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设有新型宽带积分镜的熔覆装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102031343A
申请人: 天津大族烨峤激光技术有限公司
发明人: 王建文;吴云鹏;魏振华
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C21D1/09
摘要:
本发明涉及一种设有新型宽带积分镜的熔覆装置，其特征在于该熔覆装置包括Z轴输光筒、反光镜、熔覆头及宽带积分镜；所述熔覆头前端设有宽带积分镜，熔覆头后部连接设有反光镜，反光镜上方设有Z轴输光筒。所述宽带积分镜为50mm宽带积分镜。应用时，在提高激光功率达到5000W以上后，本发明采用的50mm宽带积分镜可形成50mm宽积分后光斑5，淬火宽度能够达到46mm，因此大大提高了淬火效率。本发明结构简单，操作简便，既有利于提高加工效率，又增加了操作的安全性；该装置不但有效保证加工设备的稳定运行，还可提高加工产品的质量；实用效果显著，应用非常广泛。
主权项:
1.一种设有新型宽带积分镜的熔覆装置，其特征在于该熔覆装置包括Z轴输光筒、反光镜、熔覆头及宽带积分镜；所述熔覆头前端设有宽带积分镜，熔覆头后部连接设有反光镜，反光镜上方设有Z轴输光筒。
等离子显示屏电极用感光树脂
专利权的终止专利号: CN102033429A
申请人: 绵阳艾萨斯电子材料有限公司
发明人: 冯卫文
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2012-08-08
IPC分类:
G03F7/004
摘要:
本发明公开了一种等离子显示屏电极用感光树脂。该等离子显示屏电极用感光树脂，包括丙烯酸共聚树脂、光聚合引发剂、表面活性剂和溶剂。本发明提供的等离子显示屏电极用感光树脂，与现有的感光性树脂相比，具有高的解像度，优秀的感光性及显影性能，非常适用于制备PDP屏的BUS电极和ADD电极。
主权项:
1.一种等离子显示屏电极用感光树脂，包括丙烯酸共聚树脂、光聚合引发剂、表面活性剂和溶剂。
合成生物柴油Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备与应用
专利权的终止专利号: CN102049249A
申请人: 天津大学
发明人: 李淑芬;田松江;王渤洋;唐韶坤;冯日华;孟永禄
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2012-11-14
IPC分类:
B01J23/02
摘要:
本发明公开了一种合成生物柴油的Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备方法与应用，属于合成生物柴油技术领域。所述的催化剂的制备过程为：偏铝酸钠和石灰乳在水中反应后，经冷却、抽滤、洗涤，得固体的水合铝酸钙，对其煅烧得Ca/Al复合氧化物固体碱，再进行等离子体处理得到Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂。以该催化剂合成生物柴油过程：将油脂和醇类物质按摩尔比及催化剂按质量比加入反应器，在温度30～220℃及常压～0.5MPa和搅拌下反应，得到含有生物柴油的混合物，再经过滤出固体催化剂、静置分层，得到生物柴油和粗甘油。本发明的优点在于：催化剂制备过程简单，用于合成生物柴油，活性高，循环使用寿命长，而且工艺过程无废液的排放、环保。
主权项:
1.一种合成生物柴油Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备方法，所述的Ca/Al复合氧化物，根据其制备条件的不同，复合氧化物中的氧化钙和氧化铝的质量比例是不同的，Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂就是按不同质量比例的氧化钙和氧化铝复合氧化物形成的任何一种铝酸钙盐或是由氧化钙和氧化铝及一种铝酸钙盐的任意组合物，其特征在于包括以下过程：(1)将偏铝酸钠和石灰乳按摩尔比2∶3加入水中，在温度30～100℃下反应2～8h后，经冷却、抽滤、洗涤，得到固体的水合铝酸钙；(2)将固体水合铝酸钙置于马弗炉中在温度200℃～1200℃下煅烧3～12h，得Ca/Al复合氧化物固体碱；(3)将步骤(2)得到的Ca/Al复合氧化物固体碱摊铺于等离子场中，以空气或氮气为阻档介质，工作电压为10～45V，调节放电间隙为1mm～10mm，对复合氧化物固体碱Ca/A进行等离子体处理5～40分钟，得到Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂。
等离子氮化工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102465250A
申请人: 徐金兰
发明人: 严方;徐金兰;张加中
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2012-05-23
IPC分类:
C23C8/36
摘要:
采用等离子淡化炉，满足尺寸要求的气缸套经过检验合格后，经过清洗剂或汽油清洗的气缸套，晾干后入炉。炉内抽真空，然后通入氨气，以不高于每小时50℃，升温至400℃，保温1小时，然后再缓慢升温至480℃，保温5小时，然后以不高于每小时50℃降温至150℃出炉。经过这样氮化处理的气缸套颜色银灰色，因为等离子氮化温度低于气体氮化温度，产品的变形很小，达到不要后续加工就能满足使用要求，而且表面质量好。
主权项:
1.等离子氮化工艺其特征是：以不高于每小时50℃，升温至400℃，保温1小时，然后再缓慢升温至480℃，保温5小时，然后以不高于每小时50℃降温至150℃出炉。
一种大面积激光熔覆高硬度镍基合金材料的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102465294A
申请人: 杭州中科新松光电有限公司
发明人: 于恩洪;曲道奎;邢飞;曲玉华;殷德洋
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2013-08-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于材料表面工程领域，特别是涉及一种应用激光熔覆技术在金属基体E大面积熔覆高硬度耐磨耐蚀镍基合金材料的方法，解决了高硬度耐磨镍基合金激光熔覆的开裂问题，特别是在大面积熔覆、厚度在1mm以上时的裂纹、气孔等熔覆缺欠问题。本发明应用激光熔覆技术，采用科学合理的工艺方法，将高硬度镍基合金粉末材料大面积熔覆于金属基体表面，形成高硬度耐磨耐蚀镍基合金涂层。本发明能从根本上保证激光熔覆的稳定性、一致性，避免裂纹、气孔及夹杂等缺陷的产生，减少基体热影响区，降低稀释率，获得牢固冶金结合的晶粒细化致密的高耐磨、耐蚀镍基合金涂层，硬度达到58-63HRC，工件经处理后使用寿命可以提高1-2倍以上。
主权项:
1.一种大面积激光熔覆高硬度镍基合金材料的方法，其特征在于：应用激光熔覆技术，采用送粉系统将高硬度粉末材料熔覆于金属基体表面，形成高硬度耐磨耐蚀无缺欠的镍基合金材料涂层。其中：(1)激光加工工艺参数为：激光功率2.5-6.0KW、扫描速度180-800mm/min、光斑直径3.0-5.0mm、搭接率30-40％、熔覆厚度1.0-2.0mm；(2)热处理方法为：工件前期预热温度200-300℃，加热时间1-2小时；激光熔覆过程中加热保温温度300℃±20℃；加工结束后续200℃±20℃保温3-5小时并随炉缓冷至室温。
钻井平台升降齿轮修复用连体水冷装置的激光器熔覆头
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101967636A
申请人: 天津大族烨峤激光技术有限公司
发明人: 杨进宝;王建文;李松阳
