获得优化后的结构模型；步骤S3:根据结构优化后的结构模型，通过第一性原理分子动力学计算平衡体积与温度的关系，即获得温度依赖的平衡体积；步骤S4:计算不同体积下的弹性性能，进而得到合金相在高温下(非零开)的弹性性能。
一种高性能短流程TC4钛合金薄带材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117403100A
申请人: 东北大学;
发明人: 李建平;朱强强;蓝慧芳;杨星地;王贵桥;牛文勇;王国栋
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供一种高性能短流程TC4钛合金薄带材及其制备方法，属于钛合金领域。以TC4钛合金为实验材料，通过液压张力在线温轧实验机制备高性能TC4钛合金薄带材，制备方法包括以下步骤：试样准备，试样夹持，试样建张，试样加热和测温，试样轧制，卸料。通过液压张力在线温轧，得到表面质量好、板形规整的高性能TC4钛合金薄带材，极大的缩短了TC4钛合金薄带材的制备流程。在温轧大变形过程中，α相和β相的显微组织明显细化，其中α相主要以细长条状沿轧向分布，β相以细流线状分布在α相的晶界附近。温轧过程中加热速率快，减少了加热和保温过程对位错密度的消耗，加上诱发了动态回复和再结晶，进而在保证高强度的同时，获得了较好的塑性。
主权项:
1.一种高性能短流程TC4钛合金薄带材，其特征在于，所述高性能TC4钛合金薄带材的化学成分及各个化学成分的质量百分比为：Al：5.5％～6.75％，V：3.5％～4.5％，Fe≤0.3％，C≤0.08％，H≤0.015％，O≤0.2％，N≤0.005％，余量为Ti。
用于修复铁轨的材料、其应用及用该材料修复铁轨的方法
实质审查的生效专利号: CN117403142A
申请人: 中铁三局集团有限公司;
发明人: 孙胜;蒋晓军;王明;吴文江;闫计泉;付华;马骎骥;刘辰麒;杜珠伟;王福良;王建林;王园;高云鹏;王堃;贺光宇;姚腾达;季双江;王刚;郜尚伟;李璐;李泓林
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明涉及一种用于修复铁轨的材料，所述材料为金属粉末，金属粉末原料的重量百分比组成为：铬10.0%?13.0%、镍10.0%?13.0%、钼1.0%?3.0%、硅0.25%?0.35%、碳0.02%?0.04%、镧0.08%?0.12%、余量为铁；金属粉末的流动性≤25s/50g；金属粉末的粒度为50?190μm。采用本发明金属粉末及工艺对损伤铁轨进行局部修复，修复部位达到冶金结合强度，具有很好的探透性，而且增材层组织均匀不易出现气泡、核伤等瑕疵，粉末有效利用率高达90%以上，在保证铁轨性能同时，提升修复效率，降低修复成本。
主权项:
1.一种用于修复铁轨的材料，其特征在于：所述材料为金属粉末，金属粉末原料的重量百分比组成为：铬10.0%-13.0%、镍10.0%-13.0%、钼1.0%-3.0%、硅0.25%-0.35%、碳0.02%-0.04%、镧0.08%-0.12%、余量为铁；金属粉末的流动性≤25s/50g；金属粉末的粒度为50-190μm。
一种石墨电极生产工艺
实质审查的生效专利号: CN117430420A
申请人: 安徽盛欣元优电极有限公司
发明人: 李梓瑜;刑善超;李玉霞
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明公开了一种石墨电极生产工艺，属于石墨电极生产领域，包括配料、煅烧、振筛分级、研磨筛选、提纯、混捏、模温加热、冷却压实、焙烧、清洁、浸渍、石墨化、涂层镀膜、旋转清渣、机加工等步骤制备石墨电极。本发明通过提供一条全面、具体的生产方法，增加了石墨电极的质量、产量，大幅度改善了所制备石墨电极的纯度，提高了石墨电极的使用性能，延长了石墨电极的寿命，通过煅烧、振筛分级、提纯等多个操作过程对石墨电极进行提纯，成本低、操作简单，且有效提高了所制备石墨电极的纯度。同时，通过对生产流程的全过程监控和处理，减少了环境污染，增加了生产容错率，提高了工艺的运行完整性。
主权项:
1.一种石墨电极生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：取石油焦、针状焦混合成为制备原料，混合均匀后置于回转炉或管式炉中；S2：通入保护气，于1200～1400℃中煅烧60～90min；S3：煅烧后采用物料多级筛分装置对石油焦、针状焦进行振筛、分级；S4：振筛、分级后对煅烧后固态物质研磨，同时筛选出所需粒径的固态物质；S5：S1-S4均在全封闭配料车间中运行，收集煅烧期间产生的废弃烟气、粉尘，并进行烟气脱硫处理、烟气燃烧后余热回收供能利用和石油焦粉尘回收生产利用；S6：采用叉车转运振筛、分级后的固态物质，选择碱酸法或氢氟酸法对固态物质提纯；S7：提纯后的固态物质投加到具有自动控制系统的混捏锅中，设置温度为110～130℃干混30～40min，后加入粘合剂升温至155～170℃，充分搅拌1～2h；S8：搅拌均匀的混合物加入到智能控制的工业模温机中，设置温度为110～130℃、压力为10～40MPa；S9：工业模温机处理完成的混合物置于振动冷却机中，采用循环冷却水系统辅助振动冷却2～3h，同时设置压实机设置压力为10～12MPa对其进行挤压处理后获得冷却压实后的生坯；S10：冷却压实后的生坯置于含有填充料的车底式焙烧炉或敞开式环式焙烧炉中焙烧，设置温度为1200～1400℃焙烧15～21d后，采用风机冷却至350～450℃后自然冷却，后获得碳坯；S11：焙烧完成后的碳坯经表面清洁，预热至280～320℃保温8～9h，之后投入到浸渍罐中，添加磷酸盐混合液常温常压下浸渍1.5～3h，后自然风干；S12：风干后碳坯置于烘箱中，设置20～25min升温至95～110℃，并保温90～150min，取出后再置于焙烧炉中，重复S10-S11的焙烧、表面清洁、浸渍过程1～2次；S13：焙烧、清洁、浸渍完成的碳坯放入石墨炉中石墨化，充入保护气体并加热至2700～2800℃保温18～30h，后冷却；S14：采用Ti-BDD颗粒或聚丙烯腈纳米纤维膜对石墨电极表面涂层镀膜；S15：涂层镀膜后通过加压对其进行蒸汽干燥，设置干燥温度为120～130℃、干燥时间为6～8h；S16：将干燥后的石墨电极传送至封闭清渣车间中，摆放平整后采用全自动清渣设备对其进行表面旋转清渣处理；S17：清渣完成后将石墨电极加工成预设尺寸后储存。
一种耐高温、高导热的刚性吸波材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117467238A
申请人: 航天特种材料及工艺技术研究所
发明人: 董立超;兰天;刘鹏飞;袁航;李南
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C08K9/10
摘要:
本发明公开了一种耐高温、高导热的刚性吸波材料及制备方法，涉及电磁波吸收材料领域，将铁硅铬合金粉体和硼酸混合，充分搅拌后置于行星式球磨机内进行球磨，得到混合粉体；将球磨后的混合粉体置于高温烧结炉中，在氨气氛围中进行烧结，得氮化硼包覆的铁硅铬合金粉体；将所得包覆后的铁硅铬合金粉体和炔丙基酚醛树脂均匀混合后至于模具固化成型，得到耐高温、高导热的刚性吸波材料。本发明所述的耐高温、高导热吸波材料具有优异的耐高温、导热性能及微波吸收性能。
主权项:
1.一种耐高温、高导热的刚性吸波材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将铁硅铬合金粉体和硼酸混合，充分搅拌后置于行星式球磨机内进行球磨，得到混合粉体；(2)将球磨后的混合粉体置于高温烧结炉中，在氨气氛围中进行烧结，得氮化硼包覆的铁硅铬合金粉体；(3)将所得包覆后的铁硅铬合金粉体和炔丙基酚醛树脂均匀混合后至于模具固化成型，得到耐高温、高导热的刚性吸波材料。
一种高熵合金性能的优化方法和一种高性能CoCrFeNiMn高熵合金
发明专利权授予专利号: CN117626030A
申请人: 东北电力大学
发明人: 王嵬;刘宏伟;周春云;令狐二敏
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种高熵合金性能的优化方法和一种高性能CoCrFeNiMn高熵合金，属于高温金属部件熔炼及加工技术领域。本发明提供的高熵合金性能的优化方法，包括以下步骤：(1)将钴粉、铬粉、铁粉、镍粉和锰粉按照等原子比混合，得到混合粉末；(2)使用增材制造工艺将所述步骤(1)得到的混合粉末打印成型，得到高性能CoCrFeNiMn高熵合金；所述步骤(2)中增材制造工艺的参数为：打印功率100～300W，扫描速度500～1100mm/s。实施例的结果显示，采用本发明提供的优化方法可以减少CoCrFeNiMn高熵合金的表面缺陷，提高CoCrFeNiMn高熵合金的硬度和耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种高熵合金性能的优化方法，包括以下步骤：(1)将钴粉、铬粉、铁粉、镍粉和锰粉按照等原子比混合，得到混合粉末；(2)使用增材制造工艺将所述步骤(1)得到的混合粉末打印成型，得到高性能CoCrFeNiMn高熵合金；所述步骤(2)中增材制造工艺的参数为：打印功率100～300W，扫描速度500～1100mm/s。
