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金属粉末注射成型粘结剂
专利权质押合同登记的生效、变更及注销专利号: CN101407610A
申请人: 嘉兴市瑞德材料科技有限公司
发明人: 王恩泉
申请日期: 2008-10-30
公开日期: 2014-03-12
IPC分类:
C08K5/09
摘要:
本发明研制出的粘结剂的组份及重量百分比为：氯化聚乙烯15％～25％，聚甲醛15％～25％，橡胶3％～10％，石蜡20％～30％，巴西蜡(棕榈蜡)15％～25％，硬脂酸1％～5％，环氧大豆油1％～5％。在金属粉末成型工艺中，用本发明的粘结剂可以提高毛坯的强度，减少毛坯的破损，提高成品率和提高生产效率。
主权项:
1、一种金属粉末注射成型粘结剂，其特征在于该种粘结剂的组份及重量百分比为：氯化聚乙烯 15％～25％聚甲醛 15％～25％橡胶 3％～10％石蜡 20％～30％巴西蜡(棕榈蜡) 15％～25％硬脂酸 1％～5％环氧大豆油 1％～5％
旋转开关及具有该旋转开关的角度侦测装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101728110A
申请人: 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;
发明人: 卢俊男;蔡智翔;杨胜涵
申请日期: 2008-10-30
公开日期: 2010-06-09
IPC分类:
H01H19/08
摘要:
一种旋转开关，其包括一个旋转件及一个固定件。旋转件包括一个第一接触电极及一个第二接触电极。固定件包括一个第一电极区及多个第二电极区。第一电极区分布在第一接触电极绕旋转件的旋转中心在固定件上旋转所覆盖的区域。第二电极区分布在第二接触电极绕旋转件的旋转中心在固定件上旋转所覆盖的区域。固定件的第一电极区通过旋转件的第一接触电极及第二接触电极与其中一个第二电极区电性连接。旋转开关的旋转件通过旋转一定的角度使第一电极区通过第一接触电极及第二接触电极与多个第二电极区对应导通，结构简单、角度侦测的准确性高。本发明还提供了一种具有该旋转开关的角度侦测装置。
主权项:
1.一种旋转开关，其包括一个旋转件及一个固定件，所述旋转件包括一个第一接触电极及一个第二接触电极，所述固定件包括一个第一电极区及多个第二电极区，所述第一电极区分布在所述第一接触电极绕所述旋转件的旋转中心在所述固定件上旋转所覆盖的区域，所述第二电极区分布在所述第二接触电极绕所述旋转件的旋转中心在所述固定件上旋转所覆盖的区域，所述固定件的第一电极区通过所述旋转件的第一接触电极及所述第二接触电极与其中一个第二电极区电性连接。
用于黑色汇流电极的导电组合物、以及等离子显示屏的前面板
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101842853A
申请人: E.I.内穆尔杜邦公司
发明人: 松野久;M·F·巴克
申请日期: 2008-10-30
公开日期: 2010-09-22
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
等离子显示屏的黑色汇流电极由包含导电粉、玻璃粉、有机基料、有机溶剂、以及黑色颜料的导电组合物形成，其中所述导电粉涂覆有选自钌、铑、钯、锇、铱、铂和金的金属。
主权项:
1.用于等离子显示屏的黑色汇流电极的导电组合物，所述导电组合物包含导电粉、玻璃粉、有机基料、有机溶剂、以及黑色颜料，其中所述导电粉为涂覆有金属的无机粉末，所述金属选自钌、铑、钯、锇、铱、铂和金。
用于球化和干燥工艺设备组件的耐磨不粘表面处理的方法 製丸及乾燥製程設備元件之抗磨非黏性表面處理方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101918186A;TW200927415A
申请人: Gala工业公司
