金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
高强韧低内应力厚TiNi&TiAl(Ni)NX/TiAlN复合硬质涂层及制备方法
发明专利权授予专利号: CN116770227A
申请人: 东北大学;
发明人: 马天宇;辛丽;王福会
申请日期: 2023-06-25
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明涉及一种高强韧低内应力厚TiNi&TiAl(Ni)N<subgt;X</subgt;/TiAlN复合硬质涂层及制备方法,属于防护涂层技术领域。该涂层以合金基体为衬底,采用多弧离子镀进行多靶共沉积技术制备,由内到外包括Ti粘结层、TiAlN过渡层和TiNi&TiAl(Ni)N<subgt;X</subgt;/TiAlN功能层。TiNi&TiAl(Ni)N<subgt;X</subgt;/TiAlN功能层是由层厚比r为1:1≤r≤1:5的TiNi&TiAl(Ni)N<subgt;X</subgt;低内应力强韧层和TiAlN高内应力硬质层依次循环叠加构成,TiNi&TiAl(Ni)N<subgt;X</subgt;/TiAlN功能层总层数n在2≤n≤20范围内可调,且总层数n为偶数项。本发明制备的涂层总厚度为5~30μm,显微硬度为2000Hv以上。该涂层与基体结合性能优异,且涂层兼具高韧性、高硬度,低内应力、优良的抗裂纹扩展能力及抗高温氧化性能等特点,可适用于硬质合金切削刀具、以及不锈钢合金、钛合金、钛铝合金等材料的耐磨防护。
主权项:
1.一种高强韧低内应力厚TiNi&TiAl(Ni)NX/TiAlN复合硬质涂层,其特征在于,以合金基体为衬底,TiNi&TiAl(Ni)NX/TiAlN复合硬质涂层由内到外包括Ti粘结层、TiAlN过渡层和TiNi&TiAl(Ni)NX/TiAlN功能层,TiNi&TiAl(Ni)NX/TiAlN功能层是由层厚比r为1:1≤r≤1:5的TiNi&TiAl(Ni)NX低内应力强韧层和TiAlN高内应力硬质层依次循环叠加构成;TiNi&TiAl(Ni)NX/TiAlN功能层总层数n在2≤n≤20范围内可调,且总层数n为偶数项。
降低铝质基体表面形成的镍基熔覆层中的裂纹缺陷的方法
实质审查的生效专利号: CN116770294A
申请人: 宜宾上交大新材料研究中心;
发明人: 孙军浩;焦伟;李铸国;冯珂;吴东升;凌玮;刘长清;王瑞博;连宏宇;罗蕾;黄玉玺;程静
申请日期: 2023-06-25
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请提供一种降低铝质基体表面形成的镍基熔覆层中的裂纹缺陷的方法,属于激光熔覆技术领域。该方法包括:采用激光熔覆的方法,在铝质基体的表面上形成过渡层,然后在过渡层的表面形成镍基熔覆层。其中,铝质基体的表面粗糙度Ra为1?3μm;形成过渡层采用第一原料,第一原料包括银粉和铜粉,且银粉和铜粉在第一原料中的质量占比分别为25?30%以及70?75%;形成镍基熔覆层采用第二原料,第二原料包括镍粉或/和镍基合金粉。本申请提供的方法可有效降低铝质基体表面形成的镍基熔覆层中的裂纹缺陷,且铝质基体与过渡层以及过渡层与镍基熔覆层间的结合强度均较高,可有效赋予铝质基体较高的耐磨性、硬度、耐蚀性以及耐高温性。
主权项:
1.一种降低铝质基体表面形成的镍基熔覆层中的裂纹缺陷的方法,其特征在于,包括:采用激光熔覆的方法,在铝质基体的表面上形成过渡层,然后在所述过渡层的表面形成镍基熔覆层;其中,所述铝质基体的表面粗糙度Ra为1-3μm;形成所述过渡层采用第一原料,所述第一原料包括银粉和铜粉,且所述银粉和所述铜粉在所述第一原料中的质量占比分别为25-30%以及70-75%;形成所述镍基熔覆层采用第二原料,所述第二原料包括镍粉或/和镍基合金粉。
增材仿生转向节及其制造方法、车辆
实质审查的生效专利号: CN116552635A
申请人: 中国第一汽车股份有限公司
发明人: 张佳芃;余景龙;李继川;许晓珊;王兴平
申请日期: 2023-06-25
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B62D7/18
摘要:
本发明提供了一种增材仿生转向节及其制造方法、车辆。增材仿生转向节包括转向节主体,转向节主体上开设有轴承孔,转向节主体通过轴承孔与轮毂轴承连接,沿转向节主体的周向依次设置制动卡钳安装部、上控制臂安装部、前束臂安装部、梯形臂安装部,以使转向节主体与制动卡钳、上控制臂、前束臂、梯形臂中的至少一个连接,转向节主体上设置有多个减重孔和多个加强筋结构;转向节主体采用增材制造工艺加工制造。应用本发明的技术方案,通过增材制造工艺加工制造转向节并设置减重孔、加强筋结构,在达到原铸造方案各项性能和相同的使用场景功能要求的同时,去除了无用材料,实现了轻量化设计的目的。
主权项:
1.一种增材仿生转向节,其特征在于,包括:转向节主体(100),所述转向节主体(100)上开设有轴承孔(1),所述转向节主体(100)通过所述轴承孔(1)与轮毂轴承连接,沿所述转向节主体(100)的周向依次设置制动卡钳安装部(3)、上控制臂安装部(4)、前束臂安装部(12)、梯形臂安装部(6),以使所述转向节主体(100)与制动卡钳、上控制臂、前束臂、梯形臂中的至少一个连接,所述转向节主体(100)上设置有多个减重孔和多个加强筋结构;所述转向节主体(100)采用增材制造工艺加工制造。
一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置
实用新型专利权授予专利号: CN220050046U
申请人: 浙江旭德新材料有限公司
发明人: 张嘉峰;张福生;陈钟伟;杨超
申请日期: 2023-06-25
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B01D46/12
摘要:
本实用新型公开了一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置,属于金属粉末制备设备领域。一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置,包括制备管、出料机构、固定过滤网、转动过滤网和清理机构,制备管内设有第一内腔,第一内腔右侧连通设有第二内腔,沉淀腔连通设于第一内腔下侧,出料口开设于制备管内且位于沉淀腔下侧,出料口与沉淀腔之间相连通,固定过滤网固定设于第二内腔内靠近第一内腔一端,本方案通过先带动转动过滤网顺时针摆动进行蓄力,再通过弹力将其释放并使其与第二内腔管壁进行敲击的方式,将转动过滤网表面附着的颗粒以及粉末进行敲落,防止转动过滤网上颗粒以及粉末产生大面积的积压,节约保养成本,提高制备效率。
主权项:
1.一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置,其特征在于:包括制备管(11)、出料机构、固定过滤网(18)、转动过滤网(19)和清理机构;制备管(11)内设有第一内腔(12),第一内腔(12)右侧连通设有第二内腔(13),沉淀腔(14)连通设于第一内腔(12)下侧,出料口(15)开设于制备管(11)内且位于沉淀腔(14)下侧,出料口(15)与沉淀腔(14)之间相连通,固定过滤网(18)固定设于第二内腔(13)内靠近第一内腔(12)一端,转动过滤网(19)转动设于第二内腔(13)内壁前后两侧,转动过滤网(19)转动点与第二内腔(13)内壁之间设有弹性件,制备管(11)内设有滑动腔(22),滑动腔(22)位于第二内腔(13)下侧,清理机构设于滑动腔(22)内,清理机构用于清理附着在转动过滤网(19)表面的金属粉末。
一种用于气雾罐的释放头
实用新型专利权授予专利号: CN220164622U
申请人: 班海群
发明人: 班海群
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B65D47/34
摘要:
本实用新型公开了一种用于气雾罐的释放头,涉及医疗用品的技术领域,其包括安装体和旋盖,所述安装体的一端安装在气雾罐上,所述旋盖螺纹连接在所述安装体的另一端,所述旋盖上开设有释放口,所述旋盖内设置有按压杆,旋拧所述旋盖,所述按压杆可压设在气雾罐的按压头上,喷雾从所述释放口释放而出。本实用新型通过将释放头安装到气雾罐上,旋拧旋盖,带动按压杆运动,打开气雾罐上的开关,消毒液体从气雾罐的开口处以气雾的形式释放,再从释放口出得以释放,对密封的环境消毒,减少工作人员在密封环境下的消杀时长,同时减少人力资源的消耗。
主权项:
1.一种用于气雾罐的释放头,其特征在于,包括安装体(1)和旋盖(2),所述安装体(1)的一端安装在气雾罐上,所述旋盖(2)螺纹连接在所述安装体(1)的另一端,所述旋盖(2)上开设有释放口(21),所述旋盖(2)内设置有按压杆(22),旋拧所述旋盖(2),所述按压杆(22)可压设在气雾罐的按压头上,喷雾从所述释放口(21)释放而出。
一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116535862A
申请人: 吉林大学
发明人: 刘佰军;王乐;吴朔祺;杨嘉宇;熊臣;路宽
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C08L83/07
摘要:
本发明提供了一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法和应用,属于阻燃材料领域。本发明制备了一种具有核壳结构的聚磷腈负载二氧化硅纳米微球,通过向硅橡胶基体添加纳米微球、无机填料以及其他材料,获得陶瓷化硅橡胶复合材料。对陶瓷化硅橡胶复合材料进行辐照,获得辐照交联陶瓷化硅橡胶复合材料,复合材料具有较高的力学性能,在高温烧蚀之后,能够形成致密、坚硬的陶瓷层,有效保护电线电缆。此外,本发明获得的聚磷腈负载二氧化硅纳米微球增加了无机填料与硅橡胶基体的界面相容性。
