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一种基于铜基高温强化设计的高铁用闸瓦复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118360518A
申请人: 华东交通大学
发明人: 赵龙志;马现军;赵明娟;李根;李文佳;焦海涛;胡勇;唐延川;刘德佳
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明涉及高铁制动领域，尤其是一种基于铜基高温强化设计的高铁用闸瓦复合材料的制备方法。该方法通过粉末冶金方法制备高铁用闸瓦复合材料，将高强高导Cu?7.0Ni?1.75Si?0.5Cr合金引入铜基体，获得纯铜和Cu?7.0Ni?1.75Si?0.5Cr合金共同组成的复合材料基体，FeCu30为复合材料增强组元，CrFe和SiO<subgt;2</subgt;为摩擦组元，石墨(鳞片)和MoS<subgt;2</subgt;为润滑组元。按质量百分比计，40～60％基体合金粉末，20～35％FeCu30粉，5～15％CrFe粉，7～16％石墨粉，0～5％MoS<subgt;2</subgt;粉，0～5％SiO<subgt;2</subgt;粉。将上述粉末混合均匀后，冷压成型后，在高温高压条件下烧结。在高温下，与纯铜基复合材料相比，铜合金基复合材料的强度增加，稳定性好，摩擦因数和耐磨性能好。
主权项:
1.一种基于铜基高温强化设计的高铁用闸瓦复合材料的制备方法，其特征在于，采用Cu-7.0Ni-1.75Si-0.5Cr合金和纯铜组合为基体，FeCu30为基体强化成分，石墨和二硫化钼为固体润滑剂，二氧化硅和高碳铬铁为摩擦剂；按质量百分比计，40～60％基体合金粉末，20～35％FeCu30粉，5～15％CrFe粉，7～16％石墨粉，0～5％MoS2粉，0～5％SiO2粉；基体合金粉末由Cu-7.0Ni-1.75Si-0.5Cr合金粉和纯铜粉共同构成，纯铜粉占0～50wt％。
一种GH98合金锻棒及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118385426A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 魏育君;裴丙红;伍海滨;余多贤
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B21J5/08
摘要:
本发明公开了一种GH98合金锻棒及其制备方法，涉及高温合金锻造技术领域，所述方法包括：S1、冶炼：采用VIM+VAR冶炼工艺得到GH98高温合金的铸锭；S2、一次均匀化：将步骤S1得到的铸锭采用两阶段均匀化热处理；S3、型砧慢速预锻：采用V型砧慢速预锻步骤S2得到的铸锭起弧端，到尺后恒压保持，然后锭身整形，补缩端打钳把；S4、镦拔成材：采用镦拔开坯或直接拔长开坯。本发明提供一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法，该方法有效解决了GH98高温合金锻造开裂问题，除了优化合金冶炼工艺，实现铸锭的均匀化，还通过改变成形方式形成该合金通用性的锻造成材，成为有效提高合金成材率的方式。
主权项:
1.一种GH98合金锻棒的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1、冶炼：采用VIM+VAR冶炼工艺得到GH98高温合金的铸锭；步骤S2、一次均匀化：将步骤S1得到的铸锭采用两阶段均匀化热处理；步骤S3、型砧慢速预锻：采用V型砧慢速预锻步骤S2得到的铸锭起弧端，到尺后恒压保持，然后锭身整形，补缩端打钳把；步骤S4、镦拔成材：采用镦拔开坯或直接拔长开坯。
三维Ti3C2表面构筑含磷空位的Ni掺杂CoP的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118315204A
申请人: 西安理工大学
发明人: 罗洋洋;李喜飞;贾舒婷;易元杰;张改妮;李文斌;杨慧娟
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
H01G11/86
摘要:
本发明公开了三维Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;表面构筑含磷空位的Ni掺杂CoP的制备方法，先在三维多孔褶皱Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;表面生长纳米片状NiCo?LDH，然后经过磷化得到Ni掺杂CoP，最后通过调控还原时间引入磷空位，制备得到三维Ni?CoP<subgt;1?x</subgt;/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;电极材料。本发明具有磷空位的Ni?CoP<subgt;1?x</subgt;/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;电极材料在碱性电解质中具有超高的质量比容量、优异的倍率性能和较好的循环稳定，并且具有合成简单，操作容易等优点，能够为超级电容器的发展提供创新技术支持和理论支撑。
