金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117069948A
申请人: 四川省成都市福来隆科技有限公司
发明人: 廖洪书;刘旭东;张俊文;易孔旭;易胜莉
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C08G79/04
摘要:
本发明涉及高分子聚合物新材料技术领域,特别是涉及一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法,包括以下步骤:先将三聚氰胺和醛类加入到反应容器中,以水作为溶剂,在催化剂的条件下反应1~3小时,得到三聚氰胺醛化物;向上述三聚氰胺醛化物中加入磷酸反应,生成嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐;将上述嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐过滤干燥,在温度为260~350℃、压力为0~0.5MPa、氮气保护的前提下,进行脱水缩合反应1~8小时,得到醛基嵌入式的三聚氰胺聚磷酸盐。本发明采用上述一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法,解决了现有技术中三聚氰胺聚磷酸盐与树脂的相容性差的问题。
主权项:
1.一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.先将三聚氰胺和醛类加入到反应容器中,以水作为溶剂,在催化剂的条件下反应1~3小时,得到三聚氰胺醛化物;S2.向上述三聚氰胺醛化物中加入磷酸反应,生成嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐;S3.将上述嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐过滤干燥,在温度为260~350℃、压力为0~0.5MPa、氮气保护的前提下,进行脱水缩合反应1~8小时,得到醛基嵌入式的三聚氰胺聚磷酸盐。
一种具有防火作用的水性无机涂料及制备方法
发明专利权授予专利号: CN117070113A
申请人: 广东东方一哥新材料股份有限公司
发明人: 林润强
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
C09D7/65
摘要:
本发明涉及无机涂料技术领域,具体公开了一种具有防火作用的水性无机涂料及制备方法,所述水性无机涂料包括以下重量份原料:水25?30份、丙烯酸乳液20?30份、二乙醇胺5?9份、羟乙基纤维素4?7份、硅灰石协调片状滑石粉改性剂8?12份、羟基磷灰石改性剂4?8份、乙二醇丁醚4?8份、硅溶胶2?4份、阻燃剂4?8份。本发明水性无机涂料采用水、丙烯酸乳液、二乙醇胺、羟乙基纤维素等原料配合,通过加入硅灰石协调片状滑石粉改性剂、羟基磷灰石改性剂二者协配,共同协效,优化协效产品的阻燃防火、附着力协调性,同时产品的耐洗刷性能得到进一步的改进处理。
主权项:
1.一种具有防火作用的水性无机涂料,其特征在于,所述水性无机涂料包括以下重量份原料:水25-30份、丙烯酸乳液20-30份、二乙醇胺5-9份、羟乙基纤维素4-7份、硅灰石协调片状滑石粉改性剂8-12份、羟基磷灰石改性剂4-8份、乙二醇丁醚4-8份、硅溶胶2-4份、阻燃剂4-8份。
酸溶性高强度固结堵漏剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117070202A
申请人: 西南石油大学;
发明人: 李相臣;郭增悦
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C09K8/42
摘要:
本发明公开了一种酸溶性高强度固结堵漏剂及其制备方法,涉及堵漏技术领域。该堵漏剂采用以下方法制得:取脲醛树脂和增稠剂溶于水中,随后加入高炉冶铁矿渣、碳酸钙颗粒、可降解纤维、氧化镁、无机碱,搅拌使其混合均匀,后使其在60~80℃条件下保温1~3h,保温结束后,对其进行烘干、造粒即得。本发明的堵漏剂,其具有较高的酸溶率,使其形成的封堵层被解堵后,渗透率恢复能力较高;同时其具有较高的封堵承压能力以及突破压力梯度,说明其形成的封堵层具有较好的抗压能力;其还具有较高的封堵率,说明能够有效的对裂缝进行封堵。
主权项:
1.一种酸溶性高强度固结堵漏剂的制备方法,其特征在于,以质量份计,包括以下步骤:取2~5份脲醛树脂和0.5~2份增稠剂溶于5~20份水中,随后加入4~10份高炉冶铁矿渣、40~60份碳酸钙颗粒、1~3份可降解纤维、2~8份氧化镁、0.01~0.1份无机碱,搅拌使其混合均匀,后使其在60~80℃条件下保温1~3h,保温结束后,对其进行烘干、造粒即得。
