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一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法
实质审查的生效专利号: CN116929612A
申请人: 中国航发沈阳发动机研究所
发明人: 杨昌祺; 刘秀芝; 王海旭; 王洪庆; 宋慧涛
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
G01L3/00
摘要:
本申请属于航空发动机技术领域，特别涉及一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法，获取待计算高温合金低压涡轮轴的计算尺寸X<subgt;i</subgt;，通过计算公式计算多个高温合金低压涡轮轴的失稳扭矩M<subgt;s</subgt;；通过试验获取多个所述多个高温合金低压涡轮轴的试验失稳扭矩M<subgt;s试验</subgt;；基于失稳扭矩M<subgt;s</subgt;以及试验失稳扭矩M<subgt;s试验</subgt;获取修正系数k；通过修正系数k修正所述失稳扭矩M<subgt;s</subgt;，本申请实现高温合金低压涡轮轴失稳扭矩的准确预测，同时，从航空发动机重量、安全等方面考虑，给出其中参数的取值建议，避免高温合金低压涡轮轴在工作中出现扭转失稳，提高航空发动机安全性和可靠性。
主权项:
1.一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法，其特征在于，包括：获取待计算高温合金低压涡轮轴的计算尺寸Xi，通过计算公式计算多个高温合金低压涡轮轴的失稳扭矩Ms；通过试验获取多个所述多个高温合金低压涡轮轴的试验失稳扭矩Ms试验；基于失稳扭矩Ms以及试验失稳扭矩Ms试验获取修正系数k；通过修正系数k修正所述失稳扭矩Ms。
热丝冷体机器人搅拌摩擦增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN116944658A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 黄永宪;张泽宇;孟祥晨;谢聿铭;冒冬鑫;马潇天
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及热丝冷体机器人搅拌摩擦增材制造装置及方法，属于增材制造技术领域。解决增材制造过程中出现主轴震颤、搅拌头磨损的问题。包括机器人模块、传感器、搅拌摩擦增材制造模块、送丝模块和冷体背板模块，机器人模块与传感器建立安装，机器人模块与搅拌摩擦增材制造模块连接，搅拌摩擦增材制造模块与送丝模块建立配合，搅拌摩擦增材制造模块的下方设置有冷体背板模块，冷体背板模块的上部设置有增材制造件。本发明解决了机器人因弱刚性在高强高熔点材料搅拌摩擦增材制造过程中的主轴震颤现象，提高了机器人和搅拌头的使用寿命，降低了生产成本。
主权项:
1.热丝冷体机器人搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：包括机器人模块(1)、传感器(2)、搅拌摩擦增材制造模块(3)、送丝模块(4)和冷体背板模块(6)，机器人模块(1)与传感器(2)建立安装，机器人模块(1)与搅拌摩擦增材制造模块(3)连接，搅拌摩擦增材制造模块(3)与送丝模块(4)建立配合，搅拌摩擦增材制造模块(3)的下方设置有冷体背板模块(6)，冷体背板模块(6)的上部设置有增材制造件(5)。
一种基于原位活化法的多相结构Mg-Ni-Nd储氢合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117026033A
申请人: 重庆大学;
发明人: 李谦;罗群;孙璇;潘复生;王敬丰;陈玉安
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种基于原位活化法的多相结构Mg?Ni?Nd储氢合金，其组分特征为同时包含Nd<subgt;4</subgt;Mg<subgt;80</subgt;Ni<subgt;8</subgt;、Mg和Mg<subgt;2</subgt;Ni相，并且，Nd<subgt;4</subgt;Mg<subgt;80</subgt;Ni<subgt;8</subgt;相体积分数大于50％，Mg相大于15％，Mg与Nd<subgt;4</subgt;Mg<subgt;80</subgt;Ni<subgt;8</subgt;两相之和大于95％，其余为Mg<subgt;2</subgt;Ni相；Nd<subgt;4</subgt;Mg<subgt;80</subgt;Ni<subgt;8</subgt;相吸放氢活化原位分解形成Mg、Mg<subgt;2</subgt;Ni和NdH<subgt;2.61</subgt;相；其中，Mg相为平行于挤压方向的条状相，宽度为2?5μm；Mg<subgt;2</subgt;Ni相为针状或颗粒相，尺寸为0.5?2μm，弥散分布在Nd<subgt;4</subgt;Mg<subgt;80</subgt;Ni<subgt;8</subgt;基底相中；化学式满足Mg<subgt;100?a?b</subgt;Ni<subgt;a</subgt;Nd<subgt;b</subgt;，4.5≤a＜9，2≤b＜4，a≥2.25b。