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一种用于核电压水反应堆主管道316L-In718功能梯度材料的电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118616849A
申请人: 哈工大苏州研究院;
发明人: 孙徕博;黄陆军;耿林;张昕;陈润;黄瑞生;徐锴;武鹏博;方乃文;包阳
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
一种用于核电压水反应堆主管道316L?In718功能梯度材料的电弧增材制造方法，它涉及增材制造领域，本发明要解决现有技术在制备材料过程中存在的异种金属层间结合能力差、组分分布不均匀、尺寸精度差和应力腐蚀开裂等问题。本发明采用同轴送丝电弧增材制造的方法制备得到核电压水反应堆主管道316L?In718功能梯度材料，其中，同轴送丝的焊丝为316L?In718绞股焊丝。本发明可实现大型核电压水反应堆主管道复杂结构316L?In718功能梯度材料相对连续的组分梯度过渡，达到提高沉积效率、成形尺寸精度、抗腐蚀性能和层间结合能力的效果。
主权项:
1.一种用于核电压水反应堆主管道316L-In718功能梯度材料的电弧增材制造方法，其特征在于所述的同轴绞股焊丝电弧增材制造方法是按照如下方式进行：采用同轴送丝电弧增材制造的方法制备得到核电压水反应堆主管道316L-In718功能梯度材料，其中，同轴送丝的焊丝为316L-In718绞股焊丝。
一种镍基高温合金管材牵引装置
实质审查的生效专利号: CN118618794A
申请人: 遵义师范学院
发明人: 王春鹏;叶振环;马登秋;付娟;毛永年
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B65G15/32
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金管材牵引装置，其结构包括牵引机构、操作面板、电机箱、梯形台，牵引机构嵌固在梯形台内侧，操作面板安装于梯形台外侧，操作面板与电机箱线路连接，电机箱嵌固在梯形台内部，本发明中弧形板受到管材侧面的重力时，进而管材侧面通过摩擦条对弯曲板挤压，使弯曲板支架板的支撑下往空心槽内陷，进而弯曲板的弧形方向改变，增大对管材的接触面积，防止管材容易在牵引移动时滚动，避免管材容易在移动时横向转动偏移，且管材放置在传动板外侧时，使压缩块形成弧形压缩状态对管材底部进行接触挤压，并且在横向间隙下对管材产生摩擦阻挡，形成对管材的固定支撑，避免对管材的摩擦力较弱，防止管材牵引移动时磨损传动板。
主权项:
1.一种镍基高温合金管材牵引装置，其结构包括牵引机构（1）、操作面板（2）、电机箱（3）、梯形台（4），其特征在于：所述牵引机构（1）嵌固在梯形台（4）内侧，所述操作面板（2）安装于梯形台（4）外侧，所述操作面板（2）与电机箱（3）线路连接，所述电机箱（3）嵌固在梯形台（4）内部；所述牵引机构（1）设有倾斜板（11）、支撑结构（12）、齿轮杆（13）、传动板（14）、轴承杆（15），所述传动板（14）与齿轮杆（13）齿轮配合，所述传动板（14）与轴承杆（15）滑动旋转配合，所述支撑结构（12）安装于传动板（14）外侧，所述传动板（14）内侧与倾斜板（11）外侧滑动配合，所述倾斜板（11）嵌固在梯形台（4）内侧，所述齿轮杆（13）与轴承杆（15）安装于梯形台（4）内侧，所述电机箱（3）嵌固在梯形台（4）内部与齿轮杆（13）外侧螺纹配合。
一种热熔导电胶
实质审查的生效专利号: CN118620531A
申请人: 东莞市三创智能卡技术有限公司
发明人: 刘瑛;罗鸿耀;吴京都;陈刚;何辉煌
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
C09J7/35
摘要:
本发明公开了一种热熔导电胶，包括热熔胶和金属粉末，所述金属粉末填充在热熔胶内部，形成所需的导电线路，热熔胶底部贴附有离型纸；所述金属粉末均匀填充在热熔胶内部形成整体导电状态；所述金属粉末以条形带状填充在热熔胶内，形成多条互不相连的导电条带；所述金属粉末以阵列方式填充在热熔胶内，形成多个导电阵列点，导电点为矩形，且导电点之间互不相连；热熔导电胶可以应用于智能卡领域的双界面模块封装和电子元件封装行业，在这些领域中，热熔导电胶可以用于填充导电材料，提高产品的导电性能和稳定性。
