金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种Ti2AlNb合金与GH625合金异质连接钎焊方法
实质审查的生效专利号: CN118357541A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 汪小钰;操齐高;孟晗琪;姜婷
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明公开了一种Ti2AlNb合金与GH625合金异质连接钎焊方法,该方法包括:一、将待焊件的待焊面进行打磨、超声清洗和烘干前处理;步骤二、配制TiCuNiCr膏状钎料;三、将TiCuNiCr膏状钎料涂满前处理后的待焊面上并与另一待焊面相对贴合,烘干后得到装配待焊件;四、将装配待焊件放入真空钎焊炉内进行钎焊。本发明采用由TiCuNiCr合金粉与粘结剂制成的TiCuNiCr膏状钎料作为钎焊材料进行真空钎焊,该膏状钎料对合金的粘合性强,在钎焊温度下完全熔化,并在保温过程中与钎焊母材发生元素互扩散,形成稳定可靠的连接,无需对待焊件施加压力,实现了Ti2AlNb合金与GH625合金异质材料的连接。
主权项:
1.一种Ti2AlNb合金与GH625合金异质连接钎焊方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、待焊件前处理:将待焊件Ti2AlNb合金与GH625合金的待焊面分别依次采用300#、800#、1200#的砂纸进行打磨,然后将打磨后的待焊面浸入装有丙酮的容器中,放入超声清洗器内进行超声清洗处理5min~10min,再取出转入烘箱中烘干,得到前处理后的Ti2AlNb合金与GH625合金;步骤二、配制TiCuNiCr膏状钎料:将-200目的TiCuNiCr合金粉与粘结剂混合后搅拌研磨至膏体颜色均匀、无分层,得到TiCuNiCr膏状钎料;步骤三、装配:将步骤二中得到的TiCuNiCr膏状钎料涂满步骤一中前处理后的Ti2AlNb合金与GH625合金中任一合金的待焊面上,并与另一合金的待焊面相对贴合,然后放入烘箱中在50℃~70℃保温1h~3h,再取出刮除多余钎料,得到装配待焊件;步骤四、装炉钎焊:将步骤三中得到的装配待焊件放入真空钎焊炉内,先以2℃/min~3℃/min的速度升温至500℃并保温10min,然后以5℃/min的速度升温至钎焊温度并保温10min~30min,随炉冷却至室温完成钎焊。
一种7Ni钢的焊接方法
实质审查的生效专利号: CN118357551A
申请人: 江苏省特种设备安全监督检验研究院;
发明人: 张卫斌;杨凯;石凤健;赵瑞辉;徐萌;邹妮康;徐晶晶
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
本发明公开了一种7Ni钢的焊接方法,包括以下步骤:步骤一、焊材和焊丝选择;步骤二、坡口加工:焊接接头采用单边30±2°V型坡口,钝边为0.5?4mm,根部间隙为0?2mm;步骤三、焊接工艺参数选择:层间温度控制在150℃以内,焊接电流130?240A,电压14?35V,焊接速度10?57cm/min;步骤四、对焊接后工件进行测试试验,包括X射线测试、焊缝超声波测试、渗透测试、相控阵超声测试、力学性能测试等。本发明提供的7Ni钢的焊接方法,以埋弧焊或钨极氩弧焊焊接方式为主,焊接工艺简单,焊接效率高,可减少焊接应力与变形,从而综合提高7Ni钢焊接后的力学性能。
主权项:
1.一种7Ni钢的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、焊材和焊丝选择步骤二、坡口加工焊接接头采用单边30±2°V型坡口,钝边为0.5-4mm,根部间隙为0-2mm;步骤三、焊接工艺参数选择层间温度控制在150℃以内,焊接电流130-240A,电压14-35V,焊接速度10-57cm/min;步骤四、性能测试对焊接后工件进行测试试验。
一种无重力悬浮生物软组织增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118358164A
申请人: 武汉大学
发明人: 陈道兵;李辉;李洋;张小龙;林振;薛龙建;雷祎凤;刘胜
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
B29C64/106
摘要:
本发明公开了一种无重力悬浮生物软组织增材制造方法,属于生物组织增材制造技术领域。本方法包括如下步骤:(1)通过3D打印将其制成目标器官或软组织的血管三维形态结构,并控制该结构的强度;(2)固定血管三维形态结构,使其在无重力打印装置中处于稳定的悬空状态;(3)基于目标器官或软组织的类型,将相应生物材料挤出粘附至血管三维形态结构,逐层进行目标器官或软组织的增材制造;(4)移除血管三维形态结构,于无重力环境下进行目标器官或软组织的培育,使其发展成为完整的组织或器官。本发明避免了生物材料与血管结构的塌陷或分离,解决了无重力环境下的精准定位和打印控制难的技术问题,具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种无重力悬浮生物软组织增材制造方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)以可水解或可溶解的材料作为打印原料,通过3D打印将其制成目标器官或软组织的血管三维形态结构,并控制该结构的强度;(2)固定血管三维形态结构,使其在无重力打印装置中处于稳定的悬空状态;(3)基于目标器官或软组织的类型,将相应生物材料挤出粘附至血管三维形态结构,逐层进行目标器官或软组织的增材制造;(4)待增材制造的细胞培育完成与其他细胞建立连接后水解或溶解血管三维形态结构,于无重力环境下进行目标器官或软组织的培育,使其发展成为完整的组织或器官。
泡沫镍多孔碳支撑Ni2P电极及其制备方法和钠离子电池
实质审查的生效专利号: CN118367112A
申请人: 无锡盘古新能源有限责任公司;
发明人: 邹鸿东;吕江英
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
H01M4/1397
摘要:
本发明公开了一种泡沫镍多孔碳支撑Ni<subgt;2</subgt;P电极及其制备方法和钠离子电池,属于钠离子电池技术领域。本发明通过将泡沫镍置于气相沉积设备中,通入含碳气体并进行第一次加热反应得到碳沉积泡沫镍基底;所述碳沉积泡沫镍基底经过干燥后和含磷物质置于气相沉积设备中,进行第二次加热反应得到结构稳定性较佳的泡沫镍多孔碳支撑Ni<subgt;2</subgt;P电极。本发明选择气相沉积法进行制备不易破坏泡沫镍本身稳定性较强的三维网状结构,而且气相沉积法还能促进磷和泡沫镍的均匀反应。以该泡沫镍多孔碳支撑Ni<subgt;2</subgt;P电极作为钠离子电池的负极片,在钠离子电池充放电过程中,可以抑制Ni<subgt;2</subgt;P的体积膨胀,改善因体积变化导致钠离子电池电化学性能极速衰减的问题。
主权项:
1.一种泡沫镍多孔碳支撑Ni2P电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将泡沫镍置于气相沉积设备中,通入含碳气体并进行第一次加热反应得到碳沉积泡沫镍基底;所述碳沉积泡沫镍基底经过干燥后和含磷物质置于气相沉积设备中,进行第二次加热反应得到泡沫镍多孔碳支撑Ni2P电极。
一种用于高比重钨合金的等离子粉末制备设备及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118385596A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 林开杰;顾冬冬;王仁轲;陈阳;冉刘;张玉玺
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种用于高比重钨合金的等离子粉末制备设备及制备方法,包括粉末收集室和等离子喷枪,等离子喷枪安装在粉末收集室一侧,所述等离子喷枪与控制中心、循环过滤空气净化器、水冷箱及多个送粉箱连接,低熔点金属粉末和高熔点钨金属粉末分别通过送粉箱送入等离子喷枪内,随着等离子体气流朝粉末收集室喷出。本发明采用等离子喷枪对高比重钨合金粉末进行制备,利用钨金属粉末高熔点的特性实现单一粉末到合金粉末的制备,低熔点金属粉末熔化为液态在表面张力的作用下包裹在未熔化的高熔点钨金属粉末表面,实现低熔点金属粉末和高熔点钨粉末的快速复合制备合金粉末,有效的降低合金粉末的制备时间,提高了高比重钨合金的粉末生产效率。
主权项:
1.一种用于高比重钨合金的等离子粉末制备设备,其特征在于,包括粉末收集室和等离子喷枪,等离子喷枪安装在粉末收集室一侧,所述等离子喷枪与控制中心、循环过滤空气净化器、水冷箱及多个送粉箱连接,低熔点金属粉末和高熔点钨金属粉末分别通过送粉箱送入等离子喷枪内,随着等离子体气流朝粉末收集室喷出。
一种轻质难熔高熵合金及其制备方法、应用
实质审查的生效专利号: CN118345296A
申请人: 中国人民解放军国防科技大学
发明人: 王睿鑫;唐宇;李顺;白书欣;沈伟建;叶益聪;朱利安
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开一种轻质难熔高熵合金及其制备方法、应用,该轻质难熔高熵合金由Ti、Nb、V、Zr和Al元素组成,相结构组织包括富含Zr、V、Al的纳米六方金属间化合物相以及富含Ti、Nb元素的BCC固溶体相,两相具有半共格关系。在室温条件下,BCC基体相可以进行塑性变形,弥散分布的纳米析出物以及相应的半共格界面能够避免位错塞积和应力集中,使该轻质高熵合金在室温下具有高塑性;在高温条件下,富含V、Zr、Al元素的纳米六方金属间化合物不易变形,其与基体相间的半共格界面迁移驱动力较大,可使该轻质难熔高熵合金具有高的高温强度。
主权项:
1.一种轻质难熔高熵合金,其特征在于,所述高熵合金由Ti、Nb、V、Zr和Al元素组成;所述高熵合金的相结构组织包括富含Zr、V、Al的纳米六方金属间化合物相以及富含Ti、Nb元素的BCC固溶体相,两相具有半共格关系。
