金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法
专利权的终止专利号: CN101428348A
申请人: 张建玲
发明人: 张建玲
申请日期: 2008-07-29
公开日期: 2010-09-08
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明公开了一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法，涉及采用沉淀、分散剂表面修饰、高压水热处理、洗涤、干燥、高温氢气还原等工序制备球形超细镍粉或超细钴粉的工艺方法，属于金属粉末材料制备技术领域。以含镍、钴的水溶性盐类或镍、钴的氧化物、碱式碳酸盐、碳酸盐或氢氧化物为原料，经处理配制成水溶液，加入分散剂，然后用碱、碳酸盐、草酸或草酸铵等沉淀水溶液中的镍、钴离子，再在高压釜内水热处理沉淀物水浆料，经过洗涤、干燥、高温氢气还原，获得粒度均匀、分散性好的球形超细镍粉或超细钴粉产物。既适合于中小规模的间断式生产，又可进行大规模连续生产，生产成本低。
主权项:
1、一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法，采用沉淀、分散剂表面修饰、高压水热处理、洗涤、干燥、高温氢气还原等工序制备球形超细镍粉或超细钴粉，其特征在于包括以下步骤：(1)以含镍、钴的水溶性盐类如硫酸盐、硝酸盐、氯化物、醋酸盐为原料，配成单一盐的水溶液；或者用硫酸、硝酸、盐酸、醋酸将镍、钴的氧化物、碱式碳酸盐、碳酸盐或氢氧化物溶解制得相应的硫酸盐、硝酸盐、氯化物、醋酸盐的水溶液；所配制的单一盐的水溶液中金属离子浓度控制在含镍或钴30～70g/L。(2)在配制的镍或钴水溶液中加入聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)、聚丁二醇(PBG)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、吐温—80、油酸中的一种或多种(最多不超过三种)作为分散剂，各种分散剂加入总计为6～12g/L。(3)沉淀剂为碱(氢氧化钠、氢氧化钾)、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸氢铵、碳酸铵或草酸、草酸铵等，选择其中的一种，按0.7～4.0mol/L浓度配制沉淀剂的水溶液。(4)取所需理论量102％～106％沉淀剂的水溶液，在常温条件下将含镍或钴及分散剂的水溶液加入其中，并不断搅拌，使溶液充分混合，均匀反应。两种溶液完全混合后，继续搅拌10～15分钟；静置6～10小时后将部分上清液滤去，将水浆料转入衬钛的高压釜内；滤液则经处理后弃去。(5)将高压釜的搅拌转速设为450～550r/min，加热温度限定在135～190℃，充入高压空气、氧气、氮气或氢气中的一种，使釜内压力达到3.0～4.2MPa。将釜内水浆料加热，当温度升至指定温度时，保温1～3小时，进行水热处理。将水浆料冷却至90℃以下时，利用釜内的压力，排出其中的水浆料，并放出高压釜内的气体，降至常压。反复过滤、冼涤3～5次，滤渣用少量酒精(滤渣：酒精＝100：5～10重量比，或用正丁醇、正辛醇代替酒精)稍润湿后在115～140℃下真空烘干。(6)烘干后的物料经球磨20～30分钟混匀，然后放入氢气还原炉内于350～550℃还原3～8小时，还原得到的产物在氮气气氛中保存16～24小时后成为最终超细镍粉或超细钴粉产品。
一种镍钴金属粉末的制备方法
专利权的终止专利号: CN101428349A
申请人: 张建玲
发明人: 张建玲
申请日期: 2008-07-29
公开日期: 2011-06-22
IPC分类:
B22F9/26
摘要:
本发明公开了一种镍钴金属粉末的制备方法，属于有色金属冶金、粉末冶金和材料制备技术领域。其特征在于：以纳米或超细镍、钴金属粉末为晶种，与含硫酸镍、硫酸钴及氨、硫酸铵的氨性水溶液混合，采用湿法冶金水热氢还原技术和设备，经配料、高压水热氢还原、过滤、洗涤、烘干等工序，制备纳米、超细或微细尺寸的镍粉、钴粉和镍钴合金粉末。可用于贮氢合金、电镀、催化剂、烧结活化剂、磁性材料、导电浆料、电池材料、吸波材料、硬质合金、多层陶瓷电容器和粉末冶金等领域。该制备方法原料易得，工艺简单、流程短，生产成本低，生产过程易于控制，生产效率高。金属粉末的粒度均匀，尺寸和成分可控，产品质量好。
主权项:
1、一种镍钴金属粉末的制备方法，以纳米或超细镍、钴金属粉末为晶种，与含镍、钴硫酸盐及氨、硫酸铵的氨性水溶液混合，采用湿法冶金水热氢还原技术和设备，经配料、高压水热氢还原、过滤、洗涤、烘干等工序，制备镍粉、钴粉和镍钴合金粉末，其特征在于：(1)以纳米镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法在纳米镍粉上包镀钴或在纳米钴粉上包镀镍，从而获得同时包含金属镍和金属钴的纳米镍钴合金粉末。获得产物分两种方法处理，一是直接用该纳米镍钴合金粉末作晶种，制备超细或微细镍钴合金粉末。即将水热氢还原后含有纳米镍钴合金粉末的混合溶液过滤后，不洗涤，再与含硫酸镍、硫酸钴及氨、硫酸铵的氨性水溶液混合，采用水热氢还原工艺方法在纳米镍钴合金粉末上再包镀钴或包镀镍，制备超细或微细镍钴合金粉末。二是将水热氢还原后含有纳米镍钴合金粉末产物的混合溶液过滤，经洗涤、烘干，得到纳米镍钴合金粉末产品。(2)以纳米镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法制备超细镍粉、钴粉。分两种方法处理以获得产物，一是直接用该超细镍粉或钴粉作晶种，制备超细或微细镍钴合金粉末。即将水热氢还原后含有超细镍粉或钴粉产物的混合溶液过滤后，不洗涤，再与新的含硫酸镍或硫酸钴的氨性水溶液混合，采用水热氢还原工艺方法在镍粉上包镀钴或在钴粉上包镀镍，制备超细或微细镍钴合金粉末。二是将水热氢还原后含有超细镍粉、钴粉产物的混合溶液过滤，经洗涤、烘干，得到超细纯镍粉、纯钴粉产品。(3)以超细镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法在超细镍粉上包镀钴或在钴粉上包镀镍，从而获得同时包含金属镍和金属钴的微细镍钴合金粉末。(4)以超细镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法在超细镍粉上再包镀镍或在钴粉上再包镀钴，从而获得微细镍粉或微细钴粉。
摩托车排气通道部件用镀Al钢板及部件
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101796208A
申请人: 日新制钢株式会社
发明人: 堀芳明;中村定幸;奥学;上野晋;服部保德
申请日期: 2008-07-29
公开日期: 2010-08-04
IPC分类:
C22C38/00
摘要:
一种抗红氧化皮性优异的摩托车排气通道部件用镀Al钢板，其中，将以质量％计C：0.02％以下、Si：1％以下、Mn：1％以下、Cr：5～25％、Ti：0.3％以下、N：0.02％以下、此外根据需要含有选自Ni：0.6％以下、Nb：0.1％以下、Al：0.2％以下、Mo：3％以下、Cu：3％以下、W：3％以下、V：0.5％以下、Co：0.5％以下、B：0.01％以下中的一种以上、剩余部分为Fe及不可避免的杂质的钢板作为基材，将所述基材浸渍于热浸Al基镀浴中，由此，在表面形成平均厚度3～20μm的热浸镀层。
主权项:
1.一种抗红氧化皮性优异的摩托车排气通道部件用镀Al钢板，其中，将以质量％计C：0.02％以下、Si：1％以下、Mn：1％以下、Cr：5～25％、Ti：0.3％以下、N：0.02％以下、剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成的钢板作为基材，将所述基材浸渍于以质量％计Si：3～12％、剩余部分由Al及不可避免的杂质构成的热浸镀浴中，之后提起，调节镀敷附着量，由此，在表面形成平均厚度3～20μm的镀层。
黑色汇流电极用导电组合物以及等离子显示屏的前面板 用於黑色匯流排電極之導電組合物及電漿顯示面板之前面板
专利权的终止专利号: CN101816047A;TW200926240A
申请人: 杜邦株式会社
发明人: 松野久;M·F·巴克;松野久 MATSUNO, HISASHI
申请日期: 2008-07-29
公开日期: 2013-10-30
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种等离子显示屏的由导电组合物形成的黑色汇流电极，所述导电组合物包含导电粉、玻璃粉、有机粘合剂、有机溶剂、以及黑色颜料，其中所述导电粉包括选自钌、铑、钯、银、锇、铱、铂以及金的至少两种金属的合金。
主权项:
1.用于等离子显示屏用黑色汇流电极的导电组合物，所述导电组合物包含导电粉、玻璃粉、有机粘合剂、有机溶剂、以及黑色颜料，其中所述导电粉包括选自钌、铑、钯、银、锇、铱、铂以及金的至少两种金属的合金。
