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一种气雾罐的耐内压检测装置
发明专利申请公布专利号: CN118758762A
申请人: 湖北金贝壳科技有限公司
发明人: 孔少补;朱盼;张大东
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
G01N3/04
摘要:
本发明提供一种气雾罐的耐内压检测装置，包括箱体，所述箱体的顶端的内部通过调节机构设置有密封头，所述调节机构包括调节板，所述调节板通过液压杆限位滑动安装在箱体的顶端的内部，所述密封头固定安装在调节板的底部的中心位置处。通过液压杆对调节板的升降调节，使得卡接限位机构能够通过气雾罐本体上的凸边对其进行限位和固定，提高气雾罐本体的稳定性，也方便对气雾罐本体进行拆卸，能够提高气雾罐本体检测效率，并且该装置的外侧设置有箱体和箱门，能够对气雾罐本体进行封闭检测，安全性高。
主权项:
1.一种气雾罐的耐内压检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端的内部通过调节机构(6)设置有密封头(20)，所述调节机构(6)包括调节板(8)，所述调节板(8)通过液压杆(17)限位滑动安装在箱体(1)的顶端的内部，所述密封头(20)固定安装在调节板(8)的底部的中心位置处，所述调节板(8)的下方对应箱体(1)的内部两侧设置有卡接限位机构，所述卡接限位机构包括固定板(10)，所述固定板(10)对称固定设置在箱体(1)的内壁两侧，所述固定板(10)的内部限位滑动安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端固定设置有移动板(11)，所述移动板(11)的内部滑动设置有限位板(12)，所述固定板(10)的内部转动安装有第一螺杆(15)，所述滑杆(14)通过螺孔螺接安装在第一螺杆(15)上，所述箱体(1)的内侧的底部通过放置机构(4)设置有气雾罐本体(5)，所述气雾罐本体(5)设置在限位板(12)之间，所述气雾罐本体(5)设置在密封头(20)的正下方。
多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法
实质审查的生效专利号: CN118893209A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮; 张国庆; 李周
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法，包括以下步骤：S1）识别高温合金粉末原始显微组织和经过不同成形工艺后合金材料的显微组织特征；S2）根据不同成形工艺的热历史特点，确定同一高温合金粉末在不同成形工艺下的关键参数；所述不同成形工艺包括热等静压固结成型工艺、大间隙钎焊工艺和激光增材制造工艺。本申请提供了多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法，其根据高温合金粉末不同工艺成形的特点，通过针对性的设计试验高效确定同一类型合金的不同加工成形工艺的关键参数，满足了成形工艺的差异化精准定制需求，为高温合金粉末材料一材多用提供技术支撑。
主权项:
1.多工艺用高温合金粉末成形工艺的定制方法，包括以下步骤：S1）识别高温合金粉末原始显微组织和经过不同成形工艺后合金材料的显微组织特征；S2）根据不同成形工艺的热历史特点，结合加热温度和加热冷却速度，确定同一高温合金粉末在不同成形工艺下的关键工艺参数；所述不同成形工艺包括热等静压固结成型工艺、大间隙钎焊工艺和激光增材制造工艺。
一种具有抗菌功能的水性墙面自喷漆配方及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118852936A
申请人: 江西省科晨建筑有限公司
发明人: 刘桃发
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
C09D5/14
摘要:
本发明涉及涂料技术领域，具体公开了一种具有抗菌功能的水性墙面自喷漆配方及其制备方法，包括以下步骤：S1、准备原材料；S2、准备设备；S3、预混合阶段；S4、增稠与调整阶段；S5、抗菌防霉剂添加；S6、成膜助剂与防腐剂添加；S7、搅拌与均质化；S8、调整粘度与检测；S9、气雾灌装；S10、包装与储存；本发明通过采用氮气或二甲醚作为推进剂，更好的实现了水性墙面喷漆的雾化效果，使涂料以微小的雾滴形式均匀喷涂于墙面，显著提高了施工效率，减少了涂装过程中的浪费，雾化喷涂技术确保了涂料的均匀分布，避免了传统涂刷方式可能产生的涂层厚度不均问题，从而提升了墙面的整体美观度和保护效果，通过添加防锈剂提升涂料对气雾瓶的防锈。
主权项:
1.一种具有抗菌功能的水性墙面自喷漆配方，其特征在于，包括如下组分：水：300—600份、分散剂：5—20份、消泡剂：1—10份、黄原胶：0.5—3份、合成高分子增稠剂：1—5份、无机增稠剂：5—25份、防锈剂：3—20份、钛白粉：25—300份、白色粉体填料：25—450份、乳液：80—300份、成膜助剂：5—20份、增稠剂：0.5—15份、抗菌防霉剂：5—20份和防腐剂：1—10份。
提升滚筒硬质绳槽的增材制造或修复方法
实质审查的生效专利号: CN118832374A
申请人: 宝武装备智能科技有限公司
发明人: 傅卫; 徐雪飞; 曹彬; 徐淑娇; 施俊杰; 黄文军; 林龙; 夏登辉
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
B23K26/354
摘要:
本发明公开了一种提升滚筒硬质绳槽的增材制造或修复方法，本方法首先对提升滚筒进行预加工，车削绳槽部位并加工至要求尺寸；增材制备硬质功能层，对提升滚筒的绳槽区域进行增材制备耐磨蚀功能层；热处理，对提升滚筒进行退火消应力及时效强化热处理；绳槽加工，在增材制备的耐磨蚀功能层上进行数控车削加工，制作出新的耐磨蚀绳槽；成品加工及检验，将新的耐磨蚀绳槽加工至成品，并采用模具检验绳槽尺寸，PT着色探伤检验新的耐磨蚀绳槽质量，要求无裂纹缺陷存在。本方法通过增材制备耐磨蚀功能层，并经数控车削加工耐磨蚀绳槽，提高提升滚筒的使用寿命。同时通过绿色增材再制造，恢复绳槽形位尺寸并提高防腐耐磨性能，达到资源循环利用的目的。
主权项:
1.一种提升滚筒硬质绳槽的增材制造或修复方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、提升滚筒预加工，提升滚筒上车床车削绳槽部位或去除已磨蚀失效绳槽，包括绳槽表面淬硬层及淬硬层以下部分提升滚筒本体材料，并加工至要求尺寸；步骤二、增材制备硬质功能层，对提升滚筒的绳槽区域进行增材制备耐磨蚀功能层；步骤三、热处理，对增材后的提升滚筒进行退火消应力及时效强化热处理；步骤四、绳槽加工，在增材制备的耐磨蚀功能层上进行数控车削加工，制作出新的耐磨蚀绳槽；步骤五、成品加工及检验，将新的耐磨蚀绳槽加工至成品，并采用模具检验绳槽尺寸，PT着色探伤检验新的耐磨蚀绳槽质量，要求无裂纹缺陷存在。
一种高抗氧化的无铅锡膏及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118808986A
申请人: 深圳市唯特偶新材料股份有限公司
发明人: 资春芳; 刘伟俊; 李静; 曾志兰; 李改革; 卞英曼
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及一种高抗氧化的无铅锡膏及其制备方法，属于焊接材料技术领域；所述无铅锡膏包括组分：焊合金粉、助焊剂、分散剂，所述焊合金粉包括组分：银、铜、铋、锑、红磷、锗、锡，所述助焊剂包括组分：松香、液态枫香、活性剂、抗氧化剂以及溶剂；本发明提供的无铅锡膏具有高抗氧化性能和低产渣率，同时具有良好的润湿性和无毒无害性。
主权项:
1.一种高抗氧化的无铅锡膏，其特征在于，包括以下质量份数的组分：焊合金粉80-90份；助焊剂7-10份；分散剂3-5份；所述焊合金粉包括以下质量百分比的组分：所述助焊剂包括以下质量百分比的组分：所述的活性剂包括二聚脂肪酸、硼酸酐和三乙醇胺；所述的分散剂为油酸酰胺、乙烯基双硬脂酰胺、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵中的至少一种。
一种金属助烧结制备多孔储氢合金的方法
实质审查的生效专利号: CN118979173A
申请人: 西部宝德科技股份有限公司
发明人: 吴永斌; 雒创; 舒鑫; 崔蓉蓉; 刘丹阳
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-19
