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一种复合氢化物锂离子电池负极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118164435A
申请人: 山东海化集团有限公司;
发明人: 李法兵;王传伟;王梦真;刘焕;顾新建;刘海强;李柄霖;耿德敏;李守明;袁敬明
申请日期: 2024-05-14
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开了锂离子电池负极材料技术领域的一种复合氢化物锂离子电池负极材料及其制备方法，通过氢气气氛下的原位反应球磨一步法制备工艺，自组装生成包含MgH<subgt;2</subgt;、Mg<subgt;2</subgt;NiH<subgt;4</subgt;、TiH<subgt;2</subgt;、La<subgt;4</subgt;H<subgt;12.9</subgt;四种金属氢化物相和金属间化合物MgCu<subgt;2</subgt;相的纳米复合负极材料。本发明具有良好的大电流充放特性和循环稳定性，制备方法操作简单高效、绿色无污染、成本低廉、适于大规模工业化生产。
主权项:
1.一种复合氢化物锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将原料粉体Mg粉、Ni粉、Ti粉、La粉和Cu粉按Mg：Ni：Ti：La：Cu=2：x：1：1：y的摩尔比配料混合，0.25≤x≤0.4，0.25≤y≤0.6；（2）将步骤（1）所得的混和粉放入球磨罐中，按照10~20:1的球料重量百分比放入硬质合金磨球，将球磨罐密封；（3）将步骤（2）密封后的球磨罐先通过充氢-抽真空多次进行洗罐，然后充入氢气至初始氢压，在球磨机中球磨并进行原位氢化反应40～60h，制得MgH2、Mg2NiH4、TiH2、La4H12.9和MgCu2复合材料，即为复合氢化物锂离子电池负极材料；所述复合氢化物锂离子电池负极材料为包括金属氢化物相和异质结构Laves相的复合材料；所述金属氢化物相包括MgH2、Mg2NiH4、TiH2、La4H12.9，所述异质结构Laves相为蠕虫状金属间化合物MgCu2；所述的MgH2、Mg2NiH4、TiH2相构成复合氢化物锂离子电池负极材料的基体，La4H12.9和MgCu2相在基体上析出。
一种曝气式污泥太阳能干化系统及干化方法
发明专利权授予专利号: CN118164661A
申请人: 上海勘测设计研究院有限公司
发明人: 吴文庆;方宁;郭亚丽;梅晓洁;范缙
申请日期: 2024-05-14
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明提供一种曝气式污泥太阳能干化系统及干化方法，属于环保行业污泥处理领域；干化系统包括干化室及其附属的太阳能空气集热器及其支架和气泵A；干化室包括输泥管道，新风预热管道，停泥平台，污泥预热室，翻泥机构，轨道，干化网，干化网支柱，送风管道，出泥平台；太阳能加热的高温空气通过高强度曝气的手段干化污泥，对流传热传质过程深入到污泥内部，增加污泥和空气的接触面积，改善了现有对流传热传质过程仅发生在污泥上表面，污泥与空气接触面积小的问题；并通过余热利用，提高了太阳能的利用效率，增加污泥处理能力；干化方法包括污泥平铺过程、余热回收过程、干化污泥清除过程；具有干化速率高、节约占地面积、能耗低的优点。
主权项:
1.一种曝气式污泥太阳能干化系统，包括干化室（1）、气泵A（3）、输泥管道（15）、集热器（21），其特征在于，干化室（1）的底部设置有干化网（13），干化网（13）用于干化污泥，集热器（21）用于加热空气，被加热的空气进入到干化网（13）上的污泥内部，以强制曝气的方式使污泥干化；干化网（13）通过干化网支柱（131）支撑铺设，在干化网（13）下方形成气室（193）；气泵A（3）送入空气进入新风预热管道（14），新风预热管道（14）把空气输出至集热器（21）加热后，送入送风管道（19），送风管道（19）通过盘式微孔曝气头（192）对污泥曝气，盘式微孔曝气头（192）分布设置在气室（193）内；新风预热管道（14）设置在干化室（1）的上层，曝气后的余热被新风预热管道（14）吸收用于预热新风预热管道（14）内的空气；输泥管道（15）的输出端伸入在干化室（1）内，且输泥管道（15）输出污泥至停泥平台（18）上，干化网（13）的上部设置有可滑动的翻泥机构（16），翻泥机构（16）用于把停泥平台（18）处的污泥均匀摊至干化网（13）上，干化后的污泥，被翻泥机构（16）推动至出泥平台（11）处；停泥平台（18）的下方设置有污泥预热室（17），污泥预热室（17）用于加热停泥平台（18）处的污泥；污泥预热室（17）内热空气为污泥曝气后并预热新风预热管道（14）后的废热空气，通过回收后送入污泥预热室（17）加热停泥平台（18）处的污泥；翻泥机构（16）包括推泥板（161）、翻泥机齿（162），翻泥机齿（162）布置在推泥板（161）上，翻泥机齿（162）用于破碎干化的污泥。