主权项:
1.一种热熔导电胶，其特征在于；包括热熔胶(101)和金属粉末(102)，所述金属粉末(102)填充在热熔胶(101)内部，形成所需的导电线路，热熔胶(101)底部贴附有离型纸(103)。
一种镍基变形高温合金强化相腐蚀方法
实质审查的生效专利号: CN118624346A
申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 王海平;钟裕国;浦益龙;崔绍刚;李成龙;荣文凯;许晓伟;王志凯;高健凯;王洁莉
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明提供一种镍基变形高温合金强化相腐蚀方法，包括以下步骤：步骤S1.制备镍基变形高温合金试样，镍基变形高温合金试样的强化相包括γ′相；步骤S2.配置腐蚀介质；步骤S3.将镍基变形高温合金试样置于腐蚀介质中采用稳压电源进行电解腐蚀，得到待测试样；步骤S4.将待测试样用扫描电子显微镜观察组织。本发明的镍基变形高温合金强化相腐蚀方法，在合适的腐蚀液配方条件下，采用合理的电解参数进行电解腐蚀，能够腐蚀各种以γ′相为强化相的镍基变形高温合金，通用性较强。
主权项:
1.一种镍基变形高温合金强化相腐蚀方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1.制备镍基变形高温合金试样，所述镍基变形高温合金试样的强化相包括γ′相；步骤S2.配置腐蚀介质；步骤S3.将镍基变形高温合金试样置于腐蚀介质中采用稳压电源进行电解腐蚀，得到待测试样；步骤S4.将待测试样用扫描电子显微镜观察组织。
一种增材制造陶瓷覆铜基板的方法和结构
实质审查的生效专利号: CN118678559A
申请人: 成都蓉矽半导体有限公司
发明人: 仵金玲;高巍;戴茂州
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
H05K3/12
摘要:
本发明提供了一种增材制造陶瓷覆铜基板的方法和结构，涉及功率器件基板制造技术领域，目的是制造出寿命更强、可靠性更高的功率模块，包括以下步骤：通过增材制造技术制备具有导电层拓扑图案的陶瓷基板；对所述陶瓷基板进行表面粗糙化处理；通过增材制造技术打印具有导电层拓扑图案的塑性或刚性掩膜，将所述掩膜安装到所述陶瓷基板；对所述陶瓷基板进行冷喷涂处理。本发明制作的功率模块具有寿命更长、集成度更高且更可靠的优点。
主权项:
1.一种增材制造陶瓷覆铜基板的方法，其特征在于，包括以下步骤：通过增材制造技术制备表面具有导电层拓扑图案的陶瓷基板；对所述陶瓷基板进行覆铜表面的粗糙化处理；通过增材制造技术打印具有导电层拓扑图案的塑性或刚性掩膜，将所述掩膜安装到所述陶瓷基板；对所述陶瓷基板进行冷喷涂处理。
一种微米级超细球形金属粉末制备装置
发明专利申请公布专利号: CN118682125A
申请人: 东阳市创先新材料有限责任公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B22F1/07
摘要:
本发明公开了一种微米级超细球形金属粉末的制备装置，包括依次连接的等离子电弧装置、颗粒长大?球化装置和收集装置，等离子电弧装置包括电弧室和喷气系统，喷气系统与电弧室连接；颗粒长大?球化装置包括成型管、加热系统和气力系统，成型管竖向设置，具有进料口和出料口，进料口在上，出料口在下，进料口与电弧室连通，加热系统围绕成型管给成型管加热，至少进料口与出料口之间的管段被加热系统包裹，成型管具有进气口，进气口位于进料口与出料口之间，气力系统与进气口连通；收集装置包括微米级球形粉末箱，微米级球形粉末箱与出料口连通。本发明采用无坩埚形式，将等离子电弧装置与颗粒长大?球化装置衔接，实现充足纳米级固态金属粉末在熔融状态快速多次碰撞成微米级熔体，并喷入气体延缓粉末下降，下落过程中在表面张力作用下球化，并在竖向成型管内进行减少粘壁，实现小尺寸、低含氧量、高球形度、高得粉率的粉末制备，同时，避免了坩埚对粉末的污染。
主权项:
1.一种微米级超细球形金属粉末的制备装置，包括依次连接的等离子电弧装置(1)、颗粒长大-球化装置(2)和收集装置(3)，其特征在于：所述等离子电弧装置(1)包括电弧室(11)和喷气系统(16)，所述电弧室(11)内设有电极(17)，所述喷气系统(16)与电弧室(11)连接向电弧室(11)内喷入一定气压的气体；所述颗粒长大-球化装置(2)包括成型管(21)、加热系统(22)和气力系统(23)，所述成型管(21)竖向设置，具有进料口(211)和出料口(212)，所述进料口(211)在上，所述出料口(212)在下，所述进料口(211)与电弧室(11)连通，所述喷气系统(16)向电弧室(11)内喷入的气体方向朝向进料口(211)，所述加热系统(22)围绕成型管(21)给成型管(21)加热，至少所述进料口(211)与出料口(212)之间的管段被加热系统(22)包裹，所述成型管(21)具有进气口(213)，所述进气口(213)位于进料口(211)与出料口(212)之间，所述气力系统(23)与进气口(213)连通向成型管(21)内喷入一定气压的气体且气体方向向上；所述收集装置(3)包括微米级球形粉末箱(35)，所述微米级球形粉末箱(35)与出料口(212)连通。
一种BIOS定制化方法及装置
发明专利申请公布专利号: CN118689547A
申请人: 新华三技术有限公司
发明人: 佘晓曼;王通;赵许龙
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
G06F9/4401
摘要:
本说明书提供一种BIOS定制化方法及装置，涉及计算机技术领域。一种BIOS定制化方法，应用于BMC，包括：根据BIOS发送的第一指令在预设存储位置查找定制化文件；若查找到定制化文件，则对所述定制化文件进行解析，获取定制化配置信息；将获取到的定制化配置信息发送至所述BIOS，以使所述BIOS根据所述定制化配置信息进行配置。通过上述方法，能够提升服务器中BIOS定制化的灵活性。
主权项:
1.一种基础输入输出系统BIOS定制化方法，其特征在于，应用于基板管理控制器BMC，包括：根据BIOS发送的第一指令在预设存储位置查找定制化文件；若查找到定制化文件，则对所述定制化文件进行解析，获取定制化配置信息；将获取到的定制化配置信息发送至所述BIOS，以使所述BIOS根据所述定制化配置信息进行配置。
车辆及其停车控制方法、装置及存储介质
实质审查的生效专利号: CN118701033A
申请人: 重庆长安汽车股份有限公司
发明人: 鞠传宇;文滔;张硕;张晋铭;陈晨
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B60W30/06
摘要:
本发明公开了一种车辆及其停车控制方法、装置及存储介质，涉及自动驾驶技术技术领域。其中，方法包括：在接收到停车指令的情况下，获取目标车辆所处区域的道路信息、车辆信息和障碍物信息；根据道路信息、车辆信息和障碍物信息构建环境区域，环境区域限定出目标车辆的停车范围；在根据环境区域和目标车辆信息确定目标停车区域的情况下，根据目标停车区域的信息和目标车辆信息确定停车点的位姿信息；根据停车点的位姿信息控制目标车辆停车。本发明的控制方法，能够解决自动驾驶车辆自身传感器识别受盲区影响大、识别距离不够的问题，从而构建出自车周围真实的环境信息，能够有效选取靠边停车位置，提高了自动驾驶的效率和安全性。
主权项:
1.一种车辆的停车控制方法，其特征在于，所述方法包括：在接收到停车指令的情况下，获取目标车辆所处区域的道路信息、车辆信息和障碍物信息；根据所述道路信息、所述车辆信息和所述障碍物信息构建环境区域，所述环境区域限定出所述目标车辆的停车范围；在根据所述环境区域和目标车辆信息确定目标停车区域的情况下，根据所述目标停车区域的信息和所述目标车辆信息确定停车点的位姿信息；根据所述停车点的位姿信息控制所述目标车辆停车。
一种定量送粉垂直粉箱
发明专利申请公布专利号: CN118751943A
申请人: 湖南安疆高科技有限公司
发明人: 王斌华;张福隆;张振;刘元兵;杨茜
