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一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器
专利权的终止专利号: CN203610023U
申请人: 四川环隆科技有限公司
发明人: 王方旭; 吴晓东
申请日期: 2013-12-12
公开日期: 2014-05-28
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本实用新型涉及一种气体放电技术，涉及到一种气体放电低温等离子体源，特别涉及到一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器。将反应器设置在风管中的中心位置，该等离子反应器包括等离子旋转喷嘴、高压旋转接线部、旋转接头和高压进气口，等离子旋转喷嘴安装在旋转金属管上，高压电源通过高压旋转接线部连接到等离子旋转喷嘴的阳极，等离子旋转喷嘴的阴极为旋转金属，高压气体通过旋转接头接入等离子旋转喷嘴。可提高低温等离子气体与处理废气的混合均匀程度；可提高有机废气的去除率，降低处理废气的成本。
主权项:
1.一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器，其特征在于：将反应器设置在风管中的中心位置，该等离子反应器包括等离子旋转喷嘴、高压旋转接线部、旋转接头和高压进气口，等离子旋转喷嘴安装在旋转金属管上，高压电源通过高压旋转接线部连接到等离子旋转喷嘴的阳极，等离子旋转喷嘴的阴极为旋转金属结构，高压气体通过旋转接头接入等离子旋转喷嘴。
一种打包带用塑料扣配方
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103665812A
申请人: 青岛科创塑料机械有限公司
发明人: 吕进
申请日期: 2013-11-29
公开日期: 2014-03-26
IPC分类:
C08L77/00
摘要:
本发明涉及一种打包带用塑料扣配方，配方由下列重量份的原料组成：PC55份、尼龙25份、纳米W-Mo合金粉20份、玻纤维10份、改性芦苇纤维8份、交联剂5份、硫酸钙2.5份、氧化钾0.5份。本发明的塑料扣刚性强，耐磨擦、成本低，可代替传统的铁扣。
主权项:
1.一种打包带用塑料扣配方，其特征在于：配方由下列重量份的原料组成：PC55份、尼龙25份、纳米W -Mo合金粉20份、玻纤维10份、改性芦苇纤维8份、交联剂5份、硫酸钙2.5份、氧化钾0.5份。
径向磨削式砂轮
专利权的终止专利号: CN203449174U
申请人: 郑州正兴磨料磨具制造有限公司
发明人: 王爱琴; 韩卫民; 常金凤; 郑健
申请日期: 2013-09-17
公开日期: 2014-02-26
IPC分类:
B24D3/08
摘要:
本实用新型公开了一种径向磨削式砂轮，它含有磨料层，所述磨料层通过金属粉末结合剂设置在金属基体的圆柱形表面上，所述磨料层由立方氮化硼制成，所述金属基体上设置有中心孔。所述磨料层的圆环形端面上间隔设置有条形凹槽。所述磨料层的圆柱形表面上间隔设置有条形凹槽。所述磨料层和金属基体上设置有径向条缝，所有径向条缝沿圆周均布。本实用新型采用金属粉末作为结合剂，经过一定的温度和压力（或焊接技术和螺栓固定技术）使新型超硬磨料立方氮化硼与金属基体紧密结合，可以使砂轮的自身强度达到非常高的程度，砂轮使用线速度可达到60~100米/秒，提高了砂轮的使用安全性能和工作效率。
主权项:
1.一种径向磨削式砂轮，含有磨料层，其特征是：所述磨料层通过金属粉末结合剂设置在金属基体的圆柱形表面上，所述磨料层由立方氮化硼制成，所述金属基体上设置有中心孔。
一种用于蜗杆表面的激光熔覆方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103498151A
申请人: 江苏翌煜能源科技发展有限公司
发明人: 季永清; 钱志强
申请日期: 2013-09-05