一种单晶高温合金定向凝固模组及方法
发明专利权授予专利号: CN118143237A
申请人: 烟台大学
发明人: 张尚洲;刘增云;周兵;张华;朱维金
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
C30B30/06
摘要:
本发明属于单晶高温合金冶炼技术领域，特别涉及一种单晶高温合金定向凝固模组及方法。该模组包括温控板、单晶高温合金定型模具、超声波传导杆、顶部保温固定板、驱动装置及超声波发生器，温控板上放置单晶高温合金定型模具，温控板用于控制液态单晶高温合金的凝固方向和速度，顶部保温固定板设置于单晶高温合金定型模具的顶部，驱动装置和超声波发生器均设置于顶部保温固定板上，超声波传导杆的一端贯穿顶部保温固定板后置于单晶高温合金定型模具内，另一端与驱动装置连接，超声波传导杆将超声波发生器产生的超声振动传导至单晶高温合金内。本发明在单晶高温合金铸造凝固过程中，晶粒细化，提高了单晶高温合金蠕变疲劳寿命。
主权项:
1.一种单晶高温合金定向凝固模组，其特征在于，包括温控板（1）、单晶高温合金定型模具（2）、超声波传导杆（5）、顶部保温固定板、驱动装置（8）及超声波发生器（9），其中温控板（1）上放置至少一个单晶高温合金定型模具（2），单晶高温合金定型模具（2）的底部放置单晶高温合金片（11），温控板（1）用于控制单晶高温合金定型模具（2）内液态单晶高温合金（3）的凝固方向和速度，顶部保温固定板设置于单晶高温合金定型模具（2）的顶部，驱动装置（8）和超声波发生器（9）均设置于顶部保温固定板上，超声波发生器（9）用于产生超声振动；超声波传导杆（5）包括圆柱杆（502）及连接在圆柱杆（502）下端且外圆周设有单晶选晶空间螺旋通道（5011）的圆柱头（501），圆柱头（501）置于单晶高温合金定型模具（2）内，圆柱杆（502）的上端贯穿顶部保温固定板后与驱动装置（8）连接，驱动装置（8）用于驱动超声波传导杆（5）升降及旋转，超声波传导杆（5）用于将超声波发生器（9）产生的超声振动传导至单晶高温合金（3）内且通过单晶选晶空间螺旋通道（5011）进行螺旋选晶，使单晶高温合金（3）凝固过程中晶粒细化。
一种用于中子辐射屏蔽的超材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118155889A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司;
发明人: 王延臣;姜风春;果春焕;李渐亮;赵天明;蔡明慧;王莹
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于核辐射屏蔽材料技术领域，公开了一种用于中子辐射屏蔽的超材料及其制备方法，所述的中子辐射屏蔽的超材料其内部含有多个金属粉末体结构，金属粉末体为致密体或由腔限制的粉末填充体，所述金属粉末体的形状为球形或多面体，所述多面体包括中心多边形和两个端部多边形，所述中心多边形位于两个所述端部多边形之间，相互平行的两个梯形连接周面之间形成矩形平行消能区和两个三角反射区；腔体中滞留的金属粉末颗粒具有“小尺寸”效应，增加了材料的比表面积，使得中子在材料中的碰撞概率增加，增加材料的辐射屏蔽特性。实现材料的轻量化，本发明提供的制备方法成形精度高、材料利用率高、可成形复杂结构。
主权项:
1.一种用于中子辐射屏蔽的超材料，其特征在于，所述的中子辐射屏蔽的超材料其内部含有多个金属粉末体结构，金属粉末体为金属粉末致密体或由腔限制的粉末填充体；所述金属粉末体的形状为球形或多面体，所述多面体包括中心多边形（100）和两个端部多边形（200），所述中心多边形（100）位于两个所述端部多边形（200）之间，所述端部多边形（200）的形状与所述中心多边形（100）一致，所述端部多边形（200）面积小于所述中心多边形（100）的面积，所述端部多边形（200）与所述中心多边形（100）通过梯形连接周面（300）封闭；多个所述多面体通过所述梯形连接周面（300）对应平行的方式分布，相互平行的两个梯形连接周面（300）之间形成矩形平行消能区（400）和两个三角反射区（500），每个所述多面体至少具有一个所述矩形平行消能区（400）和两个所述三角反射区（500）。
基于深度学习的智能增材制造路径规划方法及系统
发明专利权授予专利号: CN118171339A
申请人: 临沂大学
发明人: 张安彩;王依兴;刘鑫源;徐宇凡;方紫阳;刘金坤
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开了基于深度学习的智能增材制造路径规划方法及系统，属于智能增材制造技术领域。该基于深度学习的智能增材制造路径规划方法，包括以下步骤：通过对金属粉末预处理参数分析评估；通过对金属热塑制造处理参数分析评估；构建金属热塑层间结合深度学习模型，对比得到合金金属增材制造层间结合综合评估值，根据合金金属增材制造层间结合综合评估值对智能增材制造路径规划方案进行调控。本发明通过分析评估金属粉末预处理、金属热塑制造处理、金属热塑层间结合处理三方面，根据分析评估结果对智能增材制造路径规划方案进行调控，达到了提高金属增材制造层间结合质量的效果，解决了现有技术中存在对金属增材制造层间结合质量不强的问题。