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2011-02-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种钻井平台升降齿轮修复用连体水冷装置的激光器熔覆头，其特征在于该熔覆头包括光纤入口、光腔主体、出光口保护套、两个螺母、水管接口及挡光板；所述光纤入口设于光腔主体上方，光腔主体下方设有两个螺母,一螺母用于锁紧出光保护套，另一螺母用于锁紧备用的红光定位装置，其下部设有挡光板，所述挡光板安装在出光口保护套上，所述出光保护套内增设的水路通过水管接口引出，定位于挡光板的上方。本发明结构简单，设计合理，操作简便，性能可靠；既有利于提高加工效率，又增加了操作的安全性；特别是挡光板的设置利于保护水管接头不被反射激光烧毁，以防漏水；有效保证加工设备的稳定运行，大大提高加工产品的质量。
主权项:
1.一种钻井平台升降齿轮修复用连体水冷装置的激光器熔覆头，其特征在于该熔覆头包括光纤入口、光腔主体、出光口保护套、两个螺母、水管接口及挡光板；所述光纤入口设于光腔主体上方，光腔主体下方设有两个螺母, 一螺母用于锁紧出光保护套，另一螺母用于锁紧备用的红光定位装置，其下部设有挡光板，所述挡光板固定在出光口保护套上，所述出光保护套内增设的水路通过水管接口引出，定位于挡光板的上方。
可调长短的内孔熔覆头
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101974752A
申请人: 天津大族烨峤激光技术有限公司
发明人: 杨进宝;李松阳
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2011-02-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种可调长短的内孔熔覆头，该熔覆头包括的熔覆头主体呈L型圆管状，其前部垂直向上的管口处设有带安装孔的法兰盘，熔覆头主体后部设有激光传输管道，两者之间采用螺纹连接，用锁紧螺母固定；所述激光传输管道后端设有聚焦镜安装件，激光传输管道下部末端设有出光保护装置；所述熔覆头主体前端口设有用于固定平面反射镜的安装螺孔。该熔覆头主要用于熔覆内孔，其中激光传输管道为可更换件。采用不同的聚焦镜可熔覆不同直径内孔，最小直径200mm。该熔覆头结构简单，设计合理，性能可靠，应用效果非常显著；既有利于提高加工效率，又有效保证加工产品的质量。
主权项:
1.一种可调长短的内孔熔覆头，其特征在于该熔覆头包括的熔覆头主体呈L型圆管状，其前部垂直向上的管口处设有带安装孔的法兰盘，熔覆头主体后部设有激光传输管道，两者之间采用螺纹连接，用锁紧螺母固定；所述激光传输管道后端设有聚焦镜安装件，激光传输管道下部末端设有出光保护装置；所述熔覆头主体前端口设有用于固定平面反射镜的安装螺孔。
带加长光筒的熔覆头
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101974753A
申请人: 天津大族烨峤激光技术有限公司
发明人: 杨进宝
申请日期: 2010-11-17
公开日期: 2011-02-16
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明涉及一种带加长光筒的熔覆头，该熔覆头包括激光通道及熔覆头主体，所述激光通道置于熔覆头主体上方；所述激光通道底端通过连接套筒与激光通道加长光筒连接，激光通道加长光筒再与熔覆头主体连接。所述激光通道加长光筒与激光通道同轴连接，以保证光路不会与筒内壁相干涉。所述激光通道、连接套筒、激光通道加长光筒及熔覆头主体各个环节的连接均为螺纹连接，可方便拆卸。其结构简单、设计合理，性能可靠，应用效果非常显著；本发明不但有效保证加工设备的稳定运行，提高加工产品的质量，且增加激光器加工的适用范围。应用时，只需改变激光通道加长光筒就能实现加工尺寸的改变，大大提高了设备的简化程度，有效提高了生产效率。
主权项:
1.一种带加长光筒的熔覆头，该熔覆头包括激光通道及熔覆头主体，所述激光通道置于熔覆头主体上方；其特征在于所述激光通道底端通过连接套筒与激光通道加长光筒连接，激光通道加长光筒再与熔覆头主体连接。