一种制备金属粉末的方法及其装置
发明专利权授予专利号: CN101637823A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 任三兵;樊俊飞;乐海荣;赵顺利
申请日期: 2008-07-28
公开日期: 2013-01-02
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
一种制备金属粉末的方法，将需要制备的母合金熔化并升温至一定温度后，倾倒入钢包中，通过水口将金属液注入中间包中，在中间包出口端设置一个用以将钢液控制在一定宽度的薄膜预制导槽，导槽顶面远端开有设一开口，并设置一高速旋转的高温滚筒，滚筒距离薄膜预制导槽底部保持一定距离，滚筒与薄膜预制导槽将金属液形成薄膜；滚筒高速旋转，通过钢液薄膜时将附着在表面的金属液高速甩出，形成金属液滴；在金属液滴上方布置用于喷吹冷却介质气体喷嘴，金属液滴在运动的过程中受到了冷却介质的冷却及喷吹，以很快的速度凝固，形成金属颗粒落入收集槽，形成金属粉末。
主权项:
1.一种制备金属粉末的方法，将需要制备的母合金熔化并升温至一定温度后，倾倒入钢包中，通过水口将金属液注入中间包中，在中间包出口端设置一个用以将钢液控制在一定宽度的薄膜预制导槽，导槽顶面远端开有设一开口，并设置一旋转的滚筒，滚筒距离薄膜预制导槽底部保持一定距离，滚筒与薄膜预制导槽将金属液形成薄膜；滚筒高速旋转，通过钢液薄膜时将附着在表面的金属液高速甩出，形成金属液滴；在金属液滴上方布置用于喷吹冷却介质气体喷嘴，金属液滴在运动的过程中受到了冷却介质的冷却及喷吹，很快凝固形成金属颗粒落入收集槽，形成金属粉末。
用低温精密回蚀和钝化过程制备的具有选择性发射极的晶体硅光伏电池
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102105999A
申请人: 达伊4能量有限公司
发明人: 利奥尼德·B·鲁宾;布拉姆·萨德利克;亚历山大·奥西波夫
申请日期: 2008-07-28
公开日期: 2011-06-22
IPC分类:
H01L31/0216
摘要:
在光伏(PV)晶体硅半导体晶片中形成选择性发射极的方法，包括在晶片的前侧面上形成掩模以在前侧面上产生遮蔽和未遮蔽区域。在前侧面的未遮蔽区域电化学形成第一氧化硅层，使得氧化硅层至少延伸至晶片的发射极中的盲区。除去掩模并回蚀第一氧化硅层直至基本除去全部第一氧化硅层。然后在前侧面上电化学形成第二氧化硅层，使得第二氧化硅层具有足够的厚度以钝化前侧面。所述方法可选择性地包括：通过在没有半导体结的PV晶体硅半导体晶片的未遮蔽区域中电化学形成的第一氧化硅层扩散掺杂剂从而形成发射极，然后回蚀第一氧化硅层并用电化学形成的第二氧化硅层钝化。
主权项:
1.一种在光伏晶体硅半导体晶片中形成选择性发射极的方法，所述光伏晶体硅半导体晶片具有：前侧面和后侧面、所述前侧面和后侧面之间的结以及所述结和所述前侧面之间的发射极，其中所述发射极具有扩散的掺杂剂浓度分布，使得所述发射极具有直接位于所述前侧面下方的盲区以及邻近所述盲区的掺杂剂浓度减少区，其中所述盲区中所述扩散的掺杂剂浓度相对恒定，而在所述掺杂剂浓度减少区中所述扩散的掺杂剂浓度减少，所述方法包括：在所述前侧面上形成掩模以在所述前侧面上产生遮蔽和未遮蔽区域；在所述前侧面的所述未遮蔽区域电化学形成第一氧化硅层，使得所述氧化硅层至少延伸至所述发射极中的盲区；除去所述掩模；回蚀所述第一氧化硅层直至基本除去全部所述第一氧化硅层；和在所述回蚀之后，在前侧面上电化学形成第二氧化硅层，所述第二氧化硅层具有足够的厚度以钝化所述前侧面。
一种含有纳米稀土氧化物钼合金粉的制备方法
专利权的终止专利号: CN101327520A
申请人: 西安交通大学
发明人: 孙军;张国君;孙院军;刘刚;江峰;丁向东
申请日期: 2008-07-25
公开日期: 2011-06-01
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明公开了一种含有纳米稀土氧化物的钼合金粉制备方法，该方法以稀土二钼酸铵晶体为原料，采用焙烧和氢气还原的方法得到含有纳米尺度稀土氧化物和钼金属的混合粉末，该钼合金粉中稀土氧化物的尺度范围为30－80nm，均匀弥散分布在钼粉基体上，钼粉颗粒尺寸细小，晶粒费氏粒度为1.0－4.0μm。本发明所制备的含有纳米稀土氧化物掺杂钼合金粉，具有工艺简单、成本低、稀土氧化物细小且分布均匀等优点，为制备高强度和高韧性的钼合金材料提供了保证。