主权项:
1.基于深度学习的智能增材制造路径规划方法，其特征在于，包括以下步骤：获取金属粉末预处理参数，通过对金属粉末预处理参数分析评估，得到金属粉末预处理水平修正值，根据金属粉末预处理水平修正值对金属粉末预处理方案进行调整；获取金属热塑制造处理参数，通过对金属热塑制造处理参数分析评估，得到金属热塑蒸发程度修正值，得到金属热塑热应力影响值，根据金属热塑蒸发程度修正值和金属热塑热应力影响值对金属热塑制造处理方案进行调整；获取金属热塑层间结合处理参数，构建金属热塑层间结合深度学习模型，通过金属热塑层间结合深度学习模型分析得到第一金属热塑层间结合评估值和第二金属热塑层间结合评估值，对比得到金属热塑层间结合评估差值，分析得到合金金属增材制造层间结合综合评估值；根据合金金属增材制造层间结合综合评估值对智能增材制造路径规划方案进行调控。
一种金属粉末、熔覆涂层及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN118180380A
申请人: 河北钨泰固机械设备有限公司
发明人: 付晶晶;吴琦;潘有旭;陈九月
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体公开一种金属粉末、熔覆涂层及其制备方法和应用。本发明提供的金属粉末包括C、Cr、Si、Mo、Mn、B、Ni、Ti、Al、WC、TiC、NbC、VC、Fe和不可避免的杂质。本发明采用高硬度含镍钼的中低碳马氏体作为粘结相，并辅以硼、铬、镍、钛、铝以及碳化钨、碳化钛、碳化铌和碳化钒作为复合硬化相，其各元素和化合物作为复合金属粉末通过激光熔覆的工艺熔覆制备熔覆涂层应用于螺杆中，通过复合硬化进一步提高螺杆涂层的耐磨性和硬度，避免螺杆涂层产生气孔和裂纹，从而极大地提高挤出机螺杆的使用寿命。
主权项:
1.一种金属粉末，其特征在于，以质量百分含量计，由以下化学成分组成：C：0.3%-0.6%，Cr：13%-16%，Si：0.8%-1.2%，Mo：2%-3%，Mn：0.5%-1%，B：0.8%-1.2%，Ni：2.5%-3.5%，Ti：4%-6%，Al：1%-2%，WC：5%-8%，TiC：8%-12%，NbC：1%-2%，VC：1%-2%，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种铌锆合金-镍基高温合金连接件的焊接方法
未知状态专利号: CN118204663A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 程耀永;任海水;皱文江;张元伟;袁鸿;王金雪
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明提供了一种铌锆合金?镍基高温合金连接件的焊接方法，包括以下步骤：S1）将铌锆合金分解成铌锆合金变截面柔性连接件一和与镍基高温合金连接的铌锆合金规则连接件二；S2）将铌锆合金规则连接件二利用镍基高温合金封焊；S3）将步骤S2）得到的封焊件进行热等静压扩散焊，得到接头毛坯；S4）按照铌锆合金?镍基高温合金连接件的形状，将所述接头毛坯进行机械加工，得到初始连接件；S5）将所述初始连接件的铌锆合金端与所述连接件一进行焊接，得到铌锆合金?镍基高温合金连接件。本申请提供的焊接方法可以获得具有较高可靠性和稳定性的连接件。
主权项:
1.一种铌锆合金-镍基高温合金连接件的焊接方法，包括以下步骤：S1）将铌锆合金分解成铌锆合金变截面柔性连接件一和与镍基高温合金连接的铌锆合金规则连接件二；S2）将铌锆合金规则连接件二利用镍基高温合金封焊；S3）将步骤S2）得到的封焊件进行热等静压扩散焊，得到接头毛坯；S4）按照铌锆合金-镍基高温合金连接件的形状，将所述接头毛坯进行机械加工，得到初始连接件，所述初始连接件的铌锆合金规则连接件二的一端露出，另一端嵌入于镍基高温合金的嵌入式接头结构中；S5）将所述初始连接件的铌锆合金端与所述连接件一进行焊接，得到铌锆合金-镍基高温合金连接件。
一种激光熔覆MCrAlY涂层形貌与微观组织分布的预测模拟方法
实质审查的生效专利号: CN118398138A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 张俊杰;郑海忠;周培峰;耿永祥;肖怡新;赵家辉;吴荣达
