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一种激光熔覆方法及激光熔覆系统
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116875974A
申请人: 郑州工业应用技术学院
发明人: 孟丽娜;刘丹丹;罗玉梅;冯婵
申请日期: 2023-07-07
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光熔覆方法及激光熔覆系统，包括以下步骤：S1：装载硬件设备，并启动工件扫描子系统、熔覆运算子系统；硬件设备包括外框架、工件驱动部件和熔覆驱动部件；工件驱动部件包括转向电机、托盘和电驱动滑轨，本发明可实现对工件位置的多角度调节，并且实现对激光发生器和喷枪主体进行多角度调节，可适用多种结构的工件进行熔覆工作，并且有效防止火星四溅，避免火星温度较高而造成零部件的损坏，而且方便火星碎屑的清理，另外可防止烟雾四处飘散而影响空气质量和工作人员的健康，在排烟零部件发生堵塞时可进行快速清堵，此外熔覆完毕后可对工件进行快速散热。
主权项:
1.一种激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：装载硬件设备，并启动工件扫描子系统、熔覆运算子系统；S2：将工件放置在托盘表面；S3：通过工业相机获取工件图像并交由工件扫描子系统，工件扫描子系统中，基于视觉检测模块依次执行图像采集和预处理、特征提取和分析、形态特征参数计算、数据处理和传输；S4：熔覆运算子系统根据工件形态特征和熔覆要求，计算和控制激光束的功率，确保适当的能量供应，并依次执行扫描速度控制、喷粉量控制、雾化比例控制、驱动角度坐标控制的驱动操作；S5：通过熔覆驱动部件执行熔覆运算子系统的驱动操作，并通过转向电机的运作，旋转调整工件放置方向，以达成对于工件侧部的全面熔覆处理效果；S6：通过工件驱动部件的运作，夹持工件并进行翻转操作，将其翻转90度并重新放置在托盘表面，通过转向电机的运作，循环S3-S5步骤，以达成对于工件的全面处理效果。
SLM铺粉打印成型用银粉及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116532653A
申请人: 长春黄金研究院有限公司
发明人: 庞亿;邢志军;孙嘉若;胡影;尹超
申请日期: 2023-07-07
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种SLM铺粉打印成型用银粉及其制备方法，涉及金属粉末技术领域，通过对等离子旋转雾化制备的球形银粉进行超声浸润、稀释洗涤两步处理，在提高银粉分散性的同时有效活化银粉颗粒，结合低转速的研磨混合实现了弥散金属相粒子与银粉表面的均匀复合改性，进而强化了基体银粉在打印成型过程中的烧结活性和力学性能。本发明所制备的银粉纯度高（＞99%），颗粒尺寸为30~100μm，粉体颗粒含氧量低，球形度高，分散性好，粉体流动性小于23s/50g，可直接用于SLM铺粉打印工艺，打印成品的精度和成型强度高，显微硬度较铸态纯银提高了约20HV。
主权项:
1.一种SLM铺粉打印成型用银粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在一定温度惰性气体氛围的雾化室内，以纯银棒料作为自耗电极，经等离子弧放电使电极端逐渐加热熔化得到银金属液，将所述银金属液在驱动装置的高速旋转作用下球化、冷却凝固得到第一银粉；S2、将步骤S1制备得到的所述第一银粉加入分散剂溶液中得到一定浓度的银粉混浊液，将所述银粉混浊液进行超声浸润和稀释洗涤处理后，经固液分离得到第二银粉；S3、将步骤S2制备得到的所述第二银粉与一定量的纳米金属粉加入研磨机中混合一定时间进行粉体包覆和表面复合成型处理，经固液分离后得到第三银粉；S4、将步骤S3制备得到的所述第三银粉经干燥、振动筛分处理得到SLM铺粉打印成型用银粉。
金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116532658A
申请人: 中南大学
发明人: 王小锋;乔聪卓;伍晓赞
申请日期: 2023-07-07
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明提供了金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法，涉及增材制造技术领域。该方法将光敏树脂及其对应的碳化物形成元素金属粉末、光引发剂、分散剂混合制备浆料，经光固化增材制造成型坯体；再对坯体进行排胶，有机物光敏树脂被分解、排除并以碳的形式残留在坯体内，并进一步烧结，获得致密的金属三维立体结构件。本发明通过添加碳化物形成元素金属粉末与光敏树脂热分解残留碳结合为金属碳化物，完全去除金属零部件中的游离碳，且碳化物以第二相的形式存在，起到强化作用。