一种蜂巢阵列的高温合金材料高通量制备装置及方法
发明专利权授予专利号: CN117086310A
申请人: 烟台大学;
发明人: 张尚洲;孙小飞;张鹏;周兵;朱强;杨晓辉;贺子淼;祁进坤;杜振民;朱礼龙;张华
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明属于高通量高温合金制备技术领域，具体涉及一种蜂巢阵列的高温合金材料高通量制备装置及方法。该装置包括粉末制备机构、粉末缓存机构、粉末填充执行机构及蜂巢阵列器，其中粉末制备机构，用于制备多种金属粉末及将多种金属粉末进行混和，形成金属混合粉末；粉末缓存机构设置于粉末制备机构的下方，粉末缓存机构用于缓存粉末制备机构制备完成的金属混合粉末；粉末填充执行机构，用于接收粉末缓存机构输送的金属混合粉末，且将金属混合粉末填充至蜂巢阵列器内；蜂巢阵列器用于高温合金材料制作容器。本发明具有高通量、高效性，制作金属粉末和填充过程并行；具有模块特性，可并行多个蜂巢阵列的高温合金材料高通量制备装置，提高工作效率。
主权项:
1.一种蜂巢阵列的高温合金材料高通量制备装置，其特征在于，包括：粉末制备机构，粉末制备机构用于制备多种金属粉末及将多种金属粉末进行混和，形成金属混合粉末；粉末缓存机构，粉末缓存机构设置于粉末制备机构的下方，粉末缓存机构用于缓存粉末制备机构制备完成的金属混合粉末；粉末填充执行机构，粉末填充执行机构布置于粉末缓存机构的下方，粉末填充执行机构用于接收粉末缓存机构输送的金属混合粉末，且将金属混合粉末填充至蜂巢阵列器（7）内；蜂巢阵列器（7），蜂巢阵列器（7）布置于粉末填充执行机构的一侧，蜂巢阵列器（7）用于多块高温合金材料制作容器。
一种超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117089837A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司
发明人: 王延臣;赵天明;邵伟峰;刘芳;马利鹏
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及金属材料技术领域，具体公开了一种超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层的制备方法，制备的耐磨涂层包括钛合金基板和耐磨涂层，耐磨涂层的制备原料为钛基复合材料，钛基复合材料由碳化硼粉末和钛合金TC4材料粉末制备而成；制备方法包括球磨钛基复合材料粉末与分散剂、超声波强振辅助激光熔化沉积熔覆获取初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层、初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层表面处理；采用超声波强振强化激光熔化沉积制得超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层，改善激光熔覆沉积过程中粉末颗粒不均匀、激光功率波动以及扫描速度不匹配导致涂层表面凹凸不平以及局部区域疏松的问题。
主权项:
1.一种超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层的制备方法，其特征在于，超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层包括钛合金基板和耐磨涂层，耐磨涂层的制备原料为钛基复合材料，钛基复合材料由碳化硼粉末和钛合金TC4材料粉末以不同质量分数比通过球磨机制备而成，制备方法包括如下步骤：步骤一，将钛基复合材料粉末加入分散剂后放入陶瓷球磨罐进行球磨；步骤二，将步骤一获得的钛基复合材料与分散剂混合粉末通过超声波强振辅助激光熔化沉积熔覆在钛合金基板上，打碎钛基复合材料与分散剂混合粉末的陶瓷相团聚，形成初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层；步骤三，将步骤二中获得的初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层进行表面处理，去除表面氧化皮及缺陷，得到处理后的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层；其中，在步骤二中，在进行超声波强振辅助激光熔化沉积熔覆时，使用激光摄像头获取初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层三维表面数据点的坐标，形成表面点云数据库，并将数据点连接成三角形，形成表面三角网格，每个三角形的数据信息均包括三个顶点的坐标，计算每个三角形面的法向量，利用每两个三角形中心点之间的连线长度之和作为表面粗糙度，利用每两个三角形面的法向量之差的总和作为表面凹凸度，通过表面粗糙度和表面凹凸度之和作为激光调整参数，利用激光调整参数与当前时刻前50秒激光功率乘积的第一比例系数倍作为激光功率的调整更新值，激光功率的调整公式为：P1=k1×r×P2;式中：P1为激光功率的调整更新值，k1为第一比例系数，第一比例系数根据历史数据进行经验调节，r为激光调整参数，P2为当前时刻前50秒激光功率。
一种稀土掺杂高熵合金粉末及其强化或修复钢制构件方法
实质审查的生效专利号: CN117259746A
申请人: 广东海洋大学
发明人: 胡克;郭晓明;张颖;黄俊杰;程智道;佘云锋
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明提供了一种稀土掺杂高熵合金粉末及其强化或修复钢制构件方法，属于激光熔覆修复领域。该方法包括以下步骤：（1）首先对需要修复的钢制构件进行预处理，然后准备好高熵合金粉末，并将其与稀土元素粉末混合加工；（2）将混好的粉末通过送粉装置或者涂刷的方式，均匀地铺覆在钢制构件的表面，利用激光熔覆法，在钢制构件表面形成稀土强化高熵合金熔覆层。本发明可实现对金属零件的有效修补，应用领域广泛，可以但不限于航天航空结构件，桥梁承力钢制构件的修补；对于延长钢制构件的使用寿命，具有极高的应用价值；同时大幅度提升钢制构件表面硬度和耐磨性能。
主权项:
1.一种稀土掺杂高熵合金粉末，其特征在于，所述稀土掺杂高熵合金粉末的原料包括高熵合金粉末和稀土元素粉末；所述构成高熵合金粉末的金属元素和稀土元素的纯度≥99.0％；所述构成高熵合金粉末的金属元素为A组合、A和B组合中的一种；所述A组合为Fe、Zr、Co、Nb、Ni、Cr、Mn、Cu中任意四种以上的金属元素粉末等摩尔比混合组成；所述B组合为Ti、Hf、Ta、W、Al中任意二至三种金属元素粉末等摩尔比混合组成，当B组合含有Al或Ti元素时，B与A按照摩尔比为1:（2~2.5）混合组成；当B组合不含Al和Ti元素时，A和B按照摩尔比为1:(0.3~1)混合组成，所述高熵合金粉末占原料的质量含量为98~99.9%。
交叉叠加送粉熔覆激光头、激光熔覆系统及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN117286490A
申请人: 中国长江电力股份有限公司;
发明人: 吴涛;耿在明;邓键;刘辉;杨杰;冯自然;秦岩平;陈存军;张晓平;潘伯操;赵改鹏;冯煜哲
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种交叉叠加送粉熔覆激光头、激光熔覆系统及其使用方法，包括转盘式送粉器、控制系统、水冷机、连续激光发生器以及协作机械臂，所述协作机械臂的自由端安装有所述的交叉叠加送粉熔覆激光头；控制系统分别与协作机械臂、连续激光发生器、转盘式送粉器、水冷机以及交叉叠加送粉熔覆激光头电性连接；连续激光发生器通过传输光纤与交叉叠加送粉熔覆激光头连接，水冷机通过管道分别与连续激光发生器、交叉叠加送粉熔覆激光头连接；转盘式送粉器通过管道分别与惰性气体、交叉叠加送粉熔覆激光头连接。通过上述结构，可在相同激光能量功率下，增大熔覆光斑面积，提高水轮发电机顶盖同轴送粉的激光熔覆修复效率。
主权项:
1.交叉叠加送粉熔覆激光头，包括激光熔覆头（7），所述激光熔覆头（7）包括送粉机构和光学机构，光学机构安装在送粉机构的一端，其特征在于：所述光学机构包括准直镜组（71）、聚焦镜组（72）、三路分光棱镜组（73）、第一全反射镜（74）以及第二全反射镜（75），准直镜组（71）的一侧依次设置有聚焦镜组（72）、三路分光棱镜组（73），第一全反射镜（74）和第二全反射镜（75）分别设置在三路分光棱镜组（73）的外侧；使用状态下，激光束（77）通过准直镜组（71）准直，再通过聚焦镜组（72）聚焦，之后通过三路分光棱镜组（73）将聚焦后的激光束（77）分成三路光束，其中，经三路分光棱镜组（73）反射的光束形成第一光束（771）、穿透三路分光棱镜组（73）的光束形成第二光束（772）、经三路分光棱镜组（73）折射的光束形成第三光束（773），第一光束（771）经第二全反射镜（75）反射，第三光束（773）经第一全反射镜（74）反射，第一光束（771）、第二光束（772）以及第三光束（773）汇集形成交叉叠加光斑（774）。
一种双反射镜聚焦式光内送粉激光熔覆头装置
实质审查的生效专利号: CN117286491A
申请人: 中国长江电力股份有限公司;
发明人: 刘辉;吴涛;耿在明;邓键;杨小龙;杨杰;嵇东雷;任益明;周湖仁;赵改鹏;潘伯操;李永超;贺勇;杨岑岑
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种双反射镜聚焦式光内送粉激光熔覆头装置，包括第一反射分光镜、第二反射分光镜、聚焦透镜、竖直排管送粉装置以及准直镜组，所述准直镜组的一侧设置有第一反射分光镜，第二反射分光镜设置在第一反射分光镜的外部，第二反射分光镜在远离准直镜组的一侧设置有聚焦透镜，竖直排管送粉装置设置在第一反射分光镜远离准直镜组的一侧；使用状态下，激光束通过准直镜组形成准直光束，准直光束经过第一反射分光镜及第二反射分光镜二次反射，以中轴线向外偏移形成环形激光束，再经过聚焦透镜将环形激光束辐照聚焦形成光斑。通过第一反射分光镜和第二反射分光镜反射形成环形激光束，再经过聚焦透镜将环形激光束辐照聚焦形成光斑，聚焦光斑强度高。
主权项:
1.一种双反射镜聚焦式光内送粉激光熔覆头装置，其特征在于：包括第一反射分光镜（1）、第二反射分光镜（2）、聚焦透镜（3）、竖直排管送粉装置（5）以及准直镜组（6），所述准直镜组（6）的一侧设置有第一反射分光镜（1），第二反射分光镜（2）设置在第一反射分光镜（1）的外部，第二反射分光镜（2）在远离准直镜组（6）的一侧设置有聚焦透镜（3），竖直排管送粉装置（5）设置在第一反射分光镜（1）远离准直镜组（6）的一侧；使用状态下，激光束（11）通过准直镜组（6）形成准直光束，准直光束经过第一反射分光镜（1）及第二反射分光镜（2）二次反射，以中轴线（9）向外偏移形成环形激光束，再经过聚焦透镜（3）将环形激光束辐照聚焦形成光斑（10）。
一种高压涡轮盘高温合金模锻件制造方法
实质审查的生效专利号: CN118143185A
申请人: 西南铝业（集团）有限责任公司
发明人: 唐玉婷;胡亚强;荣义
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B21K1/36
摘要:
本发明公开了一种高压涡轮盘高温合金模锻件制造方法，包括：S1，将棒坯放置在小平砧进行加热；S2，对加热后的所述棒坯进行锻饼操作，形成饼坯；S3，对所述饼坯的两端面加工形成中心槽；S4，将所述饼坯放置于加热炉中进行二次加热；S5，将完成二次加热的所述饼坯出炉后转移至模锻机台模压处理。通过先将棒坯放置在小平砧进行加热，然后进行锻饼操作形成饼坯，之后对所述饼坯的两端面加工形成中心槽，方便进行固定，将所述饼坯放置于加热炉中进行二次加热，最后将完成二次加热的所述饼坯出炉后转移至模锻机台模压处理，形成最后的产品，生产出的模锻件不仅能满足用户的尺寸要求，并且可以得到均匀的组织，方法简单，生产效率高。
主权项:
1.一种高压涡轮盘高温合金模锻件制造方法，其特征在于，包括：S1，将棒坯放置在小平砧进行加热；S2，对加热后的所述棒坯进行锻饼操作，形成饼坯；S3，对所述饼坯的两端面加工形成中心槽；S4，将所述饼坯放置于加热炉中进行二次加热；S5，将完成二次加热的所述饼坯出炉后转移至模锻机台模压处理。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