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆MCrAlY涂层形貌与微观组织分布预测模拟方法，包括如下步骤：根据实际熔覆过程中的粉床与基体尺寸进行建模与网格单元的划分；对基体域与粉床域赋予热物理性能；施加激光高斯面热源，通过计算单元与热源中心的距离加载热源，并使得高斯热源以速度v沿x方向移动；对材料表面传热条件设置，设置深度方向的监控点以监测区域温度变化；求解完成得到瞬态温度场，根据温度场判断熔覆层的宽度与稀释率，分析监控点温度变化判断区域组织形态，并得出预测结果；可进一步设计实际激光熔覆实验，观察截面形貌与组织形态并对比预测结果。本发明对预测MCrAlY涂层形貌与微观组织分布精度较高。
主权项:
1.一种激光熔覆MCrAlY涂层形貌与微观组织分布的预测模拟方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.根据实际熔覆过程中的粉床与基体尺寸进行建模与网格单元的划分；赋予粉床域与基体域热物理性能；S2.对模型上表面施加高斯面热源，通过计算单元与热源中心的距离加载热源，并使得高斯热源以速度v沿x方向移动；S3.设置温度监控点，以获得各区域温度随时间变化曲线；S4.根据温度场判断熔覆层的宽度与稀释率，分析监控点温度变化判断区域组织形态，并得出预测结果。
一种均匀化等离子溶胶发生方法
实质审查的生效专利号: CN118403576A
申请人: 方天成
发明人: 方天成
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B01J13/00
摘要:
本发明提供一种均匀化等离子溶胶发生方法，涉及等离子溶胶技术领域。该种一种均匀化等离子溶胶发生方法，本发明的主要实现机制是通过将等离子发生场或者是电极结构或者电离材料及其结构进行微纳米化以及溶胶化，使该溶胶在空间分布上较为均匀，并且对该溶胶内部实施一个统一的电离能，通过材料的自身的传导，使材料在三维空间上各束所施加的电离场均匀，从而使该空间内的等离子体基本上处于同一个能级；本发明提供了综合的、系统性的方法来设计和优化等离子体自身的分布特性，对提升等离子体在应用时的整体性能具有重要意义，有助于等离子体在等离子体隐身、等离子体发光、等离子光源等工业中得到更好地应用。
主权项:
1.一种均匀化等离子溶胶发生方法，包括电离场元件，其特征在于：所述电离场元件经由气凝胶化处理而得到，且所述电离场元件连接有气凝胶骨架，所述气凝胶骨架内部导电；所述电离场元件通过与外部的电离场配合而使局部区域具有较为均匀的等离子电离场。
一种用于静压管桩雨天焊接的泄水装置
发明专利申请公布专利号: CN118404277A
申请人: 中交建筑集团有限公司;
发明人: 许家宝;陈鹏;张森亮;胡勇;王烽先;胡传中
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明公开了一种用于静压管桩雨天焊接的泄水装置，包括铸铁上环箍、铸铁下环箍；所述铸铁上环箍和铸铁下环箍截面均为半圆形，所述铸铁上环箍和铸铁下环箍上均开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿铸铁上环箍和铸铁下环箍。该用于静压管桩雨天焊接的泄水装置，当雨天对静压管桩进行焊接时，先将铸铁上环箍和铸铁下环箍对应套接在焊接处上方五十公分左右，接着旋转固定螺杆，并配合固定螺母，对铸铁上环箍和铸铁下环箍进行紧固，并使铸铁上环箍和铸铁下环箍内部的第一内挡水环和第二内挡水环紧密抱合在静压管桩的外壁上，达到止水的效果，避免雨水下落到焊接位置处，整体操作简单。
主权项:
1.一种用于静压管桩雨天焊接的泄水装置，包括铸铁上环箍(1)、铸铁下环箍(2)；所述铸铁上环箍(1)和铸铁下环箍(2)截面均为半圆形，所述铸铁上环箍(1)和铸铁下环箍(2)上均开设有螺纹孔(12)，且螺纹孔(12)贯穿铸铁上环箍(1)和铸铁下环箍(2)；所述螺纹孔(12)的内部均贯穿有固定螺杆(3)，且固定螺杆(3)的一端均套接有固定螺母(4)，所述铸铁下环箍(2)和螺纹孔(12)螺纹连接，所述固定螺杆(3)和固定螺母(4)螺纹连接；其特征在于，还包括：所述铸铁上环箍(1)和铸铁下环箍(2)的内壁上均开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部均连接有滑动条(9)，所述滑动条(9)的一侧分别连接有第一内挡水环(8)和第二内挡水环(13)，所述铸铁上环箍(1)和铸铁下环箍(2)的外侧均连接有锁紧螺杆(11)，且锁紧螺杆(11)的一端均贯穿铸铁上环箍(1)和铸铁下环箍(2)并延伸至滑动条(9)的内部；所述铸铁上环箍(1)和铸铁下环箍(2)一侧的第一内挡水环(8)和第二内挡水环(13)之间均设置有密封机构(5)；所述第一内挡水环(8)和第二内挡水环(13)的一侧均固定连接有增高排水片(6)，且增高排水片(6)上均开设有过渡水槽(601)，所述增高排水片(6)的一侧均设置有泄水组件。
一种Al-4.8Ti-0.3MWCNTs中间合金细化剂的新型制备方法
实质审查的生效专利号: CN118547174A
申请人: 兰州理工大学
发明人: 张晓波; 吴博