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及3D金属打印机粉箱的技术领域，尤其涉及一种定量送粉垂直粉箱，包括：箱体部分，安装于3D金属打印机中用于盛放金属粉末；小行程开合放料部分，设置于箱体部分内部通过开合实现3D金属打印作业中的金属粉末进给；定量给料部分，设置于箱体部分内部用于对小行程开合放料部分所排出的金属粉末实现定量；本发明两块呈“入”形结构的封板一以顶端为支点相对转动，使得金属粉料从封板一的斜面滑落，具有行程小，出料足的优点；定量给料部分对排出的粉料计重，计重后的粉料排出与封板一联动，封板一封闭状态下封板二打开，封板一开启的状态下封板二闭合，该结构与小行程开合放料部分之间形成协同，具有反应灵敏、出料快以及误差小的优点。
主权项:
1.一种定量送粉垂直粉箱，其特征在于：包括：箱体部分(100)，安装于3D金属打印机中用于盛放金属粉末；小行程开合放料部分(200)，设置于箱体部分(100)内部通过开合实现3D金属打印作业中的金属粉末进给；定量给料部分(300)，设置于箱体部分(100)内部用于对小行程开合放料部分(200)所排出的金属粉末实现定量；防压实松料部分(400)，设置于箱体部分(100)中借助小行程开合放料部分(200)开合动作实现旋转松粉。
用于钛合金激光熔覆的多孔结构气氛保护装置及激光熔覆增材制造系统
实质审查的生效专利号: CN118808677A
申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 周登; 邢飞; 唱丽丽; 杜威龙
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域，具体而言涉及用于钛合金激光熔覆的多孔结构气氛保护装置及激光熔覆增材制造系统，包括：第一壳体，被构造成筒状，用于包围粉路及光路结构，所述第一壳体包括上半部分和下半部分，所述第一壳体的下半部分被构造为内径逐渐缩小，并具有弧形的内表面，在所述内表面的第一端设有第一进气口。本申请提出的气氛保护装置，能形成大范围的局部保护气氛，节约激光熔覆钛合金密闭箱体的充氩气成本，节约气氛箱的洗气时间，提高生产加工的效率，该装置具有冷却回路，能够有效的避免因高温对激光头的影响，该装置在对熔池保护的同时，还能够实现对已熔覆区域的保护。
主权项:
1.一种用于钛合金激光熔覆的多孔结构气氛保护装置，其特征在于，包括：第一壳体(11)，被构造成筒状，用于包围粉路及光路结构，所述第一壳体(11)包括上半部分和下半部分，所述第一壳体(11)的下半部分被构造为内径逐渐缩小，并具有弧形的内表面(11a)，在所述内表面(11a)的第一端设有第一进气口(111)，所述第一进气口(111)的延伸方向与所述内表面(11a)相切，所述内表面(11a)的第二端设有喷嘴(11b)，所述喷嘴(11b)平行于第一壳体(11)的中轴线；第二壳体(12)，装配到所述第一壳体(11)的上半部分，所述第二壳体(12)上设有排气通道；第二气路壳体(20)，连接到所述喷嘴(11b)的外侧，所述第二气路壳体(20)设有第二进气口(211)以及多个出气口(221)，所述第二进气口(211)和多个所述出气口(221)之间设有多孔填充结构(23)，用于使第二进气口(211)进入的气体从多个所述出气口(221)均匀流出；其中，对待处理工件进行表面处理时，粉路沿所述喷嘴(11b)的轴线流向待处理工件，并被粉路外侧汇聚到粉路的光斑熔覆在待处理工件的表面形成熔池，定义熔池所处区域为第一区域，定义熔池周围的区域为第二区域，由所述第一进气口(111)进入的第一保护气流经所述内表面(11a)从所述喷嘴(11b)的内壁流出，在所述第一区域表面成第一保护气区域，由所述第二进气口(211)进入的第二保护气流经多个所述出气口(221)流出，在所述第二区域表面形成第二保护气区域，在所述第一保护气区域的气压高于第二保护气区域的气压。
一种陶瓷纤维绳自修复增强剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118812270A
申请人: 五冶集团上海有限公司
发明人: 韩藏娟; 任社安; 唐虎
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
C04B35/185
摘要:
本发明陶瓷纤维绳自修复增强剂，属于陶瓷材料制备技术领域，其由以下质量百分比的各组分混合后外加20～40wt%的硅溶胶和5～15wt%的水制成：莫来石粉40～65wt%、氧化铝微粉15～25wt%、铝硅合金粉2～8wt%、蓝晶石粉2～10wt%、硅微粉10～16wt%、短切纤维1～5wt%、铝酸钙水泥2～5wt%、球黏土1～3wt%、催化剂0.1～0.3wt%、减水剂0.1wt%～0.3wt%。本发明的陶瓷纤维绳自修复增强剂及其制备方法具有提高陶瓷纤维绳服役寿命，改善陶瓷纤维绳服役过程中密封性能衰减问题，降低常用陶瓷纤维绳服役后密封失效的风险，制备过程节能环保，提高产品的性价比和适用性的优点。
主权项:
1.一种陶瓷纤维绳自修复增强剂，其特征在于：由以下质量百分比的各组分混合后外加20～40wt%的硅溶胶和5～15wt%的水制成：莫来石粉40～65wt%、氧化铝微粉15～25wt%、铝硅合金粉2～8wt%、蓝晶石粉2～10wt%、硅微粉10～16wt%、短切纤维1～5wt%、铝酸钙水泥2～5wt%、球黏土1～3wt%、催化剂0.1～0.3wt%、减水剂0.1wt%～0.3wt%。
一种通过织构调控和组织细化制备的高强塑性TC4合金丝材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118813995A
申请人: 西安交通大学
发明人: 梁强龙;王静怡;魏芬绒;丁向东
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种通过织构调控和组织细化制备的高强塑性TC4合金丝材及其制备方法，方法包括如下步骤：步骤1、将混合金属颗粒放入真空电弧炉，在氮气气氛下，进行熔炼，得到初始态φ12.0mm的铸锭；所述混合金属颗粒由以下金属单质颗粒按照质量百分比混合而成：5.50％～6.75％的Al、3.50％～4.50％的V、0.15％～0.35％的Fe，余量为Ti；步骤2、将铸锭依次开坯、锻造和轧制，得到热轧坯料；步骤3、将热轧坯料扒皮探伤后，热拉伸为φ4.0mm的丝材，变形量为0.89，得到高强塑性TC4合金丝材。本发明通过织构调控和组织细化制备的TC4合金丝材呈现近等轴状均匀组织，具有优异的综合力学性能。
主权项:
1.一种通过织构调控和组织细化制备高强塑性TC4合金丝材的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将混合金属颗粒放入真空电弧炉，在氮气气氛下，进行熔炼，得到初始态φ12.0mm的铸锭；所述混合金属颗粒由以下金属单质颗粒按照质量百分比混合而成：5.50％～6.75％的Al、3.50％～4.50％的V、0.15％～0.35％的Fe，余量为Ti；步骤2、将铸锭依次开坯、锻造和轧制，得到热轧坯料；步骤3、将热轧坯料扒皮探伤后，热拉伸为φ4.0mm的丝材，变形量为0.89，得到高强塑性TC4合金丝材。
一种铰链MIM金属粉末成型装置及其控制方法
发明专利申请公布专利号: CN118819087A
申请人: 惠州市鑫迪智造科技有限公司
发明人: 金良;胡磊;何国耀
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
G05B19/418
摘要:
本发明适用于铰链生产控制技术领域，提供一种铰链MIM金属粉末成型控制方法,应用于一种铰链MIM金属粉末成型控制系统,包括分析计算模块、参数预设模块、试机调试模块、图像获取模块、成型控制模块、无线通信模块、存储器、报警器、处理中心、智能移动终端；所述分析计算模块、参数预设模块、试机调试模块、图像获取模块、成型控制模块、无线通信模块、存储器、报警器分别与处理中心相连；还提供一种铰链MIM金属粉末成型装置。本发明可以自动确定铰链的金属粉末注射成型参数,并自动检测，解决了“成型过程反复调试反复改模”的问题，实现了网络化、智能化的自动化控制。
主权项:
1.一种铰链MIM金属粉末成型控制方法，其特征在于：应用于一种铰链MIM金属粉末成型控制系统,包括分析计算模块、参数预设模块、试机调试模块、图像获取模块、成型控制模块、无线通信模块、存储器、报警器、处理中心、智能移动终端；所述分析计算模块、参数预设模块、试机调试模块、图像获取模块、成型控制模块、无线通信模块、存储器、报警器分别与处理中心相连；所述智能移动终端包括智能手机、平板电脑或智能遥控器，在无线网络或互联网范围内分别与无线通信模块自动组网相连；所述无线通信模块设置有各种无线网络单元,负责无线信号的收发，并在有效的网络范围内与智能移动终端自动组网相连；所述报警器根据铰链的实际质量信息与存储器存储的铰链