一种离心等离子冶金高红硬性活塞环的方法
专利权的终止专利号: CN101972850A
申请人: 山东科技大学
发明人: 王淑峰;迟静;李敏;李惠琪;柴禄;许慧
申请日期: 2010-11-16
公开日期: 2012-04-25
IPC分类:
B22D13/00
摘要:
一种离心等离子冶金高红硬性活塞环的方法，在内部装有石墨导电环和陶瓷隔环的高速旋转的钢筒中，以同步送粉熔覆等离子炬中的钨极为负极，钢筒及石墨导电环为正极，经过喷嘴压缩的转移等离子弧在钨极和石墨环之间引燃，同时送入含钨的铁基合金粉末在等离子弧中熔化，在离心力的作用下，在陶瓷隔环之间的石墨导电环上形成活塞环，其中的钨元素由于密度大，被离心力压缩富集至环的外表面，冷凝后形成与钢基体结合牢固的高红硬性钨基合金层。本发明材料利用率高，生产方法简单，不产生环境污染，活塞环的耐磨性好。
主权项:
1.一种离心等离子冶金高红硬性活塞环的方法，其实施步骤是：在可旋转钢筒内依次装入内陶瓷隔环、石墨导电环和外陶瓷隔环，将同步送粉熔覆等离子炬伸入到石墨导电环处固定，开动可旋转钢筒以每分钟800～1800转的转速旋转，引燃转移等离子弧，将石墨导电环加热至800～1000℃后，送入合金粉末，粉末加热熔化达到活塞环所需尺寸时灭弧停粉，凝固后钢筒停止旋转，取出外陶瓷环和活塞环。
铸轧1235合金铝箔坯料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101985130A
申请人: 苏州有色金属研究院有限公司
发明人: 潘琰峰;郭富安;马科;顾凤仙;刘国金
申请日期: 2010-11-16
公开日期: 2011-03-16
IPC分类:
B21B1/46
摘要:
本发明涉及铸轧1235合金铝箔坯料的方法，采用双辊式连续铸轧机铸轧生产出厚度为4～6mm的1235合金坯料，Fe含量控制在0.2～0.45wt％，Si含量控制在0.05～0.15wt％，其余合金元素控制在1235合金名义成分范围内；对铸轧带材进行一次冷轧，冷轧至0.5～0.7mm厚度；再对冷轧带材在400～500℃温度范围内进行高温退火4～8h，退火后将带材二次冷轧至0.28～0.35mm的成品厚度。本发明所得的铝箔坯料具有合金内化合物尺寸细小、分布弥散的特征，可以减少工序，有效降低产品的制造成本。
主权项:
1.铸轧1235合金铝箔坯料的方法，其特征在于：采用双辊式连续铸轧机铸轧出厚度为4～6mm的1235合金铸轧带材，对铸轧带材进行一次冷轧，冷轧至0.5～0.7mm厚度；再将冷轧带材在400～500℃温度范围内进行高温退火4～8h，退火后将带材进行2个道次的冷轧，冷轧至0.28～0.35mm的成品厚度。
6系汽车车身用高烘烤硬化性铝合金材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101985707A
申请人: 苏州有色金属研究院有限公司
发明人: 纪艳丽;钟皓;胡平;郭富安
申请日期: 2010-11-16
公开日期: 2011-03-16
IPC分类:
C22C21/08
摘要:
本发明提供一种6系汽车车身用高烘烤硬化性铝合金材料，其成分：Si 0.50～1.00wt％，Mg 0.60～1.30wt％，Cu 0.01～0.30wt％，Mn 0.05～0.20wt％，Cr≤0.10wt％，Ti≤0.15wt％，Fe 0.05～0.25wt％，余量为Al。材料铸造成型后，进行均匀化退火处理，然后热轧、冷轧、固溶处理，然后自然时效。其冲压前的屈服强度低于130MPa，而烤漆后屈服强度大于230MPa、抗拉强度大于310MPa。该材料具有较高的烘烤硬化性能，同时材料的成形性能满足使用需要，是制造汽车车身的理想材料。
主权项:
1.6系汽车车身用高烘烤硬化性铝合金材料，其特征在于其成分的质量百分含量为：Si 0.50～1.00wt％；Mg 0.60～1.30wt％；Cu 0.01～0.30wt％；Mn 0.05～0.20wt％；Cr ≤0.10wt％；Ti ≤0.15wt％；Fe 0.05～0.25wt％；余量为Al。