公开日期: 2014-01-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于蜗杆表面的激光熔覆方法，所述方法如下：1）以同轴送粉的方式，将一种陶瓷合金粉末熔覆在蜗杆表面，通过激光束的扫描使粉末材料与蜗杆表面同时熔化，混合液体合金在室温下通过空冷快速凝固，从而形成一层合金熔覆层。2）通过机械加工方式，使熔覆层的表面达到蜗杆的工作要求。通过该激光熔覆方法有以下优点：熔覆后的蜗杆具有较强的耐磨性、硬度、抗疲劳强度，较小的热变形。
主权项:
1. 一种用于蜗杆表面的激光熔覆方法，所述的方法进行下列步骤: a．对蜗杆的表面进行预处理； b．预制合金粉末； c．将钴基陶瓷合金粉末在方形光斑和一定的线速度条件下采用光纤激光器将合金粉末熔覆在蜗杆的表面，熔覆过程中采用惰性气体对熔覆部位进行保护，然后在室温下通过空冷形成一层合金熔覆层； d．后期机加工。
链板式天然气加热污泥干化装置及污泥干化处理方法
专利权的终止专利号: CN103601354A
申请人: 徐炳荣
发明人: 徐炳荣
申请日期: 2013-08-07
公开日期: 2015-04-01
IPC分类:
C02F11/12
摘要:
本发明公开了一种链板式天然气加热污泥干化装置及污泥干化处理方法，其包括干化炉、链板式输送带和天然气加热器，所述链板式输送带和所述天然气加热器设置于所述干化炉内，所述天然气加热器设置于所述链板式输送带的下方。本发明提供的链板式天然气加热污泥干化装置，干化处理效果好、更加经济、绿色环保。
主权项:
1.一种链板式天然气加热污泥干化装置，其特征在于：包括干化炉本体、链板式输送带、天然气加热器、自动开/关火装置和预加工装置，所述链板式输送带和所述天然气加热器设置于所述干化炉本体内，所述天然气加热器分别设置于所述链板式输送带的上方和下方，所述天然气加热器和所述自动开/关火装置控制连接。
一体化集成激光熔覆设备
专利权的终止专利号: CN203382819U
申请人: 兰晋
发明人: 兰晋
申请日期: 2013-08-07
公开日期: 2014-01-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型一体化集成激光熔覆设备，包括控制系统以及分别同控制系统连接的工件移动系统、激光熔覆系统、探测反馈系统、辅助系统；所述工件移动系统由主机机架和液压站装置组成；所述激光熔覆系统由XYZ三轴移动装置和激光发射装置组成；所述探测反馈系统由红外摄像头和平整度探头组成；所述辅助系统由送粉装置、辅助水冷装置、保护气体装置组成。所述的激光熔覆设备，外部设置有保护外壳。工作时，当违背先后开关顺序或超出设定参数时，系统自动报警并锁定。激光熔覆系统工作时，红外摄像头实时监控工件温度，从而较快发现激光束扫描过程中的异常，及时处理。平整度探头可探测工件的外形尺寸，从而精确控制送粉量或行走速度。
主权项:
1.一体化集成激光熔覆设备，包括控制系统以及分别同控制系统连接的工件移动系统、激光熔覆系统、探测反馈系统、辅助系统；其特征在于所述工件移动系统由主机机架和液压站装置组成；所述激光熔覆系统由XYZ三轴移动装置和激光发射装置组成；所述探测反馈系统由红外摄像头和平整度探头组成；所述辅助系统由送粉装置、辅助水冷装置、保护气体装置组成。
一种耐等离子腐蚀热喷涂用造粒氧化钇及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN103449816A
申请人: 常州市卓群纳米新材料有限公司
发明人: 施丽萍
申请日期: 2013-08-06
公开日期: 2013-12-18
IPC分类:
C04B35/505
摘要:
本发明属于热喷涂技术领域，尤其涉及一种耐等离子腐蚀热喷涂用造粒氧化钇及其制备方法；该一种耐等离子腐蚀热喷涂用造粒氧化钇的制备方法采用纳米或超细级氧化钇粉末与去离子水或有机溶液配制成浆料后进行解聚还原，再在浆料中加入表面活性激活剂进行配制，然后通过热膨化制球和高温致密化处理得到热喷涂用造粒氧化钇；本发明通过在热膨化制球前在浆料中加入表面活性激活剂制得的热喷涂用造粒氧化钇球型度好，无需采用后期的球化处理即可得到具有球型度高、流动性好、致密度强的热喷涂用造粒氧化钇，从而满足热喷涂时具有良好的流动性，使热喷涂用造粒氧化钇的供给更加稳定，为得到厚度均匀的热喷涂涂层提供了保证。
主权项:
1.一种耐等离子腐蚀热喷涂用造粒氧化钇的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将纳米或超细级氧化钇粉末与去离子水或有机溶液按比例配制成浆料；（2）将浆料放入解聚机中进行解聚还原；（3）对解聚还原后的浆料再进行配制，将表面活性激活剂加入浆料中，并加速搅拌，直至浆料PH值5.5~6.5，粘度至8~21mPa.s；（4）再将浆料通过热膨化制球设备制成球型粉末；（5）最后将制得的球型粉末进行高温致密化处理得到热喷涂用造粒氧化钇。
硬度高的铝合金表面的激光熔覆工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106086872A
申请人: 丹阳宏图激光科技有限公司
发明人: 姚建梁; 邓琦林; 刘少彬; 何建方; 马万花
申请日期: 2013-06-28
公开日期: 2016-11-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种硬度高的铝合金表面的激光熔覆工艺，其步骤如下：A.对铝合金表面进行预处理，并进行金相检测；B.将预置合金粉末、粘结剂与丙酮的混合溶液均匀喷涂在铜合金表面，然后烘干，涂层厚度为1?2mm，所述合金粉末的成分配比为：Al 60?70%，Ti 15?25%，Fe 6?8%,B 6?12%；粘结剂为通用粘结剂；C.用二氧化碳激光器对涂层进行搭接扫描，扫描功率为为1.8?2.2KW，光斑尺寸为10mm×2mm，扫描速度为150?250mm/min，搭接量为6.5mm，扫描过程中采用氩气保护熔池；D.对铝合金进行检测。本发明在铝合金表面生成TiB陶瓷颗粒增强耐磨涂层，在低载荷下能够有效提高铝合金基体的硬度和耐磨性能，熔覆层硬度可达64?66HRC。
主权项:
1.一种铝合金表面的激光熔覆工艺，其特征在于：其步骤如下：A.对铝合金表面进行预处理，并进行金相检测；B.将预置合金粉末、粘结剂与丙酮的混合溶液均匀喷涂在铜合金表面，然后烘干，涂层厚度为1-2mm，所述合金粉末的成分配比为：Al 60-70%，Ti 15-25%，Fe 6-8%,B 6-12%；粘结剂为通用粘结剂；C.用二氧化碳激光器对涂层进行搭接扫描，扫描功率为1.8-2.2KW，光斑尺寸为10mm×2mm，扫描速度为150-250mm/min，搭接量为6.5mm，扫描过程中采用氩气保护熔池；D.对铝合金进行检测；所述步骤A中，预处理是先对铝合金表面进行打磨，然后置于氢氧化钠溶液中黑化处理，再用丙酮进行清洗；所述步骤D中对铝合金进行金相检测，并对表面熔覆层作硬度测试。
聚偏氟乙烯/聚烯类季铵盐阴离子交换合金膜的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103223303A
申请人: 浙江大学宁波理工学院
发明人: 雷引林; 梅乐和; 罗云杰; 陈飞
申请日期: 2013-04-24
公开日期: 2013-07-31
IPC分类:
B01D71/34
摘要:
本发明公开了一种聚偏氟乙烯/聚烯类季铵盐阴离子交换合金膜的制备方法，该方法以聚偏氟乙烯为阴离子交换膜的基体材料，先用有机溶剂和水将聚偏氟乙烯和烯类季铵盐完全溶解，再溶入交联剂和引发剂，得到均相的高分子复合溶液；随后将复合溶液加热共聚，形成具有互穿网络结构的胶状物，经过挤出、固化、造粒、干燥、粉碎等步骤，得到阴离子交换合金粉；最后采用热压成型方法，加入辅料，经过密炼、开炼、拉片、热压、冷却等步骤，制得所述的聚偏氟乙烯/聚烯类季铵盐阴离子交换合金膜。用本发明制造的阴离子交换合金膜，具有高分子互穿网络结构，膜面电阻低，且避免了条件剧烈的氯甲基化和胺化反应步骤，容易实现大规模工业化生产。
主权项:
1.一种聚偏氟乙烯/聚烯类季铵盐阴离子交换合金膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： （1）高分子复合溶液制备：先将聚偏氟乙烯、烯类季铵盐、有机溶剂和水，按照质量比为1:0.3~1.2:2~10:0~0.3的配比，于约50~100℃下搅拌至溶解完全；接着加入交联剂和引发剂，交联剂与烯类季铵盐的质量比为0.02~0.2:1，引发剂与烯类季铵盐的质量比为0.05~0.2:1，充分混合后得到均相的高分子复合溶液； （2）阴离子交换合金粉制备：将复合溶液加热至65~105℃，聚合约8~48小时之后得到高分子胶状物；将胶状物挤出、水沉淀固化、拉丝、造粒，得到聚偏氟乙烯/聚烯类季铵盐阴离子交换合金颗粒；将合金颗粒烘干、粉碎，得到阴离子交换合金粉； （3）热压制膜：将阴离子交换合金粉投入密炼机，添加颜料、增柔剂、抗氧化剂和脱模剂等辅料，在160~210℃下密炼15~60分钟，出料；然后送入开炼机，在150~200℃下开炼10~30分钟，拉片；再送入热压机中，160~210℃、20~60兆帕下热压15~60分钟，冷却，制得所述的聚偏氟乙烯/聚烯类季铵盐阴离子交换合金膜。