主权项:
1.一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料,其特征在于,它的制备方法如下:按照质量比计:将80-100份硅橡胶、5-20份补强剂、20-50份成瓷填料和1-10份结构控制剂,在室温情况下混炼10-30分钟后,获得混炼胶E;然后加入10-20份熔融助剂、5-20份无机阻燃剂和10-20份聚磷腈负载二氧化硅,混炼10-30分钟后获得硅橡胶复合材料,再进行辐照交联后获得陶瓷化硅橡胶复合材料,所述的辐照剂量为20~160kGy;所述的硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶或氟硅橡胶中的一种或任意组合;补强剂为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑中的一种或任意组合;结构控制剂为羟基硅油、高乙烯基硅油中的一种或任意组合;成瓷填料为云母、蒙脱土、硅灰石、氢氧化铝、碳酸钙、高岭土中的一种或任意组合;熔融助剂为低熔点玻璃粉、玻璃熔块、硼酸锌、氧化硼的一种或任意组合;无机阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或任意组合;所述的聚磷腈负载二氧化硅,它的制备方法包括如下步骤:(1)在室温下,按照体积比为1:7-8将NH3·H2O和去离子水搅拌0.5-2h后获得混合溶液A,按照体积比1:9-11将正硅酸乙酯和无水乙醇快速加入到混合溶液A中,在室温下搅拌2-5h后,经过3-6次无水乙醇离心过滤洗涤,在60-70℃真空干燥16-24h后获得带有羟基的SiO2纳米颗粒;(2)将步骤(1)获得的带有羟基的SiO2纳米颗粒与乙腈超声搅拌1-2h后获得悬浊液B,所述的SiO2纳米颗粒在乙腈溶液的浓度为1.0-2.0mol/L,再向悬浊液B中加入六氯环三磷腈(HCCP)和2-6mL三乙胺,并在40-60℃下搅拌1-5h后获得悬浊液C,再向悬浊液C中加入双酚S后获得混合液D,所述的HCCP和双酚S的摩尔比为1:6-1:3,将混合液D加热至60-80℃反应8~10h后,再分别用去离子水和丙酮离心过滤洗涤3-6次,在60-80℃下真空干燥24-48h后获得聚磷腈负载二氧化硅。
P300脑机接口分类器的自适应训练方法
实质审查的生效专利号: CN116756614A
申请人: 福州大学
发明人: 黄志华
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
G06F18/24
摘要:
本发明涉及一种P300脑机接口分类器的自适应训练方法,每当一个P300脑机接口试次发生时,脑机接口平台获取脑电数据e<subgt;t</subgt;,然后判别本试次是否含有P300,并且利用脑电数据e<subgt;t</subgt;和判别反馈y<subgt;t</subgt;更新线性组合的权重系数和当前用户线性分类器的判别矩阵。该方法有利于在运转过程中动态更新优化P300脑机接口分类器。
主权项:
1.一种P300脑机接口分类器的自适应训练方法,其特征在于,每当一个P300脑机接口试次发生时,脑机接口平台获取脑电数据et,然后用公式判别本试次是否含有P300,并且利用脑电数据et和判别反馈yt更新线性组合的权重系数和当前用户线性分类器的判别矩阵wn+1。
一种锂离子电池氧化物正极材料的包覆改性方法及其复合材料和应用
发明专利权授予专利号: CN116759550A
申请人: 大连交通大学;
发明人: 张吉亮;王英敏;单光存;羌建兵;王建涛;董闯
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开一种锂离子电池氧化物正极材料的包覆改性方法及其复合材料和应用,属于锂离子电池材料领域。该包覆改性方法的特征是利用锆基金属玻璃成分形成能力大的特点,在与氧化物正极材料粉体一起湿法球磨的过程中,可以保持非晶态结构或使晶态合金快速非晶化,根据锆基非晶合金在高速球磨的机械作用下表面层剪切软化的特点,借助软化层实现锆基非晶合金对氧化物正极材料颗粒的纳米级包覆,在提供表面保护的同时,提高材料的导电性,抑制机械加工微裂纹产生,从而保证整个复合材料的循环稳定性。通过调整金属玻璃成分和颗粒尺寸实现对包覆层厚度在3?30纳米的调控,进一步优化正极材料性能。本发明具有操作简单、包覆层成分可调且成分范围广等优点。
主权项:
1.一种锂离子电池氧化物正极材料的包覆改性方法,其特征在于,包括以下步骤:首先,将锆基金属玻璃合金粉体和氧化物粉体按比例加入球磨罐中,加入球磨介质和溶剂,封闭球磨罐;其次,将球磨罐置于球磨机,按一定球磨速度和球磨时间进行湿法球磨;最后,球磨完成后,将球磨罐中的浆料过滤后在干燥获得粉体,将粉体过筛后得到锆基金属玻璃包覆的氧化物正极材料。