一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN117070808A
申请人: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司;
发明人: 陈来;金晓杰;张海;王东涛;梁帅;魏晓静;杨鹏;朱慧颖;陈小村;张波;朱光磊
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用,在铝锰合金体系基础上添加铁、铜、M1和M2元素构成铝?锰?铁?铜?M1?M2合金体系,M1为Ti和/或Zr,M2为选自V、Mo、Cr中的至少一种,使合金组织能够在α?Al基体上具备高热稳定性的共晶组织以及在高温下能够从α?Al基体中析出尺寸在0.1~5μm的弥散颗粒,进一步控制α?Al基体的尺寸,二次枝晶壁间距以及共晶组织的面积和尺寸,使得铝合金具备良好的流动性、低热裂性、良好的补缩性及高温稳定性,从而实现铸造工艺性与高温可钎焊性能的统一,满足了当前对于高温钎焊铸造铝合金的需求,可高温钎焊制备金属制品。
主权项:
1.一种适于钎焊的铸造铝合金,其特征在于,所述铸造铝合金的合金组织结构包括α-Al基体和共晶组织;其中,所述α-Al基体的尺寸小于等于150μm,二次枝晶壁间距小于等于30μm;且所述α-Al基体在钎焊过程中能够析出具有热稳定性的弥散颗粒,所述弥散颗粒的尺寸为0.1~5μm,所述弥散颗粒包括Al3M1颗粒、Al6(Fe,Mn,M2)颗粒,所述弥散颗粒的数量密度在106~1010个/cm2;所述共晶组织包括α-Al相、Al6(Fe,Mn)相、Al6(Fe,Mn,M2)相和Al6(Fe,Mn,Cu,M2)相,所述Al6(Fe,Mn)相、所述Al6(Fe,Mn,M2)相、所述Al6(Fe,Mn,Cu,M2)相的尺寸独立地为1~50μm;所述共晶组织的面积占所述合金组织结构的面积的1/10-3/10;M1为选自Ti、Zr中的一种或两种的组合,M2为选自V、Mo、Cr中的一种或多种的组合。
双旋转平面度量测机的外观测量方法、装置及设备
发明专利权授予专利号: CN117073543A
申请人: 深圳华海达科技有限公司
发明人: 谢宝琳;刘浪;苟长春
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及一种双旋转平面度量测机的外观测量方法、装置及设备,识别产品是否放置于测量工位;若是,则通过摄像单元,在X轴和R轴上采集产品的图像信息;生成测量坐标系,并基于测量坐标系分别架构产品和摄像单元的绝对要素信息和相对要素信息,以生成与图像信息等比对应的产品虚拟模型;将产品虚拟模型输入至包围盒神经模型中,以通过包围盒神经模型生成关联产品虚拟模型的外观参数接口;基于外观参数接口,获取并识别待测量参数信息,通过待测量参数信息在包围盒神经模型中调取对应的外观测量数据;通过双旋转平面度量测机和图像处理技术实现高精度、自动化、可扩展的产品外观测量,提供准确的测量数据和快速的测量过程。
主权项:
1.一种双旋转平面度量测机的外观测量方法,其特征在于,包括步骤:识别待测量的产品是否放置于预设定的测量工位上;若是,则通过设置于双旋转平面度量测机上的摄像单元,在X轴和R轴上采集产品的图像信息,其中所述摄像单元位于产品上方以向下采集,X轴为摄像单元水平方向移动采集轴、R轴为摄像单元纵向方向旋转采集轴;生成测量坐标系,并基于所述测量坐标系分别架构产品和摄像单元的绝对要素信息和相对要素信息,以通过所述绝对要素信息和相对要素信息在测量坐标系上生成与图像信息等比对应的产品虚拟模型;将所述产品虚拟模型输入至包围盒神经模型中,以通过所述包围盒神经模型生成关联产品虚拟模型的外观参数接口;基于所述外观参数接口,获取并识别待测量参数信息,通过所述待测量参数信息在包围盒神经模型中调取对应的外观测量数据。
一种柔性电容式触觉传感器
发明专利权授予专利号: CN117073728A
申请人: 天津易泰炬业科技有限公司
发明人: 董春花
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
G01D5/24
摘要:
本申请涉及一种柔性电容式触觉传感器,其属于传感器领域,包括信号接收模块,用于接收传感器的检测信号;信号处理模块,连接信号接收模块,被配置为获取信号接收模块接收的检测信号,并执行信号预处理;信号计算模块,连接信号处理模块,被配置为对执行信号预处理后的检测信号执行信号分析;信号计算模块被配置为:根据执行信号预处理后的检测信号得到实时检测数据;调取当前设备相关信息和当前环境信息;根据不同类型的检测信号调取相应的历史检测数据、历史设备误差率信息及历史环境信息;根据实时检测数据、当前设备相关信息、当前环境信息、历史检测数据、历史设备误差率信息和历史环境信息执行信号误差分析。本申请提高了检测信号数据的准确性。