主权项:
1.三维Ti3C2表面构筑含磷空位的Ni掺杂CoP的制备方法，其特征在于，先在三维多孔褶皱Ti3C2表面生长纳米片状NiCo-LDH，然后经过磷化得到Ni掺杂CoP，最后通过调控还原时间引入磷空位，制备得到三维Ni-CoP1-x/Ti3C2电极材料。
一种在任意空间位置生成环形焦斑与环行光针阵列的方法和装置
实质审查的生效专利号: CN118330876A
申请人: 浙江大学
发明人: 宋锦起;黄凯凯;刘丰琦;陆璇辉
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
G02B27/48
摘要:
本发明公开了一种在任意空间位置生成环形焦斑与环形光针阵列的方法和装置，属于光焦斑阵列与光针阵列生成技术领域，包括：选定工作波长，设定初始面的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束参数；计算出携带光场信息的相位矩阵并加载到SLM上；激光出射的光经过扩束系统扩束到与SLM尺寸相匹配的大小后照射SLM上；经过SLM调制后的光入射到4?f系统并经光阑滤光后得到线偏振的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束；随后透过径向偏振转换器和高NA透镜后得到环形焦斑或环形光针阵列。相比经典的形成光针或光焦斑阵列的方法大幅度降低了实验实现和理论计算的复杂性，生成的光场具有高纵向纯度，并且位置三维可调。
主权项:
1.一种在任意空间位置生成环形焦斑与环形光针阵列的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：选定工作波长和常数参数，根据生成环形焦斑与环形光针阵列的预设数量，提出方位角调制，通过设定方位角调制周期，控制生成环形焦斑的焦斑数目与环形光针阵列的光针数目；根据生成环形焦斑与环形光针阵列的预设位置，提出平移相位调制，通过设定平移相位调制参数，控制生成环形焦斑与环形光针阵列的中心位置，所述常数参数包括插值起点、突变参数、插值方向以及尺寸缩放因子；根据工作波长、常数参数、方位角调制周期和平移相位调制参数，得到目标方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束；步骤2：对目标方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束进行光场复振幅归一化，根据光场复振幅归一化后的目标方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束，结合4-f系统透镜焦距和空间光调制器计算相位片矩阵，将相位片矩阵加载到空间光调制器上；步骤3：将激光器的出射光通过准直扩束系统扩束到与空间光调制器的尺寸大小相匹配后，照射到加载了相位片矩阵的空间光调制器上进行复振幅调制，然后入射到4-f系统并在2f距离处用光阑滤出0级衍射光，在4f距离处得到线偏振的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束；步骤4：线偏振的方位角调制与平移相位调制的圆双曲脐型突变光束依次入射到偏振转换器和高数值孔径透镜中，出射后得到预设数量和预设位置的环形焦斑与环形光针阵列。
一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板
实质审查的生效专利号: CN118342863A
申请人: 西南大学
发明人: 蒋显全;蒲璐;张睿豪;马尧尧;牛政凯;余江扬;李健
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B32B37/06
摘要:
本发明涉及镁铝复合材料技术领域，具体公开了一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板，包括以下制备步骤：S1.提供镁板、镍箔和铝板，将镁板、镍箔和铝板按照铝板/镍箔/镁板/镍箔/铝板的方式进行堆叠得到层叠板，S2.将所述层叠板进行热轧复合得到热轧板；S3.将所述热轧板进行热处理，制备得到镁铝复合板。本发明通过往镁板和铝板之间层叠镍箔，镁板、铝板和镍箔在热轧过程中协同变形，在变形过程中，Ni向Mg和Al中发生扩散，形成较佳的冶金结合，同时，由于Ni在Mg和Al界面的隔离效果，改善了热轧变形过程中，在镁铝结合界面形成连续生长的脆性金属间化合物的缺陷，显著提高了镁铝复合板的界面结合强度。
主权项:
1.一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1.提供镁板、镍箔和铝板，将镁板、镍箔和铝板按照铝板/镍箔/镁板/镍箔/铝板的方式进行堆叠得到层叠板，所述镁板、镍箔和铝板的厚度之比为(3500～4500μm):(5～50μm):(800～1200μm)；S2.将所述层叠板进行热轧复合得到热轧板，轧制温度为430～480℃，保温时间为20～120min，热轧总变形量为50～60％；S3.将所述热轧板进行热处理，制备得到镁铝复合板，所述热处理的温度为200～350℃，热处理的时间为30～120min。
一种异质结构NbP/Ni2P及其合成方法