一种铅基堆换热管熔覆层及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118345358A
申请人: 上海电气核电设备有限公司
发明人: 王计辉;鲁艳红;张敏;李思昊;宗明亮;赵亮
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种铅基堆换热管熔覆层及制备方法,其中,铅基堆换热管熔覆层,按重量百分比计,包括:C:0.01?0.03%;Cr:9.0?12.0%;Al:1.0?3.0%;Si:0.2?0.5%;Mn:0.8?2.0%;P≤0.01%;S≤0.005%;其余为Fe。本发明设计了一种新型耐蚀涂层的成分,利用激光熔覆的技术精确控制热输入和熔覆层厚度,有效提高了换热管的耐腐蚀性能和确保了换热管焊接时的工艺稳定性。
主权项:
1.一种铅基堆换热管熔覆层,其特征在于,按重量百分比计,至少包括:Cr:9.0-12.0%;Al:1.0-3.0%;Si:0.2-0.5%;Mn:0.8-2.0%。
异种合金扩散偶及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118371839A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;
发明人: 冀红艳;彭文雅;冷坤;李奎;潘尚能;李钢;闫婷;侯琼
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及异种合金扩散连接技术领域,尤其是涉及一种异种合金扩散偶及其制备方法。制备方法包括如下步骤:(a)采用与双合金整体叶盘的叶片环相同的合金铸造得到环形件;采用与双合金整体叶盘的盘坯相同的合金及工艺制备得到盘坯;(b)将盘坯置于环形件的内腔中,进行机加工和间隙装配,得到装配体;然后将包套上盖、包套下盖、包套外圈与装配体进行组合、焊接,得到组合包套;(c)将组合包套进行热等静压,然后机加工获得异种合金扩散偶。本发明的异种合金扩散偶为固?粉?固连接方案,连接接头位置组织性能与盘件保持一致,能准确地评估双合金整体叶盘的力学性能等,可满足连接区不同温度高温拉伸、持久、低周性能的取样测试要求。
主权项:
1.异种合金扩散偶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)采用与双合金整体叶盘的叶片环相同的合金铸造得到环形件;采用与双合金整体叶盘的盘坯相同的合金及工艺制备得到盘坯;(b)将所述盘坯置于所述环形件的内腔中,进行机加工和间隙装配,得到装配体;然后将包套上盖、包套下盖、包套外圈与所述装配体进行组合,并对所述组合后的所述包套上盖、所述包套下盖与所述包套外圈的连接处进行焊接,得到组合包套;(c)将所述组合包套进行热等静压,然后机加工获得异种合金扩散偶。
污泥干化系统及其控制方法
发明专利权授予专利号: CN118221336A
申请人: 国能龙源环保有限公司
发明人: 滕达;陈鸥;李晓金;王峰;李力;王永政;刘向辉
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明涉及污泥处理技术领域,公开了一种污泥干化系统及其控制方法,通过将回转式空预器热端的热一次风漏风和热二次风漏风引入第一换热器与冷水进行热交换,基于热交换得到的热水的热量来干化污泥,可以将回转式空预器热端径向漏风作为干化湿污泥的热源,从而可以大大降低污泥干化的能耗和成本。同时,基于热交换得到的热水的热量来干化污泥,可以实现污泥的低温干化,能够减少干化过程中臭气的产生。
主权项:
1.一种污泥干化系统,其特征在于,所述污泥干化系统包括回转式空预器、热一次风漏风管路、热二次风漏风管路、热风引入管路、第一换热器以及污泥干化机;所述回转式空预器的热端设置有第一密封扇形板和第二密封扇形板,所述第一密封扇形板位于一次风侧和烟气侧之间,所述第二密封扇形板位于二次风侧和烟气侧之间;所述热一次风漏风管路的入口与所述第一密封扇形板下漏风空间连通,所述热一次风漏风管路的出口与所述热风引入管路的入口连通;所述热二次风漏风管路的入口与所述第二密封扇形板下漏风空间连通,所述热二次风漏风管路的出口与所述热风引入管路的入口连通;所述第一换热器具有热风入口和热水出口,所述污泥干化机具有热水入口;所述热风引入管路的出口与所述第一换热器的热风入口连通,所述第一换热器的热水出口与所述污泥干化机的热水入口连通。
一种粒度均匀的石墨化碳素及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118387867A
申请人: 淮北天澈碳基新材料科技有限公司
发明人: 冯振董;杨军兵;周晓亮
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
C21C7/00
摘要:
本申请公开了一种粒度均匀的石墨化碳素及其制备方法,其包括:将煤炭破碎成粒度小于10mm的颗粒,进行脱灰烘干,得预处理粉料;将预处理粉料加入球磨机球化,得球化粉料;将球化粉料置于无氧密封环境,在低于900℃的温度下焙烧,得焙烧粉料;将焙烧粉料加入电煅炉进行石墨化处理;球化处理时,预处理粉料中加入有添加量为预处理粉料质量0.3~1%的球化助剂;球化助剂由包括如下质量份单体的原料进行自由基共聚制得:含长链烷基的不饱和单体10~20份;不饱和二元羧酸单体8~15份;磺酸盐型丙烯酸单体1~5份。本申请能够有效减少产物中粒径过大过小颗粒的含量,提高碳素颗粒性能的均匀性和稳定性。
主权项:
1.一种粒度均匀的石墨化碳素制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将煤炭原料进行破碎,得到粒度小于10mm的颗粒,破碎后的颗粒进行脱灰,脱灰后进行烘干,得到预处理粉料;将预处理粉料加入球磨机进行球化处理,得到球化粉料;将球化粉料置于无氧密封环境下,在低于900℃的温度下焙烧,得到焙烧粉料;将焙烧粉料加入电煅炉中进行石墨化处理,进料温度为600~800℃,出料温度为2300~2500℃;球化处理时,在所述预处理粉料中加入有球化助剂,球化助剂的添加量为预处理粉料质量的0.3~1%;所述球化助剂由包括如下质量份单体的原料进行自由基共聚制得:含长链烷基的不饱和单体10~20份;不饱和二元羧酸单体8~15份;磺酸盐型丙烯酸单体1~5份。
一种可折叠超级电容器件制备方法
实质审查的生效专利号: CN118448177A
申请人: 菏泽学院
发明人: 陈鑫; 李童谣; 孙铭
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
H01G11/86
摘要:
本发明涉及电容器领域,公开了一种可折叠超级电容器件制备方法,包括:使用HF蚀刻剂去除Ti<subgt;3</subgt;AlC<subgt;2</subgt;中的Al元素制备Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;MXenes;制备可折叠MXenes?镍钴纳米电极片;制备活性炭电极;将活性炭电极和MXenes?镍钴纳米电极引入到PVA–KOH溶液中,待PVA–KOH固化并变成凝胶,完成电容器的制作。本方案二维类石墨烯材料MXenes无粘接剂原位生长在柔性基底碳纳米薄膜上,并通过电沉积方法复合镍钴纳米片,所得的新型材料具有3D分层结构,基于这种新型结构,该材料在超级电容器电极中应用,使可折叠超级电容器的性能大大提升。
主权项:
1.一种可折叠超级电容器件制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:使用HF蚀刻剂去除Ti3AlC2中的Al元素制备Ti3C2 MXenes;步骤2:在搅拌下将0.1α的Ti3C2 MXenes粉末加入到100β去离子水中,制备胶体Ti3C2MXenes悬浮液;步骤3:在柔性碳纳米薄膜浸入胶体Ti3C2 MXenes悬浮液,并将其放置在保持在75~85℃的热板上;步骤4:将Ti3C2 MXene电极片置于4m M Co(NO3)2 6H2O和2m M Ni(NO3)2 6H2O溶液中,进行电沉积,电势范围为-1.2~0.2V,扫描速率5mV-1,持续1个循环,然后用去离子水和酒精冲洗,并在55~65℃下干燥11~13h后得到可折叠MXenes-镍钴纳米电极片;步骤5:制备活性炭电极;步骤6:准备PVA溶液和KOH溶液,然后将两种溶液混合在一起制备PVA–KOH溶液,最后将活性炭电极和MXenes-镍钴纳米电极引入到PVA–KOH溶液中,待PVA–KOH固化并变成凝胶,完成电容器的制作;其中α为重量份,β为体积份,当α取mg时,β取ml,当α取g时,β取l。
一种增强增材制造零件材料性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118699395A
申请人: 广东工业大学
发明人: 王成勇;丁峰;李晟;杨洋;孙世龙;刘嘉业
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种增强增材制造零件材料性能的方法,包括如下步骤:S1、规划激光加工路径,将激光加工路径导入控制系统;S2、在基板上铺设金属粉末,利用激光在所述基板上成形基座;S3、利用激光对基座表面进行加工,形成激光诱导周期性表面结构;S4、在激光诱导周期性表面结构上铺设金属粉末,利用激光在所述激光诱导周期性表面结构继续加工沉积下一层;S5、利用激光对上一步骤形成的表面进行加工,形成激光诱导周期性表面结构;S6、重复步骤S4和S5,直至样品打印成型完成。本发明在增材制造层间界面引入LIPSS来调控金属增材制造的层间内应力,进而实现增材制造零件材料的应力可控,增强材料力学性能。
主权项:
1.一种增强增材制造零件材料性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、规划激光加工路径,将激光加工路径导入控制系统;S2、在基板上铺设金属粉末,利用激光在所述基板上成形基座;S3、利用激光对基座表面进行加工,形成激光诱导周期性表面结构;S4、在激光诱导周期性表面结构上铺设金属粉末,利用激光在所述激光诱导周期性表面结构继续加工沉积下一层;S5、利用激光对上一步骤形成的表面进行加工,形成激光诱导周期性表面结构;S6、重复步骤S4和S5,直至样品打印成型完成。
一种旋转电极雾化过程中产生的余粉再利用方法
实质审查的生效专利号: CN118404077A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 刘文齐;王帅;金嘉熠;黄陆军;王书奇;安琦;张宇;耿林
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
一种旋转电极雾化过程中产生的余粉再利用方法,本发明具体涉及一种旋转电极雾化过程中产生的余粉再利用方法。本发明要解决现有等离子旋转电极雾化过程中会产生大量无法利用的余粉,导致制粉的产率低,造成大量的资源浪费并使得生产成本大幅提高的问题。方法:将余粉通过高能球磨破碎,随后与少量小粒径粉末及增强相进行混合,通过真空热压烧结直接制成棒材,完成旋转电极雾化过程中产生的余粉的回收。本发明回收后的余粉用于中小粒径金属粉与复合材料粉的制备。
主权项:
1.一种旋转电极雾化过程中产生的余粉再利用方法,其特征在于旋转电极雾化过程中产生的余粉再利用方法是按以下步骤完成的:一、收集旋转电极雾化过程中产生的余粉,对其进行高能球磨,得到高能球磨的余粉;二、称量小粒径原料粉末、增强相粉末与高能球磨的余粉混合,得到混合粉末;三、对混合粉末进行低能球磨,得到低能球磨的粉末;四、在石墨模具的内壁喷涂氮化硼,将低能球磨的粉末倒入石墨模具至所需高度,压入涂有氮化硼的石墨垫片;五、将压头放入石墨模具中,并将石墨模具置于真空热压烧结炉内部,进行烧结,得到烧结后的棒材;六、将烧结后的棒材从石墨模具中取出,对棒材表面进行车削直至露出金属光泽,并在棒材一端加工出固定棒材所需的螺纹,即完成旋转电极雾化过程中产生的余粉的回收利用。
一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118404097A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 黄陆军;张驰林;安琦;金峻宇;胡胜男;程煜轩;龚德龙;崔丽华;刘世祎
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法。本发明涉及用于增材制造的高强钛合金技术领域,具体是一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法。本发明的目的是在尽可能减少塑形损失的情况下最大限度地提高合金在室温下的强度,避免由于单一合金元素添加时的多种因素造成部分合金元素偏聚及塑性下降的问题。材料由由球形钛基粉末和高温合金粉末组成。方法:一、原料比例混合放入球磨罐,在氩气环境下通过球磨混匀后在球磨罐中静置,获得钛基混合粉末;二、钛基混合粉末置于SLM打印机中进行选区激光熔化,获得高强钛合金构件;三、将高强钛合金构件切割打磨,获得高强钛合金构件成品。本发明用于激光增材制造的高强钛合金的制备。
主权项:
1.一种适用于激光增材制造的高强钛合金,其特征在于适用于激光增材制造的高强钛合金由球形钛基粉末和高温合金粉末组成;所述高温合金粉末为GH3536合金粉末、GH128合金粉末或GH4169合金粉末。
考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法及系统
未知状态专利号: CN118468656A
申请人: 东南大学
发明人: 高强; 王健; 王一帆; 王晓宇; 王乾乾; 殷国栋
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明公开考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法及系统,属于增材制造技术领域;考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法包括:构建设计空间内不同区域下零件的最小化柔度各向异性拓扑优化模型;利用泰森多边形划分所述设计空间,并规划区域内的不同打印路径,利用拉丁超立方设计进行均匀随机采样获得样本点,进行有限元计算和灵敏度分析,利用移动渐近线方法进行设计变量的更新,并对所述最小化柔度各向异性拓扑优化模型的目标函数进行Kriging近似模型拟合及精度验证;基于所述Kriging近似模型,通过多岛遗传算法获得刚度最优下的划分区域数目、最小柔度值和打印最佳路径。
主权项:
1.考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,构建设计空间内不同区域下零件的最小化柔度各向异性拓扑优化模型;S2,利用泰森多边形划分所述设计空间,并规划区域内的不同打印路径,利用拉丁超立方设计进行均匀随机采样获得样本点,进行有限元计算和灵敏度分析,利用移动渐近线方法进行设计变量的更新,并对所述最小化柔度各向异性拓扑优化模型的目标函数进行Kriging近似模型拟合及精度验证;S3,基于所述Kriging近似模型,通过多岛遗传算法获得刚度最优下的划分区域数目、最小柔度值和打印最佳路径。