主权项:
1.一种柔性电容式触觉传感器,其特征在于,包括:信号接收模块,用于接收传感器的检测信号;信号处理模块,连接所述信号接收模块,被配置为获取所述信号接收模块接收的检测信号,并执行信号预处理;信号计算模块,连接所述信号处理模块,被配置为对执行信号预处理后的所述检测信号执行信号分析;所述信号计算模块被配置为:根据执行信号预处理后的所述检测信号得到实时检测数据;调取当前设备相关信息和当前环境信息;根据不同类型的检测信号调取相应的历史检测数据、历史设备误差率信息及历史环境信息;根据所述实时检测数据、当前设备相关信息、当前环境信息、历史检测数据、历史设备误差率信息和历史环境信息执行信号误差分析;所述当前设备相关信息包括设备使用时间、设备寿命和设备使用次数;所述历史设备误差率信息表征设备的检测历史中出现误差的概率信息。
一种容器内液位测量系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN117073805A
申请人: 江苏多维科技有限公司
发明人: 陈金亮;王高明;朱文佳
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
G01F23/46
摘要:
本申请提供了一种容器内液位测量系统。该测量系统通过浮子绕过定滑轮的牵引绳,带动容器内上顶部的内置发条弹簧齿轮旋转;所述内置发条弹簧齿轮带动测量齿轮旋转;通过磁角度传感器检测所述测量齿轮的旋转角度来获取容器中的液位信息。通过限位槽将所述浮子设置在容器中部,以使浮子在容器处于晃动时始终浮在液位面的中部。本发明提供的液位检测系统能够很好地满足智能家电中小体积的容器,对液位检测系统能够实时、准确地测量容器的液位,检测容器是否在位的需求。
主权项:
1.一种容器内液位测量系统,其特征在于,所述系统,包括:浮子,设置在容器底部的定滑轮,内置发条弹簧齿轮,测量齿轮,磁传感器模块以及牵引绳;所述浮子通过限位槽进行限位,保证其随容器内液位面上、下运动,并始终位于容器内液面中心;所述牵引绳穿过所述定滑轮,一端连接所述浮子,另一端连接所述内置发条弹簧齿轮;所述内置发条弹簧齿轮设置在容器内部、与所述测量齿轮联动;在没有受牵引绳拉力时,所述内置发条弹簧齿轮回旋到原点;当受到牵引绳拉力时,所述内置发条弹簧齿轮被带动旋转一定的角度;所述测量齿轮设置有一对N-S磁极,所述一对N-S磁极跟随所述测量齿轮一起旋转;所述磁传感器模块的位置固定、不随所述测量齿轮旋转,用于通过测量所述一对N-S磁极产生的磁场与固定参考方向之间的角度以得到所述容器内液位信息。
一种设置服务器DPU网卡进入FS-5状态的方法
发明专利权授予专利号: CN117075708A
申请人: 北京华鲲振宇智能科技有限责任公司;
发明人: 张中炜
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G06F1/3234
摘要:
本发明提供了一种设置服务器DPU网卡进入FS?5状态的方法,涉及计算资源管理领域。本发明首先针对现有电源管理系统对服务器与智能网卡之间的状态管理空缺,提出一种FS?5状态来进行服务器与智能网卡电源管理,并基于服务器主板CPLD逻辑,BMC,BIOS的联合解决DPU智能网卡进入F?S5状态的方法,其能够稳定可靠的实现DPU网卡的电源开关和电力资源控制,从而实现灵活配置服务器的下电设置,节约电量减少开支,减少浪费。
主权项:
1.一种设置服务器DPU网卡进入FS-5状态的方法,其特征在于,通过BMC软件代码、BIOS软件代码和主板CPLD逻辑代码,对服务器上下电流程进行重定义,从而实现服务器DPU网卡进入FS-5状态;其中,当服务器进入FS-5状态后:该服务器本地整机实际以S0状态进行工作,但远程终端显示该服务器为呈现S5状态,并将CPU拉复位;主控制流程步骤如下:步骤1:BIOS模块检测DPU网卡是否在位;若在位,则在服务器接收到关机指令时进行下一步骤;否则,在服务器接收到下电命令时,直接调整至S5状态;步骤2:CPLD模块接收BIOS模块下电时发生的关机指令,并在接收到关机命令时进行下一步骤;步骤3:判断是否进入FS-5状态,若是,则CPLD模块对CPU拉复位并进入FS-5状态;若否,则控制BMC模块断电并进入S5状态;步骤4:判断服务器是否开机;若检测到开机指令,则CPLD模块对释放CPU复位并控制BMC模块供电;步骤5:重复步骤1至步骤4,完成服务器DPU网卡进入FS-5状态主控制流程。
负极极片、二次电池及用电装置
发明专利权授予专利号: CN117080362A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 石鹏;林江辉;张帆;赵延杰;罗琦;万厚涛;罗灿;李星