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供一种金属助烧结制备多孔储氢合金的方法，属于金属储氢技术领域，包括步骤：将原料储氢合金粉、助烧结金属粉和造孔剂装入球磨罐中；加入溶剂、磨球，抽真空后，进行球磨混料，得到混合原料粉；取出混合原料粉，进行烘干；将烘干后的混合原料粉进行模压，再焙烧去除造孔剂，最后进行烧结，得到多孔储氢合金；所述助烧结金属粉的烧结温度低于储氢合金粉的烧结温度。本发明在无需添加二次辅料作为抗粉化剂的情况下，通过采用助烧结金属粉以烧结颈连接形成束缚储氢合金粉的框架，从而有效提高储氢合金的抗粉化性能。
主权项:
1.一种金属助烧结制备多孔储氢合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将原料储氢合金粉、助烧结金属粉和造孔剂装入球磨罐中；步骤二、加入溶剂、磨球，抽真空后，进行球磨混料，得到混合原料粉；步骤三、取出混合原料粉，进行烘干；步骤四、将烘干后的混合原料粉进行模压，再焙烧去除造孔剂，最后进行烧结，得到多孔储氢合金；其中，所述助烧结金属粉的烧结温度低于储氢合金粉的烧结温度；所述步骤四中，烧结的温度大于或者等于助烧结金属粉的烧结温度且小于储氢合金粉的烧结温度。
一种利用多孔高熵合金结构改善钛/钢异质金属连接的方法
发明专利申请公布专利号: CN118989872A
申请人: 上海工程技术大学
发明人: 梁瑛; 何润涛; 杨瑾; 高延峰; 王海超
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B23K103/24
摘要:
本发明属于激光焊接技术领域，具体公开了一种利用多孔高熵合金结构改善钛/钢异质金属连接的方法，是以气雾化的FeCoCrNiMn高熵合金粉末为原料，采用激光选区熔化工艺在钢板上形成一层三维多孔高熵合金结构，再在多孔高熵合金结构上进行钛丝填丝焊接。本发明制得的多孔高熵合金结构致密且牢固，成形良好，具有较高的强度和塑性，基板背面、侧面无变形；有多孔高熵合金中间层的情况下，激光填丝焊接焊缝成形连续且均匀，无裂纹生成，解决了钛/钢异质金属由于物理化学性能差异较大无法有效连接的问题，有效提高了钛/钢材料连接的利用率和生产率。
主权项:
1.一种利用多孔高熵合金结构改善钛/钢异质金属连接的方法，其特征在于，是以气雾化的FeCoCrNiMn高熵合金粉末为原料，采用激光选区熔化工艺，在钛和钢之间形成一层三维多孔高熵合金结构。
一种低密度的钴基高温合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN119040698A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 周鹏杰; 倪申发
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明公开了一种低密度的钴基高温合金及其制备方法，所述高温合金材料由如下原子百分比的成分混制而成：Ti：4～6％；V：9～11％；Nb：0.2～2％；Ni：5～20％；余量为Co。本发明钴基高温合金密度低，钴基高温合金的密度不高于8.5g·cm<supgt;?3</supgt;，而且在高温下具有良好的力学性能；从而可以满足现代工业中对高温材料轻量化和更优异高温性能的需求。
主权项:
1.一种低密度的钴基高温合金，其特征在于：所述高温合金材料由如下原子百分比的成分混制而成：Ti：4~6%；V：9~11%；Nb：0.2~2%；Ni：5~20%；余量为Co。
一种轻质钢热轧卷板及其生产方法
发明专利申请公布专利号: CN119040743A
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
发明人: 张志波; 付培茂; 石发才
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明涉及金属材料及其制备技术领域，一种轻质钢热轧卷板及其生产方法其化学成分及重量百分比含量为：C：0.6~1.5%，Si：0.03~1.0%，Mn：15~30%，Al：4.0~10.0%，Ni：≤5.0%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Nb+V+Ti≤0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质；生产工艺流程为冶炼并连铸或模铸成坯、铸坯加热、除鳞、控温轧制、快冷、卷取。本发明材料屈服强度在867~960MPa，抗拉强度在1060~1230MPa，延伸率在32~48%，实现了轻质钢热轧卷板工业化生产，为进一步材料在汽车、特种工程机械应用推广奠定基础。