实质审查的生效专利号: CN118345435A
申请人: 吉林大学
发明人: 崔小强;王君与;许天翊;鄂心雨;丁帅;王嘉奇
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种异质结构NbP/Ni<subgt;2</subgt;P的合成方法并将其应用于碱性条件下的电解水析氢，获得了较为优秀的催化性能。本发明在水热合成Ni(OH)<subgt;2</subgt;时以一定比例的Nb金属盐替换Ni金属盐，调控Nb金属盐的替换比例和磷化加热过程中一水合次亚磷酸钠的加入量，调节管式炉中磷化的温度，成功的合成了具有异质界面的NbP/Ni<subgt;2</subgt;P，即异质结构NbP/Ni<subgt;2</subgt;P。在碱性条件下对于材料的电催化析氢性能进行了测试，并对材料的形貌和结构进行了详细的表征。
主权项:
1.一种异质结构NbP/Ni2P的合成方法，包括以下步骤：(1)将一基底置于含有前驱体溶液的高压釜内衬中，所述前驱体溶液为：浓度为0.04-0.08M的Ni(NO3)2.6H2O、浓度为0.015-0.03M的NbCl5、浓度为0.6M的CO(NH2)2(尿素)和浓度为0.004M的NH4F的混合水溶液；在100-120℃的范围内水热反应12小时后，用去离子水和乙醇清洗，以去除表面的吸附杂质，在基底上得到Nb/Ni LDH前驱体；(2)NbP/Ni2P的合成：将Nb/Ni LDH前驱体置于管式炉的下游，上游为NaH2PO2.H2O，保护气体为氩气，加热速度5℃/min，350℃热处理2小时，待管式炉自然冷却至室温后取出样品，在基底上得到异质结构NbP/Ni2P。
一种靶向p300/CBP蛋白降解的嵌合体分子及应用
发明专利申请公布专利号: CN118359613A
申请人: 西南交通大学
发明人: 王宁宇;雷颜华;唐晴;李才华
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
C07D471/04
摘要:
本发明公开了一种靶向p300/CBP蛋白降解的嵌合体分子及应用，涉及靶向蛋白降解技术领域；并给出了该靶向p300/CBP蛋白降解的嵌合体分子的结构通式，本发明还提供了其在制备p300/CBP蛋白降解剂药物中的应用。本发明的嵌合体分子可诱导p300/CBP蛋白降解，从而对多种p300/CBP依赖的肿瘤发挥良好抗肿瘤活性，应用于相关肿瘤的治疗。
主权项:
1.一种靶向p300/CBP蛋白降解的嵌合体分子，其特征在于，其结构通式为：其中，L为L1为-(CH2)n-、-(CH2CH2O)n-或单键；X1、X2为独立的n为1-10之间任意整数；n1、n2、n3和n4为独立的0-4之间任意整数；L2为R为任意芳香环或烷基。
一种将激光巴条解理成芯片的解理方法
发明专利权授予专利号: CN118099923A
申请人: 度亘核芯光电技术（苏州）有限公司
发明人: 郑志川;杨国文;惠利省;李颖;魏文超;刘中华;张继宇;徐荣靖;倪静
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
H01S5/02
摘要:
本发明提供了一种将激光巴条解理成芯片的解理方法，包括：对待解理的每个激光巴条在相邻两芯片之间进行划线；将粘附有激光巴条的所述胶膜转移至扩膜机上，对所述胶膜进行第一次扩膜，扩膜完成后所述胶膜处于第一扩张状态，并保持胶膜的第一扩张状态；将处于第一扩张状态的所述胶膜转移至裂片机上，沿划线对激光巴条进行裂片，使位于激光巴条上的芯片相互分离。通过在裂片前对激光巴条所粘附的胶膜进行扩膜，将预应力提供给划线两侧的芯片，实现了裂片时芯片能够沿着划线方向自然而然地分离干净，避免了芯片在裂片时互相碰撞发生损坏。
主权项:
1.一种将激光巴条解理成芯片的解理方法，其特征在于，包括以下4个步骤：步骤1，将待解理的至少一个激光巴条的N面粘附在胶膜上；步骤2，对待解理的每个激光巴条在相邻两芯片之间进行划线；步骤3，将粘附有激光巴条的所述胶膜转移至扩膜机上，对所述胶膜进行第一次扩膜，扩膜完成后所述胶膜处于第一扩张状态，并保持胶膜的第一扩张状态；步骤4，将处于第一扩张状态的所述胶膜转移至裂片机上，用裂片机的劈刀从激光巴条N面沿着步骤2中的所述划线对激光巴条进行裂片，使位于激光巴条上的芯片相互分离。
抗血管新生的融合蛋白及其应用
发明专利权授予专利号: CN118108862A
申请人: 上海鼎新基因科技有限公司
发明人: 谭青乔;高凯瑜;陈秋宇;周睿
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
C12N15/62
摘要:
本发明属于生物医药领域，涉及抗多个VEGF家族蛋白的融合蛋白及其应用。所述融合蛋白N端为VEGF受体2的胞外结构域2和胞外结构域3，即VEGFR2D2D3。本发明通过不同结构域的组合、载体元件优化和密码子优化，通过AAV递送编码抗VEGF家族的多功能融合蛋白的表达盒实现上述多功能融合蛋白在靶组织中的高表达、高活性。可应用于对VEGF?A，和/或VEGF?C的抑制，特别在制备治疗血管内皮生长因子（VEGF）相关疾病的制剂或配方或药物组合物中的应用，对治疗新生血管性相关眼部疾病具有显著的治疗效果。
主权项:
1.一种融合蛋白，其特征在于，所述融合蛋白N端为VEGF受体2的胞外结构域2和胞外结构域3，即VEGFR2D2D3；所述融合蛋白为VEGFR2D2D3-Fc，氨基酸序列如序列表SEQ ID NO.1所示；所述融合蛋白为VEGFR2D2D3-(GGGGS)4G-Fc，氨基酸序列如序列表SEQ ID NO.2所示；所述融合蛋白为VEGFR2D2D3-(GGGGS)4G-VEGFR1D2-Fc，氨基酸序列如序列表SEQ IDNO.3所示。
一种SLM设备的联动铺粉供料装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118144262A
申请人: 湖南高创翔宇装备科技有限公司
发明人: 龙成梁;唐明远;何素军;刘程程;潘炜
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种SLM设备的联动铺粉供料装置及方法，包括升降机构和供粉机构，供粉机构包括壳体、从侧面滑动插设于壳体内的粉料盒、用于夹持固定粉料盒的机械夹以及设置于壳体内的刮刀，粉料盒包括周向合围的边框和活动连接于边框内部的底板，升降机构与底板滑动连接并驱动底板上下移动，使粉料盒内料粉层层给进上升，配合刮刀将料粉刮至粉料盒一侧的打印室内，由于粉料盒是从壳体侧面滑动插设的结构，类似于抽屉，机械夹松开，可以轻易地拉出，直接添加料粉，添加完毕推回粉料盒到位，机械夹再次紧固粉料盒，通过该设计，使SLM设备添加打印原材料和铺粉操作过程更加简约化，提高了作业效率。
主权项:
1. 一种SLM设备的联动铺粉供料装置，其特征在于，包括：升降机构（20）；以及供粉机构，所述供粉机构包括壳体（11）、从侧面滑动插设于壳体（11）内的粉料盒（12）、用于夹持固定粉料盒（12）的机械夹（13）以及设置于壳体（11）内的刮刀（14），所述粉料盒（12）包括周向合围的边框（121）和活动连接于边框（121）内部的底板（122），所述升降机构（20）与底板（122）滑动连接并驱动底板（122）上下移动，使粉料盒（12）内料粉层层给进上升。
一种高纯净度高温母合金棒材表面处理设备和处理方法
实质审查的生效专利号: CN118181096A
申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛丰;薛仲明;陆强
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明公开了一种高纯净度高温母合金棒材表面处理设备，包括安装座，安装座呈凵字形结构设置，安装座的内部左右两侧安装有输送机构，安装座内侧顶部安装有安装架，安装架的底部安装有处理机构，安装座在处理机构的右侧还安装有清理组件。本发明通过设置处理机构，通过对处理机构的调节控制，使其能够对不同大小尺寸的母合金棒材进行夹持处理，并且配合输送机构，使输送机构对母合金棒材进行平稳输出的过程中，处理机构能够对棒材的表面缺陷进行处理加工，最后通过清理组件对棒材的表面进行吹洗，使棒材的表面干净无灰尘杂质，本发明能有效对母合金棒材表面进行处理工作，且处理效果好，表面处理效率高，可以有效提高母合金棒材的生产加工效率。
主权项:
1.一种高纯净度高温母合金棒材表面处理设备，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)呈凵字形结构设置，所述安装座(1)的内部左右两侧安装有输送机构(2)，所述安装座(1)内侧顶部安装有安装架(3)，所述安装架(3)的底部安装有处理机构(4)，所述安装座(1)在处理机构(4)的右侧还安装有清理组件(5)；所述处理机构(4)包括旋转环座(401)，所述旋转环座(401)的两侧设有环形滑槽(402)，所述环形滑槽(402)的上下左右四侧均滑动连接有导向支撑板(403)，所述导向支撑板(403)的外侧安装有支撑座(404)，其中上侧所述支撑座(404)的外侧安装有伺服电机(405)，所述伺服电机(405)的动力输出端连接有旋转杆(406)，所述旋转杆(406)的两侧旋转安装在支撑座(404)内，所述旋转杆(406)连接有传动齿轮(407)，所述传动齿轮(407)啮合连接有外齿环(408)，所述外齿环(408)套设在旋转环座(401)的表面，所述旋转环座(401)内安装有若干均匀布置的防护支架(409)，所述防护支架(409)的内侧安装有电动推杆(410)，所述电动推杆(410)的动力输出端连接有装配座(411)，所述装配座(411)的顶部从左到右依次安装有粗磨头(412)、精磨块(413)以及刮板(414)；所述清理组件(5)包括空压机(501)，所述空压机(501)的外侧安装有机箱(502)，所述机箱(502)的顶部两侧安装有撑座(503)，两侧所述撑座(503)的顶部安装有清理环(504)，所述清理环(504)内安装有环形气管(505)，所述环形气管(505)的输入端与空压机(501)的输出端相连接，所述环形气管(505)的内侧安装有若干均匀布置的高压喷头(506)。
低氧高致密性多组元钼合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118406917A
申请人: 金堆城钼业股份有限公司
发明人: 赵虎;梁靖;付静波;刘仁智;武洲;张菊平;高贤;徐斌