低温等离子漆雾净化处理设备
专利权的终止专利号: CN203123796U
申请人: 成都市金臣环保科技有限公司
发明人: 陈全涛
申请日期: 2013-03-24
公开日期: 2013-08-14
IPC分类:
B01D53/72
摘要:
本实用新型涉及一种低温等离子漆雾净化处理设备，属于空气净化设备领域。它由粉尘过滤室、等离子净化处理器和排风管通过管道依次连接组成，其中粉尘过滤室的一端设置有进风口，粉尘过滤室的另一端内部设置有抽风机，抽风机通过管道与等离子净化处理器连接，在抽风机和进风口之间设置有过滤层。粉尘过滤室侧面还设置有2～4道检修门。本实用新型能够彻底的清除油漆喷涂等作业产生的烟尘和有害气体，还可以通过检修门对粉尘过滤室内的抽风机进行定期检修，对粉尘过滤室内的过滤层上的环保过滤袋进行定期更换，使设备的净化效果保持在最佳状态。
主权项:
1.低温等离子漆雾净化处理设备，其特征在于，它由粉尘过滤室（7）、等离子净化处理器（4）和排风管（6）通过管道依次连接组成；其中粉尘过滤室（7）的一端设置有进风口（5），另一端内部设置有抽风机（3），并且抽风机（3）通过管道与等离子净化处理器（4）连接；在抽风机（3）和进风口（5）之间设置有过滤层（1）。
多层背电极、光伏薄层太阳能电池和模块及制造方法
实质审查的生效专利号: CN111509059A
申请人: NICE太阳能有限责任公司
发明人: V.普罗布斯特
申请日期: 2013-02-19
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
用于光伏薄层太阳能电池的多层背电极，按顺序地包括：至少一个块背电极层；至少一个导电阻挡层；至少一个尤其是欧姆的接触层，包含Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co或者基本上由Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co构成，和/或包含至少一种金属硫族化物或基本上由至少一种金属硫族化物构成，和/或包含至少一个与阻挡层相邻的第一覆层，包含Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co或者基本上由Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co构成，以及至少一个不与阻挡层相邻的第二覆层，包含至少一种金属硫族化物或基本上由至少一种金属硫族化物构成。还公开了光伏薄层太阳能电池和模块及其制造方法。
主权项:
1.用于光伏薄层太阳能电池的多层背电极，按顺序地包括：至少一个块背电极层，包含V、Mn、Cr、Mo、Co、Zr、Ta、Nb和/或W或者基本上由V、Mn、Cr、Mo、Co、Zr、Ta、Nb和/或W构成，和/或包含含有V、Mn、Cr、Mo、Co、Zr、Fe、Ni、Al、Ta、Nb和/或W的合金和/或基本上由含有V、Mn、Cr、Mo、Co、Zr、Fe、Ni、Al、Ta、Nb和/或W的合金构成；至少一个导电阻挡层；至少一个尤其是欧姆的接触层，包含Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co或者基本上由Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co构成，尤其是包含Mo和/或W或者基本上由Mo和/或W构成，和/或包含至少一种金属硫族化物或基本上由至少一种金属硫族化物构成，和/或包含至少一个与阻挡层相邻的第一覆层，包含Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co或者基本上由Mo、W、Ta、Nb，Zr和/或Co构成，尤其是包含Mo和/或W或者基本上由Mo和/或W构成，以及至少一个不与阻挡层相邻的第二覆层，包含至少一种金属硫族化物或基本上由至少一种金属硫族化物构成。