主权项:
1.一种轻质钢热轧卷板，其特征在于：化学成分及重量百分比含量为：C：0.6~1.5%，Si：0.03~1.0%，Mn：15~30%，Al：4.0~10.0%，Ni：≤5.0%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Nb+V+Ti≤0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。
一种合金涂层及其制备方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN119040814A
申请人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
发明人: 牛亚然; 孙天放; 沈昀; 祁志祥; 郑学斌; 陈光
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明公开一种合金涂层及其制备方法，所述涂层包括Ti:15?35at.％，Al:35?55at.％，Cr:15?35at.％，Nb:1?10at.％，稀土元素Re≤3at.％；其中稀土元素Re为Ce、Gd、Yb、Lu、Y和Hf中的至少一种，所述Ti、Al、Cr、Nb、Re的原子百分比之和为100％。所述涂层通过多弧离子镀沉积的方法制备完成。该涂层具有熔点高，与基体合金化学相容性好的特点。本发明还公开了该涂层在合金基体如TiAl合金或钛合金上的抗氧化防护应用，所述涂层致密度高，在高温下与TiAl合金或钛合金之间无明显互扩散，能有效提高合金的抗氧化性能。此外，所述涂层与基体结合强度较高，能够满足TiAl合金及钛合金在高温环境的使用要求。
主权项:
1.一种合金涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：以TiAlCrNbRe合金为靶材，通过多弧离子镀沉积在合金基体表面制备TiAlCrNbRe抗氧化涂层。
一种酶切制备小分子植物油脂的方法
发明专利申请公布专利号: CN118652726A
申请人: 拉芳家化股份有限公司
发明人: 吴桂谦;纪晓虹;苏晓群;郑昊予;林黑迅;林凯
申请日期: 2024-08-21
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
C11B1/04
摘要:
本发明公开了一种酶切制备小分子植物油脂的方法，包括以下步骤：A、首先将原料进行预处理；B、将预处理后的原料加入旋转挤压设备中进行一次旋转挤压，得到一次挤压产物；C、将一次挤压产物中加入酶切缓冲液，再将混合液加入酶切设备中进行酶切作业，得到酶切产物；D、将酶切产物加入旋转挤压设备中进行二次旋转挤压，得到二次挤压产物；E、将二次挤压产物放入冷冻柜中低温冷冻，得到冷冻块；F、将冷冻块取出在室温下进行解冻，得到解冻产物；G、将解冻产物静置一段时间后，去除上清液，即得到小分子植物油脂，本发明采用的制备方法操作简单，采用挤压旋转和酶切相配合的方式，能够提高植物油脂提取纯度。
主权项:
1.一种酶切制备小分子植物油脂的方法，其特征在于：包括以下步骤：A、首先将原料进行预处理；B、将预处理后的原料加入旋转挤压设备中进行一次旋转挤压，得到一次挤压产物；C、将一次挤压产物中加入酶切缓冲液，再将混合液加入酶切设备中进行酶切作业，得到酶切产物；D、将酶切产物加入旋转挤压设备中进行二次旋转挤压，得到二次挤压产物；E、将二次挤压产物放入冷冻柜中低温冷冻，得到冷冻块；F、将冷冻块取出在室温下进行解冻，得到解冻产物；G、将解冻产物静置一段时间后，去除上清液，即得到小分子植物油脂。
一种MAX陶瓷/Ni基异形结构复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118808669A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 山泉; 曹波二; 吴雨壕; 邹尚洋; 曹红丽