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开的低氧高致密性多组元钼合金及其制备方法，包括将两种或三种待合金化的金属材料均匀配料后进行电子束熔炼，获得预合金化的熔炼合金坯锭，再对其进行机械破碎形成合金粉，经筛网筛分后再经真空脱氧，得到预合金化的金属粉末；将金属粉末与纯钼粉均匀混合得到多组元钼合金粉，将多组元钼合金粉压制成素坯，再经高温烧结制得。本发明通过预合金化制备出中间低氧混合粉体，形成的完全合金化的预合金化混合粉体，消除了单一合金元素本征析氢、吸氧、难以与基体同步烧结致密的不利特性，实现了多组元钼合金在氢气或真空气氛中可以低成本、高效烧结出氧含量低、致密性高、规格和形状不受限制的合金坯锭的目的。
主权项:
1.低氧高致密性多组元钼合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、制备预合金化的金属粉末将两种或三种待合金化的金属材料均匀配料后进行电子束熔炼，获得预合金化的熔炼合金坯锭，再对熔炼合金坯锭进行机械破碎形成合金粉，合金粉经筛网筛分后再经真空脱氧，得到预合金化的金属粉末；步骤2、将预合金化的金属粉末与纯钼粉均匀混合得到多组元钼合金粉，将多组元钼合金粉压制成素坯，再经高温烧结制备出低氧、高致密的多组元钼合金。
一种具有抗冷裂的高耐磨熔覆线材制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN118406959A
申请人: 河北工业大学
发明人: 陈翠欣;刘义;彭会芬;何珺;薛海涛;郭卫兵;刘宝玺
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及材料加工领域，具体涉及一种具有抗冷裂的高耐磨熔覆线材的制备方法及应用，包括下述步骤：步骤1)在工业纯铁粉中加入氧化物并混合均匀；步骤2)将混合粉末通过热压烧结或电弧熔炼制备成中间合金；步骤3)中间合金与炼钢原料进行两次熔炼；步骤4)将铸锭锻造成方坯，再热轧成盘条后酸洗，经过多次冷拔减径，得到具有抗冷裂的高耐磨熔覆线材；步骤5)以步骤4)得到的线材进行表面熔覆或增材制造，即可得到熔覆的高耐磨材料。本发明利用氧化物增加沉积零件的韧性、降低冷裂倾向，并进一步提高其强度和耐磨性；并利用中间合金制备及二次冶炼实现氧化物在线材中的均匀弥散分布，提高沉积零件的韧性并进一步提高抗拉强度和耐磨性。
主权项:
1.一种具有抗冷裂的高耐磨熔覆线材制备方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤1)在工业纯铁粉中加入氧化物并混合均匀；氧化物与工业纯铁粉的质量比例为1：4；氧化物粒径90～120nm，质量成分如下：Al2O3:0-100wt％，B2O3:0-10wt％，CaO:0-10wt％，SiO2:0-100wt％，MgO:0-10wt％，TiO2:0-44.5wt％，Y2O3:0-10wt％，MnO2:0-10wt％，ZrO2:0-10wt％，CeO2:0-10wt％；步骤2)将步骤(1)得到的混合粉末通过热压烧结或电弧熔炼制备成中间合金；步骤3)将步骤(2)得到的中间合金与炼钢原料进行两次熔炼：初步熔炼：按照目标成分向熔炼炉中加入所需冶炼原料，同时加入步骤2)所得到的中间合金，然后以5～30℃/min的速度升温至1560～1640℃，保温15～20min，浇筑成铸锭，完成初步熔炼；中间合金占冶炼总质量的5～20％，控制冶炼原料与中间合金配比，使铸锭质量成分控制在C：0.35～0.45％，Si：0.80～1.20％，Mn：0.20～0.50％，Cr：4.00～5.50％，Mo：1.00～2.00％，V：0.70～1.40％，氧化物：1.00～4.00％，Fe：余量；随后进行电渣重熔，利用电渣重熔炉对初步铸锭进行电渣精炼以及真空脱气处理，温度设置在1600～1700℃，时间45min～1h；步骤4)将铸锭锻造成方坯，再热轧成盘条；所得盘条经酸洗，然后经过多次冷拔减径，得到具有抗冷裂的高耐磨熔覆线材；步骤5)以步骤4)得到的线材为原料，利用熔丝沉积设备进行表面熔覆或增材制造，即可得到熔覆的高耐磨材料。
一种酸蚀预处理去除铝锂合金表面氧化层的方法
实质审查的生效专利号: CN118422210A
申请人: 北京理工大学
发明人: 王硕; 刘炫验; 邹美帅; 付泓迪; 徐康程
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明涉及一种酸蚀预处理去除铝锂合金表面氧化层的方法，属于含能材料技术领域。将A酸和B酸加入正己烷和乙醇的混合溶液中，充分搅拌混合均匀后，得到酸蚀液；将铝锂合金粉加入酸蚀液中分散均匀，搅拌混合10～50min，离心、洗涤、干燥，得到去除表面氧化层的铝锂合金粉。经处理过的铝锂合金粉的锂含量相比于原粉没有明显的降低，且此处理没有改变铝锂合金粉的锂含量和性能。另外，处理后氧化层的大幅度减少也提高了粉体的燃烧性能。
主权项:
1.一种酸蚀预处理去除铝锂合金表面氧化层的方法，其特征在于：方法步骤包括：(1)配制酸蚀液：将A酸和B酸加入正己烷和乙醇的混合溶液中，充分搅拌混合均匀后，得到酸蚀液；(2)将铝锂合金粉加入酸蚀液中分散均匀，搅拌混合10～50min，离心、洗涤、干燥，得到去除表面氧化层的铝锂合金粉；其中，A酸为次磷酸、柠檬酸、偏磷酸、植酸和硼酸中的一种以上；B酸为磷酸、三氯乙酸和苯甲酸中的一种以上。