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种Al?4.8Ti?0.3MWCNTs中间合金细化剂的新型制备方法，涉及铝及铝合金晶粒细化技术领域，具体包含以下步骤：S1：制备Al?5Ti的中间合金；轧制后，得到Al?5Ti薄板；S2：制得羧基修饰的多壁碳纳米管；S3：得到Al?10MWCNTs粉末；S4：得到Al?Ti?MWCNTs中间合金，重熔后，再轧成Al?Ti?MWCNTs薄板；S5：得到碳含量增加的Al?Ti?MWCNTs中间合金，重熔后，再轧成薄板；S6：重复步骤S5，制得Al?Ti?MWCNTs中间合金细化剂。本发明的Al?4.8Ti?0.3MWCNTs中间合金细化剂的制备方法简单、设备简单、无污染，所制备的细化剂具有明显的细化效果。
主权项:
1.一种Al-4.8Ti-0.3MWCNTs中间合金细化剂的新型制备方法，其特征在于：具体包含以下步骤：S1：按质量比称取经过烘干预处理的工业纯铝与Al-10Ti中间合金，加入到熔炼炉中熔炼，得到Al-5Ti的中间合金；轧制后，得到Al-5Ti薄板；S2：将烘干预处理后的MWCNTs加入到浓硫酸和浓硝酸混合溶液中，通过超声清洗机进行酸化处理，过滤，用去离子水反复稀释与洗涤至pH值为7，在真空干燥箱中干燥，制得羧基修饰的多壁碳纳米管；S3：按质量比称取羧基修饰的多壁碳纳米管与烘干预处理后的Al粉，通过球磨机混合均匀，得到Al-10MWCNTs粉末；S4：将烘干预处理后的Al-10MWCNTs粉末置于两层Al-5Ti薄板之间，将氩气作为保护气，通过TIG焊枪头进行电弧高温烧制，得到Al-Ti-MWCNTs中间合金，再置于熔炼炉重熔后浇铸成型，轧成Al-Ti-MWCNTs薄板；S5：将烘干预处理后的Al-10MWCNTs粉末置于两层Al-Ti-MWCNTs薄板之间，将氩气作为保护气，通过TIG焊枪头进行电弧高温烧制，得到碳含量增加的Al-Ti-MWCNTs中间合金，再置于熔炼炉重熔后浇铸成型，轧成薄板；S6：重复步骤S5，制得Al-4.8Ti-0.3MWCNTs中间合金细化剂。
一种一体式工件加工等离子熔覆设备
实质审查的生效专利号: CN118287799A
申请人: 青岛德创表面技术工程有限公司
发明人: 景雷雷;崔宁;赵先祯;王祖涛
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明公开了一种一体式工件加工等离子熔覆设备，包括熔覆机构，所述熔覆机构底部设置有转动机构，所述熔覆机构后侧设置有冷却机构，所述熔覆机构左侧设置有打磨机构；所述熔覆机构包括第一支架，所述第一支架底部固定有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿第一支架并固定有转动盘，所述转动盘表面开设有安装槽，所述转动盘一侧设置有熔覆架，所述熔覆架表面设置有熔覆焊枪。本发明具备能够一体化完成截齿的熔覆、冷却与打磨处理的优点，解决了目前截齿熔覆设备在使用时需要转换多个加工设备，才能完成冷却与打磨处理的问题。
主权项:
1.一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于，包括熔覆机构(1)，所述熔覆机构(1)底部设置有转动机构(2)，所述熔覆机构(1)后侧设置有冷却机构(3)，所述熔覆机构(1)左侧设置有打磨机构(4)；所述熔覆机构(1)包括第一支架(101)，所述第一支架(101)底部固定有第一电机(102)，所述第一电机(102)输出轴贯穿第一支架(101)并固定有转动盘(103)，所述转动盘(103)表面开设有安装槽(106)，所述转动盘(103)一侧设置有熔覆架(104)，所述熔覆架(104)表面设置有熔覆焊枪(105)。
一种基于电渣重熔精炼速冷增材制造金属材料工艺流程
实质审查的生效专利号: CN118291772A
申请人: 武汉科技大学
发明人: 王强;王豪杰;蒋璇琪;贾琪;贺铸;李光强
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于电渣重熔精炼速冷增材制造镍基材料工艺流程，包括以下步骤：1、合金粉按一定比例下混合使用热压机压铸成条，或使用成品钢拉丝得到的合金条；2、准备好小型电渣重熔装置用夹持器将合金条夹紧；3、在基板上方铺设与合金条相同比例的混合粉末，防止金属件与基板粘连；4、采用切片原理将打印3D图纸输入到三轴基板控制系统中；5、调整基板位置使钢液喷口接近基板；6、通过打印系统反馈的打印信号调整电渣重熔系统对合金条熔化速率进行调整；本发明基于现有电渣重熔增材制造技术进行自动化方面的优化，降低成品质量对原材料洁净度的依赖，提高生产效率，针对镍基合金增材制造热处理工艺进行优化，提高成品的机械性能。
主权项:
1.一种基于电渣重熔精炼速冷增材制造金属材料工艺流程，其特征在于，包括如下步骤：S101：将合金粉按一定比例混匀后放入热压铸机中压铸成细长条，或使用成品钢拉丝得到的合金丝；S102：将步骤S101获得的合金长条夹持在电渣重熔夹持器上；S103：将步骤S102中合金长条调整至精炼仓的合适位置，并在底部加入对应的精炼渣以便于精炼作用；S104：在精炼器下方的三轴移动基板上铺设一层与合金丝成分相同的合金粉末，并调整基板位置至与精炼仓出料口接触；S105：在三轴基板控制系统中输入成品尺寸并设置补偿值；S106：开启电渣重熔系统电源及出料口四周惰性气体开关，对流下的熔融态金属进行冷却；S107：开启三轴基板控制系统开关进行打印操作；S108：将步骤S107中获得的初级成品进行车床加工，去除表面毛刺使产品达到要求尺寸；S109：将步骤S108中获得的精密零件进行退火处理得到产品。
非等摩尔比A位高熵MeBi4Ti4O15压电陶瓷材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118307320A
申请人: 西北工业大学;
发明人: 高峰;卢铭鑫;许晓宇;冯晓颖;魏子尧;梅辉;许杰;陈超
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
一种非等摩尔比A位高熵MeBi<subgt;4</subgt;Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;15</subgt;压电陶瓷材料及其制备方法，得到的非等摩尔比A位高熵MeBi<subgt;4</subgt;Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;15</subgt;压电陶瓷材料的化学式为(Ca<subgt;x</subgt;Sr<subgt;(1?x)/3</subgt;Ba<subgt;(1?x)/3</subgt;Pb<subgt;(1?x)/3</subgt;)Bi<subgt;4</subgt;Ti<subgt;4</subgt;O<subgt;15</subgt;，(x＝0.25?0.7)。使用高熵概念设计以提高材料的电阻率，同时，高熵化设计带来的迟滞扩散效应能够在烧结过程中使材料内部传质速度减慢，从而获得更加细化的晶粒，使材料内部产生更多的晶界，晶界能够散射电子，带来的晶格畸变和迟滞扩散效应均能恶化电子的传输性能，从而提高材料的电阻率，其室温电阻率可从10<supgt;11</supgt;Ω·cm提升至5.52×10<supgt;13</supgt;Ω·cm，550℃时高温电阻率可从9×10<supgt;5</supgt;Ω·cm提升至1.53×10<supgt;7</supgt;Ω·cm。同时，由于高熵材料中含有的不同组元具有不同基本特性，以及它们之间的相互作用，使居里温度可从495℃提升至最高的689℃。
主权项:
1.一种非等摩尔比A位高熵MeBi4Ti4O15压电陶瓷材料，其特征在于，化学组分为(CaxSr(1-x)/3Ba(1-x)/3Pb(1-x)/3)Bi4Ti4O15，(x＝0.25～0.7)。
一种o-MAB相Ti4CrSiB2陶瓷材料的制备及应用
实质审查的生效专利号: CN118307323A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 苏云峰;胡天昌;李红斌;樊恒中;宋俊杰;张永胜;胡丽天
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
C04B35/58
摘要:
本发明公开一种o?MAB相Ti<subgt;4</subgt;CrSiB<subgt;2</subgt;陶瓷材料的制备及应用，以钛粉、铬粉、硅粉和硼粉为原料进行配料，向配料中加入球磨介质，在球磨机上以预定转速和预定时间进行湿混得到混合料；将混合料在预定温度和一定时间下干燥，得到干燥混合料；将干燥混合料进行预压，随后在真空环境下，按照预定升温速率和预定加压速率进行升温和加压，达到预定烧结温度和预定压力后进行烧结，即得Ti<subgt;4</subgt;CrSiB<subgt;2</subgt;陶瓷材料。上述过程采用的初始材料较为经济、节约成本，所用的原材料简单，市场上均有销售，易于获取且价格便宜，便于工艺的实现，所得到的Ti<subgt;4</subgt;CrSiB<subgt;2</subgt;陶瓷材料具有很高的纯度。
主权项:
1.一种o-MAB相Ti4CrSiB2陶瓷材料，其特征在于，该陶瓷材料为具有I4/mcm对称正交晶体结构的三元硼化物，其中Ti和Cr分别占据Wyckoff位点16l和4c，而Si元素则插层在16l和4c位点之间。
一种应用工业机器人的激光熔覆设备
实质审查的生效专利号: CN118256913A
申请人: 河南清智智能科技研究院有限公司
发明人: 贾文灿;吕恺枫;谭先锋;韩冬;张晨;贾程烨