一种筒状零件内孔等离子冶金镀层的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102051614A
申请人: 山东科技大学
发明人: 李惠琪;李敏;王淑峰;迟静;柴禄;许慧
申请日期: 2010-11-16
公开日期: 2011-05-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种筒状零件内孔等离子冶金镀层的方法，实施方法是，将筒状零件预热至300～900℃，装入可旋转保护套筒内定位后以800～1800转/分的速度旋转，同步送粉等离子弧从筒状零件的一端平行于轴线以每秒0.5～5毫米的速度匀速向另一端移动熔覆，熔覆完毕取出缸筒保温缓冷，在筒内壁得到厚度达到毫米数量级的均匀平整、与基体呈冶金结合的高硬度等离子冶金镀层。本发明的镀层成分与工艺调整方便，效率高，无排放污染。
主权项:
1.一种筒状零件内孔等离子冶金镀层的方法，其实施步骤是：将钢制筒状零件预热至300～900℃，装入可旋转的保护套筒内定位，开动保护套筒达到每分钟800～1800转，把转移弧熔覆等离子炬伸入筒状零件内孔的一端，引燃等离子弧同时送入合金粉末，等离子炬以每秒0.5～5毫米的速度平行于筒状零件轴线匀速向另一端移动，熔覆完成后取出筒状零件放入保温炉或者石灰粉中保温缓冷。
一种等离子显示用电极浆料的再生液
专利权的终止专利号: CN102054642A
申请人: 绵阳信利电子有限公司
发明人: 朱玉国
申请日期: 2010-11-16
公开日期: 2012-09-26
IPC分类:
H01J9/02
摘要:
本发明公开了一种等离子体显示用电极浆料的再生液。该再生液包括去离子水、丁基卡必醇、二乙二醇乙醚、乙醇胺、季铵碱以及非离子表面活性剂。丁基卡必醇占再生液总重量的10～20％；二乙二醇乙醚占再生液总重量的10～20％；乙醇胺占再生液总重量的4～8％；季铵碱占再生液总重量的1～6％；非离子表面活性剂占再生液总重量的0.5～5％，余量为水。本发明提供的等离子显示用电极浆料再生液，具有再生性能好、再生效率高、无残渣、环境污染少等特点，在等离子显示用电极浆料的再生制备工艺过程中，具有很好的效果。
主权项:
1.一种等离子显示用电极浆料的再生液，包括水、丁基卡必醇、二乙二醇乙醚、乙醇胺、式I结构通式所示的季铵碱和非离子表面活性剂；所述式I结构通式中，R为CH3、C2H5或C3H7；所述非离子表面活性剂选自失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯和失水山梨醇单油酸酸酯中的至少一种。
一种无粘结剂石墨制品的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102060293A
申请人: 中钢集团吉林炭素股份有限公司
发明人: 王成华;贾文涛;解治友;关海涛
申请日期: 2010-11-16
公开日期: 2012-07-25
IPC分类:
C01B31/04
摘要:
一种无粘结剂石墨制品的制备方法，其特点是，它由生石油焦和煤沥青中间相小球粉组成，将生石油焦烘干脱水、破碎，破碎后的生石油焦依次经球磨机、气流磨粉机磨成生石油焦粉，将煤沥青中间相小球粉加热升温进行预氧化处理，冷却至室温，再用搅拌器充分混合、振动装料预成型，再将混合粉装入液压缸内经过升压、保压、降压、脱模的等静压成型过程，得到等静压石墨生坯，然后将等静压石墨生坯装入铁坩埚内，以河沙和冶金焦焦粉作为焙烧过程的填充料，填充料的作用在于防止产品氧化、变形和固定生坯形状，将装有等静压石墨生坯的铁坩埚放入焙烧炉内经过焙烧处理，焙烧后得到的等静压石墨焙烧品经石墨化炉进行石墨化处理得到无粘结剂石墨制品。
主权项:
1.一种无粘结剂石墨制品的制备方法，其特征是，它由重量含量为10％～30％的生石油焦和70％～90％的煤沥青中间相小球粉所组成，将生石油焦烘干脱水，水分≤0.5％，烘干温度130℃，烘干时间24小时；将煤沥青中间相小球粉在120℃预氧化处理，用电阻炉自由升温至120℃，保温2小时，自然冷却至室温备用；用破碎机对烘干脱水的生石油焦进行破碎，破碎后的生石油焦依次经球磨机、气流磨粉机磨成生石油焦粉，球磨机磨粉粒度控制在D85～D95≤150μm，气流磨粉机磨粉粒度控制在D85～D95≤60μm，将重量为10％～30％生石油焦粉与粒度为D85～D95≤95μm的70％～90％煤沥青中间相小球粉用搅拌器充分混合，粉料混合时间为60～90分钟，将混合粉装入橡胶袋内，用橡胶塞密封，经振动装料预成型，振动时间控制在5～15分钟，振动频率2850次/分，振幅0.3～0.7mm；再将混合粉装入液压缸内经过升压、保压、降压、脱模的等静压成型过程，得到等静压石墨生坯，等静压升压速率2MPa～3MPa/分，总升压时间50～60分钟，升压最大压力100MPa～200MPa，保压时间10～30分钟，降压速率4MPa～5MPa/分，总降压时间30～40分钟；然后将等静压石墨生坯装入铁坩埚内，以河沙和冶金焦焦粉作为焙烧过程的填充料，填充料的作用在于防止产品氧化、变形和固定生坯形状，将装有等静压石墨生坯的铁坩埚放入焙烧炉内经过焙烧处理，焙烧填充料粒度≤2mm，焙烧温度1250℃，总焙烧加热时间324小时，焙烧后得到等静压石墨焙烧品，将等静压石墨焙烧品经石墨化炉进行石墨化处理，石墨化温度2400～2700℃，总加热时间90小时，得到无粘结剂石墨制品。
弹性表面波元件
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102064792A
申请人: 株式会社村田制作所
发明人: 小西善之;福田真一
申请日期: 2010-11-15
公开日期: 2011-05-18
IPC分类:
H03H9/145
摘要:
本发明提供一种弹性表面波元件(1)，其中具备：压电基板(2)，其由LiNbO3或LiTaO3的单晶形成；基底电极层(5)，其形成在所述压电基板上且以Ti及Cr的至少一方为主成分；Al电极层(4)，其为形成在基底电极层(5)上且以Al为主成分而外延生长的取向膜，并且具有通过XRD极点图出现6次对称点的双晶结构，平均粒径为60nm以下。
主权项:
1.一种弹性表面波元件，其特征在于，具备：压电基板，其由LiNbO3或LiTaO3的单晶构成；基底电极层，其形成在所述压电基板上且以Ti及Cr的至少一方为主成分；Al电极层，其为形成在所述基底电极层上且以Al为主成分而外延生长的取向膜，并且具有利用XRD极点图而呈现6次对称点的双晶结构，平均粒径为60nm以下。
利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备电解铜箔的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102071312A
申请人: 上海大学;
发明人: 朱萍;周鸣;范泽云;钱光人;梁宏根;杨芹伟;谭娜
申请日期: 2010-11-15
公开日期: 2011-05-25
IPC分类:
C22B3/08
摘要:
本发明涉及一种利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备电解铜箔的方法。该方法是将废弃印刷线路板中的含铜金属粉末浸于浸出液中使其溶解；同时在浸出液中添加少量氯化钠和硫酸铜；反应开始时施加电场，用电磁搅拌机搅拌直至完全溶解；用煤油稀释螯合萃取剂N902对含铜浸出液进行萃取，然后用稀硫酸进行错流多次反萃负载铜的N902有机相，直至反萃液中硫酸铜浓度达到最大后不再增加为止；将硫酸铜溶液蒸发结晶；所得的结晶硫酸铜配成浓度不小于40g/L的硫酸铜溶液，同时加入明胶、硫脲配成电解液，进行电解，可得电解铜箔产品。该方法的特点是成本低、处理工艺简单、没有对环境造成二次污染，产生的高附加值的电解铜箔产品既有经济效益又达到固废资源化的目的。
主权项:
1.一种利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备电解铜箔的方法，其特征在于该方法具有以下步骤：a. 将废弃印刷线路板中的含铜金属粉末浸于浸出液中使其溶解；浸出液为0.8～1.5mol/L的硫酸溶液，含铜金属粉末与硫酸溶液的质量比为1：10～15，浸取温度为室温；同时在上述浸出液中添加少量氯化钠和硫酸铜；氯化钠和硫酸铜的加入量以含铜金属粉末的重量为基准，各为含铜金属粉末的4～10%，反应开始时施加电场，电流密度控制在0.025～0.15 A·cm-2，吹入空气；用电磁搅拌机搅拌3～5小时，直至完全溶解； b. 用煤油稀释萃取剂对上述所得的含铜浸出液进行萃取，该萃取剂为螯合萃取剂N902，即为2-羟基-5-壬基水杨醛肟；煤油稀释后的N902萃取剂的质量百分比浓度为30%；c. 然后用1～3 mol/L的稀硫酸进行错流多次反萃上述负载铜的N902有机相，直至反萃液中硫酸铜浓度达到最大后不再增加为止；d. 将上述多次反萃所得的硫酸铜溶液进行蒸发结晶； e. 将上述所得的结晶硫酸铜配成浓度不小于40g/L的硫酸铜溶液，同时加入10～20mg·L-1的明胶，硫脲10～25mg·L-1，硫酸浓度0.5～4mol·L-1，配成制备电解铜箔的电解液；温度20℃，电流密度控制在0.025～0.15 A·cm-2，电解时间0.5～1.5h，可得电解铜箔产品。
Ti（l-x）SnxO2太阳能电池及其制备方法
专利权的终止专利号: CN102005308A
申请人: 福州大学
发明人: 魏明灯;庞爱英
申请日期: 2010-11-13
公开日期: 2012-05-30
IPC分类:
H01G9/042
摘要:
本发明涉及一种Ti(l-x)SnxO2太阳能电池及其制备方法。该太阳能电池包括分别位于两端面的导电玻璃层和对电极层，导电玻璃层和对电极层之间依次铺设浸渍有机染料及钌染料的Ti(l-x)SnxO2纳米晶薄膜层和电解质溶液。对于用Ti(l-x)SnxO2纳米晶薄膜层制备的太阳能电池，目前还鲜有报道。该电池在100mW/cm2的光强、AM1.5条件下，其光电转换效率为1.64%；经TiCl4处理后，其光电转换效率可达3.95% 。
主权项:
1.一种Ti（l-x）SnxO2太阳能电池，其特征在于：所述的太阳能电池包括分别位于两端面的导电玻璃层和对电极层，导电玻璃层和对电极层之间依次铺设浸渍有机染料及钌染料的Ti（l-x）SnxO2纳米晶薄膜层和电解质溶液。
一种降低不锈钢焊丝坯料热轧角裂缺陷的方法
发明专利权授予专利号: CN102465238A
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
发明人: 张增武
申请日期: 2010-11-13
公开日期: 2013-06-12
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明涉及一种降低不锈钢焊丝坯料热轧角裂缺陷的方法，它包括下述依次的步骤：I冶炼不锈钢焊丝坯料截面规格为150mm×150mm～300mm×300mm，坯料的质量百分比为：C 0.005～0.03；Si 0.05～1.00；Mn 1.00～2.50；P≤0.030；S 0.005～0.015；Cr 19.50～25.00；Ni：9.50～14.00；Mo 0.01～0.50；N 0.03～0.10；其余为Fe与不可避免的杂质；在冶炼时，调整钢中Cr、Si、Mo、Ni、C、N和Mn元素的含量，将铬当量与镍当量之比控制在1.3～1.5；铬当量＝Cr+1.5Si+Mo，镍当量＝Ni+30(C+N)+0.5Mn；II轧制坯料初轧温度控制在1240～1280℃。本发明的方法使不锈钢焊丝坯料热轧角裂缺陷废品率降低到2％以下。
主权项:
1.一种降低不锈钢焊丝坯料热轧角裂缺陷的方法，它包括下述依次的步骤：I冶炼不锈钢焊丝坯料截面规格为150mm×150mm～300mm×300mm，坯料成分的质量百分比为：C 0.005～0.03； Si 0.05～1.00； Mn 1.00～2.50； P≤0.030；S 0.005～0.015； Cr 19.50～25.00；Ni：9.50～14.00；Mo 0.01～0.50； N 0.03～0.10；其余为Fe与不可避免的杂质；在冶炼时，通过调整钢中Cr、Si、Mo、Ni、C、N和Mn元素的含量，将坯料中铬当量与镍当量之比控制在1.3～1.5范围内；铬当量＝Cr+1.5Si+Mo，镍当量＝Ni+30(C+N)+0.5Mn，计算式中各元素为钢中化学成分质量百分比值；II轧制在轧制时，将坯料初轧温度控制在1240～1280℃。