发明人: 罗杰·布莱克·莱特;杜安·艾伦·布思;沃尔特·凯文·安菲雷特;羅爵 布拉克 萊特 WRIGHT, ROGER BLAKE
申请日期: 2008-10-30
公开日期: 2010-12-15
IPC分类:
B01J2/00
摘要:
这里描述的表面处理可以协同地抗磨损、腐蚀、侵蚀和/损耗，同时也提供最低粘结的表面，这将在球化、输送、干燥、结晶和聚合物和相关材料的后处理期间有效地消除球团和微丸阻碍和限制通道以及不希望的积累、夹住和结块的问题。
主权项:
1.一种用于球化序列的组件，包括：在用于球化序列的组件的至少一部分上表面处理，其中，该表面处理保护所述组件的至少一部分免受磨损和腐蚀。
等离子显示装置
专利权的终止专利号: CN101689345A
申请人: 松下电器产业株式会社
发明人: 山田和弘
申请日期: 2008-10-29
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
G09G3/20
摘要:
本发明提供一种等离子显示装置，包括：排列了多个具有数据电极的放电单元的面板；驱动数据电极的数据电极驱动电路；和对图像信号实施信号处理并将其提供给数据电极驱动电路的图像信号处理电路。图像信号处理电路对显示在等离子显示面板的图像区域的中央区域的图像信号实施第1信号处理，对显示在图像区域的周边区域的图像信号实施第2信号处理，与第1信号处理相比，第2信号处理下数据电极驱动电路的消耗电力较小。
主权项:
1.一种等离子显示装置，包括：排列多个具有数据电极的放电单元而成的等离子显示面板；驱动所述数据电极的数据电极驱动电路；和对图像信号实施信号处理并将其提供给所述数据电极驱动电路的图像信号处理电路，其特征在于，所述图像信号处理电路，对显示在所述等离子显示面板的图像区域的中央区域的图像信号实施第1信号处理，对显示在所述图像区域的周边区域的图像信号实施第2信号处理，与所述第1信号处理相比，所述第2信号处理是输出所述数据电极驱动电路的消耗电力较小的图像信号的信号处理。
一种激光熔覆制备高钢级抗硫钻杆的方法
发明专利权授予专利号: CN101722403A
申请人: 中国石油天然气集团公司;
发明人: 韩礼红;张亚平;齐承竺;徐欣;冯耀荣;林凯;上官丰收
申请日期: 2008-10-29
公开日期: 2011-02-09
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明涉及一种激光熔覆制备高钢级抗硫钻杆的方法；在惰性气体隔离空气的条件下，通过激光将镍基合金耐蚀材料熔覆在常规性能的S135钢级钻杆内外管壁上，对接头的非螺纹区域内外涂敷镍基合金耐蚀层，然后在接头螺纹锥面部位涂敷镍基合金耐蚀层后加工螺纹，之后管体端部和接头摩擦焊对接；激光器的输出功率为3.5-4.5kW；激光束斑尺寸≤φ3mm；离焦量为25-32mm；激光束扫描线速度为6.5-7.5mm/s；激光束与管体长轴方向夹角为40-50°；熔敷丝材输送率为15-20g/s；满足API Spec 5D标准S135钢级钻杆性能；熔覆层，有效隔离基体与天然气的接触，提高抗H2S应力腐蚀开裂性能。
主权项:
1.一种激光熔覆制备高钢级抗硫钻杆的方法，其特征在于：在惰性气体隔离空气的条件下，通过激光将镍基合金耐蚀材料熔覆在常规性能的S135钢级钻杆内外管壁上，对接头的非螺纹区域内外涂敷镍基合金耐蚀层，然后在接头螺纹锥面部位涂敷镍基合金耐蚀层后加工螺纹，之后管体端部和接头摩擦焊对接；激光器的输出功率为3.5-4.5kw；激光束斑(熔池)尺寸≤φ3mm；离焦量为25-32mm；激光束扫描线速度为6.5-7.5mm/s；激光束与管体长轴方向夹角为40-50°；熔敷丝材输送率为15-20g/s；熔敷过程钢管保持10-15转/分钟的转速；并用丙酮进行全管体表面清洗；管端激光熔敷时需要先衬入20cm长的导引管段。
一种钼－硅－硼合金的制备方法
专利权的终止专利号: CN101397613A
申请人: 西安交通大学
发明人: 孙军;张国君;杨双平;孙院军;江峰;刘刚
申请日期: 2008-10-28
公开日期: 2010-09-15