一种大直径超精密气体静压回转轴系
专利权的终止专利号: CN103056397A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 梁迎春; 孙雅洲; 刘海涛; 吴九达
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2013-04-24
IPC分类:
B23B19/02
摘要:
一种大直径超精密气体静压回转轴系，属于超精密制造装备技术领域。以满足大尺寸KDP晶体等光学元件加工需求。数个上、下浮节流器圆周均布安装于上、下浮止推板上，上浮板与下浮板固接，下浮止推板与固定支承座固接，上浮止推板通过内隔环与固定支承座固接，上浮止推板和连接板置于下浮板的外、内环形槽内，径向轴瓦通过连接板和内隔套与固定支承座固接，主轴与下浮板固接，压缩空气经节流器节流在上浮板和上浮止推板之间形成上浮静压止推气膜，在下浮板和下浮止推板之间形成下浮静压止推气膜，在径向轴瓦与主轴之间形成径向静压支承气膜，从而形成轴向闭式气体静压平面圆环止推轴承和径向气体静压圆柱轴承。本发明用于大尺寸KDP晶体等光学元件加工。
主权项:
1.一种大直径超精密气体静压回转轴系，所述回转轴系包括下浮板（1）、连接板（4）、上浮板（5）、上浮止推板（6）、下浮止推板（7）、固定支承座（8）、内隔环（9）、径向轴瓦（10）、主轴（12）、内隔套（14）、数个下浮节流器（2）、数个上浮节流器（3）及数个径向节流器（13）；其特征在于：连接板（4）、上浮板（5）、上浮止推板（6）及下浮止推板（7）均为圆环形，下浮板（1）的横截面为圆形，下浮板（1）的上平面由内至外设有内环形槽和外环形槽，内环形槽和外环形槽的中心线与下浮板（1）的中心线重合，下浮板（1）的上平面中心处设有中心孔（1-1），连接板（4）置于下浮板（1）的内环形槽内，上浮止推板（6）置于下浮板（1）的外环形槽内，主轴（12）设置在下浮板（1）上平面的中心处，固定支承座（8）的中心处设有与径向轴瓦（10）相配合的轴孔，径向轴瓦（10）套装在主轴（12）上，且径向轴瓦（10）套装在固定支承座（8）的轴孔及内隔套（14）内，内隔套（14）设置在固定支承座（8）与连接板（4）之间，内隔套（14）的外侧由内至外依次套装有上浮板（5）、内隔环（9）及下浮止推板（7），下浮板（1）上平面分别与上浮板（5）的下平面和主轴（12）的下平面固定连接，下浮止推板（7）的上平面与固定支承座（8）的下平面固定连接，上浮止推板（6）的上平面与内隔环（9）的下平面固定连接，内隔环（9）的上平面与固定支承座（8）的下平面固定连接，径向轴瓦（10）的下平面与连接板（4）的上平面固定连接，连接板（4）的上平面与内隔套（14）的下平面固定连接，内隔套（14）的上平面与固定支承座（8）的下平面固定连接，上浮止推板（6）上沿圆周方向均布设有数个第一轴向安装孔，每个第一轴向安装孔内装有一个上浮节流器（3），压缩空气通过上浮节流器（3）进入上浮止推板（6）和上浮板（5）之间的轴向间隙形成上浮气体静压止推气膜，由上浮板（5）、上浮节流器（3）和上浮止推板（6）组成上浮气体静压止推轴承，下浮止推板（7）上沿圆周方向均布设有数个第二轴向安装孔，每个第二轴向安装孔内装有一个下浮节流器（2），压缩空气通过下浮节流器（2）进入下浮止推板（7）和下浮板（1）之间的轴向间隙形成下浮气体静压止推气膜，由下浮板（1）、下浮节流器（2）和下浮止推板（7）组成下浮气体静压止推轴承，由上浮气体静压止推轴承和下浮气体静压止推轴承组成闭式圆环面气体静压止推轴承，径向轴瓦（10）的内环面设有数个径向安装孔，每个径向安装孔内装有一个径向节流器（13），压缩空气通过径向节流器（13）进入径向轴瓦（10）和主轴（12）之间的径向间隙形成径向气体静压支承气膜，由径向轴瓦（10）、主轴（12）和径向节流器（13）组成径向气体静压轴承。
一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN103071790A
申请人: 宁波百琪达自动化设备有限公司
发明人: 王晗权; 王国培; 王兴杰; 周年生; 方辉鹤; 李军
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2013-05-01