一种高质高效熔覆曲轴的激光再制造工艺方法
实质审查的生效专利号: CN118497744A
申请人: 岳阳大陆激光技术有限公司
发明人: 周武军; 邹新长; 刘作彩; 何勋; 吴国威; 段永辉; 邱长军; 周欲龙; 叶立雄; 陶家友
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
本发明涉及曲轴修复技术领域,公开了一种高质高效熔覆曲轴的激光再制造工艺方法,包括以下步骤:S1、对曲轴的各个轴颈的尺寸、材质成分、表面硬度、弯曲值检测、曲轴表面着色探伤检测;S2、根据曲轴弯曲的数值,确定二个非工作面为基准点,上车床以二个基准点找正,对其余发生变形的各个轴颈面进行车削见圆,去除表面的磨损疲劳层。与现有技术相比的优点在于:提供了曲轴变形磨损后激光再制造和加工的工艺方法,提供了曲轴快速修复使用的方法,即“一种高质高效熔覆曲轴的激光再制造工艺方法”,降低了更换整个曲轴的成本和停机检修的时间,同时修复后的曲轴也能够恢复到原有的强度和功能。
主权项:
1.一种高质高效熔覆曲轴的激光再制造工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、对曲轴(1)的各个轴颈的尺寸、材质成分、表面硬度、弯曲值检测、曲轴表面着色探伤检测;S2、根据曲轴(1)弯曲的数值,确定二个非工作面为基准点,上车床以二个基准点找正,对其余发生变形的各个轴颈面进行车削见圆,去除表面的磨损疲劳层;S3、对所有加工的轴颈段进行尺寸、硬度和表面着色探伤检测,确保基材表面无潜在的缺陷;S4、激光熔覆,采用激光专用数控机床,配合光纤激光器设备,将激光光头固定在机床的Z轴上;S5、激光工艺参数:表面采用气动同轴送粉方法进行激光熔覆,送粉速度为20-25g/min,在曲轴(1)磨损部位表面熔覆1-3层,合金粉末熔覆单层厚度0.6-0.8mm;光纤激光器的激光功率为2500-3200W,光斑直径为Φ3.0-Φ4.0mm,扫描速度为600-900mm/min,搭接量为1.5-2.0mm;1)采用外圆熔覆光头,实现对曲轴(1)各个轴颈的激光熔覆加工作业;2)采用内孔熔覆光头,实现对曲拐轴颈(3)的R角和二侧端面进行激光熔覆加工作业;S6、金属粉末:所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C:0.02-0.05%,Cr:16-18%,Si:0.3-1.0%,Mn:0.2-0.5%,B:1.2-2.0%,其余为Fe;S7、每个轴颈、R角和侧壁保留2.0-3.0mm的加工余量;S8、热处理,对整个曲轴(1)进行消应力处理,消除曲轴(1)本身的存在的应力,以及激光熔覆后产生的应力释放,防止再次产生变形;S9、对所有非曲拐轴颈的修复轴颈按照尺寸公差进行精加工成型处理;S10、制作曲轴(1)曲拐相位角检测工装(2),确保每个相位角在要求范围之内;S11、将曲轴(1)放置在二个等高V型铁(4)的平台(5)上,将相位角检测工装(2)的检测板(8)安装在联轴器端轴颈上,并用顶丝(7)固定,装配调试,确保工装的检测板(8)的检测平面与选择的基准曲拐臂平面(6)平行;S12、上曲轴(1)磨床,通过百分表(9)找正每个要加工曲拐的的标高和相位角检测工装的对应的平面,确保每个曲拐的相位角度的角度的准确性,百分表(9)通过百分表支架(10)安装固定在平台(5)进行反复移动找正,将把每个曲拐的轴颈和侧端面按尺寸要求进行加工完成,重复此操作,直至完成所有的曲拐轴颈(3)的加工;S13、尺寸、硬度、跳动值检测合格,表面着色探伤检测合格;S14、打包装箱。
一种基于界面原位渗氮强化的梯度钛合金增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118543849A
申请人: 沈阳飞机工业(集团)有限公司
发明人: 关慰勉; 关峰; 梁新增; 金银玲; 刘艳梅; 刘标
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明涉及一种基于界面原位渗氮强化的梯度钛合金增材制造方法,属于增材制造技术领域。本发明基于界面原位渗氮,强化效果好。氮化钛层基于钛合金阴极放电特性原位生成,界面原位渗氮强化依托氮化钛的高能束分解完成。高活性氮原子直接分布于异质界面元素交互扩散区,从根本上消除薄弱的梯度钛合金界面,既实现异质钛合金性能过渡,也增强了梯度界面过渡区。本发明使用的界面渗氮强化手段,仅利用电弧等离子体放电制备氮化钛层,无需引入金属粉末、丝材等高成本原材料,氮化钛层的分解及原位氮化强化是利用过渡层制备的高能束一次完成,成本控制容易。
主权项:
1.一种基于界面原位渗氮强化的梯度钛合金增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:A钛合金增材制造;使用送粉/丝增材制造方法,设置功率、搭接率、原料送进速率参数后;开启增材制造完成制备A钛合金块体;步骤二:氮化钛层原位放电制备;基于增材制得A钛合金,对后续增材表面进行磨抛处理去除局部起伏;将A钛合金作为阴极,针状纯钛作为阳极,在氮气氛围中进行电弧放电,氮化钛层原位生成于A钛合金放电区域;在预设电弧电流、阳极扫描速度和轨迹后,针状钛阳极依照设定的扫描路径遍历A钛合金阴极表面,完成A钛合金表面氮化钛层的制备;步骤三:氮化钛分解氮原子原位强化异质界面;针对制得氮化钛-A钛合金层状结构,于表面进行钛合金过渡层的增材制造;增材过程使用相对高的激光功率和扫描速率参数组合,高激光功率分解氮化钛层形成高活性氮原子,高扫描速率促成熔池氮原子运动至界面底部凝固前沿以强化界面,进而实现过渡层界面的原位氮化强化;步骤四:B钛合金增材制造;基于步骤一~步骤三得到的层状结构,进行过渡层表面B钛合金增材制造,得到A/B异质梯度钛合金结构。
基于实时激光能量补偿调控的难熔金属均质激光增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118543852A
申请人: 沈阳飞机工业(集团)有限公司
发明人: 关慰勉; 梁新增; 史吉鹏; 刘艳梅; 刘标; 关峰
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及基于实时激光能量补偿调控的难熔金属均质激光增材制造方法,属于增材制造技术领域。本发明通过激光功率闭环调控粉末熔化,简化了工艺探索和缺陷调控工序,实现增材制备工艺与材料体系间的解耦,无需针对特定材料体系探索增材工艺。本发明通过高速滤光捕捉调控熔池粉末熔化行为,既适用难熔金属粉末体系,又适用于低熔点高反射率难增材体系。本发明对粉末粒径适应性强,无需进一步针对难熔金属粉末进行粒径筛选步骤,保留了相对较粗的金属粉末,降低增材制造成本。
主权项:
1.基于实时激光能量补偿调控的难熔金属均质激光增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:对基板进行磨抛处理;设置激光功率、扫描速率、送粉速率参数;设定高速滤光捕捉系统并对准激光汇聚位置;开启实时监测-数据处理-激光功率闭环控制系统;步骤二:开始难熔金属激光增材;激光束熔化送入粉末在基材表面形成熔池后,高速相机实时观测熔池表面,对设定时间间隔内熔池表面的亮斑,即未完全熔化颗粒,进行特征识别和数量统计;步骤三:激光功率闭环控制;设定时间间隔内熔池表面亮斑数量达到既定阈值时,判定此时激光功率不足,通过控制系统即时升高激光功率,促进难熔粉末熔化;当实时监测系统检测到熔池表面无亮斑,但整体熔池区域内光亮值超过光亮阈值时,判定此时激光功率过高,通过控制系统实时降低激光功率,控制激光功率;通过熔池检测-激光功率闭环调控,确保调控激光功率稳定于特定范围;所述激光功率的闭环控制是针对高速滤光捕捉识别的熔池未熔化颗粒数量的动态快速响应;设定未熔化颗粒的阈值为Y,当特定时间间隔内滤光捕捉识别未熔化颗粒平均值高于Y时,判定此时激光功率不足,系统迅速响应以提高激光功率,响应时间间隔低于1ms;当滤光系统监测到熔池表面无亮斑,但整体熔池区域内光亮值超过光亮阈值时,判定此时激光功率过高,系统迅速响应以降低激光功率,响应时间间隔同样低于1ms;步骤四:按照预先设定的程序完成难熔金属均质增材制造。
一种TC18钛合金组织及热加工方法
发明专利申请公布专利号: CN118547229A
申请人: 中南大学
发明人: 张晓泳;盖晋阳;詹孝冬;周科朝
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及钛合金材料技术领域,具体涉及一种TC18钛合金组织及热加工方法。该TC18钛合金组织由该热加工方法制得。该热加工方法包括将TC18钛合金锻坯加热、锻造、水冷至室温得到坯料;将坯料进行双级预时效处理;将坯料升温至T<subgt;β</subgt;?(60~80)℃进行保温处理;将保温后的坯料轧制变形;将轧制变形后的坯料升温至T<subgt;β</subgt;+(40~80)℃进行再结晶处理;将再结晶保温结束后的坯料空冷至室温,即获得TC18钛合金组织。本发明能够提升TC18钛合金β组织细化与均匀化效果。
主权项:
1.一种TC18钛合金组织的热加工方法,其特征在于,包括:步骤S1、首先,将TC18钛合金锻坯加热至950~1050℃并保温;其次,将TC18钛合金锻坯锻造至截面厚度不超过250mm的锻坯,锻后水冷至室温得到坯料;步骤S2、将所述坯料进行双级预时效处理,控制所述坯料中析出的片层α相厚度为0.3~0.6μm、长度为5~20μm;步骤S3、将所述坯料升温至Tβ-(60~80)℃进行保温处理,保温时间为t1;其中,t1=k1×h;k1为保温系数,取值为0.2~0.4min/mm;h为所述坯料的最小截面厚度;Tβ为TC18钛合金锻坯的相转变温度;步骤S4、将经步骤S3保温后的所述坯料轧制变形;步骤S5、将轧制变形后的所述坯料升温至Tβ+(40~80)℃进行再结晶处理;再结晶保温时间为t2;其中,t2=k2×h;k2为再结晶保温系数,取值为0.6~1.0min/mm;将再结晶保温结束后的所述坯料空冷至室温,即获得TC18钛合金组织。