主权项:
1.一种金属三维立体结构件光固化增材制造调控碳含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取光敏树脂置于混料机中，依次加入分散剂、光引发剂、碳化物形成元素金属粉末，进行球磨混合，获得浆料；其中，光敏树脂加入量为23~58 vol. %，分散剂的加入量为5~10 vol. %，光引发剂的加入量为0.01~2 vol. %，碳化物形成元素金属粉末的加入量为0.1 ~ 70vol. %；S2：将浆料装入光固化3D打印机中，进行3D打印，获得坯体；S3：将坯体进行排胶、烧结，获得金属三维立体结构件；其中，光敏树脂的化学式为CxHyOz，1<x<20，2<y<30，1<z<15，光敏树脂热分解后的残碳量为0.001 ~10 wt. %。
钴酸锂正极材料及其制备方法和电池
发明专利权授予专利号: CN116544418A
申请人: 英德市科恒新能源科技有限公司
发明人: 梁小婷;原骏;杨帆;简健明;粟浩宇;黄凤怡;刘泽华;司徒健文;赵荣超;万国江
申请日期: 2023-07-07
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
H01M10/0525
摘要:
本发明属于锂离子电池领域，公开了一种钴酸锂正极材料及其制备方法和电池，所述钴酸锂正极材料包括核层和壳层；所述核层为钴酸锂，所述壳层为含磷锂化合物；所述含磷锂化合物的化学式为Li<subgt;x</subgt;Mc<subgt;1?y</subgt;Ma<subgt;y</subgt;(PO<subgt;4</subgt;)<subgt;z</subgt;；其中，Mc主金属元素，选自Y、Ti、Al、La中的一种或多种；Ma为辅金属元素，选自Zr、Al、Mg、Ti中的一种多种。该钴酸锂正极材料采用含磷锂化合物包覆钴酸锂正极，能够提高钴酸锂正极材料所在的电池（4.45～4.55V）的容量性能、倍率性能和循环性能。同时，本发明还提供了该正极材料的制备方法和电池。
主权项:
1.一种钴酸锂正极材料，其特征在于，包括核层和壳层；所述核层为钴酸锂，所述壳层为含磷锂化合物；所述含磷锂化合物的化学式为LixMc1-yMay(PO4)z；其中，Mc主金属元素，选自Y、Ti、Al、La中的一种或多种；Ma为辅金属元素，选自Zr、Al、Mg、Ti中的一种多种；x、y、z 满足下列关系：1≤x≤5，0.01≤y≤0.2、1≤z≤2；Mc、Ma不为同一种金属元素。
一种快速制备激光熔覆功能梯度涂层的方法及其所得涂层
发明专利权授予专利号: CN116536665A
申请人: 矿冶科技集团有限公司;
发明人: 皮自强;杜开平;章德铭;张鑫;陈星;郑兆然;马尧;胡宇
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明属于激光熔覆涂层技术领域，具体涉及一种快速制备激光熔覆功能梯度涂层的方法及其所得涂层，包括：（1）将陶瓷颗粒组分和第一合金粉末进行预混合；（2）将所得预混合粉末和第二合金粉末分别按照各自的送粉速率送粉至基体表面，同时在基体表面对各粉末进行激光熔覆，依次在基体表面形成底层、过渡层和功能层；各层相应的预混合粉末送粉速率分别记为X1、X2、X3，第二合金粉末送粉速率分别记为Y1、Y2、Y3，X2=a×(X1+(X3?X1)/2)，Y2=b×(Y1+(Y3?Y1)/2)，a=0.6?1.0，b=1.0?1.2。本发明降低了各层内应力，提高界面结合强度，减少裂纹的产生，同时兼顾适宜高的硬度。
主权项:
1.一种快速制备激光熔覆功能梯度涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将陶瓷颗粒组分和第一合金粉末进行预混合，得到预混合粉末；所述预混合粉末中，陶瓷颗粒组分的质量含量为40-90wt%，第一合金粉末的质量含量为10-60wt%；（2）将所述预混合粉末和第二合金粉末分别按照各自的送粉速率送粉至基体表面，同时在基体表面对各粉末进行激光熔覆，依次在基体表面形成底层、过渡层和功能层；其中，所述预混合粉末的送粉速率在形成底层、过渡层和功能层中分别记为X1、X2、X3，第二合金粉末的送粉速率在形成底层、过渡层和功能层中分别记为Y1、Y2、Y3，其满足：X2=a×(X1+(X3-X1)/2)，Y2=b×(Y1+(Y3-Y1)/2)，其中，a=0.6-1.0，b=1.0-1.2。