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
H01M4/133
摘要:
本申请提供了一种负极极片、二次电池及用电装置。负极极片包括负极集流体以及形成于负极集流体至少一个表面上的负极膜层,负极膜层具有远离负极集流体的第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面,负极膜层的厚度记为H,从负极膜层的第一表面至H/100的厚度范围内的区域记为负极膜层的第一区域,第一区域包括保液聚合物,保液聚合物在室温下在碳酸二甲酯中的溶胀度s满足:102%≤s≤120%。该负极极片对电解液具有保液能力,可以提高电池的循环稳定性。
主权项:
1.一种负极极片,其特征在于,所述负极极片包括负极集流体以及形成于所述负极集流体至少一个表面上的负极膜层,所述负极膜层具有远离所述负极集流体的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面,所述负极膜层的厚度记为H,从所述负极膜层的第一表面至H/100的厚度范围内的区域记为所述负极膜层的第一区域,所述第一区域包括保液聚合物,所述保液聚合物在室温下在碳酸二甲酯中的溶胀度s满足:102%≤s≤120%。
矿井Z型全风压错位条带连采连充一体化工艺
发明专利权授予专利号: CN117090573A
申请人: 臣功环境科技有限公司
发明人: 赵博;田栋;武彦林
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
E21F1/18
摘要:
本发明涉及矿井Z型全风压错位条带连采连充一体化工艺,属于井下通风技术领域;在回采工作面处设置有Z字形的工作面切眼,在掘进过程中始终保持Z字形的工作面切眼同步移动,使得回采工作面保持Z字形条带结构,在回采工作面的末端保留末端保安煤柱,使得回采工作面与回风顺槽保持Z字形的连通路径,运输顺槽而来的新风直接就可以进入掘进中的回采条带内部,稀释并排除掘进中的回采条带内部的有毒有害气体和粉尘而形成污风,污风依次经过工作面切眼、上一个掘进完毕的回采条带、依次连通的工作面切眼、回风顺槽最后进入回风山上并最后排出,实现全风压通风;解决了现有的连采连充开采方法在条带掘进的过程中并不能实现全风压通风的问题。
主权项:
1.矿井Z型全风压错位条带连采连充一体化工艺,其特征在于,包括下述步骤,S1:圈定回采工作面(1),回采工作面(1)的两端分别与运输顺槽(2)的尾端以及回风顺槽(3)的尾端相连接,回采工作面(1)为Z字形的条带工作面,回采工作面(1)与运输顺槽(2)相连接的一端设置有Z字形的工作面切眼(6),工作面切眼(6)在靠近待掘进煤壁一侧为掘进侧,工作面切眼(6)在靠近已掘进煤壁一侧为回风侧;S2:回采工作面(1)沿着其工作面切眼(6)的掘进侧,向着回风顺槽(3)方向进行掘进,根据回采工作面(1)的顶板条件来决定控顶距以及每个掘进循环(11)的长度,每个掘进循环(11)的长度范围为8m~12m,并且在每个掘进循环(11)完毕后及时完成支护;S3:回采工作面(1)沿着其Z字形的工作面切眼(6)的回风侧,在掘进侧每完成一个掘进循环(11)长度后,就在回风侧吊挂一个与掘进循环(11)长度等长的充填袋(12),并且及时向充填袋(12)内部充入快凝充填材料;S4:按照上述S2、S3的步骤不断循环,直至回采工作面(1)的工作面切眼(6)掘进至距离回风顺槽(3)10m~15m处停止掘进,在工作面切眼(6)的掘进侧保留一个末端保安煤柱(13),此时工作面切眼(6)的掘进侧完成第一个回采条带(15)的回采,工作面切眼(6)的回风侧完成第一个充填条带(14)的充填;S5:回采工作面(1)回到运输顺槽(2)一端重新开采一个新的工作面切眼(6);S6:在回采工作面(1)新形成的工作面切眼(6)处,重复上述S2、S3、S4、S5,使得第一个回采条带(15)转换为第二个充填条带(14),在第二个回采条带(15)靠近回风顺槽(3)的一端继续保留一个末端保安煤柱(13),第二个工作面切眼(6)移动至与第一个工作面切眼(6)相连通;S7:不断重复上述S5、S6,形成第三个、第四个、第五个……直至最后一个工作面切眼(6),并且所有工作面切眼(6)都相互连通,使得整个工作面都完成回采与充填作业。
一种软件定义硬件的多平台控制器同步方法
发明专利权授予专利号: CN117092958A
申请人: 浙江正泰中自控制工程有限公司
发明人: 张创勋;陆利军;应云;毛龙;刘尧;王建平
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G05B19/042
摘要:
本发明公开了一种软件定义硬件的多平台控制器同步方法,上位机与控制器相互配合的软件,可以通过上位机配置不同控制器的功能,旨在使用同一套软件就可以配置不同类型的控制器的不同功能,达到软件定义硬件的目的,提高了易用易维护的能力,大幅提升了生产、研发维护的便利性。
主权项:
1.一种软件定义硬件的多平台控制器同步方法,适用于上位机与控制器之间的一体化控制,上位机与控制器之间通信连接,其特征在于,所述上位机中存储有包含所有所需控制器和控制器对应服务在内的数据库,包括上位机配置步骤和控制器配置步骤,上位机配置步骤包括:上位机配置步骤一,上位机根据接收的组播包,并发现控制器,上位机配置步骤二,上位机选择目标控制器,调用数据库中目标控制器对应服务的数据,人工或自动选择对应服务的状态,上位机配置步骤三,上位机下发控制器配置文件至目标控制器;控制器配置步骤包括:控制器配置步骤一,控制器发送包含有标识码的组播包,供上位机接收查询,控制器配置步骤二,启动时读取配置文件,并根据配置文件执行对应的服务。
分布式存储系统的存储节点、系统、数据处理方法及装置
发明专利权授予专利号: CN117093158A
申请人: 苏州元脑智能科技有限公司
发明人: 臧林劼
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
G06F3/06
摘要:
本发明涉及分布式存储技术领域,公开了一种分布式存储系统的存储节点、系统、数据处理方法及装置,该存储节点包括用户模块、内核模块和对象存储设备,对象存储设备上配置有对象驱动器;用户模块,用于接收第一输入输出操作请求,并将第一输入输出操作请求转换为第二输入输出操作请求;内核模块,用于在接收第二输入输出操作请求之后,调用对象存储设备配置的对象驱动器,并向对象驱动器发送第二输入输出操作请求;对象驱动器,用于接收第二输入输出操作请求,并用于将第二输入输出操作请求转换为第三输入输出操作请求,以及用于根据第三输入输出操作请求处理对象存储设备的数据。本发明能够减少分布式对象存储节点的数据管理开销。
主权项:
1.一种分布式存储系统的存储节点,其特征在于,存储节点包括用户模块、内核模块和对象存储设备,所述对象存储设备上配置有对象驱动器;所述用户模块,用于接收第一输入输出操作请求,并用于将所述第一输入输出操作请求转换为第二输入输出操作请求,以及用于向所述内核模块发送所述第二输入输出操作请求,其中,所述第二输入输出操作请求为以键值对形式表示的所述第一输入输出操作请求,所述键值对中的键数据为标识信息,所述键值对中的值数据为所述第一输入输出操作请求中的访问数据信息;所述内核模块,用于在接收所述第二输入输出操作请求之后,调用所述对象存储设备配置的所述对象驱动器,并向所述对象驱动器发送所述第二输入输出操作请求;所述对象驱动器,用于接收所述第二输入输出操作请求,并用于将所述第二输入输出操作请求转换为第三输入输出操作请求,以及用于根据所述第三输入输出操作请求处理所述对象存储设备的数据,其中,所述第三输入输出请求为将标识信息转换为物理页地址信息的所述第二输入输出操作请求。
一种从含金铜铁硫多金属矿中综合回收铜铁金的方法
实质审查的生效专利号: CN117160668A
申请人: 昆明学院
发明人: 杨波;王晓;骆宵;黄世弘;龙贤灏
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B03B1/00
摘要:
本发明公开了一种从含金铜铁硫多金属矿中综合回收铜铁金的方法,本方法解决了常规浮选工艺存在的铜、铁回收率低,金损失高的问题。原矿石经破碎磨矿加入捕收剂和起泡剂调浆后进行两次铜硫粗选和一次铜硫扫选,铜硫粗选精矿经再磨后进行铜硫分离,获得铜精矿和硫精矿,铜硫扫选尾矿加入石灰、NaCN后进行氰化浸出,浸出过程中并加入适量活性炭进行吸附,浸出完成后过滤获得载金活性炭和氰化浸出尾矿,氰化浸出尾矿加水调浆后泵入磁选机进行弱磁粗选和强磁扫选回收铁矿物,弱磁粗选精矿和强磁扫选精矿合并作为铁精矿,强磁扫选尾矿作为最终尾矿。本发明显著提高了金的总回收率及铁回收率,且工艺流程简单,易于工业化实施。
主权项:
1.一种从含金铜铁硫多金属矿中综合回收铜铁金的方法,其特征在于具体步骤如下:(1)将粒度为3.0mm~5.0mm的含金铜铁硫多金属矿在60~65%的矿浆浓度下进行磨矿,磨矿至以质量计粒度小于0.074mm占82%~87%;(2)将步骤(1)所得的磨矿产品加水调节使矿浆中固体颗粒的浓度为25~30%后,依次向矿浆中加入捕收剂Ⅰ 80~120 g/t、起泡剂2#油40~60g/t后进行搅拌调浆,调浆结束后进行铜硫混浮粗选Ⅰ,获得铜硫混浮粗选Ⅰ精矿和铜硫混浮粗选Ⅰ尾矿;(3)向步骤(2)的铜硫混浮粗选Ⅰ尾矿中继续加入捕收剂Ⅰ 50~70 