的质量标准不一致时,则自动发出声音报警并通知继续调试或返工(报废)；所述存储器负责分析计算模块、参数预设模块、试机调试模块、图像获取模块、成型控制模块、无线通信模块、报警器的信息存储,以及铰链质量标准的存储；所述处理中心负责分析计算模块、参数预设模块、试机调试模块、图像获取模块、成型控制模块、无线通信模块、报警器、存储器的信息传递，为系统枢纽中心，并根据铰链的外观异常点、尺寸大小的质量数据文字信息与存储器存储的铰链质量标准进行对比：若不一致则传递给报警器并通知继续调试或返工(报废)，若一致则存储此时成型工艺参数作为标准参数并传递给成型控制模块或者放置良品区域待包装出货；所述分析计算模块包括压力计算单元、速度计算单元、模温计算单元、射温计算单元、进料计算单元、注射时间单元、冷却时间单元，根据铰链的结构及其大小和金属粉末材料的特性选取机台规格并结合模流分析数据计算出注射压力、注射速度、注射温度、模温等成型工艺参数值，并传递给参数预设模块；所述参数预设模块根据计算出的成型工艺参数值并参照行业数据库中类似铰链的成型参数进行匹配以获得最优的成型工艺参数，并传递给试机调试模块；所述试机调试模块包括粉末制备单元、粉末混合单元、压料浇注单元、冷却固化单元、脱脂去污单元、烧结密实单元，根据获得的成型工艺参数传递给注射成型机进行各项参数的调试并固化以获得金属粉体完整的铰链产品，并传递给图像获取模块；所述图像获取模块通过高清摄像头、测距软件获得不同角度的铰链外观状况和尺寸数据的图像并转化为外观异常、尺寸大小的质量数据文字信息,并传递给处理中心；所述成型控制模块根据标准参数并固定调试阶段的相关资源和材料规格与厂商持续进行金属粉末注射成型出大批量的铰链产品，以确保铰链量产的合格率，并传递给处理中心。
预钠化的硬碳负极、预钠化方法及应用
实质审查的生效专利号: CN118919882A
申请人: 同兴环保科技股份有限公司
发明人: 郑勇; 江明晏; 沈博磊
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
H01M4/133
摘要:
本发明涉及电池技术领域，具体的说是预钠化的硬碳负极、预钠化方法及应用，所述硬碳负极表面喷涂有预钠化试剂，所述预钠化试剂为9?芴酮钠溶液。本发明中，采用9?芴酮钠溶液与硬碳负极进行反应，获得预钠化硬碳负极，有效提升了首次库伦效率，避免了因不可逆消耗导致的电池能量损失。
主权项:
1.预钠化的硬碳负极，其特征在于，所述硬碳负极表面喷涂有预钠化试剂，所述预钠化试剂为9-芴酮钠溶液。
多功能真空气雾化装置
实用新型专利权授予专利号: CN221434940U
申请人: 辽宁材料实验室
发明人: 苏国跃;于兴辉;李博;王明;郑海峰;戴政霖;闫霏;谌龙飞
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F3/115
摘要:
本申请涉及金属粉末冶金技术领域，尤其是涉及一种多功能真空气雾化装置，包括：熔炼室、雾化室、铸造室以及冷却室；其中，熔炼室与冷却室沿着竖直方向由上向下顺次间隔设置，且两者之间形成有安装空间，安装空间能够安装雾化室或者铸造室；当安装空间安装雾化室时，雾化室分别与熔炼室和冷却室可拆卸连接，当安装空间安装铸造室时，铸造室分别与熔炼室和冷却室可拆卸连接。本申请提供的多功能真空气雾化装置的用途更多，不仅能制备金属粉末，还能够喷射铸造出具有特定形状的铸件，使得本种金属粉末多功能真空气雾化装置的利用率得到了提高。
主权项:
1.一种多功能真空气雾化装置，其特征在于，包括：熔炼室、雾化室、铸造室以及冷却室；其中，所述熔炼室与所述冷却室沿着竖直方向由上向下顺次间隔设置，且两者之间形成有安装空间，所述安装空间能够安装所述雾化室或者所述铸造室；当所述安装空间安装所述雾化室时，所述雾化室分别与所述熔炼室和所述冷却室可拆卸连接，当所述安装空间安装所述铸造室时，所述铸造室分别与所述熔炼室和所述冷却室可拆卸连接。
增材制造设备及其控制方法
实质审查的生效专利号: CN118371735A
申请人: 北京清研智束科技有限公司
发明人: 杜琨;刘利