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种MAX陶瓷/Ni基异形结构复合材料的制备方法，属于高温耐磨复合材料制备技术领域。所述制备方法包括以下步骤：浆料制备与异构设计、激光辅助直写、脱脂与烧结。本发明提供了一种可快速、低成本金属陶瓷异形结构成型工艺，作业过程清晰简单、可控及操作性功能极强。本发明旨在将MAX陶瓷粉、Ni基合金粉混合并用粘结剂溶液调匀。在直写成型过程中引入激光加热装置，实时辅助材料的固化与烧结，提升成型件的密度和精度。得到的异构件在保证良好的强度和支撑性能的同时能够有效节省原料，此外添加的MAX陶瓷具有良好的抗氧化、耐高温等性质，又具有优异的润滑性能，在服役时可形成完整致密的氧化膜从而发挥较好的减磨作用，大幅度提升设备零部件在高温下的使用寿命和工作稳定性。
主权项:
1.一种MAX陶瓷/Ni基异形结构复合材料的制备方法，其特征在于：所述方法具体包括如下步骤：(1)浆料制备：将MAX陶瓷粉、Ni基合金粉球磨混合均匀后与粘结剂溶液调匀得到直写浆料；(2)激光辅助直写：将步骤(1)中制备好的浆料倒入料筒中，连接气泵，浆料在空气的压缩下从喷嘴处均匀连续地写出，按照所设计的三维模型在底板上堆积成型，当每写出一层，通过激光加热将写出的一层即时固化烧结，如此反复，直至得到成型的MAX陶瓷/Ni基复合材料坯体；(3)脱脂：将步骤(2)中成型好的MAX陶瓷/Ni基复合材料坯体进行两段式脱脂，在脱脂过程中通入氢气，其中第一段脱脂的温度为150～250℃，第二段脱脂的温度为400～500℃；(4)烧结：将步骤(3)中经过脱脂处理的MAX陶瓷/Ni基复合材料坯体进行两段式烧结，在烧结过程中通入氩气和氢气，形成氩气-氢气混合气氛，其中第一段烧结的温度为780～820℃，第二段烧结温度为1150～1200℃，最后冷却至室温，即得到MAX陶瓷/Ni基复合材料。
一种管道内壁激光熔覆一体化设备
发明专利申请公布专利号: CN118792649A
申请人: 苏州奥柯激光科技有限公司
发明人: 笪俊杰
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种管道内壁激光熔覆一体化设备，属于管道内壁激光熔覆设备技术领域，包括管件加工机床以及固定于管件加工机床上的管道，还包括激光熔覆头，管道内装配有激光熔覆机构，激光熔覆机构包括行走总装；通过设置的行走总装和平整单元，通过行走总装能够带动激光熔覆头在管道内进行移动，管道转动时，在第一滚球的作用下行走总装会保持在原位，管道转动过程中通过激光熔覆头对管道内壁进行激光熔覆操作，过程中由于刮板能够将熔覆层实时刮至均匀厚度且平整，同时刮刀能够将多余的熔覆层材料刮下，刮下的熔覆层能够进入到收集盒中进行收集，同时刮板有助于将熔覆层中的气体或杂质推向边缘或表面，在一定程度上减少气泡孔的形成。
主权项:
1.一种管道内壁激光熔覆一体化设备，包括管件加工机床(10)以及固定于管件加工机床(10)上的管道(20)，还包括激光熔覆头(60)，其特征在于，所述管道(20)内装配有激光熔覆机构，所述激光熔覆机构包括行走总装(30)，所述行走总装(30)内装配有调节单元(40)，所述调节单元(40)上安装有平整单元(50)，所述行走总装(30)上装配有加速单元(70)，所述加速单元(70)上装配有导风组件(80)；所述行走总装(30)包括行走架(31)和动力件(33)，所述行走架(31)上转动连接有多个行走轮体(32)，所述动力件(33)与其中一个行走轮体(32)相连接；所述行走轮体(32)包括行走轮(321)，所述行走轮(321)上开设有多个安装槽，所述安装槽内转动连接有与管道(20)转动方向相同的第一滚球(322)；所述平整单元(50)包括刮板(52)，所述刮板(52)上开设有倾斜进口槽，所述刮板(52)边缘处固定有倾斜设置的刮刀(53)。
一种旋转激光熔覆喷嘴
发明专利申请公布专利号: CN118792650A
申请人: 苏州奥柯激光科技有限公司
发明人: 笪俊杰
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光加工技术领域，且公开了一种旋转激光熔覆喷嘴，包括旋转部，以及设置于旋转部上的喷嘴，还包括设置于旋转部上的驱动机构；所述旋转部包括固定管，所述固定管的右端转动安装有第一旋转管，所述第一旋转管的右端转动安装有第二旋转管，所述第二旋转管的右端转动安装有第三旋转管。该旋转激光熔覆喷嘴，通过程序的设定实现对第一驱动马达、第二驱动马达和第三驱动马达的自动化控制，使得第一旋转管、第二旋转管和第三旋转管的共同旋转协同作用下，实现对喷嘴的加工角度进行自适应调整，并使其可以在360°范围内对工件进行激光熔覆加工，从而有效提高了激光喷嘴的加工范围，省去了加工过程中对工件的移动，进而提高了加工效率。