主权项:
1、一种含有纳米稀土氧化物钼合金粉的制备方法，其特征在于，步骤如下：将稀土二钼酸铵晶体粉末焙解，焙解在氢气保护气氛炉中进行，温度为：360-390℃，时间1-3h，所通氢气的压强为0.3-0.5Pa，流量为0.5-1.0m3/h；对焙解后的物料进行球磨、过筛处理，要求混合粉末粒度小于60μm；对焙解过筛后的粉料进行二段还原处理，一段还原的温度为430-530℃，时间1-1.5h，所通氢气的压强为0.3-0.5Pa，流量为0.5-1.0m3/h；二段还原的温度为900-1100℃，所通氢气的压强为0.3-0.5Pa，流量为0.5-1.0m3/h，时间1-1.5h，即得到含有纳米稀土氧化物的钼合金粉。
一种纳米稀土氧化物掺杂钼合金的制备方法
专利权的终止专利号: CN101328550A
申请人: 西安交通大学
发明人: 孙军;张国君;孙院军;刘刚;江峰;丁向东
申请日期: 2008-07-25
公开日期: 2010-06-23
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种纳米稀土氧化物掺杂钼合金的制备方法，该方法以稀土二钼酸铵晶体为原料，采用焙烧和氢气还原的方法得到钼合金粉末，将还原后的粉体在180－200MPa压强下冷等静压压制成型，成型后的坯料在1100－1300℃的马弗炉中进行预烧结，之后在1600－1900℃的真空中频感应烧结炉中烧结，烧结时间10－24小时。烧结后的材料可采用常规机加工方法制备满足需要的钼合金杆材或板材等不同形状的材料和制品。本发明所制备的含有纳米稀土氧化物的钼合金，具有高的强度、延展性和韧性，用途广泛。
主权项:
1、一种纳米稀土氧化物掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：该方法包含以下步骤：将稀土二钼酸铵粉末焙解和还原，焙解和还原工艺采用两段法进行，即将焙解和一段还原过程合二为一，工艺为：温度为390-560℃，时间1-1.5h，所通氢气的压强为0.3-0.5Pa，流量为0.5-1.0m3/h；对一段还原后的粉料进行二段还原处理，工艺为：温度为930-980℃，时间2-3h，所通氢气的压强为0.3-0.5Pa，流量为1-1.5m3/h；还原后的钼合金粉经过150-200目筛筛分；筛分后的钼合金粉体在180-200MPa下冷等静压压制成型，保压时间为10-20min，成型后的坯料在马弗炉中进行预烧结，烧结温度为1100-1300℃，烧结时间为0.5-1.5h，之后在真空中频感应烧结炉中烧结，烧结温度1600-1900℃，烧结时间10-24h，烧结后随炉自然冷却降温；将烧结后的坯料进行压力加工使之总变形量大于80％，变形后进行去应力退火处理，退火温度：1100-1250℃，保温时间0.5-1h。
等离子显示器
专利权的终止专利号: CN101578643A
申请人: 松下电器产业株式会社
发明人: 草间史人;仓贯正明;金野裕则
申请日期: 2008-07-25
公开日期: 2011-05-18
IPC分类:
G09G3/20
摘要:
等离子显示器中，维持脉冲发生电路(62)的钳位部(70)具备：第1箝位开关(Q71)，其对高电压侧(Vsus)进行输出箝位；第1分离开关(Q72)，其在节点(N1)与第1箝位开关(Q71)以背对背方式连接；第2箝位开关(Q74)，其对低电压侧(GND)进行输出箝位；和第2分离开关(Q73)，其在节点(N3)与第2箝位开关(Q74)以背对背方式连接。产生下降倾斜波形电压的第1波形发生电路(66)的输出与节点(N1)连接，产生上升倾斜波形电压的第2波形发生电路(64)的输出与节点(N3)连接。在不提高构成扫描电极驱动电路(43)的开关元件的耐压的情况下，可降低扫描电极驱动电路(43)的输出阻抗。
主权项:
1、一种等离子显示器，具备：等离子显示屏，该等离子显示屏具有扫描电极、维持电极和数据电极；和扫描电极驱动电路，该扫描电极驱动电路产生外加给所述扫描电极的驱动波形，所述扫描电极驱动电路，具备：维持脉冲发生电路，该维持脉冲发生电路产生外加给所述扫描电极的维持脉冲；第1波形发生电路，该第1波形发生电路在初始化期间中，使外加给所述扫描电极的电压下降；和第2波形发生电路，该第2波形发生电路在初始化期间中，使外加给所述扫描电极的电压上升，所述维持脉冲发生电路，具备：第1箝位开关，该第1箝位开关对产生所述维持脉冲的维持电源的高电压侧的电压进行输出箝位；第1分离开关，该第1分离开关与所述第1箝位开关串联连接；第2箝位开关，该第2箝位开关对所述维持电源的低电压侧的电压进行输出箝位；和第2分离开关，该第2分离开关与所述第2箝位开关串联连接，将所述第1波形发生电路的输出，与所述维持脉冲发生电路输出所述维持脉冲的节点连接，将所述第2波形发生电路的输出，连接到所述第2箝位开关与所述第2分离开关之间的节点。