航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法
实质审查的生效专利号: CN116770023A
申请人: 中国航发航空科技股份有限公司
发明人: 母恩建;何红战;封勇斌;姚良武;陈敏;余长勇;许韬
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
C21D1/09
摘要:
本发明的航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法,属于零件检测样板热处理方法的领域,包括,确定激光熔覆设备加工参数的集合;获取检测样板上工作面的尺寸参数;所述尺寸参数输入至所述激光熔覆设备中,形成3D打印轨迹;所述检测样板放置在激光熔覆设备的加工区域中并进行固定;获取检测样板的材料牌号,启动所述激光熔覆设备并且按照所述集合及其材料牌号进行调参,所述激光熔覆设备的机械抓手上所安装的激光头按照所述3D打印轨迹的进行激光淬火,在检测样板上形成符合设计图要求的标准工作硬度面。避免样板易变形且硬度不稳定,提高成产效率。
主权项:
1.一种航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法,其特征在于,使用激光熔覆设备淬火工艺进行热处理,所述工艺方法包括:确定激光熔覆设备加工参数的集合;获取检测样板上工作面的尺寸参数;所述尺寸参数输入至所述激光熔覆设备中,形成3D打印轨迹;所述检测样板放置在激光熔覆设备的加工区域中并进行固定;获取检测样板的材料牌号,启动所述激光熔覆设备并且按照所述集合及其材料牌号进行调参,所述激光熔覆设备的机械抓手上所安装的激光头按照所述3D打印轨迹进行激光淬火,再检测样板上形成符合设计图要求的标准工作硬度面。
一种热成形用钢及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116815068A
申请人: 首钢集团有限公司;
发明人: 徐德超;朱国森;王松涛;张博明;韩赟;滕华湘;李学涛;姜军;张士杰;黄俊;王振鹏;罗星;刘华赛;徐海卫;于孟
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B21B3/02
摘要:
本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种热成形用钢及其制备方法。所述钢的钢基体的化学成分包括:C、Mn、Si、S、P、Al、Nb、Ti、V、N、Ni、Cr、Mo、B、O以及Fe;其中,以重量分数计,C的含量为0.05?0.15%,Mn的含量为0.6?2.0%,Si的含量为≤0.20%,S的含量为≤0.005%,P的含量为≤0.020%,Al的含量为≤0.08%,Nb的含量为0.01?0.60%,Ti的含量为0.02?0.07%,V的含量为0.002?0.05%,N的含量为≤0.01%,Ni的含量为≤0.100%,Cr的含量为0.1?0.3%,Mo的含量为≤0.100%,B的含量为0.0003?0.003%,O的含量为≤0.003%;且同时满足:1.2%≤[Cr]+[Mn]≤2.0%,0.04%≤[Ti]+[Nb]+[V]≤0.15%。本申请内容解决了现有热成形用钢难以同时兼顾优异的力学性能和优异的极限冷弯性能的技术问题。
主权项:
1.一种热成形用钢,其特征在于,所述钢的钢基体的化学成分包括:C、Mn、Si、S、P、Al、Nb、、Ti、V、N、Ni、Cr、Mo、B、O以及Fe;其中,以重量分数计,C的含量为0.05-0.15%,Mn的含量为0.6-2.0%,Si的含量为≤0.20%,S的含量为≤0.005%,P的含量为≤0.020%,Al的含量为≤0.08%,Nb的含量为0.01-0.60%,Ti的含量为0.02-0.07%,V的含量为0.002-0.05%,N的含量为≤0.01%,Ni的含量为≤0.100%,Cr的含量为0.1-0.3%,Mo的含量为≤0.100%,B的含量为0.0003-0.003%,O的含量为≤0.003%;且同时满足:1.2%≤[Cr]+[Mn]≤2.0%,0.04%≤[Ti]+[Nb]+[V]≤0.15%;式中,[Cr]表示Cr的重量分数,[Mn]表示Mn的重量分数,[Ti]表示Ti的重量分数,[Nb]表示Nb的重量分数,[V]表示V的重量分数。
基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法
实质审查的生效专利号: CN116851777A
申请人: 华南理工大学
发明人: 宋长辉;严仲伟;杨永强;维亚切斯拉夫·特罗菲莫夫;王孟;邰志恒;郑博源;王岩
