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一种牙轮钻头齿面的激光表面熔覆处理工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN103741137A
申请人: 武汉团结点金激光科技有限公司
发明人: 陶兴启; 黄旭东; 廖运生
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-04-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种牙轮钻头齿面的激光表面熔覆处理工艺，步骤如下：(1)对牙轮钻头齿面进行预处理；(2)用着色探伤法对牙轮钻头齿面进行检验；(3)选用镍基合金粉末作为牙轮钻头齿面的打底层；(4)利用高功率CO2激光成套设备熔覆打底合金；(5)选用球形WC与Ni-Cr-B-Si自熔合金混合合金粉末作为牙轮钻头齿面的工作层；(6)高功率激光器熔覆球形WC与Ni-Cr-B-Si混合粉末采用窄带熔覆加工或宽带熔覆加工两种加工方式熔覆；(7)熔覆后进行探伤检验，确保加工部位表面平整。本发明强化了牙轮钻齿面，提高了牙轮钻头的使用寿命，基本解决了牙轮钻头过早磨秃、剥落等问题，提高了钻机作业效率，降低了生产成本。
主权项:
1.一种牙轮钻头齿面的激光表面熔覆处理工艺，其特征是，包括如下步骤： (1) 室温下用清洗剂对牙轮钻头齿面进行除油、除锈，并用酒精清洗干净； (2) 用着色探伤法对牙轮钻头齿面进行检验，确保待加工部位无裂纹、气孔、夹杂等缺陷； (3) 选用镍基合金粉末作为牙轮钻头齿面的打底层，调节送粉装置，使自动送粉头出来的合金粉末正好落在激光熔池内，调节送粉量，使合金粉末涂层的厚度达到1.5-2mm； (4)选用高功率CO2激光器，以数控机床为工作台，用有机玻璃烧斑法选取最佳的激光模式，然后利用高功率CO2激光成套设备熔覆打底合金； 具体工艺参数如下： 聚焦镜f = 300～400mm 熔覆功率P=3000～5000W 光斑直径D=2-3mm 熔覆扫描速度V=600～1200mm/min 搭接率40~60% (5)选用球形WC与Ni-Cr-B-Si自熔合金混合合金粉末作为牙轮钻头齿面的工作层，调节送粉装置，使自动送粉头出来的合金粉末正好落在激光熔池内，调节送粉量，使合金粉末涂层的厚度达到1.5-2mm； (6)对打底层表面的工作层进行熔覆，高功率激光器熔覆球形WC与Ni-Cr-B-Si混合粉末采用两种加工方式： 1) 窄带熔覆加工 采用送粉方式喂入合金粉末，在打底层表面熔覆球形WC与Ni-Cr-B-Si混合合金粉末； 具体工艺参数如下： 熔覆功率P=2500W~3000W 光斑直径D=1.2~3mm 熔覆扫描速度V=150~250mm/min 搭接率40~60% 2) 宽带熔覆加工 采用送粉方式喂入合金粉末，在打底层表面熔覆WC与Ni-Cr-B-Si混合合金粉末； 具体工艺参数如下： 熔覆功率P=5000~7000W 光斑大小长×宽=10×1mm 熔覆扫描速度V=300~500mm/min 搭接率40~60% (7) 熔覆后进行探伤检验，确保加工部位表面平整，无肉眼可见裂纹和气孔等。
涡轮发动机叶片自动化修复设备及其修复方法
发明专利权授予专利号: CN103753098A
申请人: 上海彩石激光科技有限公司
发明人: 齐欢
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-04-30
IPC分类:
B23P6/00
摘要:
本发明提供一种涡轮发动机叶片自动化修复设备及其修复方法，所述涡轮发动机叶片自动化修复设备包括计算机、激光器、机械臂、送粉器、激光头、三维扫描仪、叶片缺陷自动检测装置、打磨装置和安装底座，由计算机生成激光修复运动路径，激光器发出的激光通过激光头聚焦后与修复材料粉末一起投射到涡轮发动机叶片上，机械臂带动安装底座在空间内六自由度运动，激光沿着设定好的路径对涡轮发动机叶片进行激光熔覆。本发明提供的涡轮发动机叶片自动化修复设备及其修复方法采用高度集成、自动化的修复设备与工艺，实现涡轮发动机叶片的自动化与智能化的修复，从而提高涡轮发动机叶片的修复效率与质量。
主权项:
1.一种涡轮发动机叶片自动化修复设备，其特征在于，包括计算机、激光器、机械臂、送粉器、激光头、三维扫描仪、叶片缺陷自动检测装置、打磨装置和安装底座，所述涡轮发动机叶片安设于所述安装底座上，所述激光器与所述激光头通过光缆连接，所述送粉器将修复材料粉末送到所述激光头的喷嘴处，所述机械臂带动所述安装底座在空间内做六自由度运动，所述三维扫描仪对所述涡轮发动机叶片进行三维扫描，所述叶片缺陷自动检测装置自动检测及识别所述涡轮发动机叶片上的缺陷，所述打磨装置对所述涡轮发动机叶片进行打磨，所述计算机与所述激光器、机械臂、送粉器、三维扫描仪、叶片缺陷自动检测装置和打磨装置电信连接。
氧化铝/氧化锆SLM陶瓷粉末材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN103771837A
申请人: 中国人民解放军第四军医大学
发明人: 高勃; 刘治; 杨海鸥; 宋阚; 王伟娜; 吴江
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-05-07
IPC分类:
C04B35/64
摘要:
本发明涉及一种新的用于SLM成型的Al2O3/ZrO2粉末材料及其制备方法，可在经过激光熔覆成型后形成内部组织结构均一，无明显物相偏析的口腔用Al2O3/ZrO2复相陶瓷材料，所采用的制备方法为利用电磁感应加热炉以及激光器对粉床进行二次预热，到预定预热温度后进行激光熔覆成型。可以有效减小陶瓷材料成型时熔池内外的温度梯度，降低内部热应力，减少材料表面及内部裂纹的生成，提高其力学性能。采用该粉末配比以及制备方法成型的SLM Al2O3/ZrO2复相陶瓷材料内部组织均匀一致，无物相偏析，表面及内部无明显裂纹生成，力学性能较好，有望在将来作为全瓷冠，桥及嵌体的材料应用于口腔修复临床。
主权项:
1.一种用于SLM成型的Al2O3/ZrO2粉末材料，其特征在于，由Al2O3粉和ZrO2粉按质量百分比组成，Al2O3粉占62.5%，ZrO2粉占37.5%，其中，ZrO2粉内添加有2%的Y2O3稳定剂，制得的该Al2O3/ZrO2粉末材料D50粒径小于100μm。
靶材组件的焊接方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104741775A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军; 赵凯; 相原俊夫; 大岩一彦; 潘杰; 王学泽; 李超
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2015-07-01
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
一种靶材组件的焊接方法，包括以下步骤：提供至少两个靶材组件坯料，每个所述靶材组件坯料包括背板和设置于背板凹槽内的靶材；将所述至少两个靶材组件坯料叠放至真空包套内，相邻的靶材组件坯料之间具有隔离片；将所述真空包套放入热等静压炉，利用热等静压工艺将每个靶材组件坯料中的靶材与背板进行焊接，形成至少两个靶材组件；所述焊接完成后，对真空包套进行冷却，去除包套和隔离片，取出至少两个靶材组件。采用本发明的方法能够实现在一个包套内实现两个靶材组件坯料中的各自的靶材与背板之间的焊接，从而形成至少两个靶材组件。进而提高了靶材组件的焊接效率。
主权项:
1.一种靶材组件的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：提供至少两个靶材组件坯料，每个所述靶材组件坯料包括背板和设置于背板凹槽内的靶材；将所述至少两个靶材组件坯料叠放至真空包套内，相邻的靶材组件坯料之间具有隔离片；将所述真空包套放入热等静压炉，利用热等静压工艺将每个靶材组件坯料中的靶材与背板进行焊接，形成至少两个靶材组件；所述焊接完成后，对真空包套进行冷却，去除包套和隔离片，取出至少两个靶材组件。
CYP4V2基因突变体及其应用
专利权的终止专利号: CN104745591A
申请人: 中国人民解放军第三军医大学第一附属医院
发明人: 阴正勤;孟晓红;金鑫;徐海伟;黎其友;李世迎
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2020-04-03
IPC分类:
C07K14/47
摘要:
本发明公开了CYP4V2基因突变体及其应用，具体涉及分离的编码CYP4V2突变体的核酸，分离的多肽，筛选易感原发性结晶样视网膜变性的生物样品的方法，筛选易感原发性结晶样视网膜变性的生物样品的系统，以及用于筛选易感原发性结晶样视网膜变性的生物样品的试剂盒。其中，该分离的编码CYP4V2突变体的核酸，与SEQ ID NO：1相比，具有c.413+2T>G突变。通过检测该新突变体在生物样品中是否存在，可以有效地检测生物样品是否易感原发性结晶样视网膜变性。
主权项:
1.一种分离的编码CYP4V2突变体的核酸，其特征在于，所述核酸与SEQ ID NO：1相比，具有c.413+2T>G突变，任选地，所述核酸为DNA。
高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁的方法
专利权的终止专利号: CN104745813A
申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 刘学;武彪;谢刚;温建康;陈勃伟
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2017-02-15
IPC分类:
C22B3/18
摘要:
一种高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁方法，将高镁低镍硫化矿生物浸出液通过离子交换树脂柱吸附镍离子，富镁溶液流出；用低酸度硫酸解吸离子交换树脂中残余的镁离子，用高酸度硫酸解吸离子交换树脂中的镍离子，镍离子解吸溶液返回堆场；当堆场的浸出液Mg与Ni的质量浓度比＜5时，使用Versatic10萃取镍，有机相反萃，得到富镍溶液。该方法通过提高镍镁浓度比以及各工艺参数的合理匹配，有效分离镍、镁，实现生物浸出液中镍和镁的回收方法。
主权项:
1.一种高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将高镁低镍硫化矿生物堆浸获得的浸出液通过离子交换树脂柱，镍离子被离子交换树脂吸附，富镁溶液流出；其中，该浸出液中Mg与Ni的质量浓度比为100＞Mg/Ni＞5，pH2.0～2.5，Mg＞15g/L，铁浓度30mg/L以下；(2)使用5～20g/L硫酸解吸离子交换树脂中残余的镁离子，该溶液与富镁溶液合并；(3)使用50～150g/L硫酸解吸离子交换树脂中的镍离子，镍离子解吸溶液返回堆场，用于调节堆场pH；(4)当堆场的浸出液Mg与Ni的质量浓度比＜5、pH2.0～2.5、铁浓度30mg/L以下时，使用Versatic10作为萃取剂萃取镍；萃余液与富镁溶液合并；(5)步骤(4)获得的负载有机相反萃，得到富镍溶液。
一种用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置
专利权的终止专利号: CN203635916U
申请人: 中国人民解放军第四军医大学
发明人: 高勃; 刘治
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-06-11
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本实用新型公开了用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置，包括底座，在底座上方放置有带凹槽的基板，在不锈钢底座四个角固定有引导柱，在带凹槽的基板上方通过引导柱至少放置有一个中空的不锈钢板。能够迅速方便的置于LSF系统设备中，在不需要对整体设备做大的改换的条件下在LSF设备上实现对SLM加工技术的应用，其结构简单，加工制作方便，造价较低。
主权项:
1.一种用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置，其特征在于，包括底座（1），在底座（1）上方放置有带凹槽的基板（3），在不锈钢底座（1）四个角固定有引导柱（2），在带凹槽的基板（3）上方通过引导柱（2）至少放置有一个中空的不锈钢板（4）。
一种用于汽轮机叶片进气边激光熔覆的坡口结构
避免重复授权放弃专利权专利号: CN203649666U
申请人: 无锡透平叶片有限公司
发明人: 张铁磊; 王烜烽