基于聚合物波导的可调谐激光器模块
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101652941A
申请人: 化光通信技术有限公司
发明人: 卢永郁;尹智圣;李哲熙;李炯宗
申请日期: 2008-07-25
公开日期: 2010-02-17
IPC分类:
H04B10/13
摘要:
本发明涉及基于在宽波长波段中可调谐的波导的激光器模块。更具体地说，该激光器模块包括：生成光信号的基于外腔的宽带光源；波导；在波导上形成的至少一个布拉格光栅；设置在光源和波导之间的光学透镜；由薄膜加热器构成的第一温控器件；以及第二温控器件，其包括温度传感器和热电冷却器，其中，从光源输出的光经过光学透镜会聚，并输入到波导，并通过热光效应控制布拉格光栅的反射波段，而通过第二温控器件与外部温度环境无关地控制振荡波长。
主权项:
1、一种基于外腔结构谐振波导的可调谐激光器模块，该可调谐激光器模块包括：生成宽带光的基于外腔的宽带光源；波导；在所述波导中形成的至少一个布拉格光栅；设置在所述光源的输出端和所述波导的输入端之间的光学透镜；第一温控器件，其包括在设置有所述布拉格光栅的波导上形成的薄膜加热器；以及第二温控器件，其包括温度传感器和热电冷却器，其中，从所述宽带光源输出的光经过所述光学透镜聚焦会聚并输入到所述波导的输入端，以及通过所述第一温控器件和所述第二温控器件利用热光效应来控制所述布拉格光栅的反射波段，并且通过第二温控器件与外部温度环境无关地控制振荡波长。
全息重建装置 全像重建機構
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN101809511A;TW200925804A
申请人: 视瑞尔技术公司
发明人: 诺伯特·莱斯特;里斯德羅伯特 LEISTER, NORBERT
申请日期: 2008-07-25
公开日期: 2013-05-15
IPC分类:
G03H1/26
摘要:
3D场景重建中斑点图样的减少可以通过平均来实现。全息重建装置中，希望通过考虑场景重建的可见分辨率抑制斑点图样。全息重建装置设计成使得场景重建的可见分辨率与人类眼睛的分辨能力相匹配，与所使用的重建装置(RM)的成像性能相匹配，或者与所使用的光调制器装置(SLM)的分辨能力相匹配。执行方法步骤，其中物点(OP)的网格比例在各种情况下在交叉平面(SE)内通过系统控制器装置(SM)生成，其中网格比例在交叉平面(SE)内不能用于分离地分辨邻近物点(OP)，并且执行各个交叉平面(SE)的物点(OP)的编辑以形成物点群，该物点群具有可以被分离地分辨的邻近物点(OP)。全息显示装置中，本发明用于减少斑点图样并且减少将要计算和编码的场景物点的全息图的数量，以及计算复杂性。
主权项:
1.用于全息重建场景的装置，其中场景通过软件装置被平行的截面层分成物点，并且其中根据确定的网格选择物点并且通过系统控制器装置将物点结合以形成物点群，其中计算每个物点群的计算机生成的全息图(CGH)并且该计算机生成的全息图(CGH)在由光源装置发出的相干光照亮的光调制器装置上编码，其中重建装置生成各个重建并且使它们非相干地叠加，以便场景的单一全息重建在观察者眼睛位置的平面内变得可见，并且其中系统控制器装置具有用于存储物点的数据记录的存储装置，其特征在于，系统控制器装置依据场景重建的可见分辨率在截面层内根据网格完成物点的选择以及执行物点的结合以形成物点群。
基板表面平坦化系统及基板表面平坦化方法
专利权的终止专利号: CN101636041A
申请人: 富葵精密组件（深圳）有限公司;
发明人: 蔡崇仁;黄昱程;张宏毅;林承贤
申请日期: 2008-07-24
公开日期: 2011-05-11
IPC分类:
H05K3/00
摘要:
一种基板表面平坦化系统，用于进行基板表面平坦化，其包括光学检查装置、覆盖层形成装置以及抛光装置。所述光学检查装置用于扫描得到所述基板表面的影像，并从基板表面的凹陷中筛选出尺寸大于一预定值的凹陷，即特定凹陷。所述覆盖层形成装置用于在所述特定凹陷内形成覆盖层。所述抛光装置用于抛光基板表面覆盖层以外的部分，以提高基板表面的平坦度。本技术方案还提供一种使用该基板表面平坦化系统进行基板表面平坦化的方法。