应用电流鉴定的电化学储能站内对象识别系统
实质审查的生效专利号: CN118471377A
申请人: 南京博加德科技有限公司
发明人: 郇昌忠; 雷力行; 王君傲; 冯易超
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及一种应用电流鉴定的电化学储能站内对象识别系统，包括：电流鉴定器件，设置在电化学储能站内，用于在测量到的所述电化学储能站的电池组的充电电流大于等于设定电流限量时，发出气雾辨识请求，否则，暂停气雾辨识请求的发出；智能识别器件，用于基于各项视觉化信息智能触发气雾提取成功信号或者气雾提取失败信号。通过本发明，能够将接收到的最终增强图像的单个像素点作为当前像素点执行气雾像素点的检测操作，同时在最终增强图像中的气雾像素点数量占据最终增强图像中的像素点总数的百分比大于等于设定百分比限量时，发出气雾提取成功信号，从而实现电化学储能站内气雾的智能化识别。
主权项:
1.一种应用电流鉴定的电化学储能站内对象识别系统，其特征在于，所述系统包括：电流鉴定器件，设置在电化学储能站内，用于在测量到的所述电化学储能站的电池组的充电电流大于等于设定电流限量时，发出气雾辨识请求，还用于在测量到的所述电化学储能站的电池组的充电电流小于所述设定电流限量时，暂停气雾辨识请求的发出；抓拍处理器件，设置在所述电化学储能站内且与所述电流鉴定器件连接，用于在接收到所述气雾辨识请求时，启动对所述电化学储能站的电池组所在环境的抓拍处理，以获得对应的定向抓拍图像；第一增强器件，设置在所述电化学储能站内且与所述抓拍处理器件连接，用于对接收到的定向抓拍图像执行畸变处理，以获得并输出对应的第一增强图像；第二增强器件，与所述第一增强器件连接，用于对接收到的第一增强图像执行先膨胀后腐蚀的定制形态学处理，以获得并输出对应的第二增强图像；第三增强器件，与所述第二增强器件连接，用于对接收到的第二增强图像执行自适应递归滤波处理以及中值滤波处理，以获得并输出对应的最终增强图像；智能识别器件，与所述第三增强器件连接，用于将接收到的最终增强图像的单个像素点作为当前像素点执行以下检测操作：在所述当前像素点在YUV空间下的色调成分数值、亮度成分数值和饱和度成分数值分别落在气雾对应的色调成分数值区间、亮度成分数值区间和饱和度成分数值区间内时，将所述当前像素点作为气雾像素点，否则，将所述当前像素点作为其他像素点；所述智能识别器件还用于在所述最终增强图像中的气雾像素点数量占据所述最终增强图像中的像素点总数的百分比大于等于设定百分比限量时，发出气雾提取成功信号，否则，发出气雾提取失败信号。
一种各向同性等静压石墨材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118084494A
申请人: 山东红点新材料有限公司
发明人: 李华青
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明提供一种各向同性等静压石墨材料及制备方法，涉及等静压石墨材料领域。所述各向同性等静压石墨材料的制备方法，由以下步骤组成：将骨料、粘结剂沥青、分散剂加入溶剂中，球磨均匀，得到球磨浆料；所述骨料为炭黑，或炭黑与人造石墨粉、沥青焦、石油焦、微晶石墨、针状焦、热解碳中至少一种的混合物；所述粘结剂沥青，为以下之一：中温煤沥青、石油沥青、中间相沥青、萘沥青。本发明的各向同性等静压石墨材料的制备方法，无需采用多次浸渍、多次焙烧的循环过程，即能够制得机械性能好、一致性好、致密度均匀、各向同性好的等静压石墨材料，有效缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本，进一步拓展等静压石墨材料的应用范围。
主权项:
1.一种各向同性等静压石墨材料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：步骤S001、将骨料、粘结剂沥青、分散剂加入溶剂中，球磨均匀，得到球磨浆料；所述骨料为炭黑，或炭黑与人造石墨粉、沥青焦、石油焦、微晶石墨、针状焦、热解碳中至少一种的混合物；所述粘结剂沥青，为以下之一：中温煤沥青、石油沥青、中间相沥青、萘沥青；所述溶剂，为以下之一：四氢呋喃、二甲苯、喹啉、二氯甲烷、甲苯；所述骨料、粘结剂沥青、溶剂的重量比为10:6-15:10-20；步骤S002、搅拌条件下，向球磨浆料中加入溶剂，调节球磨浆料粘度为100-2000cP；然后经喷雾造粒，得到球型或近球形的喷雾造粒粉，过100目标准筛，获得通过100目筛的造粒粉体；步骤S003、将造粒粉体装入至等静压成型模具中，经等静压成型，得到坯体；步骤S004、坯体经1000-1200℃焙烧，得到炭制品；步骤S005、炭制品经2300-2800℃石墨化处理，得到各向同性等静压石墨材料的制备方法。
一种高性能等静压石墨及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118084524A
申请人: 山东红点新材料有限公司
发明人: 李华青
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
C04B35/83