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种增材制造设备及其控制方法。增材制造设备包括真空成形室、电子束发射装置和吹粉检测装置，电子束发射装置的电磁线圈筒与真空成形室的顶部连通。光信号发生器向电磁线圈筒内发射光信号。光信号检测器检测光信号发生器发射的光信号。控制模块与光信号检测器电连接，以接收光信号检测器检测到的光信号并判断光信号的变化强度。增材制造设备的控制方法用于检测上述增材制造设备的真空成形室内是否发生吹粉，通过吹粉检测装置实现对吹粉现象的快速精准检测。同时在检测到发生吹粉现象时，关闭电子束发射装置的电子枪和枪隔阀，避免电子枪的阴极被污染，提高了对电子束发射装置的保护。
主权项:
1.增材制造设备，包括真空成形室（1）和电子束发射装置（4），所述电子束发射装置（4）的电磁线圈筒（41）与所述真空成形室（1）的顶部连通，其特征在于，所述增材制造设备还包括吹粉检测装置，所述吹粉检测装置包括：光信号发生器（5），向所述电磁线圈筒（41）内发射光信号；光信号检测器（6），检测所述光信号发生器（5）发射的光信号；控制模块（7），所述控制模块（7）与所述光信号检测器（6）电连接，以接收所述光信号检测器（6）检测到的所述光信号并判断所述光信号的变化强度。
一种铌合金表面硅化物层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN118374772A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 康斯清;张宏伟;庞景宇;王爱民;杨一童;邢振强;张海峰
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明涉及涂层制备领域，特别是涉及一种铌合金表面硅化物层的制备方法，包括以下步骤：（1）使用高纯蒸镀用SiO<subgt;2</subgt;颗粒作为硅化物的硅源，将铌合金基板与海绵钛完全埋入装有SiO<subgt;2</subgt;颗粒的氧化铝坩埚中；（2）采用内外双层高纯石英管将氧化铝坩埚进行封装，石英管封口前，将石英管内空气抽出，充入高纯氩气；（3）将封装的石英管置于马弗炉中加热至1500℃至1600℃，保温4至8小时，升温速度5℃/min至10℃/min，保温时间到后炉内冷却至室温。该方法制备的硅化物涂层用于提高铌合金表面的硬度和抗高温氧化能力，亦可以用于钨合金、钼合金、钒合金以及难熔高熵合金的高温氧化防护。
主权项:
1.一种铌合金表面硅化物层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）使用的高纯蒸镀用SiO2颗粒作为硅化物的硅源，SiO2颗粒直径1～3毫米，将铌合金基板与海绵钛完全埋入装有SiO2颗粒的氧化铝坩埚中；（2）采用内外双层高纯石英管将氧化铝坩埚进行封装，石英管封口前，将石英管内空气抽出，抽至真空气压在1.0×10-3Pa以下，然后充入高纯氩气，内层石英管内氩气压力范围在2×103Pa至5×103Pa，外层石英管内氩气压力范围在5×103Pa至104Pa；（3）将封装的石英管置于马弗炉中进行热蒸发，加热至1500℃至1600℃，保温4至8小时，升温速度5℃/min至10℃/min，保温时间到后炉内冷却至室温。
改性碳毡电极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN118398752A
申请人: 烟台奥森制动材料有限公司
发明人: 张洪军;毕伟
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
H01M4/583
摘要:
本发明涉及碳毡电极材料技术领域，公开了改性碳毡电极材料及其制备方法和应用，包括如下步骤：将碳毡材料浸泡在硝酸铜溶液中，对浸泡后的碳毡材料进行煅烧，获得碳毡电极材料中间体，将碳毡电极材料中间体采用等离子增强化学气相沉淀法处理，在等离子增强化学气相沉淀法处理时通入氧气，设置处理时的氧气流量、处理功率、电流、电压；然后将处理后的产物放入化学气相沉积炉中进行气相碳沉积，获得改性碳毡电极材料。本发明方法对碳毡材料进行改性，提升了碳毡材料的电化学性能和亲水性，使得本发明获得碳毡材料可用于电极材料。
主权项:
1.改性碳毡电极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将碳毡材料浸泡在硝酸铜溶液中，对浸泡后的碳毡材料进行煅烧，获得碳毡电极材料中间体，将碳毡电极材料中间体采用等离子增强化学气相沉淀法处理，在等离子增强化学气相沉淀法处理时通入氧气，设置处理时的氧气流量、处理功率、电流、电压；然后将处理后的产物放入化学气相沉积炉中进行气相碳沉积，获得改性碳毡电极材料。
一种抑制“粉末溃散”的电子束-激光复合设备及方法
发明专利申请公布专利号: CN118417586A
申请人: 桂林电子科技大学;
发明人: 刘海浪;张宝家;彭治国;李流超;韦龙森
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种抑制“粉末溃散”的电子束?激光复合设备及方法，其特征在于：包括X射线传感器，激光反射器、可振动的筛粉网、温度保护罩、红外灯、电子束与激光复合、温度传感器、温度加热器。主要通过添加可振动的筛粉网对粉仓中粉末形状筛选，金属保护罩上安装红外灯以及成形台底部和侧壁安装温度加热器对金属粉末预热、采用电子束和激光的复合对打印工件交替加工的多种方式，抑制电子束选区熔化(EBSM)中粉末溃散的现象，并且通过在电子枪的侧壁上安装X射线传感器检测电子枪内部的粉末飞溅，保护电子枪,同时也可以实时监测打印件的当前状态，对打印件的各种缺陷检测，根据检测的缺陷结果，随后对工艺参数调整，提高打印件的成形质量。
主权项:
1.一种抑制“粉末溃散”的电子束-激光复合设备及方法，其特征在于：包括X射线传感器，激光反射器、可振动的筛粉网、温度保护罩、红外灯、电子束与激光复合、温度传感器、温度加热器。金属粉末从粉仓中流下经过下方的可振动的筛粉网。通过筛粉网，金属粉末均匀的流在下方平台，利用铺粉机构，把流下的金属粉末送往温度保护罩下的成形平台预热。其中温度保护罩下方留有一定的空隙，使得铺粉机构能够通过该空隙把金属粉末送往成形平台，顺利完成铺粉。控制筛粉网振动的电机在真空室的外部，通过真空贯穿件将动力传递到真空室内部，且真空贯穿件控制筛粉网上的轴振动。X射线传感器位于电子枪的侧壁，用来检测电子枪内部的粉末飞溅，进而保护电子枪。同时可以实时监测打印件的当前状态，对打印件的缺陷检测，根据检测的缺陷结果，随后对工艺参数调整，提高打印件的成形质量。激光反射器位于激光器的前方，其内部反射镜的角度是可调节的，这样使得打在零件上的激光是垂直入射。不但避免了激光和粉末偏转角度的影响（使能量的输出更集中），也会提高零件的表面质量，减少打印件表面缺陷。电子束和激光的复合为该设备最大特征之一，具有成形精度高、功率大，速度快等优点。在加工的初始阶段先用激光器对金属粉末预先烧结固定粉末床，之后再使用大功率的电子束选区熔融。
一种大尺寸薄壁零件的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118577810A
申请人: 上海科技大学
发明人: 翟梓融;陈奕璇;武颖娜;欧尧;昌海
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请提供了一种大尺寸薄壁零件的增材制造方法，所述增材制造方法包括如下步骤：1)采用三维软件生成薄壁零件模型和薄壁零件内部空间的模型；2)在所述薄壁零件内部空间的模型中填充点阵胞元模型形成点阵结构模型；3)所述点阵结构模型和所述薄壁零件模型做布尔相加，形成一体设计模型；4)3D打印：根据所述一体设计模型，采用打印原料，设定打印参数，在保护气氛下打印出由薄壁零件实体和点阵结构实体组成的打印件；5)退火处理所述打印件；6)去除所述点阵结构实体。上述增材制造方法解决了大尺寸薄壁零件打印变形的问题，提升了一次成功率，使得制备得到的零件满足航空航天使用要求。
主权项:
1.一种大尺寸薄壁零件的增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)采用三维软件生成薄壁零件模型和薄壁零件内部空间的模型；2)在所述薄壁零件内部空间的模型中填充点阵胞元模型形成点阵结构模型；3)所述点阵结构模型和所述薄壁零件模型做布尔相加，形成一体设计模型；4)3D打印：根据所述一体设计模型，采用打印原料，设定打印参数，在保护气氛下打印出由薄壁零件实体和点阵结构实体组成的打印件；5)退火处理所述打印件；6)去除所述点阵结构实体。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