一种钢管输送辊道立辊激光熔覆修复及强化方法
实质审查的生效专利号: CN116765402A
申请人: 天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
发明人: 王浩;吴世品;戚厚军;向婷;王琳宁;李洋;谭娜
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种钢管输送辊道立辊激光熔覆修复及强化方法，包括以下步骤：S1、修复前准备：对立辊表面进行清洗清理；S2、过渡层制备：准备过渡材料铁基粉末，然后对过渡层进行熔覆；S3、强化层制备：准备强化层材料铁基粉末，并对强化层进行熔覆；本发明的修复及强化方法流程简单，修复效率和修复质量高，立辊在修复后恢复原外径尺寸，最后熔覆的强化层具有优异的硬度、耐磨性能；本发明的修复层具有特有的螺旋线型结构这种具有起伏结构的修复层可以减小立辊与钢管的接触面积，降低热量传导，可以显著提高修复层的服役寿命，降低甚至消除服役中出现的粘钢现象，从而帮助企业提高无缝钢管的生产效率、降低生产成本，提高经济效益。
主权项:
1.一种钢管输送辊道立辊激光熔覆修复及强化方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、修复前准备：对立辊表面进行清洗清理；S2、过渡层制备：准备过渡材料铁基粉末，然后对过渡层进行熔覆；S3、强化层制备：准备强化层材料铁基粉末，并对强化层进行熔覆；S4、耐磨层制备：准备强化层材料合金粉末，并对耐磨层进行熔覆；S5、修复后清理及检测：对修复加强后的立辊表面清理。
含P的Ni包覆WC粉体的制备方法、WC涂层
实质审查的生效专利号: CN116855925A
申请人: 江苏远方动力科技有限公司
发明人: 何闯;王璠
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明属于WC粉体技术领域，具体涉及一种含P的Ni包覆WC粉体的制备方法、WC涂层，包括如下步骤：步骤S1，准备WC粉体；步骤S2，加入镀镍溶液与次磷酸钠，并在40～70℃的环境下加热混合，产生原子氢和次磷酸根；步骤S3，所述原子氢吸附在活性金属表面并与活性金属表面上的H原子还原Ni<supgt;2+</supgt;为金属Ni沉积于镀件表面；步骤S4，所述次磷酸根还原成磷并沉积；步骤S5，过滤冲洗干燥，得到含P的Ni包覆WC粉体；通过利用氧化还原法制备含P的Ni包覆WC粉体，一方面化学法沉积的Ni可均匀附着于镀件表面，另一方面P在激光熔覆的过程中易烧蚀气化，不会影响涂层质量，相反可以获取表面无裂纹气孔，厚度均匀的WC?Ni涂层。
主权项:
1.一种含P的Ni包覆WC粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，准备WC粉体；步骤S2，加入镀镍溶液与次磷酸钠，并在40～70℃的环境下加热混合，产生原子氢和次磷酸根；步骤S3，所述原子氢吸附在活性金属表面并与活性金属表面上的H原子还原Ni2+为金属Ni沉积于镀件表面；步骤S4，所述次磷酸根还原成磷并沉积；步骤S5，过滤冲洗干燥，得到含P的Ni包覆WC粉体。
大面积Ti-W-Al-W-Ti纤维增强层状复合板及真空界面爆炸焊接方法
实质审查的生效专利号: CN117341296A
申请人: 中国人民解放军陆军工程大学
发明人: 史长根;蔡永根;杨小强;王海涛;张锐;罗绪川
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B32B15/01
摘要:
本发明公开了一种大面积Ti?W?Al?W?Ti纤维增强层状复合板及真空界面爆炸焊接方法，涉及金属复合材料加工领域，其制备方法包括层状复合板由上Ti复板、Al基板、下Ti复板及层间增强纤维组成，通过设计减内应力的铺层结构和增强纤维结构及对称铺层样式的设计，将不同高强度、不同规格的钨纤维用于增强多层大面积层状复合板，解决了宏观大变形、内应力集中与耦合的问题，针对大面积、物化性质迥异金属(基板、复板、金属增强纤维)，进行大面积Ti?W?Al?W?Ti纤维增强层状复合板爆炸焊接工艺设计及参数计算，解决了焊合率低、界面结合缺陷的问题。
主权项:
1.大面积Ti-W-Al-W-Ti纤维增强层状复合板及真空界面爆炸焊接方法，其特征在于，所述层状复合板由上Ti复板、Al基板、下Ti复板及层间增强纤维组成，通过设计减内应力的铺层结构和新的爆炸焊接方法，将不同高强度、不同规格的钨纤维用于增强多层大面积层状复合板，其具体实施步骤如下：(1)确定Ti板、增强纤维、Al板材质及规格，增强纤维结构及铺层样式；(2)构建爆炸焊接静动态参数；(3)对各待焊板的焊接面进行清洁处理，利用电镀装置在增强纤维的表面制备Cu界面层；(4)将砧板放置于平整的材质为沙土的地基之上，依次在砧板的上方放置缓冲层、Ti复板、增强纤维、Al基板、增强纤维、Ti复板等，然后在最上层的Ti复板上方放置一定厚度的平整水膜，然后将药框及炸药放置于水膜上方，将雷管放置于炸药的正中间位置；(5)用密封材料将相邻基复板的侧面密封一周，每层预留可抽真空的排气孔，并对密封空间抽出一定的真空度。
一种中冷器预埋钎剂制备工艺
实质审查的生效专利号: CN116618972A
申请人: 青岛贝鑫冷却系统有限公司
发明人: 刘大建;李贵林;付林;田传芳
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明属于铝合金钎焊领域，提供了一种中冷器预埋钎剂制备工艺，包括以下步骤：准备钎料和铝合金粉末原料；将钎料粉末与铝合金粉末混合均匀后进行热等静压压制，获得热等静压坯锭；将热等静压坯锭进行铣削和轧制，获得钎焊层；将铝合金粉末与其他金属元素混合，经压制、烧结制备铝合金层；将钎焊层与铝合金层进行轧制复合，获得轧板；将轧板进行热处理，使钎料熔化并渗透到铝合金层中，形成钎焊接头，并对其进行金相检测及热老化测试；本发明通过Al?Zn?Mg?Cu系合金粉末与FB105钎剂粉末混合制备钎焊接头，能够有效提高钎焊接头的强度和硬度，制备过程中钎焊效果好，制备所用材料少，操作简便，可缩短热交换器生产流程，提高热交换器的生产效率。
主权项:
1.一种中冷器预埋钎剂制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备钎料和铝合金粉末原料；S2、将钎料粉末与铝合金粉末混合均匀后进行热等静压压制，获得热等静压坯锭；S3、将热等静压坯锭进行铣削和轧制，获得钎焊层；S4、将铝合金粉末与其他金属元素混合，经压制、烧结制备铝合金层；S5、将钎焊层与铝合金层进行轧制复合，获得轧板；S6、将轧板进行热处理，使钎料熔化并渗透到铝合金层中，形成钎焊接头，并对其进行金相检测及热老化测试。
一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116727640A
申请人: 湖北秦鸿新材料有限公司
发明人: 谢志勇
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
C21D9/38
摘要:
本发明公开了一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊的制备方法，涉及柱钉镶铸复合立磨磨辊制备技术领域，磨辊主体结构包括TiC柱钉和金属基体。这是一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊，主要由高铬铸铁金属基体和TiC柱钉两部分组成。所述TiC柱钉为采用粉末冶金工艺制备得到的正六棱柱型钢结合金柱钉，在柱钉下端对称面分别开设两个沟槽，然后将TiC柱钉密排固定在磨辊外部砂芯指定位置。采用砂型工艺生产，浇注高温高铬铸铁铁水镶铸TiC钢结合金柱钉，获得一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊。镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊采用铸造工艺镶铸复合，生产效率大幅度提高，耐磨性好，性价比高，具有较为广阔的应用前景。
主权项:
1.一种镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊的制备方法，其特征在于：包括有高铬铸铁磨辊基体和TiC钢结合金柱钉，在所述的高铬铸铁磨辊基体表面密排镶铸若干所述的TiC钢结合金柱钉；所述TiC钢结合金柱钉为采用粉末冶金工艺制备得到的，具体为集配70~80%TiC微粉和20~30%Fe-Cr-Mn-Mo-V系高熵合金粉，均匀混合后湿法球磨，沉淀干燥过筛后造粒掺胶模压成正六棱柱钉型，在700~800℃温度下预烧结脱胶，最后经过1450~1600℃高温真空烧结获得TiC钢结合金柱钉；采用砂型工艺生产，将TiC钢结合金柱钉固定在磨辊外部砂芯指定位置，浇注1500~1550℃高铬铸铁铁水，获得在高铬铸铁磨辊基体上密排镶铸TiC钢结合金柱钉的立磨磨辊本体。
一种镍基高温合金管材的加工方法
实质审查的生效专利号: CN116984833A