一种Sr/Mg共掺杂LaAlO3电解质材料电池的制备方法
未知状态专利号: CN118231719A
申请人: 内蒙古科学技术研究院;
发明人: 卜二军;朱成军;于江宇;朱德才;张英博;牛耀辉
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
C01F7/02
摘要:
本发明提供了一种Sr/Mg共掺杂LaAlO<subgt;3</subgt;电解质材料电池的制备方法,包括以下步骤:利用Al(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;3</subgt;·9H<subgt;2</subgt;O、La(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;3</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O、Sr(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;、Mg(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;为原料,柠檬酸和EDTA作为络合剂,采用溶胶凝胶法制备LSAM电解质材料;利用Ba(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;、Zr(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;4</subgt;·5H<subgt;2</subgt;O、Ce(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;3</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O、YN<subgt;3</subgt;O<subgt;9</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O以及柠檬酸和EDTA,采用溶胶凝胶法制备BaCe<subgt;0.7</subgt;Zr<subgt;0.1</subgt;Y<subgt;0.2</subgt;O<subgt;3</subgt;(BCZY)质子导体;制备电极材料,将Ni<subgt;0.8</subgt;Co<subgt;0.15</subgt;Al<subgt;0.05</subgt;LiO<subgt;2?δ</subgt;(NCAL)浆料涂抹在泡沫Ni上,制备固体氧化物燃料电池电极材料;以Ni?NCAL为对称电极,La<subgt;1?x</subgt;Sr<subgt;x</subgt;Al<subgt;0.95</subgt;Mg<subgt;0.05</subgt;O<subgt;3?δ</subgt;作为电解质,制作出电池Ni?NCAL/LSAM/NCAL?Ni或电池Ni?NCAL/BZCY/LSAM/BZCY/NCAL?Ni。本发明通过采用Sr、Mg共掺杂LaAlO<subgt;3</subgt;得到La<subgt;1?</subgt;<subgt;x</subgt;Sr<subgt;x</subgt;Al<subgt;0.95</subgt;Mg<subgt;0.05</subgt;O<subgt;3?δ</subgt;氧化物,x=0.05,0.1,0.15,0.2,从而达到通过适当的元素掺杂,将宽带隙半导体应用在先进燃料电池的离子导体中的目的。
主权项:
1.一种Sr/Mg共掺杂LaAlO3电解质材料电池的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、制备电解质材料LSAM,利用Al(NO3)3·9H2O、La(NO3)3·6H2O 、Sr(NO3)2、Mg(NO3)2为原料,柠檬酸和EDTA作为络合剂,采用溶胶凝胶法制备LSAM电解质材料;S2、制备质子导体BZCY,利用Ba(NO3)2、Zr(NO3)4·5H2O、Ce(NO3)3·6H2O、YN3O9·6H2O以及柠檬酸和EDTA,采用溶胶凝胶法制备BaCe0.7Zr0.1Y0.2O3 (BCZY)质子导体;S3、制备电极材料,将Ni0.8Co0.15Al0.05LiO2-δ,即NCAL浆料涂抹在泡沫Ni上制备出固体氧化物燃料电池电极材料;S4、制备电池,以Ni-NCAL为电极,La1-xSrxAl0.95Mg0.05O3-δ作为电解质,制作出电池Ni-NCAL/LSAM/NCAL-Ni或电池Ni-NCAL/BZCY /LSAM/BZCY /NCAL-Ni。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)