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-06-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型提供了一种用于汽轮机叶片进气边激光熔覆的坡口结构，其能有效避免激光熔覆时与叶冠锁口的干涉，并且能保证最终加工后熔覆层从背弧至进气边逐渐增厚，确保叶片进气边附近激光熔覆层厚度满足不同位置对耐水蚀性的要求。其特征在于：坡口位置沿汽轮机叶片进气边方向由叶片叶冠向叶根延伸，坡口截面为一由叶片背弧向叶片进气边倾斜的平滑圆弧曲面和进气边侧面平滑过渡连接构成，进气边侧面与叶片内弧型面垂直连接。
主权项:
1.一种用于汽轮机叶片进气边激光熔覆的坡口结构，其特征在于：坡口位置沿汽轮机叶片进气边方向由叶片叶冠向叶根延伸，坡口截面为一由叶片背弧向叶片进气边倾斜的平滑圆弧曲面和进气边侧面平滑过渡连接构成，所述进气边侧面与叶片内弧型面垂直连接。
一种旋转碳素电极挤压机
专利权的终止专利号: CN203651033U
申请人: 一重集团大连设计研究院有限公司; 中国第一重型机械股份公司
发明人: 孙远国; 周晓平; 于兆卿; 马克; 石学诚; 王爱国; 王建新; 宋清玉; 喻宝林
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-06-18
IPC分类:
B30B11/22
摘要:
本实用新型公开了一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法，所述的挤压机包括主工作缸、支承座、料室、卡箍、嘴型、旋转机构、挡板机构、旋转接头和真空系统，所述的料室通过耳轴落在支承座上，两个旋转接头分别与料室的两个耳轴相连，真空系统连接在主工作缸的端部，挡板机构通过四根拉杆与料室两侧的耳轴相连，旋转机构缸体的柱塞端部与料室外壁上的插头相连，具有整机0°～90°旋转功能。由于本实用新型将整机落在两个支承座上，由旋转机构拖动整机使其能绕料室的耳轴旋转90°，降低了设备重量，大大减少了制造成本。由于本实用新型主工作缸活塞直径大，且工作压力高，预压力大，最大能达到40MN，有利于产品质量的提升。
主权项:
1.一种旋转碳素电极挤压机，其特征在于：包括主工作缸（1）、支承座（4）、料室（5）、卡箍（6）、嘴型（7）、旋转机构（8）、挡板机构（9）、旋转接头（3）和真空系统（2），所述的支承座（4）固定在基础上，所述的料室（5）通过耳轴落在支承座（4）上，所述的主工作缸（1）通过螺栓固定在料室（5）的上侧，嘴型（7）通过卡箍（6）固定在料室（5）的下侧；两个旋转接头（3）分别与料室（5）的两个耳轴相连，一个旋转接头（3）通高压油、一个旋转接头（3）通低压油；真空系统（2）连接在主工作缸（1）的端部，挡板机构（9）通过四根拉杆与料室（5）两侧的耳轴相连，挡板机构（9）上设有挡板缸，用于预压时将出口封住；旋转机构（8）缸体固定在基础上，旋转机构（8）缸体的柱塞端部与料室（5）外壁上的插头相连，具有整机0°～90°旋转功能。
一种表面覆金属膜的 PVC60 平开窗
专利权的终止专利号: CN203684929U
申请人: 山东华信塑胶股份有限公司
发明人: 李小虎; 汤毅
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-07-02
IPC分类:
E06B3/30
摘要:
本实用新型涉及一种表面覆金属膜的PVC60平开窗，包括平开框和平开扇，所述平开框和平开扇的外表面设置有熔胶层，所述熔胶层的外表面上设置有金属层。PVC60平开窗的表面涂覆有金属层，能够有效地避免阳光照射或风雪侵蚀，使得PVC60平开窗不会发生老化、变色等现象，很好地保持了PVC60平开窗的强度，延长了PVC60平开窗的使用寿命。表面覆金属膜的PVC60平开窗，外形美观，且不易变形、老化，增强了PVC60平开窗的耐用性。本实用新型PVC60平开窗，原料易得，加工工艺简单，覆金属膜后的PVC60平开窗性能提升明显，具有良好的经济价值和市场前景。
主权项:
1.一种表面覆金属膜的PVC60平开窗，包括平开框和平开扇，其特征在于，所述平开框和平开扇的外表面设置有熔胶层，在所述熔胶层的外表面设置有金属层。
双样杯球铁或蠕铁炉前快速分析装置
专利权的终止专利号: CN203705375U
申请人: 武汉工程大学