摘要:
本发明提供一种高性能等静压石墨及其制备方法，涉及等静压石墨材料领域。所述高性能等静压石墨的制备方法，包括有以下步骤：人造石墨微粉经第一氧化剂处理，得到改性石墨微粉S1；改性石墨微粉S1加入至溶解有高温沥青的四氢呋喃中，搅拌均匀后，脱除四氢呋喃，经破碎、成型、碳化、破碎，得到改性复合微粉S2；碳纤维粉经第二氧化剂处理，得到改性碳纤维粉C1。本发明的高性能等静压石墨的制备方法，能够有效回用人造石墨、碳纤维材料在生产、加工过程中产生的废料，降低制造成本；有效避免因废料的石墨化程度高，表面能低，各原料间结合性能差，导致产品密度低，孔隙率高，机械性能差的问题，有效消除所回用废料的各向异性对等静压石墨的不利影响。
主权项:
1.一种高性能等静压石墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S001、将人造石墨微粉完全浸渍至第一氧化剂中，加热至60-90℃保温处理后，干燥，得到改性石墨微粉S1；所述第一氧化剂为以下之一：浓硝酸、浓硫酸、高锰酸钾溶液、次氯酸；步骤S002、将改性石墨微粉S1加入至溶解有高温沥青的四氢呋喃中，搅拌均匀后，在不低于70℃温度条件下，保温搅拌至四氢呋喃完全挥发；冷却后破碎至粒径小于2mm，挤压成型为坯体；将坯体置入热处理炉中，加热至800-1100℃保温、炭化；破碎，过筛，得到改性复合微粉S2；步骤S003、将碳纤维粉完全浸渍至第二氧化剂中，加热至60-90℃保温处理后，干燥，得到改性碳纤维粉C1；所述第二氧化剂为以下之一：浓硝酸、浓硫酸、高锰酸钾溶液、次氯酸；步骤S004、将改性复合微粉S2和改性碳纤维粉C1混合均匀，制得骨料；步骤S005、将骨料与粘结剂沥青粉混合后，在捏合设备内捏合，获得糊料；步骤S006、糊料经轧片、破碎，获得复合粉末S3；步骤S007、复合粉末S3经温等静压成型，获得成型体；步骤S008、成型体经焙烧、石墨化，制得高性能等静压石墨。
金属粉末加工研磨装置
发明专利权授予专利号: CN118080113A
申请人: 徐州大鼎机械科技有限公司
发明人: 黄勇;黄飞翔;刘丰
申请日期: 2024-04-28
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B02C23/02
摘要:
本申请提出一种金属粉末加工研磨装置，包括：壳体、进料组件、研磨机构和出料组件，其中，壳体的上部开设有进料口，进料组件与进料口连通，研磨机构包括：研磨组件、筛滤组件、第一输料绞龙和驱动组件，其中，研磨组件安装在壳体的内部顶壁上，研磨组件与进料口连通，筛滤组件设置在研磨组件的下方，筛滤组件包括：筛网、导向管和滚柱，其中，筛网与研磨组件连通，筛网由弹性金属材料制成。本申请实施例的金属粉末加工研磨装置，在对待加工金属碎屑进行研磨的过程中，可通过研磨机构的底部发生形变并自主复位来形成震击，从而将卡接在研磨机构内部的金属粉末分离，使其迅速返回至研磨工序进行加工，从而提高金属粉末的加工效率。
主权项:
1.一种金属粉末加工研磨装置，其特征在于，包括：壳体、进料组件、研磨机构和出料组件，其中，所述壳体的上部开设有进料口，所述进料组件与所述进料口连通，所述进料组件用于向所述壳体的内部提供待加工金属碎屑；所述研磨机构包括：研磨组件、筛滤组件、第一输料绞龙和驱动组件，其中，所述研磨组件安装在所述壳体的内部顶壁上，所述研磨组件与所述进料口连通，所述研磨组件用于对待加工金属碎屑进行研磨，以获得金属粉末；所述筛滤组件设置在所述研磨组件的下方，所述筛滤组件用于对所述金属粉末进行筛分，以获取目标金属粉末，所述筛滤组件包括：筛网、导向管和滚柱，其中，所述筛网与所述研磨组件连通，所述筛网由弹性金属材料制成；所述导向管与所述筛网的底部连通；所述滚柱安装在所述筛网与所述导向管的连接处；所述第一输料绞龙贯穿所述研磨组件和所述筛滤组件设置，所述第一输料绞龙上设有开口和导轨，其中，所述开口与所述导轨连通，所述导轨呈螺旋状设置，所述滚柱滚动设置在所述开口或所述导轨的内部；所述驱动组件设置在所述研磨组件的外部，所述驱动组件连接在所述壳体的外壁上，所述驱动组件用于带动所述研磨组件和所述筛滤组件转动；所述出料组件设置在所述壳体的底部，所述出料组件用于输出所述目标金属粉末。
一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺
发明专利权授予专利号: CN118086715A
申请人: 广州众山功能材料有限公司;
发明人: 吴廷光;罗伟;李阳
申请日期: 2024-04-28
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本申请涉及铝基碳化硅复合材料技术领域，尤其是一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺。一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料是由以下质量百分比的原料制成：10?40wt%的预制回收废料粉、5?15wt%的碳化硅粉、0.2?0.8wt%的MAX相钛碳化铝粉、余量为铝合金粉。本申请针对碳化硅增强铝基复合材料固相废料提供了全新回收再利用制备工艺，采用碳化硅增强铝基复合材料固相废料替代再生型铝基碳化硅复合材料中的部分碳化硅，采用上述废料制备出的薄板仍达到回收前铝基复合材料的机械性能95%以上的效果。