一种制造气体雾化快速凝固球形微细金属粉末用复合雾化器
专利权的终止专利号: CN101966589A
申请人: 河南理工大学
发明人: 米国发;王狂飞;王海燕;王有超;陈立林;郑喜平
申请日期: 2010-11-13
公开日期: 2012-04-25
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
一种制造气体雾化快速凝固球形微细金属粉末用复合雾化器，它包括用于盛装金属液的钳锅，环绕钳锅底部金属液导液管设置的与高速气流源相连通的环形结构的雾化器驻室，其特征在于：环绕所述雾化器驻室的环形底面设置有由若干个以均布排列方式设置的喷嘴构成的内外两个同心圆结构的喷嘴环，且所述喷嘴均以其轴线与导液管轴线的下延长线相交的侧斜方式设置；其中，靠近导液管轴线的内喷嘴环上的所有喷嘴的轴线均与导液管轴线交汇于雾化II区的α1顶角点，远离导液管轴线的外喷嘴环上的所有喷嘴的轴线均与导液管轴线交汇于雾化III区的α2顶角点，两顶角之间的距离为0.1-0.4m；控制雾化压力在0.5-2.5MPa。
主权项:
1.、一种制造气体雾化快速凝固球形微细金属粉末用复合雾化器，它包括用于盛装金属液的钳锅，环绕钳锅底部金属液导液管设置的与高速气流源相连通的环形结构的雾化器驻室，其特征在于：环绕所述雾化器驻室的环形底面设置有由若干个以均布排列方式设置的喷嘴构成的内外两个同心圆结构的喷嘴环，且所述喷嘴均以其轴线与导液管轴线的下延长线相交的侧斜方式设置；其中，靠近导液管轴线的内喷嘴环上的所有喷嘴的轴线均与导液管轴线交汇于雾化II区的α1顶角点，远离导液管轴线的外喷嘴环上的所有喷嘴的轴线均与导液管轴线交汇于雾化III区的α2顶角点，两顶角之间的距离为0.1-0.4m；控制雾化压力在0.5-2.5Mpa。
一种带有蛇皮纹模具的激光熔覆修复方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102465293A
申请人: 沈阳新松机器人自动化股份有限公司
发明人: 徐国建;张翼飞;邢飞;殷德洋;于恩洪
申请日期: 2010-11-12
公开日期: 2012-05-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种带有蛇皮纹模具的激光熔覆修复方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：把模具固定在工作台上，打磨模具磨损处表面的氧化层，并修整成规则的几何形状，用丙酮清洗待熔覆区域；根据熔覆的位置编写机床程序，设定工艺参数，启动激光器用熔覆材料进行熔覆；冷却后进行着色检查是否有裂纹缺陷，合格后将熔覆层磨平；在磨平的熔覆层表面重新生成蛇纹皮。本发明选用与模具材质相近的丝材作为熔覆材料，确保熔覆区与未熔覆区硬度分布均匀，且生成的蛇纹效果一样。激光熔覆后模具变形小，熔覆过程中没有飞溅，对其它区域的蛇皮纹没有影响，激光熔覆丝材填充受损区可以控制好熔覆层的厚度。延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
主权项:
1.一种带有蛇皮纹模具的激光熔覆修复方法，其特征在于：包括如下工艺步骤： 把模具固定在工作台上，打磨模具磨损处表面的氧化层，并修整成规则的几何形状，用丙酮清洗待熔覆区域； 根据熔覆的位置编写机床程序，设定工艺参数，启动激光器用熔覆材料进行熔覆； 冷却后进行着色检查是否有裂纹缺陷，合格后将熔覆层磨平； 在磨平的熔覆层表面重新生成蛇纹皮。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