申请人: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
发明人: 周健
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明属于航空用流体管材加工技术领域，涉及一种镍基高温合金管材的加工方法。该加工包括：对棒材进行冷加工：外表面车光，内表面采用钻孔+镗孔车削的方式得到管坯，管坯经过退火后即进入到冷轧工序；经过多道次冷轧→除油清洗→热处理→矫直→抛磨加工工序后加工至成品规格，经固溶热处理保证成品管材技术指标。
主权项:
1.一种镍基高温合金管材的加工方法，其特征在于，包括：对棒材进行冷加工：外表面车光，内表面采用钻孔+镗孔车削的方式得到管坯，管坯经过退火后即进入到冷轧工序；经过多道次冷轧→除油清洗→热处理→矫直→抛磨加工工序后加工至成品规格，经固溶热处理保证成品管材技术指标。
基于光纤的光操控动态细胞粘弹性测量方法
实质审查的生效专利号: CN117030579A
申请人: 桂林电子科技大学;
发明人: 于凌尧;闫克松;尹君;刘帅;耿森;韦耀鹏;苑立波
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
G01N15/14
摘要:
本发明提供的是一种基于光纤的光操控动态细胞粘弹性测量方法。其内容是：由1064nm激光器输出的光束经过声光偏转器和空间光调制器后，与680nm激光器输出的光束合束，经过透镜耦合到光纤簇中，由声光偏转器和空间光调制器将1064nm激光器的光束调制成两个扫描式贝塞尔光镊来捕获活体单细胞，由680nm激光器输出的光束作为探测光。细胞在扫描式光镊作用下变形，并且可以通过光镊的位置和频率变化，得到细胞收缩和拉伸的效果，散射信号由四象限探测器接收，实时定量观测细胞的形变，计算出细胞粘弹性系数。具有光损伤小、动态操控、空间和时域分析、操作灵活、成本低等特点，可广泛用于医学和生命科学等研究领域。
主权项:
1.本发明提供的是一种基于光纤的光操控动态细胞粘弹性测量方法，其特征是：它由1064nm激光器(1)；声光偏转器AOD(2)；空间光调制器(3)；680nm激光器(4)；双色镜(5)；透镜(6)；光纤簇(7)；活体单细胞(8)；复消色差显微物镜(9)；滤光片(10)；双色镜(11)；聚光镜(12)；CCD相机(13)；带通滤波片(14)；四象限探测器(15)；光源(16)组成。1064nm激光器(1)输出的操控激光经由声光偏转器AOD(2)和空间光调制器SLM(3)形成扫描式贝塞尔镊束并与680nmm激光器(4)输出的探测光通过物镜(6)一同耦合进光纤簇(7)，光纤簇(7)的输出端作用于活体单细胞上，通过末端的贝塞尔光镊实现捕获活体单细胞(8)，通过调整光镊之间的距离|AB|，使细胞产生迟滞变形，实现细胞在一定频率的扫描式双光镊下收缩或拉伸，细胞产生形变后的背向散射信号由显微物镜(9)收集，经过滤光片(10)过滤掉操控光和探测光，在CCD相机(13)实时观察到细胞的形变，用于观察和记录细胞形变前后的大小，细胞形变的前向散射信号，经由双色镜(11)滤除操控光，经过带通滤波器(14)进入四象限探测器(15)，将细胞形变的光信号转换为电信号，四象限探测器采集到的数据发送到PC端，通过软件对采集的数据进行后处理得到细胞的粘弹性系数。
一种恒风量静压控制器
实用新型专利权授予专利号: CN221686870U
申请人: 上海优睿农牧科技有限公司
发明人: 牛昭;高翔
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
G05D13/62
摘要:
本实用新型公开一种恒风量静压控制器，用于畜禽养殖场空气过滤系统，包括第一输入端口、第二输入端口、第一模拟量输入电路模块、第二模拟量输入电路模块、开关量输入电路模块、算法电路模块和输出端，第一输入端口依次连接开关量输入电路模块和第一模拟量输入电路模块，第二输入端口连接第二模拟量输入电路模块，第一模拟量输入电路模块和第二模拟量输入电路模块并行连接算法电路模块，算法电路模块连接输出端；第一输入端外接由环控器输出的风量需求信号和额定压力信号；第二输入端外接空气过滤单元的压力实测信号；输出端外接风机的驱动器；本实用新型提供了系统更加稳定、运行更加安全的恒风量静压控制器。
主权项:
1.一种恒风量静压控制器，用于畜禽养殖场空气过滤系统，其特征在于，包括第一输入端口、第二输入端口、第一模拟量输入电路模块、第二模拟量输入电路模块、开关量输入电路模块、算法电路模块和输出端，所述第一输入端口依次连接所述开关量输入电路模块和所述第一模拟量输入电路模块，所述第二输入端口连接所述第二模拟量输入电路模块，所述第一模拟量输入电路模块和所述第二模拟量输入电路模块并行连接所述算法电路模块，所述算法电路模块连接所述输出端；所述第一输入端外接由环控器输出的风量需求信号和额定压力信号；所述第二输入端外接空气过滤单元的压力实测信号；所述输出端外接风机的驱动器。