其制备方法包括以下步骤：1，Mg?Ni?Nd铸态合金的熔炼；2，Mg?Ni?Nd铸态合金的热挤压；3，Mg?Ni?Nd热挤压态合金的锉削制粉；4，Mg?Ni?Nd热挤压态合金粉末的活化处理。作为储氢材料的应用，具有两个吸放氢平台，可逆储氢量大于5.0wt.％；在300℃下吸放氢循环寿命大于2900次，容量保留率大于80％。
主权项:
1.一种基于原位活化法的多相结构Mg-Ni-Nd储氢合金，其特征在于：Mg-Ni-Nd储氢合金的组分为，同时包含Nd4Mg80Ni8、Mg和Mg2Ni相，并且，Nd4Mg80Ni8相体积分数大于50％，Mg相大于15％，Mg与Nd4Mg80Ni8两相之和大于95％，其余为Mg2Ni相；所述Nd4Mg80Ni8相吸放氢活化原位分解形成Mg、Mg2Ni和NdH2.61相。
一种PBF增材制造专用钛合金及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117051286A
申请人: 华中科技大学
发明人: 李冬冬;李元元;梁仁瑜
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明属于原位增材制造相关技术领域，其公开了一种PBF增材制造专用钛合金及其制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)将纯钛粉末及制备定制钛合金所需的其他元素以中间合金粉料或者单质粉料形式混合均匀以得到钛合金原料粉末；(2)将低熔点聚合物与钛合金原料粉末混合均匀后加入无水乙醇溶液共同球磨，球磨得到湿混合物，进而得到钛合金。本发明以纯钛粉末作为新成分钛合金的母材，混以定制目标钛合金所需中间合金或者元素单质粉末，利用稀释的低熔点聚合物溶液为助剂，以制备高均质、粒径一致性好、流动性佳的增材制造专用钛合金粉末。
主权项:
1.一种PBF增材制造专用钛合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将纯钛粉末及制备定制钛合金所需的其他元素以中间合金粉料或者单质粉料形式混合均匀以得到钛合金原料粉末；(2)将低熔点聚合物与钛合金原料粉末混合均匀后加入无水乙醇溶液共同球磨，球磨得到湿混合物，进而得到钛合金。
一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法
实质审查的生效专利号: CN117127037A
申请人: 中国科学院金属研究所;
发明人: 侯嘉鹏;张哲峰;崔振杰;张振军;姜海昌;张舵;李涛
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明涉及铝合金线材研究领域，具体涉及一种高强?高导?高韧的超细铝?镁?硅合金线制备方法。首先通过熔炼和连铸连轧获得直径为8.0～10.0mm的铝?镁?硅合金杆；再进行一次拉拔获得直径为1.5～2.2mm的铝?镁?硅合金线；对铝?镁?硅合金线进行高温热处理和时效热处理，高温热处理温度为480～530℃，保温时间为1～6小时，时效热处理温度为150～190℃，保温时间为10～48小时；对时效后的铝?镁?硅合金线进行二次拉拔，完成超细铝?镁?硅合金电子线的制备。本发明制备的超细铝?镁?硅合金电子线兼具高强、高导和高韧特性，应用于充电桩和新能源汽车连接线，显著提高其服役寿命并降低连接线电能损耗。
主权项:
1.一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法，其特征在于，该方法包括：熔炼、连铸连轧、一次拉拔、高温热处理、时效热处理、二次拉拔，获得直径为0.18～0.32mm的超细铝-镁-硅合金线；其中，高温热处理的温度为480～530℃，保温时间为1～6小时；时效热处理的温度为150～190℃，保温时间为10～48小时。
一种铝合金冷金属过渡电弧增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN117428286A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 姚碧波;王丛;黎振华;蒋德焕