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明涉及称粉倒粉设备技术领域，特别涉及一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，包括操作平台，气缸，设于操作平台一端的支撑座，设于操作平台另一端的称重传感器，对应设于支撑座与称重传感器之间的垫块；所述称重传感器上设有称重平台，所述称重平台上可翻转连接有粉盒，粉盒两侧对应设有转动销，所述垫块的高度大于支撑座的高度，所述气缸一端绞接于支撑座上，气缸中部设于垫块上，所述气缸的输出输外端固定连接有U型支架，所述U型支架两侧对应设有转动孔，所述两个转动销分别置于两个转动孔内，所述转动孔的直径大于转动销的直径，转动销的外壁与转动孔内壁不接触。本发明结构简单，设置合理，操作方便。
主权项:
1.一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，其特征在于：包括操作平台（10），气缸（6），设于操作平台（10）一端的支撑座（12），设于操作平台（10）另一端的称重传感器（9），对应设于支撑座（12）与称重传感器（9）之间的垫块（11）；所述称重传感器（9）上设有称重平台（8），所述称重平台（8）上可翻转连接有粉盒（1），粉盒（1）两侧对应设有转动销（2），所述垫块（11）的高度大于支撑座（12）的高度，所述气缸（6）一端绞接于支撑座（12）上，气缸（6）中部设于垫块（11）上，所述气缸（6）的输出输（5）外端固定连接有U型支架（4），所述U型支架（4）两侧对应设有转动孔（3），所述两个转动销（2）分别置于两个转动孔（3）内，所述转动孔（3）的直径大于转动销（2）的直径，转动销（2）的外壁与转动孔（3）内壁不接触。
一种提高Mg2Ni型贮氢合金性能的方法及装置
发明专利权授予专利号: CN103088277A
申请人: 中南大学
发明人: 唐有根; 蒋晨曦; 王海燕; 彭志光; 卢周广
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2013-05-08
IPC分类:
B22D27/02
摘要:
本发明涉及一种提高Mg2Ni型贮氢合金电化学性能的方法及装置，所用合金成分为Mg2Ni1-xMnx(x=0～0.2)。该方法主要包括如下步骤：用感应熔炼法制备Mg2Ni1-xMnx(x=0～0.2)；将铸态Mg2Ni1-xMnx贮氢合金除去氧化层后破碎成小块置于石英管中，放入真空甩带机，抽真空后充氩气；加热熔融合金，在一定压力下从石英管口注射到高速旋转的水冷铜辊上快速凝固；在凝固过程中同时施加强度可调的静磁场；将上述制备合金样品在手套箱中氩气保护下研磨过筛即得到所需贮氢合金。本发明制备的Mg2Ni型贮氢合金电化学容量较高，循环性能有一定提高。
主权项:
1.一种磁场作用下真空感应熔炼快淬装置，其特征在于，包括合金熔炼快淬装置、磁场处理装置和充抽气装置，所述的合金熔炼快淬装置包括中空的主体腔，用于装载合金块并开有喷嘴的石英管，用于加热合金的线圈、用于冷却合金的柱状的水冷铜辊、用于产生射频电流以控制线圈加热的射频感应加热控制装置和用于回收合金的中空的回收腔，所述的水冷铜辊设置于主体腔的中心位置且能绕自身轴线自转，所述的石英管竖直设置于水冷铜辊的正上方且喷嘴正对水冷铜辊，所述的线圈环绕石英管设置，所述的射频感应加热控制装置电连接控制线圈，所述的回收腔为圆台体，回收腔直径较大的一端设置于主体腔内水冷铜辊的自转甩带方向处并用于接收冷却后的合金，回收腔的另一端设有腔门并穿出主体腔以供收集样品，所述的磁场处理装置包括二平行设置于石英管的喷嘴两侧的永磁铁和磁铁支架，所述的磁铁支架设置于主体腔内并支撑永磁铁，二永磁铁在石英管的喷嘴处形成静磁场且磁场方向与水平面平行，所述的充抽气装置连接主体腔和石英管并用于将主体腔内抽真空并充入惰性气体以及从石英管中吹出合金溶液。
耐低温导叶轮及其生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN103114256A
申请人: 天津华易隆精密铸造有限公司
发明人: 刘文路; 王志国