主权项:
1.一种旋转激光熔覆喷嘴，包括旋转部(10)，以及设置于旋转部(10)上的喷嘴(30)，其特征在于：还包括设置于旋转部(10)上的驱动机构(20)；所述旋转部(10)包括固定管(11)，所述固定管(11)的右端转动安装有第一旋转管(12)，所述第一旋转管(12)的右端转动安装有第二旋转管(13)，所述第二旋转管(13)的右端转动安装有第三旋转管(14)，所述第三旋转管(14)的右端与喷嘴(30)相固定装配；所述驱动机构(20)包括第一转动组件(21)、第二转动组件(22)和第三转动组件(23)，所述第一转动组件(21)设置于固定管(11)与第一旋转管(12)之间，通过驱动所述第一转动组件(21)用于第一旋转管(12)以及喷嘴(30)的角度位置调整，所述第二转动组件(22)设置于第一旋转管(12)与第二旋转管(13)之间，通过驱动所述第二转动组件(22)用于第二旋转管(13)以及喷嘴(30)的角度位置调整，所述第三转动组件(23)设置于第二旋转管(13)与第三旋转管(14)之间，通过驱动所述第三转动组件(23)用于第三旋转管(14)以及喷嘴(30)的角度位置调整；所述固定管(11)相对着第一旋转管(12)的一端至少部分凸出固定管(11)的外表面形成卡块，所述第一旋转管(12)相对着固定管(11)的一端设有与固定管(11)外表面凸块卡嵌配合的卡环，所述固定管(11)的卡块上均匀分布有若干个用于稳定加固的调节机构(40)。
一种构建球单元非连续变形分析的道砟可破碎模型的方法
发明专利申请公布专利号: CN118965537A
申请人: 中南大学; 中铁二局集团有限公司; 中铁二局第六工程有限公司
发明人: 童晨曦; 赵伟; 漆小逸; 张俊平; 罗余游; 丁志文; 朱鹏宇; 张升
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明涉及一种构建球单元非连续变形分析的道砟可破碎模型的方法，包括：用于将道砟颗粒的实物进行扫描，进而获取道砟的三角网模型的步骤；用于将得到的三角网模型进行体素化得到体素化模型的步骤；用于将得到的体素化模型进行按接触数放缩处理进而得到道砟可破碎模型的步骤。本发明的方法简单，体素化时，通过保守光栅化、漫水填充法、球单元替换三个步骤就可以得到外轮廓与真实道砟颗粒相似的模型；在体素化模型的基础上，通过按接触数缩放的方法，将体素化模型内部的排列规则、大小相同的不能反映真实道砟颗粒的内部子颗粒进行随机的重新放缩、排列从而得到具有真实形状的球单元道砟的非连续性分析可破碎模型。
主权项:
1.一种构建球单元非连续变形分析的道砟可破碎模型的方法，其特征在于，包括：用于将道砟颗粒的实物进行扫描，进而获取道砟的三角网模型的步骤(1)；用于将步骤(1)得到的三角网模型进行体素化得到体素化模型的步骤(2)；和用于将步骤(2)得到的体素化模型进行按接触数放缩处理进而得到道砟可破碎模型的步骤(3)。
一种难变形钴基高温合金制备丝材的方法
发明专利申请公布专利号: CN119016535A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 孙元; 程印; 张洪宇; 周亦胄
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明公开了一种难变形钴基高温合金制备丝材的方法，该方法包括：一、将钴基高温合金的原材料熔化精炼，冶炼后浇注成合金锭。二、将合金锭放入马弗炉中加热，合金锭整体受热均匀后利用空气锤进行锻造，锻至尺寸为φ25±2mm棒材，棒材长度420mm左右，随后进行退火处理。退火后的棒材表面进行车加工，加工至φ21±2mm。三、将合金棒放入连轧设备，加工模序：由直径21±2mm?直径9.4±0.1mm，随后依次进行旋锻、热拉拔和冷拔表面磨削精整。本发明提出的一种钴基高温合金丝材制备方法，在轧制前先利用空气锤对钴基高温合金进行锻造，使其产生预变形，通过热拔与冷拔相结合的方式最终得到所需要的丝材尺寸，克服了钴基高温合金塑性差、变形困难的问题。
主权项:
1.一种难变形钴基高温合金制备丝材的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)按标准要求的元素配比，准备原材料：(2)将上述步骤(1)中称取的原材料放入真空感应熔炼炉中，制备出符合成分要求的钴基合金铸锭；(3)对符合成分的钴基合金铸锭进行锻造开坯；锻至直径尺寸为φ25±2mm圆形棒材；锻造成型的棒材需经过退火处理；(4)对锻造后的坯料进行表面加工处理，加工至直径尺寸φ21±2mm圆形棒材；轧制后通过旋锻机进行热旋锻加工，进行多道次旋锻，旋锻后分别进行大小转盘拉丝，最后利用冷拔机/或砂带机磨削精整表面。
电热力多物理场快速烧结超细铁铜镍预合金粉的方法
发明专利申请公布专利号: CN118989323A
申请人: 四川大学
发明人: 黄坤兰; 李强; 姜明; 李心茹; 王杰
申请日期: 2024-08-19
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B22F3/14
摘要:
本发明公开了一种电热力多物理场快速烧结超细铁铜镍预合金粉的方法，属于预合金粉烧结的技术领域，其包括：计算超细铁铜镍预合金粉质量；将称量好的超细铁铜镍预合金粉装填至石墨模具中；将石墨模具固定于电热力多物理场烧结实验机中；对超细铁铜镍预合金粉进行预烧结处理和烧结处理；完成烧结处理后，待烧结好的目标零件降温至50℃以下时，将目标零件从石墨模具中取出；对目标零件进行性能测试。将交变电场、热力学温度场以及力场等多个物理场耦合起来作用于超细铁铜镍预合金粉末的烧结过程，使烧结所需要的温度更低、烧结时间更短，同时在烧结过程中无需添加烧结助剂就能完成烧结，并且烧结出的产品有着更高的致密度以及更好的性能。
主权项:
1.一种电热力多物理场快速烧结超细铁铜镍预合金粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据待烧结的目标零件体积计算超细铁铜镍预合金粉质量；S2、将称量好的超细铁铜镍预合金粉装填至石墨模具中；S3、将石墨模具固定于电热力多物理场烧结实验机中；S4、设置电热力多物理场烧结实验机的加载参数，并根据该加载参数对石墨模具中的超细铁铜镍预合金粉进行预烧结处理；S5、完成预烧结处理后，再次设置电热力多物理场烧结实验机的加载参数，并根据再次设置的加载参数对石墨模具中的超细铁铜镍预合金粉进行烧结处理；S6、完成烧结处理后，待烧结好的目标零件降温至50℃以下时，将目标零件从石墨模具中取出；S7、基于目标零件的密度和洛氏硬度，对目标零件进行性能测试。
一种钛合金表面超声辅助激光熔覆复合涂层的制备方法
未知状态专利号: CN118996413A
申请人: 沈阳理工大学
发明人: 赵海涛; 赵晖; 王智德; 陈豪杰
申请日期: 2024-08-19
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种钛合金表面超声辅助激光熔覆复合涂层的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明在钛合金基体上制备激光熔覆复合涂层，发挥金属间化合物与陶瓷增强相多组分协同作用，利用不同材料的本征优势达成互补。熔覆过程中引入超声振动，优化工艺，利用超声作用使陶瓷析出相均匀分布、细化析出相尺寸及调控析出相形貌来最大程度发挥强化相的作用效果。本发明采用激光熔覆与超声振动结合的表面强化技术可大大减少原单一工艺产生的大量微观缺陷及残余应力，促进合金元素扩散，改善陶瓷硬质颗粒的分布，细化晶粒、减少熔覆缺陷、均匀化组织，可有效提升熔覆层的耐磨损和耐腐蚀性能。该制备方法简单方便，成本低，易于实施，有助于实现大规模的工业应用。
主权项:
1.一种钛合金表面超声辅助激光熔覆复合涂层的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)采用800#～3000#的砂纸打磨钛合金板基体表面至平坦光滑，再用无水乙醇或丙酮清洁基体的表面，去除残留物和氧化物，擦拭干净并吹干；(2)称取Ti粉、Al粉、Si粉、Ni粉和陶瓷粉，按比例在手套箱中配置成混合粉末，置于混料机混合，然后于真空干燥箱中干燥，得到干燥后的混合粉末；(3)将干燥后的混合粉末倒入激光熔覆机器的送粉筒中，开启送粉系统；(4)将步骤(1)中清洗过的钛合金基体放在全功能可调数字超声波控制器上，超声振动变幅杆与基体底部接触，使超声振动方向垂直于激光熔池；(5)采用激光焊接增材制造一体化系统制备复合涂层，选用不同的激光功率、扫描速度、送粉量、光斑直径和搭接率进行实验，手动面板运行设置参数的程序，施加不同超声振幅和超声频率，各部件协同工作完成熔覆过程，激光熔覆过程中的保护气为高纯氩气，气体流速为6～10L/min，制得超声辅助激光熔覆复合涂层。