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种铝合金冷金属过渡焊接工艺，尤其涉及4043铝合金冷金属过渡电弧增材制造，本发明首先是将基板去除污渍之后使用夹具夹持，固定在工作平台上，然后在CMT焊接电源上设置参数，通过离线编程输出机器人增材路径代码以及完成工艺参数设置，在基板上调整焊枪角度与位置，结合CMT焊接电源、采用往复式堆积来进行铝合金冷金属过渡电弧增材制造。本发明提供了一种不经热处理就可进行复杂铝合金构件电弧增材制造的方法，其成形效率快，可实现生产和生活中的大批量生产及大规模应用。
主权项:
1.一种铝合金冷金属过渡电弧增材制造工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)以6061铝合金为基板，4043硅铝焊丝为丝材，清理基板污渍，使用夹具将基板固定在工作平台上；(2)在CMT焊接电源上设置送丝速度2.9～3.5m/min，成形路径扫描方式为往复扫描；(3)根据所需构件利用三维建模仿真软件进行建模，使用切片软件对三维模型进行切片，输出G代码文本文件；(4)使用Python进行程序开发，将G代码中长路径分段处理，利用欧拉公式得出路径距离，然后使用文本挖掘编程实现离散切片与路径规划数据的读取、设置z轴扩展为三维坐标，制成双向循环链表、获得RAPID语言文件，通过将RAPID语言写入文本文件实现调用CMT焊接电源参数、设置焊接速度6-10mm/s、层高1-3mm、层间等待时间20～240s、焊道间距为4-10mm，输出RPAID代码文件；(5)开启机器人控制柜及打开保护气体阀门，设置氩气气体流量为15-20L/min；(6)控制工业机器人确定基准点以及安全点，调节焊枪位置使其垂直于基板，调节焊丝伸长量10-12mm以及焊丝尖端距基板距离2.5-3mm；(7)在机器人示教器上载入RPAID代码文件，机器人开始增材，打印所有层后停止熔丝及出气，机器人返回安全点，完成增材。
一种粉末床增材制造原位嵌入电子元器件的装置及方法
开放许可的声明及撤回专利号: CN116571768A
申请人: 华南理工大学
发明人: 王迪;刘林青;陈晓君;刘振宇;杨永强;袁攀
申请日期: 2023-07-14
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本申请实施例提供了一种粉末床增材制造原位嵌入电子元器件的装置及方法，属于増材制造技术领域。粉末床增材制造原位嵌入电子元器件的装置包括光路单元、粉料缸、成型缸、成型腔和铺粉车，铺粉车沿左右方向可移动地设置于成型腔内，还包括有嵌入单元、视觉定位单元和控制模块，嵌入单元包括供料架、机械臂和吸取部，机械臂安装于成型腔的顶壁，视觉定位单元用于与光路单元配合，机械臂用于根据控制模块的指令带动吸取部移动以将供料区的目标件转移至成型区。这种粉末床增材制造原位嵌入电子元器件的装置能够避免停机、人工添加电子元器件，采用视觉识别技术和机械臂自动嵌入实现电子元器件在打印过程的原位、精确和自动嵌入，提升了生产效率。
主权项:
1.一种粉末床增材制造原位嵌入电子元器件的装置，其特征在于，包括光路单元、粉料缸、成型缸、成型腔和铺粉车，所述粉料缸和所述成型缸沿左右方向分布并位于所述成型腔的下方，所述粉料缸用于储存粉末材料，所述成型缸上设置有基板，所述光路单元设置于所述成型腔的顶部上方；所述铺粉车沿所述左右方向可移动地设置于所述成型腔内，以用于向成型区的成型平面添加目标件，所述成型区为零件的成型区域，所述目标件为电子元器件以及耐高温陶瓷材料；其中，所述粉末床增材制造原位嵌入电子元器件的装置还包括有嵌入单元、视觉定位单元和控制模块，所述嵌入单元包括供料架、机械臂和吸取部，所述成型腔还具有供料区，所述供料架设置于所述供料区，所述供料架上用于存放待添加的所述目标件；所述机械臂安装于所述成型腔的顶壁，所述吸取部设置于所述机械臂的执行末端；所述视觉定位单元用于与所述光路单元配合，以识别所述成型腔内所述成型区以及所述供料区的位置信息，所述视觉定位单元和所述嵌入单元均与所述控制模块电连接；所述机械臂用于根据所述控制模块的指令带动所述吸取部移动以将所述供料区的所述目标件转移至所述成型区。
一种提高镍基高温合金成品耐磨性能的高低温处理方法
实质审查的生效专利号: CN116875922A
申请人: 兰州理工大学
发明人: 汪彦江; 贾智; 刘德学; 姬金金; 衡亚博
申请日期: 2023-07-14
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C23C8/10