主权项:
1.一种基板表面平坦化系统，用于进行基板表面平坦化，其包括：光学检查装置，其用于扫描得到所述基板表面的影像，并从基板表面的凹陷中筛选出尺寸大于一预定值的凹陷，即特定凹陷；覆盖层形成装置，其用于在所述特定凹陷内形成覆盖层；抛光装置，其用于抛光基板表面覆盖层以外的部分，以提高基板表面的平坦度。
一种高性能贮氢合金粉的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101633043A
申请人: 甘肃稀土新材料股份有限公司
发明人: 苗广礼;任会义;周小军;孙信梅
申请日期: 2008-07-23
公开日期: 2010-01-27
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高性能贮氢合金粉的方法，它是将经过热处理过的贮氢合金锭，被密封的颚式粗破机破碎成≤10mm的粗破料。粗破料通过冲击磨细破碎和旋振筛进行一次筛分，一次筛分筛上物经过独立的筛分机组，在保护气体保护下进行二次筛分分离，分离出的二次筛上物，进入冲击磨进行二次破碎。二次筛分的筛下物与一次筛分筛下物被进行合理分配，配置出符合要求的粉体。利用抽真空并充入保护气体的三维立体混料机，对配置好的粉体进行充分混合均匀后，出料包装合格粉体。本发明制得的贮氢合金粉氧含量低、容量高、合金粉体粒度可控制，适合于大批量生产贮氢合金粉。
主权项:
1.一种高性能贮氢合金粉的制备方法，其特征在于：所述高性能贮氢合金粉是通过以下步骤制得，一.将经过热处理过的定量的贮氢合金锭，在惰性气体氩气保护的密闭系统中被密封的颚式粗破机破碎成≤10mm的粗破料；二.将步骤一制得的粗破料在密封的有氮气保护下的冲击磨破碎加筛分系统中，通过调节螺旋给料减速机上的转速控制给料速度，所述螺旋给料减速机上的转速为100-400r/min，通过风机出口管上的旁通手动阀门调节进入系统的气流量来控制通过磨机齿环间的气流量带走的粉体粒径的大小，所述旁通手动阀门控制在0-5搁，通过调节安装在带动磨机转动的电机上的变频器来调节磨机内齿盘的转动频率，所述磨机内齿盘的转动频率为30-50HZ，通过罗次鼓风机电机上的变频器调节罗茨鼓风机频率来控制循环于系统的气流速度和系统压力，所述罗茨鼓风机频率为30-50HZ，所述系统压力控制在0.02-0.025Mpa，通过系统的调节以上参数来控制粉体的粒径同时保证合金粉的产量；三.冲击磨出料口安装的旋振筛对通过步骤二制得的合金粉粉体进行一次筛分，一次筛分筛上物则经过独立的旋振筛筛分机组，在氩气保护下进行二次分离，分离出的二次筛上物，再由冲击磨进行二次破碎；四.对步骤三中二次筛分的筛下物与一次筛分筛下物粒径分布，按照小于150目粉体及小于200目粉体标准进行计算，配出符合粉体粒度要求的合金粉；五.利用抽真空并充入保护气体的三维立体混料机，对步骤四中配好的粉体进行充分混合均匀后，出料包装合格粉体。
宽带激光熔覆修复航空发动机制件报废模具的方法及应用
专利权的终止专利号: CN101314850A
申请人: 贵州大学
发明人: 刘其斌;龙运;李宝增;温书涛;何默;杜凯
申请日期: 2008-07-22
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了宽带激光搭接熔覆修复航空发动机制件报废模具的方法及应用，该方法的特点是激光搭接熔覆按第1道、第3道、第5道、……第(2n－1)道、第2道、第4道、第6道、……第2n道顺序进行，可用于低、中碳钢或低、中碳合金钢制件报废模具的修复。本发明克服了现行多道搭接熔覆方法的缺点，最大程度地减少了搭接区的面积，降低了搭接区回火对组织和性能造成的不良影响，也降低了每道熔覆区域之间的相互影响，较易获得大面积的无裂纹激光熔覆层，且熔覆层无夹杂，无气孔，与基材冶金结合良好；搭接熔覆的重叠区内，由于发生了二次结晶，晶粒进一步均匀细化，使激光熔覆层残余应力减少，有效提高了航空发动机制件报废模具的使用性能。
主权项:
1.宽带激光搭接熔覆修复航空发动机制件报废模具的方法，其特征在于：激光搭接熔覆按第1道、第3道、第5道、……第(2n-1)道、第2道、第4道、第6道、……第2n道顺序进行。
钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料