加载于推动杆的超声辅助摩擦沉积增材制造装置和方法
发明专利申请公布专利号: CN119016855A
申请人: 南京联空智能增材研究院有限公司
发明人: 彭勇; 蔡润欢; 唐凯; 李鹏一
申请日期: 2024-08-19
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
B23K20/12
摘要:
本发明公开一种加载于推动杆的超声辅助摩擦沉积增材制造装置和方法，属于增材制造技术领域。搅拌沉积机构包括搅拌沉积工具台，搅拌沉积工具台上方设置有移动式的工具轴，工具轴上方设置有推动杆，推动杆与工具轴之间设置有用于放置金属棒料的棒料填充通道；超声辅助机构包括超声波发生器，超声波发生器连接有换能器，换能器输出端的变幅杆通过连接件连接于所述推动杆远离工具轴的一端。本发明中，金属棒料在加载于推动杆的超声辅助装置高频振动下，实现金属棒料与基板的产热增加，有效提高了熔合质量，从而提高了成型构件的力学性能和生产效率，能够快速响应增材件要求多、高质量的生产需求。
主权项:
1.一种加载于推动杆的超声辅助摩擦沉积增材制造装置，其特征在于：包括搅拌沉积机构与超声辅助机构；所述搅拌沉积机构包括用于支撑工件的搅拌沉积工具台(103)，搅拌沉积工具台(103)上方设置有移动式的工具轴(108)，工具轴(108)上方设置有推动杆(105)，推动杆(105)与工具轴(108)之间设置有用于放置金属棒料(109)的棒料填充通道(106)；所述推动杆(105)用于将金属棒料(109)朝向工具轴(108)推送；所述超声辅助机构包括超声波发生器(201)，超声波发生器(201)连接有换能器(202)，换能器(202)输出端的变幅杆(203)通过连接件连接于所述推动杆(105)远离工具轴(108)的一端。
基于多源激光-丝-粉耦合的原位高熵化焊接装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118635610A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 占小红;赵艳秋;马龙飞;李悦
申请日期: 2024-08-19
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B23K3/08
摘要:
本发明涉及激光焊接领域，具体是涉及基于多源激光?丝?粉耦合的原位高熵化焊接装置及方法。包括激光发生系统、光内丝?粉同步耦合输出系统和控制系统，所有金属粉末的输出端与焊丝输出端的水平距离相同且均以焊丝的输出端为中心旋转；激光发生系统产生的激光束输送至混合焊料的周边形成一对小直径光斑和一对大直径光斑。能够有效解决铝合金、铜合金、钛铝合金、异种金属材料等材料激光焊接过程熔池/匙孔失稳、有益合金元素烧损、焊缝力学性能不足等问题。
主权项:
1.一种基于多源激光-丝-粉耦合的原位高熵化焊接装置，其特征在于，包括：激光发生系统，用于产生一对小直径光斑（2）激光束和一对大直径光斑（3）激光束；光内丝-粉同步耦合输出系统（23），用于向焊件表面输送焊丝（1）和金属粉末组成的混合焊料并且在混合焊料周边形成激光光斑；控制系统（24），用于控制激光发生系统和光内丝-粉同步耦合输出系统（23）；光内丝-粉同步耦合输出系统（23）包括混合焊料输送系统和激光传输系统；混合焊料输送系统，用于沿着焊接路径（25）将焊丝（1）和至少两种不同的金属粉末输送到焊件表面形成混合焊料，所有金属粉末的输出端与焊丝（1）输出端的水平距离相同且均以焊丝（1）的输出端为中心旋转；激光传输系统，用于将激光发生系统产生的激光束输送至混合焊料的周边形成一对小直径光斑（2）和一对大直径光斑（3）；一对小直径光斑（2）位于混合焊料的两侧且两个小直径光斑（2）中心连线与焊接路径（25）重合；一对大直径光斑（3）位于混合焊料的两侧且两个大直径光斑（3）的中心连线垂直于焊接路径（25），大直径光斑（3）的中心距大于小直径光斑（2）的中心距。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