摘要:
本发明公开了一种提高镍基高温合金成品耐磨性能的高低温处理方法，上述方法包括将镍基高温合金铸锭进行均匀化处理，热开坯处理，退火处理，成品加工，循环低温处理，氧化处理，再次循环低温处理。本发明的处理方法装置简单，过程工艺简单，成本低，适合各种尺寸、形状的镍基高温合金产品，通过本发明方法进行处理可以显著提高镍基高温合金的硬度和生成耐磨性能优异的尖晶石氧化物，有效的提高镍基高温合金产品的耐磨性能。
主权项:
1.一种提高镍基高温合金成品耐磨性能的高低温处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)循环低温处理：将镍基高温合金产品进行低温处理，处理结束后恢复到室温状态处理，然后再次进行低温处理，其中所述低温处理温度均为60-120℃，处理时间均为20-60h；(2)氧化处理：将步骤(1)循环低温处理后的镍基高温合金产品进行氧化处理，其中所述氧化处理温度为500-700℃，处理时间为2.5-3.5h；(3)再次循环低温处理：将步骤(2)氧化处理后的镍基高温合金产品再次进行循环低温处理，处理条件同步骤(1)。
一种反相Ni/CeO2催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116899568A
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所
发明人: 肖福魁; 郭佳伟; 赵宁; 杨金海
申请日期: 2023-07-14
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B01J23/745
摘要:
本发明属于催化剂技术领域，涉及一种反相Ni/CeO<subgt;2</subgt;催化剂及其制备方法和应用。所述反相Ni/CeO<subgt;2</subgt;催化剂包括载体CeO<subgt;2</subgt;及负载在载体上的活性组分Ni，活性组分Ni的负载量为50～94.9％。制备方法包括：溶胶凝胶法、共沉淀法、沉积沉淀法以及浸渍法。通过溶胶凝胶法制备的催化剂CO<subgt;2</subgt;加氢活性最高，当反应温度为300℃时，CO<subgt;2</subgt;转化率高达93.7％。本发明通过调变Ni、Ce比例制备反相Ni/CeO<subgt;2</subgt;催化剂，显著提高了低温甲烷化的活性，解决了CO<subgt;2</subgt;加氢甲烷化过程中催化剂烧结和失活的问题，有助于生产的经济高效性和可持续性的发展战略。因此本发明的催化剂是一种高效的反相Ni/CeO<subgt;2</subgt;二氧化碳甲烷化催化剂。
主权项:
1.一种反相Ni/CeO2催化剂，其特征在于，所述反相Ni/CeO2催化剂包括载体CeO2及负载在载体上的活性组分Ni，所示活性组分Ni的负载量为50～94.9％。
一种油墨组合物及其制备方法
未知状态专利号: CN116925590A
申请人: 湖南松井先进表面处理与功能涂层研究院有限公司; 松井新材料研究院（广东）有限公司
发明人: 彭忠; 胡军; 唐威林; 刘娅莉
申请日期: 2023-07-14
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B60J7/00
摘要:
本发明涉及汽车玻璃油墨领域，特别地，涉及一种油墨组合物及其制备方法。所述油墨组合物，以重量份计，包括：45～65份低软化点玻璃粉，5～15份低热分解温度树脂，5～15份高沸点溶剂、9?30份色粉和3～5份纳米锌锡合金粉；所述低软化点玻璃粉，按重量份计，包括：10～15份SiO2，50～65份Bi2O3，8～10份B2O3，6～8份ZnO，3～4份TiO2，2～3份V2O5，2～3份Cr2O3，2～3份KF，2～3份CuS；所述低软化点玻璃粉的软化点为380～550℃。在玻璃热弯过程中，本发明的油墨能够实现良好的烧结，在玻璃表面形成致密的黑色釉层，有效防止釉层中针孔的产生。
主权项:
1.一种油墨组合物，其特征在于，以重量份计，包括：45～65份低软化点玻璃粉，5～15份低热分解温度树脂，5～15份高沸点溶剂，9-30份色粉和3～5份纳米锌锡合金粉；所述低软化点玻璃粉，按重量份计，包括：10～15份SiO2，50～65份Bi2O3，8～10份B2O3，6～8份ZnO，3～4份TiO2，2～3份V2O5，2～3份Cr2O3，2～3份KF，2～3份CuS；所述低软化点玻璃粉的软化点为380～550℃，膨胀系数为7.0～10.0×10-6/K。
一种匀速移动的DMD面阵3D金属打印方法
发明专利权授予专利号: CN116786840A
申请人: 爱司凯科技股份有限公司
发明人: 李兵涛;李明之