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2013-05-22
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明涉及一种耐低温导叶轮，包括C、Si、Cr、Ni、Cu、Mn，其特征在于，各组份按重量百分比如下：C:2%～3%、Si：1.8%～2.7%、Cr：15%～18%、Ni、Cu、Mn总量：22%以上，其余含量为Fe。上述耐低温导叶轮的生产方法包括如下步骤：1）回炉料中加入C:1.5%～2%、Si：0.8%～1.0%进行冶炼；2）化到半炉以后加入Ni和Cr：15%～18%；3）精炼炉冶炼温度1600℃～1650℃；4）高炉镇定2分钟后加入Si、Mn脱氧；5）升温到浇铸温度后浇铸，此时浇注料中Ni、Cu、Mn总量22%以上。本发明应用上述方法生产的导叶轮应用于温度低于-80°的油田，韧性好，不会发生断裂，提高了导叶轮的使用寿命，降低了其生产成本，提高了生产效率。
主权项:
1.一种耐低温导叶轮，包括C、Si、Cr、Ni、Cu、Mn，其特征在于，各组份按重量百分比如下：C:2%～3%、Si：1.8%～2.7%、Cr：15%～18%、Ni、Cu、Mn总量：22%以上，其余含量为Fe。
利用金属粉末注射成型来制造配气机构零部件的方法
专利权的终止专利号: CN103567451A
申请人: 现代自动车株式会社; 起亚自动车株式会社
发明人: 车星澈
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2014-02-12
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明公开一种利用金属粉末注射成型来制造配气机构零部件的方法，包括：通过将金属粉末与粘合剂混合来获得用于注射成型的原材料；通过将所获得的用于注射成型的原材料注入到具有配气机构零部件形状的模具中形成成型体；对所述成型体进行溶剂萃取；通过对溶剂萃取后的成型体进行脱粘合剂和烧结来形成烧结体；对所述烧结体进行尺寸加工；对所述尺寸加工后的烧结体进行真空渗碳；和对真空渗碳后的烧结体进行抛光。
主权项:
1.一种利用金属粉末注射成型来制造多个配气机构零部件的方法，包括：通过将金属粉末与粘合剂混合来获得用于注射成型的原材料；通过将所获得的用于注射成型的原材料注入到具有配气机构零部件形状的模具中形成成型体；对所述成型体进行溶剂萃取；通过对溶剂萃取后的成型体进行脱粘合剂和烧结来形成烧结体；对所述烧结体进行尺寸加工；对所述尺寸加工后的烧结体进行真空渗碳；和对真空渗碳后的烧结体进行抛光。
用于防止球墨铸铁球化不良的盖板及方法
发明专利权授予专利号: CN103008574A
申请人: 东风汽车股份有限公司
发明人: 郭文俊; 庞争群; 赵学清; 洪恒发; 袁良峰
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2013-04-03
IPC分类:
C21C1/10
摘要:
本发明开了一种用于防止球墨铸铁球化不良的盖板及方法，用于防止球墨铸铁球化不良的盖板，包括盖板本体，所述盖板本体由弧形部分和矩形部分构成，所述弧形部分的底边与矩形部分的长边长度相等且与其中一个长边相连。本发明通过在球化剂上压个盖板本体，在球化剂与铁液中间形成一道阻隔，待盖板本体烧损后，球化剂才开始与铁液全面进行球化反应，从而能有效增加球化剂的反应时间、防止球化剂漂浮，减少球化剂中的Mg烧损和，本专利投入实验时，公司生产的球墨铸铁质量得到稳定控制，改善了铸件质量，未出现球化不良的球墨铸铁，而且减少了球化剂的用量，节省了材料成本和提高了产品质量。
主权项:
1.一种用于防止球墨铸铁球化不良的盖板，其特征在于包括盖板本体（1）,所述盖板本体（1）由弧形部分（11）和矩形部分（12）构成，所述弧形部分（11）的底边与矩形部分（12）的长边长度相等且与其中一个长边相连。
一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置
避免重复授权放弃专利权专利号: CN203061870U
申请人: 宁波百琪达自动化设备有限公司
发明人: 王晗权; 王国培; 王兴杰; 周年生; 方辉鹤; 李军
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2013-07-17