发明人: 吴和保; 邹方利; 蒋文明; 史昆玉; 张亚平; 李晓微; 竺东杰; 柯超
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-07-09
IPC分类:
G01N25/04
摘要:
本实用新型公开了一种双样杯球铁或蠕铁炉前快速分析装置，其中装置包括双型腔分析样杯、热电偶、数据采集器和数据处理器；双型腔分析样杯中的一个型腔内涂有转移涂料，转移涂料中含有锑的强反球化或反蠕化元素；热电偶分别置于双型腔分析样杯的两个型腔中，并与数据采集器连接，数据采集器通过热电偶采集两个型腔中的铁液的温度数值，并发送给数据处理器；数据处理器对所采集的温度数值进行分析和对比，并计算铁液凝固的球化率或蠕化率。本实用新型能准确、快速地检测出球墨铸铁或蠕墨铸铁的球化率或蠕化率，具有分析速度快、分析结果准确、不受生产条件和金属炉料微量元素影响的优势，实现了高强度铸铁合金的炉前快速在线检测的目的。
主权项:
1. 一种双样杯球铁或蠕铁炉前快速分析装置，其特征在于，包括双型腔分析样杯、热电偶、数据采集器和数据处理器； 所述双型腔分析样杯中的一个型腔内涂有转移涂料，所述转移涂料中含有锑的强反球化或反蠕化元素； 所述热电偶分别置于所述双型腔分析样杯的两个型腔中，并与所述数据采集器连接，所述数据采集器通过所述热电偶采集两个型腔中的铁液的温度数值，并发送给所述数据处理器； 所述数据处理器对所采集的温度数值进行分析和对比，并计算铁液凝固的球化率或蠕化率。
一种V形槽定位治具
避免重复授权放弃专利权专利号: CN203918827U
申请人: 江苏南铸科技股份有限公司
发明人: 赵文荣
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-11-05
IPC分类:
B25B11/00
摘要:
本实用新型公开了一种V形槽定位治具，包括底板(2)，以及设置在所述底板(2)上的水平调节杆组(4)和竖直调节杆(6)，其特征在于，所述水平调节杆组(4)两端均设有水平位置可调的第一定位块(14)，所述第一定位块(14)上设有角度可调的第一斜面，所述竖直调节杆(6)顶部设有球形的第二定位块(10)，本实用新型的优点是该治具高度可调，能够适合不同深度V形槽；水平方向可调，能够适应不同宽度V形槽；另外该治具上与V形槽接触面的角度也能调节，这可以使得它能适应不同斜度的V形槽，这种V形槽治具克服了现有治具单一应用的缺点，大大提高了工作效率。
主权项:
1.一种V形槽定位治具，包括底板(2)，以及设置在所述底板(2)上的水平调节杆组(4)和竖直调节杆(6)，其特征在于，所述水平调节杆组(4)两端均设有水平位置可调的第一定位块(14)，所述第一定位块(14)上设有角度可调的第一斜面，所述竖直调节杆(6)顶部设有球形的第二定位块(10),所述水平调节杆组(4)包括均为水平设置的水平固定杆(18)和水平活动杆(16)，所述水平固定杆(18)内设有一水平贯穿的通孔，所述水平活动杆(16)至少有两根，其分别穿过所述水平固定杆(18)的一端且均可在所述通孔内滑动，所述第一定位块(14)设置在所述水平活动杆露出的一端上, 所述竖直调节杆(6)至少下端设有外螺纹，且竖直穿过所述水平固定杆(18)，所述竖直调节杆(6)下端还连接有第三螺母(20)，所述第三螺母(20)位于所述水平固定杆(18)的正下方。
一种静压桩施工的锥形定位装置
专利权的终止专利号: CN203716152U
申请人: 山河智能装备股份有限公司
发明人: 朱建新; 邓曦明; 楚斯铭
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-07-16
IPC分类:
E02D13/04
摘要:
本实用新型公开了一种静压桩施工的锥形定位装置，包括一个能套入预制管桩的桩端的桩端套（1），所述的桩端套（1）上设有一个手柄（3），所述的桩端套（1）设有一个与所述的桩端套（1）同轴连接的指向锥（2）。接桩焊工手持所述的手柄（3），将所述的桩端套（1）套入桩端，所述的指向锥（2）指向标有桩位的地面。机手通过调整机身，使所述的指向锥对准桩位。本实用新型是一种提高桩端指向桩位的精度和让静压桩机机手直观操作且结构简单、性能可靠、对桩精度高、对桩效率高的静压桩施工的锥形定位装置。
主权项:
1.一种静压桩施工的锥形定位装置，其特征是：包括一个能套入预制管桩的桩端的桩端套（1），所述的桩端套（1）上设有一个手柄（3），所述的桩端套（1）设有一个与所述的桩端套（1）同轴连接的指向锥（2）。
一种烟气脱氮处理器
专利权的终止专利号: CN203842485U
申请人: 天津仁德科技有限公司
发明人: 李雪梅
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-09-24
IPC分类:
B01D53/78
摘要:
本实用新型公开了一种烟气脱氮处理器，包括气雾混合装置、加药装置、循环装置和储液罐，所述气雾混合装置安装于所述加药装置的上方，所述储液罐设置于所述加药装置的一侧，所述循环装置的两端分别与所述气雾混合装置和所述储液罐相连接。本实用新型通过设置气雾混合装置、加药装置和循环装置，能够完全的将烟气中的氮气脱离，从而保证空气不被污染；本实用新型具有结构较为简单、成本交底、处理步骤简单和使用性能稳定的优点。
主权项:
1.一种烟气脱氮处理器，其特征在于：包括气雾混合装置、加药装置、循环装置和储液罐，所述气雾混合装置安装于所述加药装置的上方，所述储液罐设置于所述加药装置的一侧，所述循环装置的两端分别与所述气雾混合装置和所述储液罐相连接，所述气雾混合装置包括气雾混合器、搅拌器和排气口，所述气雾混合器的进气口与烟气通道相连接，所述排气口设置于所述气雾混合器的一侧，所述搅拌器设置于所述气雾混合器的底部，所述加药装置设置于所述气雾混合器的底部，与所述搅拌器连接，所述循环装置包括循环器和循环管，所述循环管的一端连接于所述气雾混合器的另一侧，所述循环管的另一端设置于所述储液罐内，并且其端部位置与所述循环器连接，所述循环器安装于所述储液罐上，所述循环管上设置有开关阀。
一种全长焊合金锥形双螺杆挤出机机筒
专利权的终止专利号: CN204054613U
申请人: 广东联塑机器制造有限公司
发明人: 蔡炳然; 黄铭生
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-12-31
IPC分类:
B29C47/66
摘要:
本实用新型公开了一种全长焊合金锥形双螺杆挤出机机筒,在机筒的挤出段、塑化段、加料段设有若干条槽,槽内堆焊有合金粉熔融而成的焊合金条。本实用新型易于制造，成本降低，大大提高了筒体表面硬度和耐磨度，有效防止螺杆疲劳断裂并解决了机筒内上侧磨损区强度不够的问题。
主权项:
1.一种全长焊合金锥形双螺杆挤出机机筒，机筒的挤出段、塑化段、加料段的内表面设有若干条槽,槽内堆焊有合金粉熔融而成的焊合金条,其特征在于，所述若干条槽均匀设于挤出段、塑化段、加料段的内表面的上侧部分。
一种低合金钢板及钢板的热处理方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN103667912A
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
发明人: 张鹏; 周平; 王腾飞; 李灿明; 冯文义; 武文健; 刘清
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-03-26
IPC分类:
C22C38/14
摘要:
本发明公开了一种低合金钢板及钢板的热处理方法，该低合金高强钢的化学成分重量百分比为：C:0.12～0.20wt%、Si：0.20～0.60wt%、Mn：1.20～1.80wt%、P≤0.030wt%、S≤0.030wt%、Nb：0.020～0.080wt%、V≤0.050wt%、Ti：0.010～0.060wt%、Al：0.015～0.045wt%，其余为Fe和微量杂质。本发明可以有效减少钢板热处理后的强度损失，屈服强度和抗拉强度较常规正火钢板提高30MPa以上，可有效减少正火钢板的合金元素含量，降低生产成本。
主权项:
1.一种低合金钢板，其特征在于，所述钢板化学成分的重量百分比为：C:0.12～0.20wt%、Si：0.20～0.60wt%、Mn：1.20～1.80wt%、P：≤0.030wt%、S：≤0.030wt%、Nb：0.020～0.080wt%、V：≤0.050wt%、Ti：0.010～0.060wt%、Al：0.015～0.045wt%，其余为Fe和微量杂质。