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明公开了一种钼－硅－硼合金的制备方法，以钼粉、硅粉、硼粉为原料，合金粉末经过均匀混合处理后，在电弧熔炼炉中进行熔炼，熔炼工作电流为700－800A，将熔炼后的块体进行粉碎和退火处理，退火温度为：1200－1300℃，时间为：0.5－1.5小时，然后将退火处理后的合金粉末在放电等离子烧结炉中进行烧结，烧结温度为：1400－1600℃，烧结时间：2－5分钟，烧结压强为：10－30MPa。本发明所制备的钼－硅－硼合金具有方法简单，速度快的特点，且本发明所制备的钼－硅－硼合金，具有组织致密、强度和延展性高的特点。
主权项:
1、一种钼-硅-硼合金的制备方法，其特征在于，步骤如下：以钼粉、硅粉、硼粉为原料，其中硅粉和硼粉的质量百分比分别为10.0-14.5％和1.0-4.5％，其余为钼粉；合金粉末经过均匀混合处理后，在电弧熔炼炉中进行熔炼，熔炼工作电流为700-800A，再将熔炼后的块体进行粉碎和退火处理，退火温度为：1200-1300℃，时间为：0.5-1.5小时；随后将退火处理后的合金粉体装入石墨模具中，把模具在放电等离子烧结炉中进行烧结，烧结时采用氩气气氛保护，升温速度为50-500℃/min，烧结温度为：1400-1600℃，烧结轴向压强为：10-30MPa，烧结保温时间：2-5min；烧结后随炉冷却到400-500℃后取出模具，在空气中冷却至室温，脱模后将得到的烧结体加工去除表层0.3-0.5mm，即得到钼-硅-硼合金材料。
一种纳米稀土氧化物掺杂钼－硅－硼合金的制备方法
专利权的终止专利号: CN101397617A
申请人: 西安交通大学
发明人: 孙军;张国君;杨双平;孙院军;刘刚;江峰
申请日期: 2008-10-28
公开日期: 2010-11-24
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明公开了一种纳米稀土氧化物掺杂钼－硅－硼合金的制备方法，以稀土二钼酸铵为原料，采用焙烧和氢气还原的方法得到含有稀土氧化物的钼合金粉末，向该粉末中添加硅粉和硼粉并进行球磨处理后，在真空热压烧结炉中进行热压烧结使其致密化，烧结温度为：1600－1800℃，烧结压强为：45－55MPa，烧结时间为：5－10小时。本发明的制备方法简单易行，所制备的钼－硅－硼合金中稀土氧化物颗粒的尺寸细小，平均颗粒尺寸小于100nm，且所制备的钼－硅－硼合金具有强度高的特点。
主权项:
1、一种纳米稀土氧化物掺杂钼-硅-硼合金的制备方法，其特征在于，其步骤如下：以稀土二钼酸铵为原料，首先称取含稀土氧化物质量分数为0.3-2.5％的稀土二钼酸铵晶体粉末；然后将稀土二钼酸铵粉末焙解和还原，焙解工艺为：温度为550-650℃，时间1-2h，所通氢气的压强为0.3-0.5Pa，流量为0.5-1.0m3/h；还原工艺为：温度为900-1050℃，时间2-3h，所通氢气的压强为0.3-0.5Pa，流量为1-1.5m3/h；称取还原后所得到的钼合金粉质量，并向钼合金粉中添加硅粉和硼粉，所添加硅粉和硼粉的质量百分数分别占总质量分数，即含稀土氧化物的钼合金粉、硅粉和硼粉的质量的0.5-14.4wt％和0.5-4.3wt％，之后进行混合和球磨处理，球磨时间为12-24h；将球磨后的混合粉料在真空热压烧结炉中进行热压烧结使其致密化，烧结温度为：1600-1800℃，烧结压强为：45-55MPa，烧结时间为：5-10h，即得到纳米稀土氧化物掺杂钼-硅-硼合金材料。
全息图像显示系统
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101842752A
申请人: 蓝光光学有限公司
发明人: 阿德里安·詹姆斯·卡贝尔;保罗·劳特利
申请日期: 2008-10-27
公开日期: 2010-09-22
IPC分类:
G02F1/1343
摘要:
本发明涉及以全息方式显示图像的方法和设备。一种使用空间光调制器(SLM)来以全息方式显示图像的方法，所述SLM具有多个SLM像素，所述方法包括：在所述SLM的所述像素上显示衍射图案；以及照射所述SLM的所述像素，使得所述SLM像素上由所述衍射图案衍射的光包括所述显示图像的内容，通过各个所述像素的衍射图案所确定的强度包络对所述显示图像上所述显示图像的亮度变化进行调制；其中，所述方法还包括：通过在所述SLM像素上施加相位延迟图案，以远离零阶斑并移向所述显示图像的中心的方式来移动强度包络的峰或重心，所述相位延迟图案按照与所述SLM的像素间隔相对应的空间间隔进行重复。
主权项:
1.一种使用空间光调制器SLM来以全息方式显示图像的方法，所述SLM具有多个SLM像素，所述方法包括：在所述SLM的所述像素上显示衍射图案；以及照射所述SLM的所述像素，使得所述SLM像素上由所述衍射图案衍射的光包括所述显示图像的内容，通过各个所述像素的衍射图案所确定的强度包络对所述显示图像上所述显示图像的亮度变化进行调制；以及其中，所述方法还包括：通过在所述SLM像素上施加相位延迟图案，以远离零阶斑并移向所述显示图像的中心的方式移动强度包络，所述相位延迟图案按照与所述SLM的像素间隔相对应的空间间隔进行重复。
硅钙合金混合冶炼法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN101418387A
申请人: 石嘴山市科通冶金工贸有限公司
发明人: 张中科
申请日期: 2008-10-25
公开日期: 2010-12-01
IPC分类:
C22C1/00
摘要:
本发明涉及一种硅钙合金混合冶炼法，以钙基材料、二氧化硅材料和炭基材料为原料，采用高温还原冶炼工艺，其特征在于还原反应在矿热炉中进行，采用混合法冶炼工艺，炉温控制在1800－2200℃，连续分批加料，炉内连续反应，间歇出炉。本发明具有以下积极效果：1.节能降耗效果显著，分层法吨产品电耗：14000kWh，本发明：7800－9000kWh；分层法吨产品炭消耗：1000－1400kg，本发明：900－1100kg。2.产品质量提高，分层法产品硅含量≤54％，本发明：≥58％；分层法产品杂质铝≤1.8％，本发明：≤1.0％；分层法产品杂质炭≤1.3％，本发明：≤0.7％。
主权项:
1、硅钙合金混合冶炼法，以钙基材料、二氧化硅材料和炭基材料为原料，采用高温还原冶炼工艺，其特征在于还原反应是在矿热炉中进行，采用混合法冶炼工艺，炉温要控制在1800-2200℃，分几次连续加料，炉内连续热还原反应，间歇出炉。
一种链篦机关键零部件表面裂纹修复方法
专利权的终止专利号: CN101403114A
申请人: 江苏宏大特种钢机械厂;
发明人: 任旭东;冯爱新;朱圣财;杨继昌;张永康;李伯全;张西良;司乃潮;吴强
申请日期: 2008-10-24
公开日期: 2010-08-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种链篦机关键零部件表面裂纹修复方法，涉及机械制造与材料处理加工应用技术领域。先根据链篦机关键零部件表面裂纹情况，将裂纹打磨开口彻底去除裂纹，然后采用激光熔覆技术在裂纹区进行激光熔覆，对激光熔覆修复后的链篦机关键零部件进行激光冲击处理，该发明的优点：工艺方法简单，不需真空和预热，对链篦机关键零部件基材损伤小，实现了链篦机关键零部件表面裂纹的无损修复，降低了修理成本。
主权项:
1.一种链篦机关键零部件表面裂纹修复方法，其特征在于：先根据链篦机关键零部件表面裂纹情况，将裂纹打磨开口彻底去除裂纹，然后采用激光熔覆技术在裂纹区进行激光熔覆，对激光熔覆修复后的链篦机关键零部件进行激光冲击处理。
激光熔覆高硬无裂铁基合金专用合金粉末
专利权的终止专利号: CN101381869A
申请人: 东莞理工学院
发明人: 李胜;韩立发;张小萍;谢春晓
申请日期: 2008-10-22