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆技术领域，具体为一种应用工业机器人的激光熔覆设备，包括主机，所述主机的左侧壁固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有围挡。通过气动夹盘夹住工件的两端，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，使滑块移动至合适位置，通过电动推杆带动熔覆头下降至合适位置，对工件表面进行激光熔覆，滑块带动L型架同步移动，通过第二电机带动一个气动夹盘顺时针转动，启动风机对已完成熔覆部分进行冷却，并将产生的碎屑和粉末向后吹动，导风罩限制风向流动，减小对上方熔覆的影响，在围挡的限位下，工作台上的碎屑和粉末被通过收集槽集中排入收集框内，自动清理碎屑和粉末，不易对工作环境造成污染，便于回收再利用，不易造成浪费。
主权项:
1.一种应用工业机器人的激光熔覆设备，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的左侧壁固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有围挡(3)，所述围挡(3)的左侧壁与所述主机(1)的右侧壁之间固定连接有第一螺纹杆(4)，所述围挡(3)的右侧壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接于所述第一螺纹杆(4)的右端，所述围挡(3)的左侧壁下侧与所述主机(1)的右侧壁下侧之间固定连接有滑杆(6)，所述第一螺纹杆(4)的外侧壁螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的内侧壁与所述滑杆(6)的外侧壁滑动连接，所述滑块(7)的下表面安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端安装有激光器(9)，所述激光器(9)的下侧安装有熔覆头(10)，所述滑块(7)的前表面固定连接有L型架(11)，所述L型架(11)的内侧壁安装有风机(12)，所述工作台(2)的上表面后侧开设有收集槽(13)，所述滑杆(6)的外侧壁滑动连接有移动板(14)，所述主机(1)的右侧壁与所述移动板(14)的左侧壁均转动连接有气动夹盘(15)。
一种高熵合金颗粒增强镍基复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118272701A
申请人: 西安理工大学
发明人: 隋尚;祁嘉伟;马东;齐郁馨;徐春杰;郭灿;武向权;张忠明
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高熵合金颗粒增强镍基复合材料及其制备方法，属于增材制造技术领域，本发明选择熔点高于镍基高温合金熔点的难熔高熵合金颗粒，在增材制造过程中，镍基高温合金能够完全熔化，但高熵合金颗粒仅表面熔化，在实现难熔高熵合金颗粒与镍基体的良好冶金结合的同时，高熵合金颗粒能够保留下来；其次，以增材制造作为成形方式，可以基于工艺参数的优化，实现高熵合金颗粒仅表面发生熔化以保证其与镍基体的良好冶金结合。本发明制备的高熵合金颗粒增强镍基复合材料具有优异的综合力学性能。
主权项:
1.一种高熵合金颗粒增强镍基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，根据镍基高温合金粉末选择难熔高熵合金颗粒粉末，所述难熔高熵合金颗粒粉末的熔点高于镍基高温合金，所述难熔高熵合金颗粒粉末的膨胀系数和镍基高温合金粉末的膨胀系数匹配；所述难熔高熵合金颗粒粉末中金属类型的数量≥4个；步骤2，混合镍基高温合金粉末和难熔高熵合金颗粒粉末，真空干燥后，在送粉设备中备用；或将干燥的镍基高温合金粉末和干燥的难熔高熵合金颗粒粉末分别放入两个送粉设备中备用；步骤3，在加工室内，送粉设备将粉末送入至基板上，以高能束为热源，熔化镍基高温合金粉末以及高熵合金颗粒的表面，通过增材制造制备获得高熵合金颗粒增强的镍基复合材料。
纵环缝加工件等离子焊接系统
实质审查的生效专利号: CN118287798A
申请人: 江苏歆耀强智能制造有限公司
发明人: 王均虎;丁显宦
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明涉及纵环缝加工件等离子焊接系统，涉及焊接设备技术领域，包括导轨、AGV小车、升降支架、横向支架和等离子焊机，导轨对应AGV小车设置有两条，AGV小车的顶部固定连接有调节架，调节架的内壁顶部固定安装有一号抱闸步进电机，一号抱闸步进电机的底部固定连接有双向丝杠，双向丝杠的外壁两侧均螺纹连接有一号丝杠螺母，一号丝杠螺母的两侧均固定连接有一号承重滑块，两侧一号承重滑块的顶部均固定连接有L型支撑架，两侧L型支撑架均固定连接有液压。本发明中，可根据加工件的长度选择所需数量的旋转底座，旋转底座可根据加工件的体积进行调节，从而可适用于不同尺寸的加工件进行环缝和纵缝加工，具有较好的适用性。
主权项:
1.纵环缝加工件等离子焊接系统，包括导轨(1)、AGV小车(2)、升降支架(19)、横向支架(25)和等离子焊机(32)，其特征在于：所述导轨(1)对应AGV小车(2)设置有两条，所述AGV小车(2)的顶部固定连接有调节架(3)，所述调节架(3)的内壁顶部固定安装有一号抱闸步进电机(4)，所述一号抱闸步进电机(4)的底部固定连接有双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)的外壁两侧均螺纹连接有一号丝杠螺母(6)，所述一号丝杠螺母(6)的两侧均固定连接有一号承重滑块(7)，两侧所述一号承重滑块(7)的顶部均固定连接有L型支撑架(9)，两侧所述L型支撑架(9)均固定连接有液压杆(10)，两侧所述L型支撑架(9)均旋转连接有承重支架(11)，所述承重支架(11)的内壁旋转连接有承重轴(14)，所述承重轴(14)固定连接有承重滚轮(15)，所述承重支架(11)的外壁固定连接有二号抱闸步进电机(16)，所述升降支架(19)的内壁旋转连接有一号滚珠丝杠(20)，两侧所述一号滚珠丝杠(20)的外壁固定连接有二号同步轮(21)，所述二号同步轮(21)的外壁设置有二号同步带(22)，所述二号同步轮(21)通过二号同步带(22)传动连接，所述升降支架(19)的内壁固定连接有三号抱闸步进电机(23)，所述三号抱闸步进电机(23)的驱动端与一号滚珠丝杠(20)固定连接，两侧所述一号滚珠丝杠(20)的外壁均螺纹连接有二号丝杠螺母(24)，所述二号丝杠螺母(24)与横向支架(25)固定连接，所述横向支架(25)的内壁固定连接有四号抱闸步进电机(26)，所述四号抱闸步进电机(26)固定连接有二号滚珠丝杠(27)，所述二号滚珠丝杠(27)的外壁螺纹连接有三号丝杠螺母(28)，所述三号丝杠螺母(28)的两侧均固定连接有调节滑块(29)，所述调节滑块(29)的底部固定连接有连接支架(31)，所述连接支架(31)通过螺栓与等离子焊机(32)连接。
一种近α型钛合金实心焊丝及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118385809A
申请人: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司;
发明人: 方乃文;冯志强;武鹏博;罗玖田;景英锋;黄瑞生;徐锴;黎泉;邹吉鹏;秦建;李振华;徐亦楠;夏义江;陈玿鑫;陈昊睿
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
一种近α型钛合金实心焊丝及其制备方法和应用。本发明属于焊接材料技术领域。本发明为解决现有Ti?Al?Mo?V系焊丝强度和塑韧性协同优化较差的技术问题。本发明焊丝化学成分及质量百分含量为C＜0.02％、Fe：0.1?0.3％、Al：3?5％、V：0.1?0.2％、Mo：2?4％、Cr：2?4％、Zr：1?2％，O＜0.15％、N＜0.006％、H＜0.004％，余量为Ti。方法：步骤1：称取原料混合后压制成电极块，并焊成自耗电极；步骤2：将自耗电极真空熔炼成铸锭，然后锻造成方坯，再依次经轧制、拉拔、矫直、磨光、真空退火，得到丝材；步骤3：将丝材通过辊模逐级拉拔减径至得到近α型钛合金实心焊丝。
主权项:
1.一种近α型钛合金实心焊丝，其特征在于，所述焊丝化学成分及质量百分含量为C＜0.02％、Fe：0.1-0.3％、Al：3-5％、V：0.1-0.2％、Mo：2-4％、Cr：2-4％、Zr：1-2％，O＜0.15％、N＜0.006％、H＜0.004％，余量为Ti。
提升增材制造离心叶轮高周疲劳性能的方法及离心叶轮
实质审查的生效专利号: CN118395635A
申请人: 中国航发湖南动力机械研究所
发明人: 李加强;郑岩冰;罗文颖;贾晗晗;李伟刚;钱正明;米栋
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
本发明提供了一种提升增材制造离心叶轮高周疲劳性能的方法及离心叶轮，所述方法包括：建立离心叶轮的第一三维模型；在所述第一三维模型基础上周向同步延伸建立离心叶轮附加体的第二三维模型，得到离心叶轮综合体的第三三维模型；根据所述第三三维模型进行增材制造，得到离心叶轮综合体；将所述离心叶轮附加体从所述离心叶轮综合体上去除，得到所述离心叶轮。本发明实施例经过线切割将离心叶轮附加体去掉后，离心叶轮的叶片根部存在较小的残余拉应力，进而提升了高周疲劳性能。与制造过程控制和工艺后处理方法相比，本发明实施例可操作性强、成本低、不增加新工艺。
主权项:
1.一种提升增材制造离心叶轮高周疲劳性能的方法，其特征在于，所述方法包括：建立离心叶轮的第一三维模型；在所述第一三维模型基础上周向同步延伸建立离心叶轮附加体的第二三维模型，得到离心叶轮综合体的第三三维模型；根据所述第三三维模型进行增材制造，得到离心叶轮综合体；将所述离心叶轮附加体从所述离心叶轮综合体上去除，得到所述离心叶轮。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