一种含添加剂雾化银氧化锡电触头材料的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN103695695A
申请人: 桂林电器科学研究院有限公司
发明人: 王振宇; 黄锡文; 叶凡; 张天锦; 冯朋飞; 陈光明
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-04-02
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明公开了一种含添加剂雾化银氧化锡电触头材料的制备方法，包括以下步骤：1)按照需要制备的银氧化锡电触头的材料配比计算所需的纯银锭、纯锡锭和含添加元素的盐类化合物的用量，称取备用；2)取纯银锭和纯锡锭雾化成银锡合金粉；3)取含添加元素的盐类化合物配制成水溶液或乙醇溶液，加入银锡合金粉后混料，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉浆料；4)所得浆料干燥，粉碎，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉；5)所得银锡合金粉进行预氧化、等静压成型、烧结、挤压工序，即得。本发明所述方法较好地改善了传统雾化及混粉工艺导致的添加剂偏析现象，提高了材料的致密化程度、加工性能、成材率及电性能。
主权项:
1.一种含添加剂雾化银氧化锡电触头材料的制备方法，包括以下步骤：1)按照需要制备的银氧化锡电触头的材料配比计算所需的纯银锭、纯锡锭和含添加元素的盐类化合物的用量，称取备用；其中，所述的含添加元素的盐类化合物为钼酸铵、偏钨酸铵、硝酸锌、硝酸铟、硝酸镧、硝酸铒和硝酸铈中的一种或两种以上的组合；2)取纯银锭和纯锡锭置于中频熔炼炉内熔炼成均匀的合金熔液，然后经雾化制成银锡合金粉；3)取含添加元素的盐类化合物用水或无水乙醇溶解配成水溶液或乙醇溶液，加入银锡合金粉，进行混料处理，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉浆料；4)将含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉浆料干燥，粉碎，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉；5)将含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉进行预氧化处理，然后经等静压成型、烧结、挤压工序，即得到银氧化锡电触头材料。
一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN103740979A
申请人: 安泰科技股份有限公司
发明人: 刘国辉; 颜君毅; 姚惠龙; 郭颖利; 熊宁; 王铁军; 刘文彬; 陈福鸽; 林同伟; 刘慧渊
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-04-23
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明公开了一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法，1）向Mo粉与Ti粉内加溶剂和粘结剂磨制成浆料；2）用喷雾机对浆料喷雾造粒，进口温度为250-300℃，喷头转速为8000-12000rpm，得到Mo-Ti复合粉，压制成尺寸规整的坯料；3）将多个坯料装入包套内，向相邻坯料间内填充入50-250μm的Mo-Ti复合粉形成均匀的复合粉层，复合粉层厚度为0.5-1mm，保证任意一侧包套内壁与相邻坯料外壁间的间隙小于或等于0.5mm；4）将包套焊接、脱气后热等静压处理，处理条件为750-900℃、120-160MPa，保温保压时间为4-6h，去除包套即可。该方法制作的靶材可用作溅射沉积技术的阴极材料。
主权项:
1.一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法，包括如下步骤， （1）向Mo粉与Ti粉内加入溶剂和粘结剂后磨制成浆料； （2）用喷雾机对所述浆料进行喷雾造粒，所述喷雾机的进口温度为250-300℃，所述喷雾机的喷头转速为8000-12000rpm，得到Mo-Ti复合粉； （3）将所述Mo-Ti复合粉压制成尺寸规整的坯料，将多个所述坯料装入热等静压用包套内，向相邻所述坯料间的缝隙内填充入粒径为50-250μm的所述Mo-Ti复合粉形成厚度均匀的Mo-Ti复合粉层，所述Mo-Ti复合粉层的厚度为0.5-1mm，同时保证任意一侧包套内壁与相邻坯料外壁间的间隙小于或等于0.5mm； （4）将包套焊接、脱气后进行热等静压处理，处理条件为750-900℃、120-160MPa，保温保压时间为4-6h，之后去除包套即可。
一种在金刚石聚晶体表面熔覆可焊接合金的方法
专利权的终止专利号: CN103834943A
申请人: 北京市粉末冶金研究所有限责任公司
发明人: 林曾栋; 印红羽; 彭晓芙
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-06-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了属于焊接金刚石聚晶体技术领域的一种在金刚石聚晶体表面熔覆可焊接合金的方法，以改善金刚石聚晶体的可焊性。其步骤包括涂覆层粉末合金成份的选择；粉末合金在聚晶体外表面的铺设方法；涂覆工艺参数及方法。基于金刚石聚晶体不被常规铜合金浸润和焊接，本发明方法在于找到一种与金刚石聚晶体具有冶金结合的特殊金属合金材料，并采用简易可行的方法使其涂覆在聚晶体的表面上，这样就可以用常规钎焊工艺对金刚石聚晶体进行焊接。
主权项:
1.一种在金刚石聚晶体表面熔覆可焊接合金的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)焊接面的清洁处理：将焊接面置于汽油溶液超声波发射槽中，超声清洗；(2)汽油橡胶溶液的准备；取丁钠橡胶，并将其溶解于汽油中，得到汽油橡胶溶液；(3)特殊金属粉末的准备：选用与金刚石晶体有较强界面反应的金属元素及促进合金化金属粉末，按一定重量百分比配比混合均匀，形成混合金属粉末，其中，与金刚石晶体有较强界面反应的金属元素占混合金属粉末的重量百分比为5%至40%，促进合金化金属粉末占混合金属粉末的重量百分比为60%至95%；(4)混合粉末在金刚石聚晶体表面的涂覆：将步骤(1)中所述经过超声清洗的金刚石聚晶体表面上粘抹一薄层步骤(2)所述汽油橡胶溶液，在金刚石聚晶体表面上的汽油橡胶溶液未干之前使其涂粘上一层步骤(3)中所述的混合金属粉末；(5)表面金属粉末的熔覆将步骤(4)中所述的表面涂覆混合金属粉末的金刚石聚晶体，置于石英舟皿中，然后移置于真空加热炉中，真空度10-2至10-4Pa，在1000℃至1050℃保温10至30分钟时，冷却出炉即可。
一种锂离子电池正极材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104752685A
申请人: 北京当升材料科技股份有限公司
发明人: 王汝娜; 陈彦彬; 刘亚飞
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2015-07-01
IPC分类:
H01M4/131
摘要:
本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法，具体涉及一种正硅酸盐包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法。包覆层的化学组成为Li1+aMnbMcSiO4(M=Co、Ni、Fe、Mg、Al、Ti、Zr，并且-0.1≤a≤0.1，0＜b≤1.0，0≤c≤1.0)。该正极材料具有较好的抗过充性能和热稳定性。本发明正极材料的制备方法是将正硅酸酯与含有Mn（和M）的盐溶液混合形成溶胶，然后加入正极材料内核，在正极材料内核表面的至少一部分上形成含有Mn（和M）的正硅酸盐包覆层，最后热处理得到所述的锂离子电池正极材料。
主权项:
1.一种锂离子电池正极材料，该正极材料包括： 复合氧化物颗粒，其具有下列化学式表示的平均组成： (化学式1)Li1+xCo1-yAyO2其中，A表示选自Mn、Cr、Ni、V、Ti、Al、Ga或Mg中的至少一种，并且0≤x≤0.1，0≤y≤0.1； 包覆层，被设置于所述符合氧化物颗粒的表面的至少一部分上，并且包括至少含有Li和Mn的硅酸盐。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