专利权的终止专利号: CN101319299A
申请人: 北京球冠科技有限公司
发明人: 曾德福
申请日期: 2008-07-22
公开日期: 2010-01-20
IPC分类:
C23C4/04
摘要:
本发明涉及钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料、粉芯丝材及其制备方法。该热喷涂涂层材料由下列各原料按比例混合而成：CrB2合金粉40－60％，Ni粉16－24％，Mo粉12－16％，Nb粉7－10％，Si粉1－3％，Al粉3－7％，Fe粉1－12％，该粉芯丝材包括粉芯和包裹粉芯的外皮，所述粉芯采用上述涂层材料，该粉芯丝材的制备方法主要是比例称取上述各种粉体，经混合后烘干，将不锈钢带制成U型槽，将粉芯材料填充到该U形槽中，合接口后通过拉拔或轧丝方式逐级减径，最终形成φ2.0mm的成品丝材。这种材料经过热喷涂可以在转炉烟罩冷却水管表面形成耐高温氧化、冷热疲劳，抗烟气腐蚀、溅渣冲蚀等性能良好的涂层，以对烟罩表面起到良好的保护作用，并可以防止冷却水管爆裂。
主权项:
1.一种钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料，其特征在于由下列各原料按比例混合而成：CrB2合金粉40-60％，Ni粉16-24％，Mo粉12-16％，Nb粉7-10％，Si粉1-3％，Al粉3-7％，Fe粉1-12％。
一种穿孔顶头表面强化的激光熔覆方法
发明专利权授予专利号: CN101519778A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司;
发明人: 颜永根;何宜柱;张晖;陆明和;顾之毅
申请日期: 2008-02-26
公开日期: 2011-07-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种穿孔顶头表面强化的激光熔覆方法，其包括如下步骤：1)预制WC/Co基熔覆粉末；2)顶头工件表面预处理，清污、铁锈；预热，温度400～600℃，预热2～5小时；3)CO2激光器采用逆向同步式或同轴式送粉方式，多道次熔覆已预制的复合粉末；并同时对激光熔覆处理区域进行同步的惰性气体保护；4)后续处理。本发明采用激光在穿孔顶头表面制备WC陶瓷颗粒增强Co基复合涂层，涂层与基体呈冶金结合，提高了涂层与基体的结合力；涂层厚度最大可达到几个毫米；WC颗粒表面包覆Ni，可以减少WC对激光能量的吸收，降低其在激光熔池的烧损率。WC颗粒在涂层中分布均匀，具有高的涂层硬度，提高顶头的使用性能，延长使用寿命。
主权项:
1.一种穿孔顶头表面强化的激光熔覆方法，其包括如下步骤：1)预制WC/Co基熔覆粉末，基体材料为Co基合金粉末，陶瓷增强相为WC，复合粉末质量百分比为：Co基基体材料75-90％，WC增强相10-25％；2)顶头工件送入CO2激光器前的表面预处理，清污、铁锈，对顶头预热，预热温度400～600℃，预热2～5小时；3)CO2激光器采用逆向同步式或同轴式送粉方式，多道次熔覆已预制的复合粉末；并同时对激光熔覆处理区域进行同步的惰性气体保护；4)后续处理。
具有可变功率的边缘电极
发明专利权授予专利号: CN101627461A
申请人: 朗姆研究公司
发明人: 格雷戈里·S·塞克斯顿;安德鲁·D·贝利;安德拉斯·库蒂
申请日期: 2008-02-14
公开日期: 2012-01-11
IPC分类:
H01L21/3065
摘要:
这些实施例提供了去除该基片斜缘上和附近以及室内部的蚀刻副产物、电介质薄膜和金属薄膜的结构和机制，以避免聚合物副产物和沉积的薄膜的聚集以及提高工艺成品率。在一个示范性的实施例中，提供一种等离子处理室，其配置为清洁基片的斜缘。该等离子处理室包括底部电极，其配置为接收该基片，其中该底部电极耦接至射频(RF)电源。该等离子处理室还包括围绕对着该底部电极的绝缘板的顶部边缘电极。该顶部边缘电极电气接地。该等离子处理室进一步包括围绕该底部电极的底部边缘电极。该底部边缘电极对着该顶部边缘电极。该顶部边缘电极、设在该底部电极上的该基片和该底部边缘电极配置为生成清洁等离子以清洁该基片的斜缘。该底部边缘电极和该底部电极通过RF电路彼此电气耦接，该RF电路可调节以调节通过设在该底部电极上的该基片、该底部边缘电极和该顶部边缘电极之间的RF电流的量。
主权项:
1.一种等离子处理室，其配置为清洁基片的斜缘，该室包括：底部电极，其配置为接收该基片，其中该底部电极耦接至射频(RF)电源；顶部边缘电极，其围绕对着该底部电极的绝缘板，该顶部边缘电极电气接地；和底部边缘电极，其围绕该底部电极，该底部边缘电极对着该顶部边缘电极，其中该顶部边缘电极、设在该底部电极上的该基片和该底部边缘电极配置为生成清洁等离子以清洁该基片的斜缘，其中该底部边缘电极和该底部电极通过RF电路彼此电气耦接，该RF电路可调节以调节通过设在该底部电极上的该基片、该底部边缘电极和该顶部边缘电极之间的RF电流的量。
一种生产氮化硅系合金的新方法
专利权的终止专利号: CN101468392A
申请人: 陈奎生;
发明人: 宁俊才;陈奎生;姜霞
申请日期: 2007-12-30
公开日期: 2011-05-25
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明公开了一种生产氮化硅系合金的新方法，是将硅系合金粉放入真空氮化炉内进行氮化反应而得，通电后，从室温升温到200℃时，抽真空到－0.06MPa，继续升温到700℃，充入氮气，使炉内压力达到0.06MPa，继续升温至900℃，从室温到900℃的升温速度为每小时40～70℃，从900℃到1100℃进入连充状态，到1100℃时结束连充，转为间隔充氮，至渗氮反应结束后，停电，降温后出炉。本发明可以避免温度达到1000℃以上时，外围硅粉产生液化而造成的析集硅滴，此后，即使温度达到1300℃以上时，因大部分硅粉已经与氮气化合，也不会再产生析硅现象。经检测，用本发明方法生产的氮化硅的含氮量可达到39％。
主权项:
1、一种生产氮化硅系合金的新方法，是将硅系合金粉放入真空氮化炉内进行氮化反应而得，其特征在于：通电后，从室温升温到200℃时，抽真空到-0.06MPa，继续升温到700℃，充入氮气，使炉内压力达到0.06MPa，继续升温至900℃，从室温到900℃的升温速度为每小时40～70℃，从900℃到1100℃进入连充状态，到1100℃时结束连充，转为间隔充氮，至渗氮反应结束后，停电，降温后出炉。
花岗岩切割片及制备方法
专利权的终止专利号: CN101195258A
申请人: 叶根培
发明人: 叶根培
申请日期: 2007-12-29
公开日期: 2011-03-09
IPC分类:
B28D1/22
摘要:
本发明公开了一种花岗岩切割片及制备方法，由钢基体和孕镶有金刚石的热压刀头组成，所述热压刀头由金属粉末和金刚石制成，金属粉末由下列纯度在99.6％以上的重量百分比组成：锰2～5；钴20～30；663青铜25～35；锡7～12；铁10～25；镍3～8；所述金刚石为经过真空镀膜的人造金刚石，其等级为20Kg级以上，粒度为40～70目，热压刀头中金刚石含量为0.22～0.67g/cm3；经混合、冷压、真空烧结、焊接等工艺制成。解决了金刚石与金属结合强度差以及胎体磨损过快而导致金刚石过早脱落的问题；在相同条件下切割速度提高20％、产品寿命提高30％。
主权项:
1.一种花岗岩切割片，由钢基体和孕镶有金刚石颗粒的热压刀头组成，热压刀头固定焊接在钢基体的外圆周边缘上，其特征是：所述热压刀头由金属粉末和金刚石制作而成，所述金属粉末由下列纯度在99.6％以上的重量百分比组成：锰 2～5；钴 20～30；663青铜 25～35；锡 7～12；铁 10～25；镍 3～8；
磁性粉末、压粉磁芯、电动机以及电抗器
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101578150A
申请人: 丰田自动车株式会社
发明人: 北野智靖;保科荣介;一期崎大辅
申请日期: 2007-12-28
公开日期: 2009-11-11
IPC分类:
H01F1/26
摘要:
本发明提供不会使磁通密度降低、且绝缘性也优异的压粉磁芯用的磁性粉末、由该磁性粉末形成的压粉磁芯以及由该压粉磁芯形成有铁芯的电动机或电抗器。因此，在压粉磁芯用的磁性粉末(10)中，在软磁性金属粉末(1)的表面，分散粘着有相对硬质的氧化物微粉(2)，该软磁性金属粉末(1)的表面中，在未分散粘着有氧化物微粉(2)的区域和该氧化物微粉(2)双方，都粘着有相对软质的绝缘被膜(3)。
主权项:
1.一种磁性粉末，其特征在于，是压粉磁芯用的磁性粉末，在软磁性金属粉末的表面，分散粘着有相对硬质的氧化物微粉，在所述软磁性金属粉末的表面中，未分散粘着有所述氧化物微粉的部位以及该氧化物微粉上，都粘着有相对软质的绝缘被膜。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