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本实用新型涉及称粉倒粉设备技术领域，特别涉及一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，包括操作平台，气缸，设于操作平台一端的支撑座，设于操作平台另一端的称重传感器，对应设于支撑座与称重传感器之间的垫块；所述称重传感器上设有称重平台，所述称重平台上可翻转连接有粉盒，粉盒两侧对应设有转动销，所述垫块的高度大于支撑座的高度，所述气缸一端绞接于支撑座上，气缸中部设于垫块上，所述气缸的输出输外端固定连接有U型支架，所述U型支架两侧对应设有转动孔，所述两个转动销分别置于两个转动孔内，所述转动孔的直径大于转动销的直径，转动销的外壁与转动孔内壁不接触。本实用新型结构简单，设置合理，操作方便。
主权项:
1.一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，其特征在于：包括操作平台（10），气缸（6），设于操作平台（10）一端的支撑座（12），设于操作平台（10）另一端的称重传感器（9），对应设于支撑座（12）与称重传感器（9）之间的垫块（11）；所述称重传感器（9）上设有称重平台（8），所述称重平台（8）上可翻转连接有粉盒（1），粉盒（1）两侧对应设有转动销（2），所述垫块（11）的高度大于支撑座（12）的高度，所述气缸（6）一端绞接于支撑座（12）上，气缸（6）中部设于垫块（11）上，所述气缸（6）的输出输（5）外端固定连接有U型支架（4），所述U型支架（4）两侧对应设有转动孔（3），所述两个转动销（2）分别置于两个转动孔（3）内，所述转动孔（3）的直径大于转动销（2）的直径，转动销（2）的外壁与转动孔（3）内壁不接触。
一种等静压用装料工具
专利权的终止专利号: CN203209689U
申请人: 江苏东瑞磁材科技有限公司
发明人: 廖超;董生智
申请日期: 2012-12-31
公开日期: 2013-09-25
IPC分类:
B22F3/04
摘要:
本实用新型涉及一种等静压用装料工具，具有中空的圆柱形外层骨架，所述的外层骨架具有多根支撑柱，所述的支撑柱上、外层骨架的内侧设置有多个卡槽，所述的卡槽内放置料盘。本实用新型的外层骨架实现了最大利用腔体的空间，又有效的防止了重量分摊导致骨架放置不平，以及杜绝了料块之间的挤压，特别是重量大于1kg以上的大料块间的挤压；带孔的盘子是为了最大放置料块数量，以及便于等静压后等静压油的滴漏回去，和取料方便等。
主权项:
1.一种等静压用装料工具，其特征在于：包括外围骨架，所述的外围骨架由多根支撑柱组成；所述的支撑柱上设置有多个卡槽，卡槽内放置料盘。
一种新型金刚石磨盘
发明专利权授予专利号: CN103029046A
申请人: 泉州金山石材工具科技有限公司
发明人: 林志韧
申请日期: 2012-12-29
公开日期: 2013-04-10
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种新型金刚石磨盘，其由胎体材料和金刚石磨粒按比例混合后经常规热压烧结工艺烧结而成，其中，金刚石磨粒的浓度为0.6～0.8cts/cm3，胎体材料包括60-75重量份铁铜预合金粉、4-8重量份镍粉末、4-8重量份铬粉末、2-8重量份的锡粉末、2-8重量份的锌粉末、2-8重量份磷含量为22wt%的磷铁粉、0.1-0.5重量份稀土CeO2粉末和2-5重量份碳化钨粉末。本发明的金刚石磨盘，胎体对金刚石的把持力强，解决了现有金刚石磨盘存在的磨削效率低，使用寿命短，稳定性差，综合效益较低等问题。
主权项:
1.一种新型金刚石磨盘，由胎体材料和金刚石磨粒按比例混合后经常规热压烧结工艺烧结而成，其特征在于：其中，金刚石磨粒的浓度为0.6～0.8cts/cm3，胎体材料包括60～75重量份铁铜预合金粉、4-8重量份镍粉末、4-8重量份铬粉末、2-8重量份的锡粉末、2-8重量份的锌粉末、2-8重量份磷含量为22wt%的磷铁粉、0.1-0.5重量份稀土CeO2粉末和2-5重量份碳化钨粉末。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