一种冷等静压石墨智能进出料装置
实质审查的生效专利号: CN116969169A
申请人: 山西博翔汇良新材料有限公司
发明人: 赵世梁;任帅许;杨帅锋;张超丽
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明公开了一种冷等静压石墨智能进出料装置，包括浸渍进送端主体架、推进驱动部、浸渍模具、支撑限高杆，所述推进驱动部安装于所述浸渍进送端主体架顶端，所述浸渍模具位于所述推进驱动部上方，所述支撑限高杆固定连接于所述浸渍进送端主体架顶端，所述浸渍模具下方设有封堵承托盘；通过水平方向限位部和环状焙烧端卡合部等部件的配合，使得石墨制品的进出料工作可以稳定进行，且在石墨制品浸渍工作结束后从浸渍模具内部脱出时，由于浸渍模具和封堵承托盘大小适配，使得封堵承托盘会将石墨制品附着在浸渍模具内壁的粘结剂刮除，从而避免熔融状态的粘结剂附着在浸渍模具的内壁对石墨制品以及下次浸渍工作造成影响。
主权项:
1.一种冷等静压石墨智能进出料装置，包括浸渍进送端主体架（1）、推进驱动部（11）、浸渍模具（2）、支撑限高杆（3），其特征在于：所述推进驱动部（11）安装于所述浸渍进送端主体架（1）顶端，所述浸渍模具（2）位于所述推进驱动部（11）上方，所述支撑限高杆（3）固定连接于所述浸渍进送端主体架（1）顶端，所述支撑限高杆（3）内侧固定连接有垂直方向定位部（31）；所述浸渍模具（2）下方设有封堵承托盘（4），所述封堵承托盘（4）滑动于所述浸渍模具（2）内侧，所述封堵承托盘（4）底端固定连接有水平方向限位部（41），所述水平方向限位部（41）底端固定连接有延展接触定位盘（42），所述浸渍进送端主体架（1）顶端固定连接有限高驱动部（5），所述限高驱动部（5）内部滑动连接有杆状焙烧端送料部（51），所述杆状焙烧端送料部（51）一侧固定连接有环状焙烧端卡合部（52），所述环状焙烧端卡合部（52）卡合于所述水平方向限位部（41）外侧；所述浸渍进送端主体架（1）设有PLC进料终端控制模块（6），所述PLC进料终端控制模块（6）包括信号处理端（61）、炉内推进单元（62）、推进端到位响应单元（63）、石墨料平衡度反应单元（64）、炉内下放时控单元（65）。
凿岩钻机外接气雾排渣及散热装置、凿岩排渣系统
实质审查的生效专利号: CN117052298A
申请人: 中国铁建重工集团股份有限公司
发明人: 段寄伟;潘威威;刘伟;程邦;滕锦图;李家权
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
E21B21/01
摘要:
本发明公开了一种凿岩钻机外接气雾排渣及散热装置、凿岩排渣系统，其中，所述凿岩钻机外接气雾排渣及散热装置包括行走底盘、分别安装于行走底盘上的气雾排渣机构和散热机构；行走底盘上设有动力系统；气雾排渣机构包括依次连接的水箱、水泵和雾化组件，以及与雾化组件连接的空压机，水泵用于将水箱中的水抽取至所述雾化组件，空压机用于为雾化组件提供高压气体以将雾化组件中的水雾化喷出；散热机构包括散热器和散热管道，散热管道的第一端与散热器连接，散热管道的第二端用于与凿岩钻机的液压系统连接。本发明实施例提供的凿岩钻机外接气雾排渣及散热装置能够提升水雾排渣效果，并可对凿岩钻机的液压系统进行散热处理，提升凿岩钻机的性能。
主权项:
1.一种凿岩钻机外接气雾排渣及散热装置，其特征在于，包括行走底盘(1)，以及分别安装于所述行走底盘(1)上的气雾排渣机构(2)和散热机构(3)；所述行走底盘(1)上设有动力系统，所述动力系统用于驱动所述行走底盘(1)移动；所述气雾排渣机构(2)包括依次连接的水箱(21)、水泵(22)和雾化组件(23)，以及与所述雾化组件(23)连接的空压机(24)，所述雾化组件(23)用于安装在凿岩钻机上，所述水泵(22)用于将所述水箱(21)中的水抽取至所述雾化组件(23)，所述空压机(24)用于为所述雾化组件(23)提供高压气体以将所述雾化组件(23)中的水雾化喷出；所述散热机构(3)包括散热器(31)和散热管道(32)，所述散热管道(32)的第一端与所述散热器(31)连接，所述散热管道(32)的第二端用于与凿岩钻机的液压系统连接，以通过所述散热管道(32)将所述液压系统内的液压油循环导入所述散热器(31)中进行冷却。