g/t、起泡剂2#油20~30g/t后进行搅拌调浆,调浆结束后进行铜硫混浮粗选Ⅱ,获得铜硫混浮粗选Ⅱ精矿和铜硫混浮粗选Ⅱ尾矿;(4)向步骤(3)的铜硫混浮粗选Ⅱ尾矿中继续加入捕收剂Ⅰ 30~50 g/t、起泡剂2#油10~15g/t后进行搅拌调浆,调浆结束后进行铜硫混浮扫选,获得铜硫混浮扫选精矿和铜硫混浮扫选尾矿,铜硫混浮扫选精矿返回至铜硫混浮粗选Ⅱ,形成闭路循环;(5)将步骤(2)所得的铜硫混浮粗选Ⅰ精矿和步骤(3)所得的铜硫混浮粗选Ⅱ精矿合并后泵入到棒磨机中,同时在棒磨机中加入石灰2500~3500g/t后进行细磨,使磨矿产品中-0.048mm粒级的含量占75~80%;(6)将步骤(5)所得的磨矿产品加入捕收剂Ⅱ 60~80g/t,起泡剂2#油10~15g/t后进行搅拌调浆,调浆结束后进行铜粗选,获得铜粗选精矿和铜粗选尾矿;(7)将步骤(6)获得的铜粗选尾矿加入捕收剂Ⅱ 30~40g/t后进行搅拌调浆,调浆结束后进行铜扫选,获得铜扫选精矿和铜扫选尾矿,铜扫选尾矿作为硫精矿;(8)将步骤(6)获得的铜粗选精矿泵入浮选柱进行铜精选,获得铜精选精矿和铜精选尾矿,铜精选精矿作为铜精矿,铜精选尾矿与步骤(7)获得的铜扫选精矿合并后返回至铜粗选,形成闭路循环;(9)向步骤(4)所得的铜硫混浮扫选尾矿中加入石灰2000~2500g/t、氰化钠1500~2000g/t后进行搅拌浸出,搅拌浸出24h后将矿浆进行过滤,过滤后获得含金贵液和金浸出尾矿,含金贵液送入炭吸车间进行金活性炭吸附;(10)将步骤(9)所得的金浸出尾矿加水调浆矿浆浓度为18~23%后泵入磁选机1进行弱磁粗选,获得弱磁粗选精矿和弱磁粗选尾矿;(11)将弱磁粗选尾矿泵入磁选机2进行强磁扫选,获得强磁扫选精矿和强磁扫选尾矿,强磁扫选尾矿作为最终尾矿泵入尾矿库,强磁扫选精矿和弱磁粗选精矿合并后作为铁精矿。
悬挂式的双侧发音喇叭
实质审查的生效专利号: CN117177149A
申请人: 广州市朗锐声音响设备有限公司
发明人: 霍俊华;郭锦标;霍俊文
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
H04R9/02
摘要:
本申请公开了悬挂式的双侧发音喇叭,包括发声机构和悬挂机构,发声机构安装于悬挂机构的一端;悬挂机构包括连接杆、挂钩和固定器,连接杆的一端连接发声机构,连接杆的另一端连接挂钩,挂钩的顶部安装有磁吸板,固定器安装于挂钩内;固定器包括固定板、第一电磁铁、夹杆和夹板,固定板滑动安装于挂钩的内壁的顶部,第一电磁铁安装于固定板,夹板安装于挂钩内,夹杆的一端连接有磁吸块,磁吸块滑动连接固定板,夹杆的另一端连接夹板,第一电磁铁通电分别对磁吸板和磁吸块产生磁吸力。本申请具有降低喇叭安装对树木的生长的危害的效果。
主权项:
1.悬挂式的双侧发音喇叭,其特征在于:包括发声机构(1)和悬挂机构(2),所述发声机构(1)安装于所述悬挂机构(2)的一端;所述悬挂机构(2)包括连接杆(21)、挂钩(22)和固定器(23),所述连接杆(21)的一端连接所述发声机构(1),所述连接杆(21)的另一端连接所述挂钩(22),所述挂钩(22)的顶部安装有磁吸板(24),所述固定器(23)安装于所述挂钩(22)内;所述固定器(23)包括固定板(231)和第一电磁铁(239),所述固定板(231)滑动安装于所述挂钩(22)的内壁的顶部,所述第一电磁铁(239)安装于所述固定板(231),所述第一电磁铁(239)通电对所述磁吸板(24)产生磁吸力。
一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置
实质审查的生效专利号: CN117184349A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 王加夏;王正耀;刘昆;孟庆澳;纵帅;路越;俞同强
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B63B43/18
摘要:
本发明公开了一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置,涉及船舶技术领域,包括供气组件、复合气囊组件和智能控制组件;所述智能控制组件用于监测船舶航行区域内的潜在碰撞物,预测碰撞物的撞击区域和碰撞时刻,并发送充气指令给供气组件;所述供气组件为复合气囊组件供气;所述复合气囊组件用来抵抗船体外部碰撞。本发明装置能够及时提供防护并具备多级连续防护能力、可以设置在各个关键结构区域,既能够独立工作,也能够集群组合以共同提供防护和缓冲功能。
主权项:
1.一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置,其特征在于,包括供气组件、复合气囊组件和智能控制组件;所述智能控制组件用于监测船舶航行区域内的潜在碰撞物,预测碰撞物的撞击区域和碰撞时刻,并发送充气指令给供气组件;所述供气组件为复合气囊组件供气;所述复合气囊组件用来抵抗船体外部碰撞。