公开日期: 2011-02-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属合金材料技术领域，是对现有技术的改进，具体涉及一种激光熔覆高硬无裂铁基合金专用合金粉末。本发明的配方，重量百分含量：碳(C)：0.3－0.5；硅(Si)：1.2－2.0；硼(B)：0.4－1.0；镍(Ni)：1.5－2.5；铬(Cr)：1.0－1.5；锰(Mn)：1.0－1.5；钼(Mo)：1.5－2.5；钒(V)：0.15－0.7；铌(Nb)：0.15－0.7余量为铁(Fe)，其重量之和为100％。本发明具有在无需预热和后续热处理的条件下即可获得大面积大厚度无裂纹的激光熔覆铁基合金，熔覆层强度、硬度和耐磨性高，塑韧性好，并且比现有大多数热喷涂用自熔合金粉末和现有大多数激光熔覆专用铁基合金粉末成本明显偏低。
主权项:
1、一种激光熔覆铁基合金粉末，其特征在于:本发明的配方，重量百分含量:碳(C): 0.3——0.5硅(Si): 1.2——2.0硼(B): 0.4——1.0镍(Ni): 1.5——2.5铬(Cr): 1.0——1.5锰(Mn): 1.0——1.5钼(Mo): 1.5——2.5钒(V): 0.15——0.7铌(Nb): 0.15——0.7余量为铁(Fe)，其重量之和为100％。
Ti-Al系合金的表面处理方法和由此得到的Ti-Al系合金
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101802246A
申请人: 爱沃特株式会社
发明人: 渡边崇则;岩村英明;西川晃司
申请日期: 2008-10-22
公开日期: 2010-08-11
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
提供用于以适于量产的方法使Ti-Al系合金的耐高温氧化性提高的表面处理方法和Ti-Al系合金。对于含有Al为15原子％以上、55原子％以下的Ti-Al系合金基材，在含有氟源气体的气氛中加热保持，在其表面形成厚0.1μm以上、10μm以下的氟稠化层，并且该氟稠化层中的F的最高浓度为2原子％以上、35原子％以下，在曝露于高温氧化气氛中时，Ti-Al系合金基材的表面被氧透过性极低的Al2O3皮膜覆盖，由此显示出优异的耐高温氧化性。由于能够以适于量产的方法来实施提高轻量、高温强度高的Ti-Al系合金作为最大的缺点的耐高温氧化性的低水平，由此能够适合利用到例如增压用涡轮和发动机气门、燃气涡轮的涡轮叶片等之上。
主权项:
1.一种Ti-Al系合金的表面处理方法，其特征在于，对含有15原子％以上55原子％以下的Al的Ti-Al系合金基材，在含有氟源气体的气氛中加热至100～500℃并进行保持，由此在其表面上形成厚度为0.1μm以上10μm以下的氟稠化层。
一种等离子刻蚀残留物清洗液
发明专利权授予专利号: CN101827927A
申请人: 安集微电子(上海)有限公司
发明人: 刘兵;彭洪修;于昊
申请日期: 2008-10-20
公开日期: 2012-06-13
IPC分类:
H01L21/302
摘要:
本发明公开了一种等离子刻蚀残留物清洗液，其含有：二甲亚砜、多元醇单烷基醚、水、氟化物、多氨基有机胺、氨基酸和叔胺。本发明的清洗液清洗能力强，可有效去除金属线(Metal)、通道(Via)和金属垫(Pad)晶圆上的等离子刻蚀残留物，而且对非金属材料(如SiO2、离子增强四乙氧基硅烷二氧化硅(PETEOS)、硅和低介质材料等)和部分金属材料(如Ti、Al和Cu)等有较小的腐蚀速率，可适用于批量浸泡式、批量旋转喷雾式和单片旋转式的清洗方式，具有较大操作窗口，在半导体晶片清洗等微电子领域具有良好的应用前景。
主权项:
权利要求 1. 一种等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于含有： 二甲亚砜、 多元醇 单垸基醚、 水、 氟化物、 多氨基有机胺、 氨基酸和叔胺。 2. 如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 二甲亚砜的含量为质量百分比 1~75%。 3. 如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 多元醇单垸基醚为乙二醇单垸基醚、 二乙二醇单烷基醚、 丙二醇单垸基 醚、 二丙二醇单烷基醚和三丙二醇单烷基醚中的一种或多种。 4. 如?1利要求 3所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 乙二醇单垸基醚为乙二醇单甲醚、 乙二醇单乙醚和乙二醇单丁醚中的一 种或多种； 所述的二乙二醇单烷基醚为二乙二醇单甲醚、 二乙二醇单乙 醚和二乙二醇单丁醚中的一种或多种； 所述的丙二醇单垸基醚为丙二醇 单甲醚、 丙二醇单乙醚和丙二醇单丁醚中的一种或多种； 所述的二丙二 醇单烷基醚为二丙二醇单甲醚、 二丙二醇单乙醚和二丙二醇单丁醚中的 一种或多种； 所述的三丙二醇单'烷基醚为三丙二醇单甲醚。 5. 如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 多元醇单垸基醚的含量为质量百分比 1~70%。 6. 如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 氟化物选自氟化氢、 氟化铵、 氟化氢铵、 四甲基氟化铵和三羟乙基氟化 铵中的一种或多种。 7. 如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 氟化物的含量为质量百分比 0.01~20%。 8. 如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 水的含量为质量百分比 15~65%。 9. 如权利要求 1 所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 多氨基有机胺为二乙烯三胺、 五甲基二乙烯三胺和多乙烯多胺中的一种 或多种。 10.如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 多氨基有机胺的含量为质量百分比 0.1?20%。 11.如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 氨基酸为 2-氨基乙酸、 2-氨基苯甲酸、 亚氨基二乙酸、 氨三乙酸和乙二 胺四乙酸中的一种或多种。 12.如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 氨基酸的含量为质量百分比 0.1~10%。 13.如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 叔胺为三乙胺、 三丙胺、 N， N-二甲基乙醇胺、 N， N-甲基乙基乙醇胺、 N -甲基二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种。 14.如权利要求 1所述的等离子体刻蚀残留物清洗液， 其特征在于： 所述的 叔胺的含量为质量百分比 0.1~20%。
真空闸阀及使用它的闸开闭方法
发明专利权授予专利号: CN101849130A
申请人: 株式会社V泰克斯
发明人: 永井秀明;久江隆
申请日期: 2008-10-17
公开日期: 2013-06-26
IPC分类:
H01L21/677
摘要:
一种真空闸阀，包含闸板退藏及闭塞移动时在内，在闸板从开放状态到闭塞状态及从闭塞状态到开放状态时，可以减少异物向闸板退藏室的侵入、附着。在所述闸板被收藏于所述闸板退藏室时，所述遮板在所述遮板移动室内移动，遮板密封部与固定密封部接触，据此，闭塞所述入口；并且，在闸板在遮板移动室内移动、第一闸板密封部与固定密封部接触，据此，闭塞所述排气口时，所述遮板在遮板移动室内移动，遮板密封部与第二闸板密封部接触，据此，闭塞所述入口。
主权项:
1.一种真空闸阀，具有：本体，具有在其端部形成排气口的排气体部；退藏部，具有闸板退藏室；闸板，从所述闸板退藏室向所述排气体部移动、闭塞上述排气口，并且收藏于上述闸板退藏室；闸板驱动部，使该闸板移动；遮板，沿该排气体部可以移动、设置于遮板移动室；遮板驱动部，使该遮板移动，其特征在于，所述本体具有形成所述遮板移动室的遮板移动部，所述遮板移动室面向所述排气体部侧方形成入口，在所述闸板向所述入口闭塞移动时及所述闸板向所述闸板退藏室退藏移动时，将所述遮板从所述排气体部隔离，所述闸板退藏部被设置成使所述闸板退藏室连通于所述遮板移动室，在所述遮板移动部，与所述遮板移动室的所述入口对置、形成固定密封部，所述遮板具有与所述固定密封部对置形成的遮板密封部，所述闸板形成为，从所述闸板退藏室向所述遮板移动室、及从该遮板移动室向所述排气体部可以移动，并且，在所述闸板的一面侧与所述固定密封部对置形成第一闸板密封部，而在所述闸板的与所述第一闸板密封部的反面侧，与所述遮板密封部对置形成第二闸板密封部，在所述闸板被收藏于所述闸板退藏室时，所述遮板在所述遮板移动室内移动，所述遮板密封部与所述固定密封部接触，据此，闭塞所述入口；并且，在所述闸板在所述遮板移动室内移动、所述第一闸板密封部与所述固定密封部接触，据此，闭塞所述排气口时，所述遮板在所述遮板移动室内移动，所述遮板密封部与所述第二闸板密封部接触，据此，闭塞所述入口。
复合金属材料及其制造方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101835553A
申请人: 近藤胜义;
发明人: 近藤胜义;古月文志
申请日期: 2008-10-16
公开日期: 2010-09-15
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明涉及复合金属材料的制造方法，包括：准备含有具有亲水性和疏水性的表面活性剂的溶液的工序；在溶液中以单分散状态分散从纳米大小至微米大小的微小碳系物质的工序；使分散有微小碳系物质的溶液与金属粉末粒子的表面接触的工序；将金属粉末粒子干燥，借助溶液的成分使单分散状态的微小碳系物质附着于金属粉末粒子的表面的工序；将金属粉末粒子在含有氢的还原气氛中或真空气氛中进行热处理，使附着于金属粉末粒子的表面的溶液成分热分解而除去，使金属粉末粒子的表面局部地从附着微小碳系物质露出，并在露出的部分进行金属粉末粒子间的扩散和烧结的工序。
主权项:
1.一种复合金属材料的制造方法，包括：准备含有具有亲水性和疏水性的表面活性剂的溶液的工序；在所述溶液中以单分散状态分散从纳米大小至微米大小的微小碳系物质的工序；使分散有所述微小碳系物质的所述溶液与金属粉末粒子的表面接触的工序；将所述金属粉末粒子干燥，借助所述溶液的成分使单分散状态的所述微小碳系物质附着于所述金属粉末粒子的表面的工序；将所述金属粉末粒子在含有氢的还原气氛中或真空气氛中进行热处理，从而使附着于金属粉末粒子的表面的溶液成分热分解而除去，使金属粉末粒子的表面局部地从所述附着微小碳系物质露出，并在露出的部分进行金属粉末粒子间的扩散和烧结的工序。
一种激光熔覆结合激光喷丸强化表面改性的方法和装置
专利权的终止专利号: CN101392382A
申请人: 江苏大学
发明人: 周建忠;蒋素琴;黄舒
申请日期: 2008-10-15
公开日期: 2010-08-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种基于激光熔覆结合激光喷丸强化复合表面改性的方法和装置，其特征使用同轴送粉式快速轴流CO2激光熔覆单元在基体表面熔覆一层涂层，然后用钕玻璃脉冲激光喷丸强化单元对熔覆涂层表面进行喷丸强化处理，利用测量反馈系统检测熔覆层的表面粗糙度及其残余应力分布状态，通过中央控制及处理系统实现对涂层表面粗糙度和残余应力的精确控制，从而获得性能优异的高质量的表面熔覆涂层。本发明的装置包括同轴送粉式激光熔覆单元、激光喷丸强化单元、数控工作系统、测量反馈系统和中央控制及处理系统，整个装置在计算机集成控制。本发明能降低残余拉应力水平，改善熔覆层质量，提高其使用寿命。
主权项:
1、基于激光熔覆结合激光喷丸强化复合表面改性的方法，其特征在于：是使用同轴送粉式二氧化碳激光熔覆单元在基材表面制备熔覆涂层，然后用钕玻璃激光喷丸强化单元对熔覆涂层表面进行喷丸强化处理，利用测量反馈系统检测熔覆层的残余应力分布状态，并将所测数据反馈给中央控制及处理系统，由中央控制及处理系统判断喷丸次数并选择激光喷丸工艺参数；残余应力检测合格后，由测量反馈系统检测熔覆层表面粗糙度值反馈给中央控制及处理系统，判断喷丸后熔覆层表面是否需要处理。
使用可调液态透镜的斑点减弱
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN101828132A
申请人: 朗讯科技公司
发明人: 罗伯特·尤金·弗拉姆;奥马尔·丹尼尔·洛佩兹
申请日期: 2008-10-15
公开日期: 2013-11-13
IPC分类:
G02B27/48
摘要:
本发明的典型实施例提供了一种投影系统(100)，该投影系统具有激光源(110)，所述激光源并入了可调液态透镜(120)和空间光调制器(130)，所述空间光调制器适于对激光源所产生的光进行调制以将图像(142)投影到观看屏幕(140)上。可调液态透镜适于改变焦距、相对于透镜外部光学元件的准直或位置、漫射光的能力、和/或偏振旋转角。
主权项:
1.一种设备，包括：光源，具有可调液态透镜；以及空间光调制器(SLM)，适于对光源所产生的光进行调制，使得调制后的光将图像投影到成像表面上，其中：可调液态透镜适于改变至少一个透镜特性，以弱化所投影的图像中的斑点。
一种锯片及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN101380784A
申请人: 广东奔朗超硬材料制品有限公司
发明人: 尹育航;陶洪亮;马邵伟
申请日期: 2008-10-14
公开日期: 2012-01-18
IPC分类:
B28D1/14
摘要:
一种锯片，包括设置在基体上的刀头，刀头的物料组份中包含有铁镍预合金粉、钴粉、铜锡预合金粉、碳化钨粉和金刚石。刀头的物料组份按重量百分比计，铁镍预合金粉为20～50％，钴粉为15～30％，铜锡预合金粉为20～55％，碳化钨为10～25，该四种物料混合成混合物后，金刚石按混合物总重量的2.2～2.9％的比例投入到混合物中。铁镍预合金粉中的铁和镍的重量百分比为3～4∶1。铜锡预合金粉中的铜和锡的重量百分比为4～6∶1。铁镍预合金粉、钴粉、铜锡预合金粉和碳化钨粉的粉料纯度大于99.6％，粒度细于200目，金刚石的粒度为30～60目。本发明具有结构简单合理、使用寿命长、锯片锋利度高、刀头不易脱落的特点。
主权项:
1.一种锯片，包括设置在基体(2)上的刀头(1)，其特征是刀头的物料组份中包含有铁镍预合金粉、钴粉、铜锡预合金粉、碳化钨粉和金刚石。
CO2气体保护-喷射送粉复合堆焊工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101722346A
申请人: 佳木斯大学
发明人: 李慕勤;尹柯;郭中武
申请日期: 2008-10-13
公开日期: 2010-06-09
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明涉及一种新型堆焊技术，利用CO2气体保护焊设备和自动行走机构，完成材料丝材熔化和粉体熔化、焊接。通过制务喷射送粉装置控制送粉速度、粉体粒度，送粉量填充各种粉体，进入熔池，获得复合堆焊层。通过控制自动行走装置控制焊接速度在100-500mm/min，喷射送粉速度可调范围0-1.5kg/h，喷射送粉角度15度-75度，喷射送粉距离为3mm-20mm。喷射丝材为CO2气体保护焊可选用丝材，粉体粒度范围宽可为60目-320目，可为金属粉、合金粉、碳化物、氧化物、氮化物陶瓷。堆焊层硬度达到HRC30-66。用于抗磨损、抗腐蚀、抗高温氧化工矿材料表面堆焊。
主权项:
1.利用CO2气体保护焊设备和自动行走机构与自制喷射送粉装置复合进行堆焊工艺。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