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F10/25
摘要:
本发明涉及一种匀速移动的DMD面阵3D金属打印方法，属于3D打印机技术领域，打印时，打印头匀速移动并向打印工作面发射第一激光束、第二激光束和第三激光束，第三激光束用于将金属粉末从常温加热至熔点温度，第二激光束用于对加热至熔点的金属粉末保温，第一激光束通过DMD器件反射后垂直投影至打印工作面上，用于融化金属粉末；发射第一激光束的第一激光器为脉冲激光器，脉冲时间宽度根据打印头匀速移动速度计算获得，打印头匀速移动过程中，每到下一个打印成像位置，第一激光器打开激光脉冲进行曝光打印。本发明避免了打印头内部各光学器件在加速、减速过程中出现位置松动等问题，保证第一激光束的能量处于DMD器件能够承受的范围内。
主权项:
1.一种匀速移动的DMD面阵3D金属打印方法，其特征在于：其包括以下步骤：通过驱动装置匀速移动打印头，打印头匀速移动过程中，向打印工作面发射第一激光束、第二激光束和第三激光束；所述的第三激光束为线形激光束，用于将金属粉末从常温加热至熔点温度；所述的第二激光束为面阵激光束，用于对加热至熔点的金属粉末保温；所述的第一激光束通过DMD器件反射后垂直投影至打印工作面上，用于融化金属粉末；所述第一激光束由第一激光器发出，第一激光器为脉冲激光器，当打印头在打印工作面上保持匀速移动过程中，打印头每到下一个打印成像位置时，第一激光器打开激光脉冲进行曝光打印，第一激光器的脉冲时间宽度为：其中，τ为脉冲时间宽度，v打印头移动速度，δ为允许打印的图案误差。
金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116809933A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 任婉丽;周正飞;陈小龙;李永华;郑庆松;常辉
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明提供一种金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料及其制备方法，通过将粗粉和细粉进行混合，通过错配细粒径与粗粒径钛合金粉末，获得振实密度高、氧含量低、粒度分布服从正态分布的优化粉末；再通过喂料组分的调控与制备方法的选择，得到粉末分散性、相容性和包裹性良好、密度高、流动性强的低成本塑基喂料。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将第一钛合金粉末和第二钛合金粉末在氩气保护气氛下进行混合，得到混合钛合金粉末；其中，第一钛合金粉末的粒径大于第二钛合金粉末，从而使粗粒径和细粒径钛合金粉末之间形成错配；S2、在真空条件下，在保护气氛中，设定预热条件后，将抗氧化剂BTA与混合钛合金粉末加入密炼机中，并进行搅拌预热；S3、经过预热后，密炼机继续升温至第一密炼温度后，调整搅拌速度与时间，加入保型剂聚甲醛POM和第一骨架剂，得到第一密炼料；S4、密炼机继续升温至第二密炼温度后，调整搅拌速度与时间，将分散剂和第二骨架剂加入第一密炼料中，得到第二密炼料；S5、密炼机继续升温至第三密炼温度后，调整搅拌速度与时间，将润滑剂和第三骨架剂加入第二密炼料中，得到第三密炼料；S6、待设定的造粒条件达到后，将第三密炼料进行造粒，得到所需喂料。
一种激光熔覆层制备提升S30408激光焊接头耐腐蚀性方法
实质审查的生效专利号: CN116815179A
申请人: 山东建筑大学
发明人: 李嘉宁; 王梦; 张曌
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种激光熔覆层制备提升S30408激光焊接头耐腐蚀性方法。对S30408激光焊缝进行激光熔覆复合合金粉末，本发明的目的在于提高S30408焊缝耐腐蚀性，本发明熔覆层由Co800、SiC、FeCrBSi复合合金粉末组成，通过同轴送粉激光熔覆方式使粉末与基材达到良好的冶金结合，相比于焊缝区，熔覆层组织结构致密，耐腐蚀性能良好。
主权项:
1.一种激光熔覆层制备提升S30408激光焊接头耐腐蚀性方法，其特征是：1）将Co800，SiC，FeCrBSi粉末按一定比例混合均匀搅拌制备Co800-SiC-FeCrBSi复合粉末，将S30408不锈钢板进行激光焊填丝对焊，焊丝采用ER304，径1.2 mm，焊接功率5700~5900 W，焊接速度7~12 mm/s，送丝速度12 mm/s，采用纯氮气作为保护气体，保护气体流量20 L/min；后对激光对焊焊缝处进行激光熔覆处理，激光功率800~900 W，激光束扫描速率3~8 mm/s，光斑直径3 mm，搭接率40~50 %，采用同轴送粉激光熔覆方式将Co800-SiC-FeCrBSi粉末熔于焊缝表面，送粉速度13 g/min，同时在该条件下配以纯氩气保护气，流速20 L/min；2）S30408化学成分质量分数：C≤0.08%，Si≤1.00%，Mn≤2.00%，P≤0.045%，S≤0.030%，Cr18.00%～20.00%，Ni8.00%～11.00%，余量Fe；ER304化学成分质量分数：0.08%C，0.55%Si，1.72%Mn，18.5%Cr，9.3%Ni，余量Fe；3）Co800-SiC-FeCrBSi复合粉末成分质量分数：90%Co800，7%SiC，3%FeCrBSi；其中Co800粉末成分质量分数：0.08%C，18.00%Cr，3.40%Si，1.50%Fe，28.50%Mo，1.50%Ni，余量Co； FeCrBSi粉末成分质量分数：8.20%Si，3.10%B，2.60%Cr，余量Fe；Co800（纯度≥99.5%，50~150 μm）、SiC（纯度≥99.5%，50~150 μm）、FeCrBSi（纯度≥99.5%，100~150 μm）。
一种镍基单晶涡轮叶片叶身裂纹的修复装置及修复方法
实质审查的生效专利号: CN116851783A
申请人: 广州大学
发明人: 刘朝阳;梁忠伟;邹涛;刘晓初;萧金瑞;刘佳伟
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种镍基单晶涡轮叶片叶身裂纹的修复装置及修复方法，包括激光熔覆装置、低温循环液冷装置和叶片夹持装置，激光熔覆装置包括激光器、激光熔覆头、机械臂、送粉器和氩气瓶，激光熔覆头安装在机械臂的端部，激光熔覆头与激光器连接，送粉器与激光熔覆头连接，氩气瓶与送粉器连接；低温循环液冷装置包括循环冷却器和冷却箱，冷却箱与循环冷却器连接，叶片夹持装置固定在冷却箱内。本发明精准控制激光熔覆修复单晶涡轮叶片叶身裂纹过程中熔池的形态及其凝固条件，促进柱状枝晶的外延生长，以使修复区域内能够获得完全的单晶组织，从而实现镍基单晶涡轮叶片叶身裂纹的修复，保证修复后叶片的服役性能。
主权项:
1.一种镍基单晶涡轮叶片叶身裂纹的修复装置，其特征在于，包括激光熔覆装置、低温循环液冷装置和叶片夹持装置，所述激光熔覆装置包括激光器、激光熔覆头、机械臂、送粉器和氩气瓶，所述激光熔覆头安装在所述机械臂的端部，所述激光熔覆头与所述激光器连接，所述送粉器与所述激光熔覆头连接，所述氩气瓶与所述送粉器连接；所述低温循环液冷装置包括循环冷却器和冷却箱，所述冷却箱与所述循环冷却器连接，所述叶片夹持装置固定在所述冷却箱内。
具有定量出粉机构的激光熔覆装置
实质审查的生效专利号: CN116855935A
申请人: 温州大学激光与光电智能制造研究院
发明人: 林礼区;卢成绩;袁江锴;张还
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了具有定量出粉机构的激光熔覆装置，包括机座(1)，机座(1)上两侧设有转动夹持机构(2)，所述的机座(1)后侧设有垫条块(3)，垫条块(3)上设有电缸(4)，电缸(4)的移动端上设有支撑柱(5)，支撑柱(5)上端设有支撑侧板(6)，支撑侧板(6)上设有放料筒(7)，支撑侧板(6)上设有滑动槽(8)，滑动槽(8)内设有滑动板(9)，支撑侧板(6)上设有移动气缸(9)，移动气缸(9)的伸出端设有连接板(10)，连接板(10)一侧设有连接杆(11)。本发明能够定量控制金属粉末的进料量，尽量减少粉末的浪费情况。
主权项:
1.具有定量出粉机构的激光熔覆装置，包括机座(1)，机座(1)上两侧设有转动夹持机构(2)，其特征在于：所述的机座(1)后侧设有垫条块(3)，垫条块(3)上设有电缸(4)，电缸(4)的移动端上设有支撑柱(5)，支撑柱(5)上端设有支撑侧板(6)，支撑侧板(6)上设有放料筒(7)，支撑侧板(6)上设有滑动槽(8)，滑动槽(8)内设有滑动板(35)，支撑侧板(6)上设有移动气缸(9)，移动气缸(9)的伸出端设有连接板(10)，连接板(10)一侧设有连接杆(11)，连接杆(11)一端与滑动板(35)一端相连接，滑动板(35)上设有定量盒(12)，定量盒(12)的上端入口与放料筒(7)的下端出口相配合对应，定量盒(12)的底端设有铰接的开关板(13)，支撑柱(5)的侧部设有料仓(14)，定量盒(12)的出口端与料仓(14)相配合；所述的支撑柱(5)的前侧设有定板(15)，定板(15)端部设有与激光发生器相连接的激光发射头(16)，料仓(14)的底部经过管路和压缩机与激光发射头(16)相连接；所述的支撑柱(5)侧部设有循环冷却机构(17)，循环冷却机构(17)输出端与激光发射头(16)相连接。
一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套