主权项:
1.一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺，其特征在于：所述颗粒增强铝基复合材料是由以下质量百分比的原料制成：10-40wt%的预制回收废料粉、5-15wt%的碳化硅粉、0.2-0.8wt%的MAX相钛碳化铝粉、余量为铝合金粉；所述铝合金粉为铝合金粉为6061铝合金粉、6063铝合金粉、6013铝合金粉中的至少一种；所述预制回收废料粉是回收废料经过表面清洗、破碎筛分、酸蚀处理制得；所述基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺，包括以下步骤：步骤一，回收废料进行表面清洗，除去回收废料表面的有机物、氧化物杂质；步骤二，步骤一中所得回收废料进行破碎处理，筛分得到粒径0.05-0.5mm的碎片料；步骤三，对所得碎片料进行酸蚀处理，碎片料表面受酸侵蚀形成若干凹坑，得预制回收废料粉；步骤四，将步骤三中所得预制回收废料粉与MAX相钛碳化铝粉、碳化硅粉、铝合金粉混合均匀后进行球磨处理，球磨转速80-200rpm，球磨时间0.5-2.0h，制得混合合金粉；步骤五，步骤四中所得混合合金粉置于成型模具中进行冷等静压制锭处理，冷等静压成型参数如下：成型温度20-50℃，成型压力：先以15-30MPa/s加压至100MPa，保压10-20s，再以8-12MPa/s加压至200MPa，保压10-20s，再以4-6MPa/s加压至300MPa，保压10-20s，再以2-3MPa/s加压至400MPa，保压10-30s，再以1-1.5MPa/s加压至500MPa，保压10-30s，然后以4-8MPa/s降压至200MPa，保压20-40s，再以15-30MPa/s降压至0MPa，成型速度为2-6mm/s，即可制得铸锭压制件；步骤六，步骤五中的铸锭压制件在氮气或者惰性保护气氛下进行快速烧结处理，快速烧结的升温速率50-200℃/min升温至650-750℃保温0.5-2.0h，以5-10℃/min降温至520-540℃保温80-150min，开炉自然冷却至室温，即可制得半成品铸锭；步骤七，对步骤中半成品铸锭进行热等静压处理，升温至540-580℃，以5-10MPa/s加压至180-200MPa保压20-40s，再以1-3MPa/s加压至300-350MPa保压30-60s，以2-5MPa/s降压至100MPa保压10-30s，以5-10MPa/s降压至0MPa，即可制得成品颗粒增强铝基复合材料。
一种镍基高温合金中低硫测定监测系统
发明专利权授予专利号: CN118091076A
申请人: 国合通用（青岛）测试评价有限公司
发明人: 王巍;李铸铁;刘凯;王祥德;赵利航;刘含笑;栾剑乔;顾续盛
申请日期: 2024-04-28
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
G08B21/24
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金中低硫测定监测系统，具体涉及低硫监测技术领域，包括监测样品划分模块、冶炼过程数据采集模块、冶炼过程数据分析模块、样品处理数据采集模块、样品处理数据分析模块、综合低硫分析模块，以及预警模块。本发明为低硫冶炼过程提供了全面、准确的数据支持和分析，有效评估了低硫冶炼的综合效能，此外，硫分析仪性能评估和预警系统可实时监测硫分析仪性能和样品处理效果，及时预警异常情况，提高冶炼过程的质量和效率，本发明具有重要的实用价值和应用前景，将有力推动镍基高温合金生产技术的进步。
主权项:
1.一种镍基高温合金中低硫测定监测系统，其特征在于，包括：监测样品划分模块：用于将待监测镍基高温合金按照监测样品划分的方式划分为各监测样品，并依次标记为1、2……n；冶炼过程数据采集模块：用于采集各监测样品的助熔剂数据、空白值数据以及冶炼条件数据，并将采集到的数据传输到冶炼过程数据分析模块；冶炼过程数据分析模块：包括助熔剂数据分析单元、空白值数据分析单元以及冶炼条件数据分析单元，各分析单元用于建立对应的数学模型，将冶炼过程数据采集模块传输的数据导入对应的分析单元中，计算出各监测样品的助熔硫控系数、空白硫基值以及冶炼时效系数，并传输到综合低硫分析模块；样品处理数据采集模块：用于采集各监测样品的酸洗处理数据、硫含量测定数据以及设备性能数据，并将采集到的数据传输到样品处理数据分析模块；样品处理数据分析模块：包括酸洗数据分析单元、硫含量测定数据分析单元以及设备性能数据分析单元，各分析单元用于建立对应的数学模型，将样品处理数据采集模块传输的数据导入对应的分析单元中，计算出各监测样品的酸洗效能系数、硫含量测定环境校准系数以及硫分析仪准确度，并传输到综合低硫分析模块；综合低硫分析模块：用于建立综合低硫分析模型，将冶炼过程数据分析模块和样品处理数据分析模块传输的数据导入综合低硫分析模型中，计算出各监测样品的综合低硫评估值，并传输到预警模块；预警模块：用于根据综合低硫预警值对各监测样品的综合低硫评估值进行判断，并根据判断结果发出预警信号。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