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法,属于复合激光增材制造技术领域。方法包括:根据零件模型设计符合细晶结构特点的三维细晶骨架结构;将三维细晶骨架结构与所述零件模型进行布尔运算,得到成形基体结构;将布尔运算后得到的成形基体结构和三维细晶骨架结构,在同一三轴坐标按实际相对位置分别进行切片,得到两个切片数据;根据两个切片数据,将布尔运算后得到的成形基体结构或零件模型,和三维细晶骨架结构的原位复合,完成打印准备;控制超声复合SLM成形系统进行打印,直至打印完成。本发明利用超声形成特殊定制细化的亚晶及晶粒结构,实现晶粒、区域三维微结构、宏观晶体结构复合材料的多尺度数字化定制。
主权项:
1.一种基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法,其特征在于,包括以下步骤:获取待加工的零件模型,根据零件模型设计符合细晶结构特点的三维细晶骨架结构;将所述三维细晶骨架结构与所述零件模型进行布尔运算,得到成形基体结构;将布尔运算后得到的成形基体结构和三维细晶骨架结构,在同一三轴坐标按实际相对位置分别进行切片,得到两个切片数据;根据两个切片数据,将布尔运算后得到的成形基体结构或零件模型,和三维细晶骨架结构的原位复合,完成打印准备;控制超声复合SLM成形系统进行打印,直至打印完成。
P300脑机接口符号选择概率的估算方法
实质审查的生效专利号: CN116628412A
申请人: 福州大学
发明人: 黄志华
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G06N7/01
摘要:
本发明涉及一种P300脑机接口符号选择概率的估算方法,该方法把每次P300识别转化为一个概率输出,基于贝叶斯原理进行概率逐次传导,把一组P300识别结果转化为待选符号的概率分布,用概率来确定符号的选择。该方法提高P300脑机接口符号选择的性能。
主权项:
1.一种P300脑机接口符号选择概率的估算方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:针对每个P300脑机接口用户,统计P300分类器在正例条件下的评分分布P(grade|+)和在负例条件下的评分分布P(grade|-);把刺激前P300脑机接口字符矩阵的每一行为目标的先验概率设置为Pr1(+)=1/R,每一行不是目标的先验概率设置为Pr1(-)=1-1/R,r表示字符矩阵的一个行,R为字符矩阵的行数;把刺激前P300脑机接口字符矩阵的每一列为目标的先验概率设置为Pc1(+)=1/C,每一列不是目标的先验概率设置为Pc1(-)=1-1/C,c表示字符矩阵的一个列,C为字符矩阵的列数;步骤2:针对第i轮刺激分别执行步骤3和步骤4更新刺激后字符矩阵的每一行为目标的概率和每一列为目标的概率,直至刺激完成;把最后一轮刺激后每一行为目标的概率记为Pr(+),每一列为目标的概率记为Pc(+),估算第r行第c列位置上符号为目标的概率;输出刺激完成后所有符号为目标的概率;步骤3:依据每一行刺激的分类器输出grade,初步估计刺激后字符矩阵第r行为目标的概率;然后,按所有行的Pri(+|grade)总和为1的要求调整Pri(+|grade);接下来,计算刺激后字符矩阵第r行不是目标的概率;最后,设置第i+1轮刺激每一行为目标的初始概率和不是目标的初始概率;步骤4:依据每一列刺激的分类器输出grade,初步估计刺激后字符矩阵第c列为目标的概率;然后,按所有列的Pci(+|grade)总和为1的要求调整Pci(+|grade);接下来,计算刺激后字符矩阵第c列不是目标的概率;最后,设置第i+1轮刺激每一列为目标的初始概率和不是目标的初始概率。
一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法
实质审查的生效专利号: CN116641050A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 刘伟军;刘贵胜;于兴福;扈晨阳;苏勇;孙玉凤;郑冬月;魏英华;贾莹;王全振;那艳会
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于增材制造和激光加工领域,涉及一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法。本发明采用激光强化冲击可显著消除激光熔覆层残余应力,激光冲击作用于激光熔覆层后,在激光熔覆层内形成较高的压应力,使激光熔覆层中的残余拉应力被消除,从而提升增材制造钛合金的力学性能;针对激光冲击强化后材料表面研磨抛光处理,以及激光冲击强化时对试件表面的防护,进而提高激光冲击强化后表面的压应力层深度,使得增材试件钛合金得力学性能得到进一步的提升。
主权项:
1.一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:利用计算机构建增材制造的三维模型并生成多层加工轨迹,将三维数字化模型导入激光熔覆系统中,为激光增材制造做好准备;步骤二:将进行光洁处理后的钛合金基体放到激光熔覆平台上,并对打印室进行封箱洗气;步骤三:将烘干的金属粉末放入送粉器中,金属粉末在送粉保护气的作用下通过多路送粉器喷洒到钛合金基板上,同时在保护气的氛围中,利用激光融化金属粉末,形成熔池,最后凝固,喷头按照数字化模型所规划的路径进行打印作业;步骤四:将熔覆试件进行乙醇清洗,并在要进行冲击强化表面黏贴适当厚度的吸收保护层;步骤五:将增材制造钛合金试样装夹在机械手臂上,遥控机械手臂使试件进入激光器冲击路径的初始位置;步骤六:遥控水路机械手臂至钛合金附近位置,调整出水口角度,使水帘均匀覆盖所需冲击强化表面;步骤七:设置激光器参数进行冲击强化,结束后去除吸收层并用无水乙醇清洗干净。
一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法
实质审查的生效专利号: CN116716606A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 刘伟军;刘贵胜;于兴福;扈晨阳;苏勇;孙玉凤;郑冬月;魏英华;贾莹;王全振;那艳会
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于增材制造和激光加工领域,涉及一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法。本发明实现激光熔覆过程与激光冲击交替进行,每层激光熔覆层都受到激光冲击强化作用,相比激光熔覆完全结束后再对激光熔覆层进行强化,强化效果更加突出;可提高增材制造钛合金的试件的强度和硬度,同时,没有热影响区,不会对增材制造钛合金试件的性能产生不利影响,增材制造钛合金试件的质量更高。
主权项:
1.一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:利用计算机构建增材制造的三维模型并生成单层加工轨迹,将三维数字化模型导入激光熔覆系统中,为激光增材制造做好准备;步骤二:将进行光洁处理后的钛合金基体放置激光熔覆平台上,并对打印室进行封箱洗气;步骤三:将金属粉末烘干,放入送粉器中,金属粉末在送粉保护气的作用下通过多路送粉器喷洒至钛合金基板上,同时在保护气的氛围中,利用激光融化金属粉末,形成熔池,最后凝固,喷头按照单层数字化模型所规划的路径进行打印作业,设置打印层数,当激光器打印到设定层数后,完成作业,通过过渡室将熔覆试件取下备用;步骤四:将熔覆试件进行无水乙醇清洗,并在待冲击强化表面黏贴适当厚度的吸收保护层;步骤五:将增材制造钛合金试样装夹在机械手臂上,遥控机械手臂使试件进入激光器冲击路径的初始位置;步骤六:遥控水路机械手臂至钛合金附近位置,调整出水口角度,使水帘均匀覆盖所需冲击强化表面;步骤七:设置激光器参数进行冲击强化,结束后去除吸收层并用无水乙醇清洗干净;步骤八:通过过渡室将熔覆试件送入打印室,放入激光熔覆台;步骤九:重复步骤三至八,直至增材制造全部完成。
一种电极材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116631789A
申请人: 厦门理工学院
发明人: 祁正兵;魏斌斌;吴金港;侯拙;方敏杰
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
本发明提供了一种电极材料的制备方法,所述电极材料为超级电容器用三元过渡金属氮化物电极材料,涉及三元过渡金属氮化物材料及其制备并用作超级电容器的电极材料。采用等离子体清洗、基体偏压自刻蚀和脉冲反应磁控共溅射相结合,通过优化各种工艺参数控制和掺杂不同过渡金属元素(V、Nb、Ti),在碳纸表面制备出具有高电导率、高容量和长寿命的超级电容器电极材料。
主权项:
1.一种电极材料的制备方法,其特征在于,所述电极材料为三元过渡金属氮化物电极材料,其制备方法包括以下步骤:1)采用等离子清洗碳纸基体,得到基体A;2)对基体A进行基体偏压自刻蚀,得到基体B;3)对基体B的表面进行磁控溅射,得到电极材料;所述磁控溅射的靶材为Cr靶和过渡金属元素靶材;所述过渡金属元素选自V、Nb或Ti中的其中一种;所述磁控溅射的气氛为N2和Ar。
一种金属化聚合物膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116695050A
申请人: 清华大学
发明人: 潘伟;王丹
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本申请提供一种金属化聚合物膜及其制备方法,该方法包括以下步骤:S10:提供聚合物基膜;S20:通过大气等离子喷枪将金属粉末喷涂至所述聚合物基膜的表面,在聚合物基膜的表面形成金属涂层,以得到金属化聚合物膜。本申请通过使用上述大气等离子喷枪,同时控制喷涂的条件,实现对高速等离子射流能量的控制,进而输入至聚合物基膜表面的动量和热量,在不破坏聚合物基膜的前提下,在聚合物基膜表面沉积金属涂层,从而得到金属涂层和聚合物基膜稳定牢固结合的金属化聚合物膜。