实质审查的生效专利号: CN116871524A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 李志强;刘文祎;赵冰;慕延宏;芦博昕
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B22F3/15
摘要:
本发明涉及TiAl合金构件成形技术领域，具体涉及一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套。其包括步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，并对外包套进行封焊；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火后去除包套。该热等静压成形方法及成形包套的目的是解决精密铸造TiAl合金构件存在缩孔、偏析等铸造缺陷、粉末冶金构件存在氧化物缺陷、增材制造构件存在层间偏析、性能一致性差的问题。
主权项:
1.一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理以去除表面氧化皮；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在所述内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数，箔带尾端缠绕至内包套底端时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，套至盖住最下方一层箔带时，对所述外包套进行封焊，并在设定真空度下进行烘焙，随后封管；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火；通过机加工去除包套；其中，所述铝/钛复合箔带为钛箔带与铝箔带叠放形成的双层箔带，且与所述内包套外壁上的石墨纸、所述外包套内壁上的石墨纸接触的均为钛箔带。
一种金刚石砂轮及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN116890308A
申请人: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
发明人: 钱灌文;夏珩纹;王礼华;张高亮;左冬华
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明提出了一种金刚石砂轮及其制备工艺，属于磨料砂轮的技术领域，用以解决金刚石砂轮强度低及对新一代半导体材料减薄加工稳定性差的技术问题。金刚石砂轮制备工艺包括以下步骤：(1)将铜锡合金粉、氧化石墨烯、聚醚砜树脂粉、金刚石微粉混合过筛，并加入改性氧化铝空心球，再次过筛得成型料；(2)将成型料装入模具中进行热压烧结成型制得砂轮齿，对砂轮齿内外圆打磨加工制得金刚石砂轮；所述改性氧化铝空心球为表面镀覆SnS薄膜的氧化铝空心球。该金刚石砂轮锋利性好、强度高，能够适应高转速和高进给加工工艺，在对碳化硅等新一代半导体材料磨削加工时具有较高的加工效率和表面质量。
主权项:
1.一种金刚石砂轮的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铜锡合金粉、氧化石墨烯、聚醚砜树脂粉、金刚石微粉混合过筛，并加入改性氧化铝空心球，再次混合过筛得成型料；(2)将成型料装入模具中进行热压烧结成型制得砂轮齿，对砂轮齿内外圆打磨加工制得金刚石砂轮；所述改性氧化铝空心球为表面镀覆SnS薄膜的氧化铝空心球。
一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116921665A
申请人: 陕西工业职业技术学院
发明人: 丁瑶; 郭靖; 郑宣宣; 陈晓婕; 王力
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于涂层金属制品技术领域，具体为一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，选用高抗氧化性能的镍基合金粉末作为基础材料，添加高熵合金进行耐磨性能优化，首先通过球磨机将两种粉末混合均匀，之后采用激光熔覆技术进行3D打印高强度不锈钢表面涂层制备。复合涂层实现了良好的结合力、较高的致密度、较好的耐磨性及优异的抗氧化性能。且激光熔覆技术工艺简单，可以针对不同尺寸、形状结构件进行表面涂层制备，该复合涂层材料可应用于3D打印高强度不锈钢高温防氧化耐磨领域，可以满足航空航天领域复杂结构件的快速需求。
主权项:
1.一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：B1、将用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末平铺于3D打印高强度不锈钢表面；所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末的制备方法包括如下步骤：S1.取镍基合金粉末、高熵合金粉末备用，高熵合金粉末的质量为镍基合金粉末和高熵合金粉末质量和的5～12％；S2.将镍基合金粉末、高熵合金粉末置于球磨机球磨混合得混合粉末；S3.将混合粉末置于干燥机中干燥得用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末；B2、在保护气氛下以激光为热源，将所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末激光熔覆在3D打印高强度不锈钢表面，得到3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层。
一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法
实质审查的生效专利号: CN116921677A
申请人: 福建华电可门发电有限公司; 华电电力科学研究院有限公司
发明人: 汤联生; 林星; 郭岩
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法，包括表面预处理步骤、激光熔覆增材制造步骤、修整步骤、表面处理步骤和防腐防磨处理步骤，其中，激光熔覆增材制造步骤包括采用激光熔覆设备自动规划路线，设置修复过渡层，在所述修复过滤层上设置至少一层修复层，其中，激光熔覆设备在设置修复层的扫描速度大于设置修复过渡层的扫描速度，所述修复过渡层为与叶轮材质相匹配的铁基合金材质，所述修复层为添加了WC和CeO<subgt;2</subgt;的微纳米级颗粒铁基合金材质。由此形成的修复结构与叶轮基体的结合强度较高，叶轮基体与修复层的一体性更好；且修复层具有强度、韧性、耐磨性和耐蚀性能等优点，叶轮整体被修复至满足使用要求，延长了使用寿命。
主权项:
1.一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法，其特征在于，包括：表面预处理步骤：将待修复的叶轮部位处理到符合激光熔覆增材制造要求；激光熔覆增材制造步骤：对待熔覆的区域均匀预热，使其温度控制在60-110℃；采用激光熔覆设备自动规划路线，设置修复过渡层，控制厚度在0.4mm-0.6mm；采用激光熔覆设备自动规划路线，在所述修复过滤层上设置至少一层修复层，控制厚度在0.8mm-1.2mm；其中，激光熔覆设备在设置修复层的扫描速度大于设置修复过渡层的扫描速度，所述修复过渡层为与叶轮材质相匹配的铁基合金材质，所述修复层为添加了WC和CeO2的微纳米级颗粒铁基合金材质；修整步骤：将熔覆后的叶轮进行修复，恢复至原始尺寸；表面处理步骤：对修复后的浆液循环泵叶轮整体进行喷砂，使其表面粗糙度符合喷涂工艺要求；防腐防磨处理步骤：采用超音速火焰喷涂设备将防腐防磨材料喷涂在叶轮的整体表面；对喷涂后的叶轮进行整体封孔剂处理。
一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116922760A
申请人: 中电建新能源集团股份有限公司; 中国电建集团上海能源装备有限公司
发明人: 夏柳;朱青;胡永海;周祖旭;王宁;成晓伟;孙佳昱
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明涉及光固化增材制造的技术领域，特别是涉及一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法，可以直接增材制造高透明性的产品，实现过程简单，无需再采用打磨和喷光油的手段来达到高透明效果，提高透明零件的制造效率；包括以下步骤：第一步，根据熔盐泵叶轮尺寸确定金属基板尺寸和增材制造用的光敏树脂材料；第二步，利用切片软件对待打印构件切片分层；第三步，确定支撑方案和激光光斑扫描方案；第四步，进行高透明熔盐泵叶轮增材制造。
主权项:
1.一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，根据熔盐泵叶轮尺寸确定金属基板尺寸和增材制造用的光敏树脂材料；第二步，利用切片软件对待打印构件切片分层；第三步，确定支撑方案和激光光斑扫描方案；第四步，进行高透明熔盐泵叶轮增材制造。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