一种血型卡贴标检查入盒一体机
实质审查的生效专利号: CN117184536A
申请人: 创力高机电(深圳)有限公司
发明人: 廖伟文;张天
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B65B35/44
摘要:
本申请涉及一种血型卡贴标检查入盒一体机,涉及血型卡加工的技术领域,包括操作传送机构和与操作传送机构末端连接的入盒传送机构,操作传送机构包括操作传送带、传送架和控制杆,血型卡能够挂接在传送架上;控制杆安装于操作传送带上,用于推动和暂停血型卡沿操作传送带转动方向的移动;入盒传送机构包括入盒传送带、两块限位板;限位板之间的间隙能供血型卡经过,血型卡的下侧边接触入盒传送带,能在入盒传送带的带动下移动;传送架的开口和限位板之间的间隙对齐,使血型卡能从操作传送机构移动到入盒传送机构上;本申请通过连接两种不同传送方式的传送机构,实现对血型卡的高效加工。
主权项:
1.一种血型卡贴标检查入盒一体机,其特征在于,包括操作传送机构(1)和与操作传送机构(1)末端连接的入盒传送机构(2),操作传送机构包括:操作传送带(11);传送架(12),安装于操作传送带(11)的上方,并且沿操作传送带(11)的方向延伸,传送架(12)用于挂接血型卡;控制杆(13),安装于操作传送带(11)上,随操作传送带(11)一同移动,沿操作传送带(11)延伸方向均匀分布,并且相邻控制杆(13)的距离等于血型卡的长度,控制杆(13)位于挂接在传送架(12)上相邻的血型卡的间隙中,用于推动和暂停血型卡移动;所述入盒传送机构(2)包括:入盒传送带(21);限位板(22),相互平行安装于入盒传送带上方,并且沿入盒传送带(21)的方向延伸,限位板(22)之间的间隙能供血型卡经过,使血型卡的下侧边接触入盒传送带(21),能在入盒传送带(21)的带动下移动;传送架(12)的开口和限位板(22)之间的间隙对齐,使血型卡能从操作传送机构(1)移动到入盒传送机构(2)上。
一种晶粒尺寸双峰分布及高位错密度ODS钢的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117187663A
申请人: 中北大学
发明人: 周晓胜;李国栋;原梅妮;陈振亚
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及氧化物弥散强化钢制备技术领域,具体为一种晶粒尺寸双峰分布及高位错密度ODS钢的制备方法,其包括以下步骤:S1:将预合金化粉末与Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉末按99.65:0.35的质量比进行混合,预合金化粉末质量成分为Fe?9Cr?1.5W?0.2V?0.07Ta?0.1C(wt.%);在球磨机中进行机械球磨,采用氩气保护;将球磨后的粉末装入不锈钢包套中,在450℃的温度下对不锈钢包套中的粉末进行脱气,直到不锈钢包套的真空度达到0.002Pa;解决了现有的热处理工艺制备ODS钢存在的热处理工艺较为复杂造成制备过程成本高且制备效率低、制备所得的ODS钢的微观组织特征不理想的问题。
主权项:
1.一种晶粒尺寸双峰分布及高位错密度ODS钢的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:将预合金化粉末与Y2O3粉末按99.65:0.35的质量比进行混合,预合金化粉末质量成分为Fe-9Cr-1.5W-0.2V-0.07Ta-0.1C(wt.%);在球磨机中进行机械球磨,采用氩气保护;将球磨后的粉末装入不锈钢包套中,在450℃的温度下对不锈钢包套中的粉末进行脱气,直到不锈钢包套的真空度达到0.002Pa;将不锈钢包套封焊,放入热等静压设备中进行固化成型,成型温度为1150℃,保温时间为3h,成型压力为150MPa,随炉冷却至室温,得到热等静压成型的9Cr-ODS马氏体钢;S2:将热等静压成型的9Cr-ODS马氏体钢在1100℃奥氏体化0.5h,水淬至室温;S3:将水淬后的9Cr-ODS马氏体钢以20℃/s加热至1100℃,保温10min,随后分别冷却至700℃~610℃保温不同时间,直至铁素体相变完成后以40℃/s冷却至室温,得到晶粒尺寸双峰分布及高位错密度ODS钢。
一种气雾化装置及制备低卫星粉含量高粉末流动性的方法
发明专利申请公布专利号: CN117206533A
申请人: 电子科技大学长三角研究院(湖州)
发明人: 王军峰;简贤;夏敏
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B33Y40/10
摘要:
本发明涉及金属粉末制备技术领域,且公开了一种气雾化装置及制备低卫星粉含量高粉末流动性的方法,所述气雾化装置包括雾化圆柱形罐体、从雾化圆柱形罐体的顶部中心位置贯穿插入的导流管,与导流管顶端连通的中间包,环绕导流管末端设置的雾化喷盘,雾化圆柱形罐体的内部气流场回流漩涡位置上方设置有环形斜挡板。本发明设置的环形斜挡板能够有效阻止未及时吸入到集粉罐内的微细金属粉末向上回流,从而阻止其与未完全凝固的金属液滴相互碰撞粘结在一起,大幅度减少卫星粉含量;卫星粉含量的降低能够提高粉末流动性和松装密度,有利于气雾化制备的金属粉末应用于增材制造领域中的高端精密器件加工,提高制备器件的尺寸精度和力学性能。
主权项:
1.一种气雾化装置,包括雾化圆柱形罐体、从所述雾化圆柱形罐体的顶部中心位置贯穿插入的导流管,与所述导流管顶端连通的中间包,环绕所述导流管末端设置的雾化喷盘,其特征在于,所述雾化圆柱形罐体的内部气流场回流漩涡位置上方设置有环形斜挡板,所述环形斜挡板的内径小于所述雾化圆柱形罐体的内径,所述环形斜挡板的倾斜方向为沿罐体内部侧面向罐体中心位置斜向下。
激光加工数控系统中实现提升拉料联动效率的处理方法
实质审查的生效专利号: CN117206707A
申请人: 上海维宏电子科技股份有限公司;
发明人: 唐涛;陈百旺;董奕辰
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B23K26/38
摘要:
本发明涉及一种激光加工数控系统中实现提升拉料联动效率的处理方法,其中,该方法包括以下步骤:(1)待上位机软件获取触发拉料过程的动作条件后进入拉料过程;(2)当加工机床的X轴、Y轴、Z轴和B轴均设置到位后,将辅助夹持在管材上夹紧;(3)将加工机床的卡盘松开,并将所述的Y轴定位到拉料终点;(4)将所述的卡盘夹紧,并将拉料夹持松开;(5)将所述的辅助夹持松开并与所述的X轴和Y轴同时定位到加工起点,结束拉料动作。采用了本发明的该激光加工数控系统中实现提升拉料联动效率的处理方法,在拉料过程的开始及结束部分,进行了各轴的联动,以此能够有效的提升拉料效率,同时在联动过程具有明确的触发条件(达到外接圆位置等),以此能够有效的保证联动的时序,从而确保拉料过程的准确性。
主权项:
1.一种激光加工数控系统中实现提升拉料联动效率的处理方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:(1)待上位机软件获取触发拉料过程的动作条件后进入拉料过程;(2)当加工机床的X轴、Y轴、Z轴和B轴均设置到位后,将辅助夹持在管材上夹紧;(3)将所述的加工机床的卡盘松开,并将所述的Y轴定位到拉料终点;(4)将所述的卡盘夹紧,并将拉料夹持松开;(5)将所述的辅助夹持松开并与所述的X轴和Y轴同时定位到加工起点,结束拉料动作。
一种轮船甲板除锈装置
实质审查的生效专利号: CN117207040A
申请人: 成都理工大学
发明人: 张伟乐
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明公开了一种轮船甲板除锈装置,涉及甲板维护装置技术领域,包括安装长板、除锈动力机构、除锈部件安装机构、灰屑收集机构和主体除锈机构,除锈动力机构包含有安装套、空心轴、加固组件和驱动组件,所述安装长板的前端固定连接有安装套,安装套内转动连接有竖向的空心轴,所述空心轴的顶部连接驱动组件。该轮船甲板除锈装置。借助除锈位置调整机构可以改变除锈部件安装机构的高度和横向位置,使用侧摆移位机构可以让除锈部件安装机构在移动车体的前方左右摆动,可以对轮船甲板边部区域进行除锈操作,除锈区域全面,底部被磨损的矩形钢丝刷可以由磨损后下调组件向下移位调整继续使用,被磨损的长条钢丝刷方便快速更换。
主权项:
1.一种轮船甲板除锈装置,其特征在于,包括:安装长板(1),纵向设置;除锈动力机构(2),包含有安装套(21)、空心轴(23)、加固组件和驱动组件,所述安装长板(1)的前端固定连接有安装套(21),安装套(21)内转动连接有竖向的空心轴(23),所述空心轴(23)的顶部连接驱动组件;除锈部件安装机构(3),包含有圆筒(31)、矩形通道(32)、筒盖(33)和固定螺丝(34),所述圆筒(31)的顶部圆口处通过固定螺丝(34)固定连接有圆形的筒盖(33),圆筒(31)内底部环形阵列设置有六个矩形通道(32),所述矩形通道(32)的底部开口延伸至圆筒(31)的底面,且矩形通道(32)的顶部穿过筒盖(33)上的矩形通槽,所述筒盖(33)的顶部通过加固组件连接空心轴(23)的底端;灰屑收集机构(4),安装在圆筒(31)的底部和空心轴(23)的顶部;主体除锈机构(5),安装在筒盖(33)的顶部,且主体除锈机构(5)的底部穿过矩形通道(32)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)