主权项:
1.一种制备金属化聚合物膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:提供聚合物基膜;S20:通过大气等离子喷枪将金属粉末喷涂至所述聚合物基膜的表面,在聚合物基膜的表面形成金属涂层,以得到金属化聚合物膜;所述大气等离子喷枪包括:等离子电离腔室,包括:等离子工作气体通道,用于将等离子工作气体通入等离子电离腔室;和粉体送料通道,用于通过载气将金属粉末送入等离子电离腔室;和喷嘴,用于将等离子电离腔室形成的等离子气体喷出形成高速等离子射流;电极,包括:环绕设置与所述喷嘴内层的正极,和容纳于等离子电离腔室的负极,用于通过施加喷涂电流产生电弧使等离子电离腔室内等离子工作气体发生电离,形成等离子气体;其中,通过以5~15L/min流速向等离子电离腔室中通入等离子工作气体,以3~10L/min流速的载气将金属粉末以3~10mg/s的送粉速率送入等离子电离腔室,等离子工作气体在50~350A的喷涂电流作用下发生电离,受热膨胀形成等离子气体从喷嘴喷出,形成高速等离子射流,金属粉末在等离子气体的作用下在等离子电离腔室中熔化,随高速等离子射流喷射至喷涂间距为30~100mm的聚合物基膜表面,大气等离子喷枪以50~200mm/s的移动速率、1~8mm的移动间隔相对聚合物基膜进行移动喷涂,使金属粉末沉积在聚合物基膜表面形成金属涂层。
一种金属粉末涂料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116790179A
申请人: 河北汉光重工有限责任公司
发明人: 刘洋; 马春霞; 史威威
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
C09D5/03
摘要:
本发明涉及一种金属粉末涂料的制备方法,属于粉末涂料制备技术领域。所述方法先将颜料和底粉加入到邦定机中,所述颜料质量为底粉质量的3%~8%;然后通入氮气保护气,设置搅拌转速为60rpm~600rpm;再对邦定机的邦定釜内壁进行均匀预热,待邦定机内料温达到预热邦定温度时,进行邦定计时180s~600s;邦定结束后放料到与邦定釜连通的冷却釜中冷却,得到金属邦定粉;过筛后加入氧化铝,得到所述金属粉末涂料;所述方法通过预混合恒温加热大大缩短了邦定过程前期的物料升温预备时间,低转速搅拌邦定有效保证了成品粉具有良好的金属颜料色泽,有效提高金属粉末涂料的邦定稳定性以及邦定效率,同时简化了邦定工艺的操作流程。
主权项:
1.一种金属粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:(1)将颜料和底粉加入到邦定机中;所述颜料为金属颜料和仿金属颜料中的至少一种;所述仿金属颜料为具有金属光泽的颜料;所述颜料质量为底粉质量的3%~8%;(2)向邦定机中通入氮气保护气,设置低转速搅拌的转动转速为60rpm~600rpm,然后对邦定机的邦定釜内壁进行均匀预热,预热邦定温度为(Tg+10)℃~(Tg+20)℃,Tg为所述底粉的玻璃化转换温度;(3)待邦定机内料温达到预热邦定温度时,开始进行邦定计时,邦定计时时间为180s~600s;(4)邦定过程结束后,放料到与邦定釜连通的冷却釜中冷却,得到金属邦定粉;(5)取出金属邦定粉,过筛后加入氧化铝,氧化铝加入质量为金属邦定粉质量的0.1%~0.3%,得到金属粉末涂料。
一种天然气管混合氢道输轻质储氢合金提取氢方法
实质审查的生效专利号: CN116948714A
申请人: 广东省内河港航产业研究有限公司
发明人: 吕植勇;沈泳岑
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C10L3/10
摘要:
本发明公开了一种天然气管混合氢道输轻质储氢合金提取氢方法,包括以下步骤:步骤一,构建氢提取系统;步骤二,系统初始化;步骤三,物料输入;步骤四,氢提取;步骤五,余热利用;步骤六,产品输出;所述步骤一中,数据存储单元存储有生产不同掺氢比的混合天然气的生产参数;本发明设计有氢提取系统,该系统能够根据预设的参数模板实现生产过程的自动化控制,同时该系统通过对产出的混合天然气的掺氢比进行监测,可以保证产品的质量,本发明可以生产数不同掺氢比的混合天然气,因此可以满足不同场所的应用需求,本发明利用高温型和中温型的储氢合金进行生产,利用热交换单元实现对余热的利用,能够有效减少热能的浪费。
主权项:
1.一种天然气管混合氢道输轻质储氢合金提取氢方法,包括以下步骤:步骤一,构建氢提取系统;步骤二,系统初始化;步骤三,物料输入;步骤四,氢提取;步骤五,余热利用;步骤六,产品输出;其特征在于:其中在上述步骤一中,所构建的氢提取系统包括高温反应单元、中温反应单元、热交换单元、主控单元和数据存储单元,且主控单元分别与高温反应单元、中温反应单元和数据存储单元建立连接,热交换单元分别与高温反应单元和中温反应单元建立连接;其中在上述步骤二中,编辑生产不同掺氢比的混合天然气的生产参数模板,将其存储至数据存储单元,以供主控单元调用;其中在上述步骤三中,高温反应单元和中温反应单元进入运行状态,储氢合金至储氢合金预热模块进行预热,根据所选择的最终输出混合天然气的掺氢比,主控单元执行对应的生产参数模板,控制储氢合金进料子模块输送定量的预热后的储氢合金至反应塔模块,控制气体进料子模块输送定量的掺氢天然气至反应塔模块;其中在上述步骤四中,当步骤三中预热后的储氢合金和掺氢天然气输送至反应塔模块后,主控单元按照生产参数模板控制加热模块和鼓风模块运行,使储氢合金和掺氢天然气混合反应,在此期间,由温度监测模块监测反应塔模块内的温度,氢气浓度监测模块监测反应塔模块出气口的氢气浓度,并将数据输送至主控单元,主控单元根据温度数据对加热模块的输出温度进行动态调节,根据氢气浓度数据,计算掺氢比是否在预设范围内,并据此决定是否出料;其中在上述步骤五中,完成上述步骤四后,出料模块输出的混合气体和储氢合金输送至热交换单元,热交换单元将交换得到的热能输送至中温反应单元的储氢合金预热模块进行辅助预热,同时,完成热交换后的混合气体和储氢合金输送至中温反应单元的出料模块,实现统一出料;其中在上述步骤六中,中温反应单元的出料模块输出特定掺氢比的混合天然气和完成储氢的储氢合金,将特定掺氢比的混合天然气输送至对应的场所,按照存储要求,对储氢合金进行存放。
一种室温塑性钛铝铌系合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116445763A
申请人: 北京理工大学
发明人: 蔡奇;李硕;刘旭真;崔刚刚;李树奎
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明提供了一种室温塑性钛铝铌系合金及其制备方法,涉及合金技术领域。本发明提供的钛铝铌系合金包括以下质量百分含量的原料:Ti粉30~60%,Al?Nb合金粉10~60%,Nb粉0~20%,Al?Ce?La?Nd合金粉0~10%,且Nb粉和Al?Ce?La?Nd合金粉的质量含量均不为0。本发明在钛、铝、铌基础上,同时添加Ce、La和Nd,在熔炼或烧结后这些元素形成连接基体相晶粒的(Ce,La,Nd)<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合氧化物颗粒,提高钛铝铌系合金室温塑性。本发明提供的钛铝铌系合金具有良好的室温塑性,无需热加工和复杂的热处理,铸态和烧结态钛铝铌系合金室温延伸率分别为4.0~6.0%和2.0~3.5%。
主权项:
1.一种室温塑性钛铝铌系合金,其特征在于,包括以下质量百分含量的原料:Ti粉 30~60%,Al-Nb合金粉 10~60%,Nb粉 0~20%,Al-Ce-La-Nd合金粉 0~10%,且所述Nb粉和Al-Ce-La-Nd合金粉的质量百分含量均不为0。
一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116546685A
申请人: 焦作市东星炭电极有限公司
发明人: 赵法卿;高阳;张红军;赵桂平;冯鹏;赵利涛
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明公开了一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极及其制备方法,所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括以下质量百分比的各组分:煅后焦20?25%、石墨54?62%、改制沥青18?21%。制备方法包括预混、精准配料、中温混合、成型、焙烧、机械加工。本发明工艺简单操作方便;不用石墨化工序,节约电能;本发明通过原料粒径的配比、各个工艺的参数的控制,生产出的直径1400mm特大规格电极;得到的电极不易产生裂纹,质量稳定。
主权项:
1.一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极,所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括煅后焦、石墨、改制沥青,其特征在于:所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括以下质量百分比的各组分:煅后焦20-25%、石墨54-62%、改制沥青18-21%;所述特大规格高石墨质炭电极的直径为1400mm。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)