一种负载Ni的催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117085691A
申请人: 天津理工大学
发明人: 鲁统部;朱雪蓉;王惠
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C01B3/40
摘要:
本发明属于催化剂材料技术领域，特别涉及一种负载Ni的催化剂及其制备方法和应用。一种催化剂，包括Ce<subgt;x</subgt;Zr<subgt;1?x</subgt;O<subgt;2</subgt;载体和负载在Ce<subgt;x</subgt;Zr<subgt;1?x</subgt;O<subgt;2</subgt;载体上的Ni；其中，0<x≤1；Ni的负载重量为0.9?1.3％。本发明的Ce<subgt;x</subgt;Zr<subgt;1?x</subgt;O<subgt;2</subgt;(0<x≤1)载体协同低负载重量的Ni，Ni在载体表面分散性更好，可提高催化剂的催化性能，进而使得催化剂在低于800℃下具有良好的甲烷干重整反应活性，有效催化CH<subgt;4</subgt;和CO<subgt;2</subgt;生成H<subgt;2</subgt;、CO；当催化反应温度为600℃时，CH<subgt;4</subgt;、CO<subgt;2</subgt;转化率均达到90％，且H<subgt;2</subgt;/CO比例也趋近于1.0，可以直接作为费托合成的原料。
主权项:
1.一种催化剂，其特征在于，包括CexZr1-xO2载体和负载在所述CexZr1-xO2载体上的Ni；其中，0<x≤1；所述Ni的负载重量为0.9-1.3％。
一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116770295A
申请人: 青岛石创科技有限公司
发明人: 李忠显;刘洋;周文迪;刘秉鑫;周汉国;曹宁;臧晓蓓;周洪亮
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，属于激光熔覆处理技术领域，包括激光熔覆头本体、中间柱、喷头、激光束通道和粉末连接管，所述激光熔覆头本体与中间柱相焊接，且激光束通道设置于喷头和中间柱的内部，所述中间柱和喷头之间设置有转动结构，所述转动结构包括第一固定环和第二固定环，第一固定环焊接于喷头的端面；本发明所述的一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，避免粉末连接管发生较大的弯折造成粉末连接管的端部断裂，喷头喷出的粉末更加均匀使得激光熔覆处理后工件表面的耐高盐腐蚀性等性能提高，避免粉末从倒斜角处泄漏，使得连接球始终与球形槽的内部贴合，密封效果比较好。
主权项:
1.一种水下管道高盐腐激光熔覆处理装置，其特征在于：包括激光熔覆头本体(1)、中间柱(2)、喷头(3)、激光束通道(4)和粉末连接管(7)，所述激光熔覆头本体(1)与中间柱(2)相焊接，且激光束通道(4)设置于喷头(3)和中间柱(2)的内部，所述中间柱(2)和喷头(3)之间设置有转动结构(5)，所述转动结构(5)包括第一固定环(51)和第二固定环(52)，第一固定环(51)焊接于喷头(3)的端面，且第二固定环(52)焊接与中间柱(2)的底端，第一固定环(51)和第二固定环(52)之间通过紧固螺栓(53)相固定，第一固定环(51)和第二固定环(52)之间套设有转动环(56)，且转动环(56)与第一固定环(51)、第二固定环(52)活动连接，第二固定环(52)和转动环(56)相接触处开设有相互配合的第一环槽(54)，转动环(56)的侧壁设置有两个活动连接部件(6)，且活动连接部件(6)的内部与第一环槽(54)的内部相连通，两个活动连接部件(6)的端部均与粉末连接管(7)相连接。
一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法
实质审查的生效专利号: CN116837369A
申请人: 西北工业大学
发明人: 徐雅欣;李文亚;刘杨;康鹏军
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法，制备方法包括金属粉末机械混合、冷喷涂沉积、搅拌摩擦加工后处理等步骤。与现有技术相比，本发明提供的方法避免了常规熔炼制备过程特有的一些组织与性能问题，具有快速沉积、易于实现工业化等优点，制备的钛铝金属间化合物，其组织结构和力学性能稳定，可作为结构材料应用于航空航天和汽车工业等领域。
主权项:
1.一种钛铝基金属间化合物的固相制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：金属粉末的混合按设定目标合金质量比称取Ti和Al金属粉末；步骤2：基材预处理预处理包括对基材外表面的清洗、干燥和喷砂，保证预处理后的母材无明显氧化物、油污残留，能够进行冷喷涂沉积；步骤3：冷喷涂沉积利用冷喷涂技术在铝合金基体上制备钛铝基金属间化合物材料；步骤4：搅拌摩擦加工处理利用搅拌摩擦焊接设备对冷喷涂制备的Ti与Al复合材料进行搅拌摩擦加工后处理，加工过程中控制搅拌摩擦加工参数，获得钛铝金属间化合物。
一种高熵合金快速高通量制备方法
实质审查的生效专利号: CN116855784A
申请人: 吉林大学
发明人: 朱博;赵宏伟;邹宇;张针侨
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明提供了一种高熵合金快速高通量制备方法，属于材料制备技术领域。包括以下步骤：将单质金属粉末混合，得到混合粉末，所述单质金属粉末的种类不低于5种；将所述混合粉末置于电感耦合等离子体下方进行高熵合金的快速高通量制备。本发明利用电感耦合等离子体产生的高温热效应实现单质金属粉末的快速熔融与冷却，可以实现单一金属粉末到复杂高熵合金的快速、高通量原位制备，所制备的高熵合金具有缺陷少、纯度高、组织结构均匀的特点，且单一高熵合金制备时间在40s内，1h内可制备60份不同种类高熵合金块体。该方法对于加快新型高熵合金结构与性能构效关系的研究，及服务国家现代工业与社会需求具有重要意义。
主权项:
1.一种高熵合金的快速高通量制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将单质金属粉末混合，得到混合粉末，所述单质金属粉末的种类不低于5种；将所述混合粉末置于电感耦合等离子体下方进行高熵合金的快速高通量制备。
一种轻型镁合金汽车轮毂
实质审查的生效专利号: CN116855806A
申请人: 江西瑞一韵承科技有限公司
发明人: 王彬;洪海青;吕建义;余玉怀
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C21D9/34
摘要:
本发明公开了一种轻型镁合金汽车轮毂，原料包括纯镁、纯锌、镁?锆中间合金、镁?锑中间合金、镁?铈中间合金、镁?锰?镧合金和改性碳化硼；所述镁?锆中间合金为Mg?30wt.％Zr中间合金，镁?锑中间合金为Mg?10wt.％Sb中间合金，镁?铈中间合金为Mg?20wt.％Ce中间合金，镁?锰?镧合金为Mg96Mn3La1合金。所述镁合金各元素按重量百分比计为：Zn 3％～5％，Zr 0.8％～1.0％，Sb 0.3％～0.7％，Ce 3％～6％，Mn 0.6％～0.9％，La 0.2％～0.3％，改性碳化硼0.3％～0.4％，其余为Mg。采用本发明所述方法制备的镁合金具有较高的抗拉强度，表现为良好的力学性能，使用时不易发生变形开裂，减少了维修维护成本。
主权项:
1.一种轻型镁合金汽车轮毂，其特征在于，原料包括纯镁、纯锌、镁-锆中间合金、镁-锑中间合金、镁-铈中间合金、镁-锰-镧合金和改性碳化硼；所述改性碳化硼的制备方法为：步骤一、将聚乙烯醇和硼酸混合形成混合物，混合物加热至200±5℃保温50～60min，保温结束后再升温至250±5℃保温80～100min，保温结束后再升温至750±10℃保温120～150min，然后空冷至常温，在氩气氛围内再次加热至1450±10℃，保温2～3h，然后空冷至常温获得产物粉末，所述产物粉末湿法球磨，浆料过1500目筛网，过筛浆料烘干，获得碳化硼粉末；步骤二、配置二氯化铅、二氯化锡、盐酸的混合溶液，所述二氯化铅、二氯化锡、盐酸的混合溶液水浴恒温至60±2℃保温，然后将所述碳化硼粉末浸泡在所述二氯化铅、二氯化锡、盐酸的混合溶液中30～40min，固液分离，固相用去离子水洗涤去除残留的混合溶液，烘干，获得活化粉末；步骤三、配置硫酸铜、酒石酸钾钠、次磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、硫酸镍、乙二胺四乙酸二钠、二苯胺磺酸钠和甲醛的混合溶液作为镀液，所述镀液水浴恒温至65±5℃保温，然后向所述镀液中加入所述活化粉末获得混合液，65±5℃恒温搅拌所述混合液，搅拌过程中向混合液中加入氢氧化钠溶液将混合液的pH调节至13，然后保温搅拌30～40min，保温过程中每五分钟加一次所述氢氧化钠溶液将混合液的pH调节至13；保温结束后空冷至常温，固液分离，固相用去离子水洗涤去除残留镀液，烘干，获得所述改性碳化硼。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
