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一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法
实质审查的生效专利号: CN117983834A
申请人: 西北工业大学;
发明人: 苏海军;杨培鑫;郭一诺;夏乐;高宏亮;李翔;张卓;郭敏
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法，涉及激光增材制造技术领域。本发明提供的激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法，包括以下步骤：将陶瓷粉末和镍基高温合金粉末混合，得到混合粉末；将所述混合粉末进行激光粉末床熔融成形，得到高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料。本发明提供的制备方法能够细化晶粒，提高强度和硬度，提升镍基高温合金/陶瓷复合材料的综合性能。
主权项:
1.一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法，包括以下步骤：将陶瓷粉末和镍基高温合金粉末混合，得到混合粉末；将所述混合粉末进行激光粉末床熔融成形，得到高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料。
一种超高压环境下磁场辅助等离子体改性激光熔覆涂层装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117987828A
申请人: 江苏大学
发明人: 黄蕾;周建忠;缑延强;李礼;孟宪凯;黄舒
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种超高压环境下磁场辅助等离子体改性激光熔覆涂层装置及方法，将镍基合金基板放置在密闭的工作箱内；在密闭的工作箱内持续注入惰性气体，使工作箱内保持超高压环境；通过激光辐照镍基合金基板表面铺设的镍基合金粉末形成熔池，同时使用金属等离子体作为镍基合金涂层中的元素掺杂，将金属等离子体喷射至镍基合金基板表面上方，等离子体态活性元素掺杂物在磁场控制下聚集在熔池表面，在超高压环境和交变磁场的协同作用下，金属等离子渗入熔池并与熔融材料发生搅拌反应，得到具有均匀活性元素掺杂的镍基合金熔覆涂层。本发明实现了活性元素Hf对镍基合金涂层的有效掺杂，提升了涂层的耐高温性能。
主权项:
1.一种超高压环境下磁场辅助等离子体改性激光熔覆涂层方法，其特征在于，包括如下步骤：将镍基合金基板(1)放置在密闭的工作箱(2)内；在密闭的工作箱(2)内持续注入惰性气体，使工作箱(1)内保持超高压环境；通过激光辐照镍基合金基板(1)表面铺设的镍基合金粉末形成熔池，同时使用金属等离子体作为镍基合金涂层中的元素掺杂，将金属等离子体喷射至镍基合金基板(1)表面上方，等离子体态活性元素掺杂物在磁场控制下聚集在熔池表面，在超高压环境和交变磁场的协同作用下，金属等离子渗入熔池并与熔融材料发生搅拌反应，得到具有均匀活性元素掺杂的镍基合金熔覆涂层。
一种氮化镓LED外延片制作方法
实质审查的生效专利号: CN118016772A
申请人: 湘能华磊光电股份有限公司
发明人: 徐平;王建长;周奇华
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
H01L33/14
摘要:
本发明属于LED技术领域，本发明公开了一种氮化镓LED外延片制作方法，包括：在衬底上依次生长缓冲层、非掺杂GaN层、n型GaN层、波长调制层、多量子阱层、空穴传输层、AlGaN电子阻挡层以及掺杂Mg的P型GaN层。通过在多量子阱层前后分别引入波长调制层和空穴传输层，能够调整从多量子阱层发出的蓝光峰值发光波长，并提高LED的发光效率，降低工作电压。
主权项:
1.一种氮化镓LED外延片制作方法，其特征在于，包括：在衬底上依次生长缓冲层、非掺杂GaN层、n型GaN层、波长调制层、多量子阱层、空穴传输层、AlGaN电子阻挡层以及掺杂Mg的P型GaN层，其中，生长波长调制层包括依次生长MgN层、SiN层以及Al掺杂InN层，具体为：控制温度700-1000℃，通入Cp2Mg以及N2，在n型GaN层上生长厚度为1-2nm的MgN层；控制温度700-1000℃，通入SiH4以及N2，生长厚度为0.5-1nm的SiN层；控制温度800-1100℃，通入NH3、TMIn以及TMAl，生长厚度为0.5-2nm的Al掺杂InN层，生长过程中控制Al原子摩尔含量由1％渐变增加至10％；生长空穴传输层依次包括生长AlN层、Mg掺杂AlN层以及Mg和In掺杂GaN层，具体为：控制温度600-1000℃，通入NH3以及TMAl，在GaN垒层上生长厚度为1-2nm的AlN层；温度维持不变，通入NH3、TMAl以及Cp2Mg，生长厚度为1-2nm的Mg掺杂AlN层，生长过程中控制Mg原子摩尔含量由0.5％渐变减少至0.01％；控制温度700-1100℃，通入NH3、TMIn、TMGa以及Cp2Mg，生长厚度为0.5-2nm的Mg和In掺杂GaN层。
一种智能调节内部温度的配电柜
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN118017382A
申请人: 广东东力电气科技有限公司
发明人: 李业志;罗庆平
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
H02B1/36
摘要:
本发明提供一种智能调节内部温度的配电柜，包括配电柜主体，所述配电柜主体外部设置有用于封闭配电柜主体内腔的对开式柜门，所述配电柜主体底部安装有温控组件，所述配电柜主体内腔安装有电器安装组件，本发明通过设置温控组件和电器安装组件，配电柜内部因电器件工作温度过高时，热气向上通过热风槽进入热风口内部，再通过热风口通入热风管内部后进入U型管进行热交换从而使温度降低，降低温度后的气体会进入进风管内部被水汽吸附网吸附掉水汽，然后通过冷风口和冷风槽进入配电柜主体内部，完成配电柜内部温度的自动调节，并且通过电器安装组件，维修人员可在配电柜外部对电器件进行检修。
主权项:
1.一种智能调节内部温度的配电柜，其特征在于：包括配电柜主体(1)，所述配电柜主体(1)外部设置有用于封闭配电柜主体(1)内腔的对开式柜门，所述配电柜主体(1)底部安装有温控组件(2)，所述配电柜主体(1)内腔安装有电器安装组件(3)；所述温控组件(2)包括间隔设置的热风管(22)和进风管(24)，所述热风管(22)与所述进风管(24)相邻一侧顶部通过混合风管(21)固定连接，所述热风管(22)底部间隔设置有若干组U型管(23)，若干组所述U型管(23)背离热风管(22)一端固定连接在进风管(24)底部，所述进风管(24)背离热风管(22)一侧安装有密封板(26)，所述进风管(24)内部设置有水汽吸附网(25)；所述混合风管(21)包括风管主体(211)，所述风管主体(211)上端面开设有热风槽(212)和冷风槽(214)，所述风管主体(211)一侧开设有冷风口(213)，所述风管主体(211)另一侧开设有热风口(215)，所述热风口(215)连通热风管(22)和热风槽(212)，所述冷风槽(214)连通进风管(24)和冷风口(213)。
一种抑制增材制造镍基高温合金冷裂纹的方法与应用
实质审查的生效专利号: CN118123042A
申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院;
发明人: 杨晨;李卓;汤海波;曾子恒;杨阳;朱言言;程序;于容周;史淑静
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明实施例公开了一种抑制增材制造镍基高温合金冷裂纹的方法与应用，涉及激光增材制造领域。所述方法包括S1、选取基材和合金粉末，所述基材的厚度为d，且d≤6mm；将合金粉末烘干；S2、将所述基材通过固定件安装在工作台上，且所述基材与所述固定件挠性连接；S3、氩气气氛下，通过激光同轴将烘干后的所述合金粉末沉积在所述基材表面，实现所述基材的增材制造。本发明实施例提供的方法通过将基材厚度控制在6mm以内，能够实现基材自由变形，达到变形补偿的目的；通过将所述基材与所述固定件挠性连接，能够起到辅助应力释放的作用，从而达到抑制增材制造镍基高温合金过程中产生冷裂纹的效果。
主权项:
1.一种抑制增材制造镍基高温合金冷裂纹的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选取基材和合金粉末，所述基材的厚度为d，且d≤6mm；将合金粉末烘干，备用；S2、将所述基材通过固定件安装在工作台上，且所述基材与所述固定件挠性连接；S3、氩气气氛下，通过激光同轴将烘干后的所述合金粉末沉积在所述基材表面，实现所述基材的增材制造。
电感器
实质审查的生效专利号: CN118737655A
申请人: 株式会社村田制作所
发明人: 小林武士;石田大昌
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
H01F27/29
摘要:
本发明的电感器，具备：线圈，具有卷绕部和一对引出部；坯体；以及外部端子，坯体具有：主面；一对第一面；一对第二面；第一侧间隙部；以及第二侧间隙部，在将主面的面积设为S1，将各个第一侧间隙部的第二方向的尺寸的合计设为WSG，将各个第二侧间隙部的第一方向的尺寸的合计设为LSG，将从与主面垂直的方向透视时的卷绕部的内周的内侧的面积设为S3，将外周与坯体的外边缘之间的面积设为S4，将SG设为通过下式(A)求出的值时，通过下式(B)求出的K为70以上且110以下，SG＝WSG×LSG(A)K＝(S1/SG)×(S4/S3)(B)。
主权项:
1.一种电感器，具备：线圈，具有卷绕部和一对引出部，其中，上述卷绕部是卷绕平角状的导线而成的，上述一对引出部从上述卷绕部引出；坯体，含有磁性粉和树脂，内置上述线圈；外部端子，形成于上述坯体的表面，与上述引出部连接，上述坯体具有：主面，与上述线圈的卷轴相交，是具有沿着第一方向和第二方向的边的长方形形状；一对第一面，与上述主面相邻，沿着上述第一方向；一对第二面，与上述主面相邻，沿着上述第二方向；第一侧间隙部，分别形成于上述卷绕部的外周与上述一对第一面之间；第二侧间隙部，分别形成于上述外周与上述一对第二面之间，在将上述主面的面积设为S1，将各个上述第一侧间隙部的上述第二方向的尺寸的合计设为WSG，将各个上述第二侧间隙部的上述第一方向的尺寸的合计设为LSG，将从与上述主面垂直的方向透视时的上述卷绕部的内周的内侧的面积设为S3，将上述外周与上述坯体的外边缘之间的面积设为S4，将SG设为通过下式(A)求出的值时，通过下式(B)求出的K为70以上且110以下，SG＝WSG×LSG(A)K＝(S1/SG)×(S4/S3)(B)。
一种应用粗粉制备细粒径金属粉末的装置及其应用方法
发明专利权授予专利号: CN117753979A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 孙念光;向长淑;杨信文;王辉;支浩;缪德军;王超;康鑫;张伟
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开一种应用粗粉制备细粒径金属粉末的装置及其应用方法，该装置包括：雾化室、等离子弧加热装置、钨极、旋转装置、金属棒料以及送粉装置；钨极内部沿其长度方向开设有中心孔；等离子弧加热装置用于产生等离子弧，以将从中心孔喷出的金属粗粉加热为半熔融状态；旋转装置用于控制金属棒料以预设速度转动，以将半熔融状态的金属粗粉碰撞金属棒料后破碎形成的金属液滴离心甩出；本发明以气雾化、等离子旋转电极等制粉技术生产的金属粗粉为原料，通过等离子弧加热装置对金属粗粉二次加热，令半熔融状态的金属粗粉以一定的速度冲击金属棒料进行金属粗粉的二次破碎，从而得到更多细粒径金属粉末，有效地提高细粒径金属粉末的收得率。
主权项:
1.一种应用粗粉制备细粒径金属粉末的装置，其特征在于，包括雾化室（1）、等离子弧加热装置（2）、钨极（3）、旋转装置（4）、金属棒料（5）以及送粉装置（6）；所述等离子弧加热装置（2）穿设在所述雾化室（1）的侧壁上，所述等离子弧加热装置（2）包括位于所述雾化室（1）外部的入口端和位于所述雾化室（1）内部的出口端；所述入口端与所述送粉装置（6）连通，所述出口端用于安装所述钨极（3）；所述钨极（3）内部沿其长度方向开设有中心孔（31），所述中心孔（31）与所述送粉装置（6）连通；所述雾化室（1）的侧壁上与所述出口端相对的位置设置有棒料通孔（7），所述金属棒料（5）一端设置在所述旋转装置（4）上，另一端穿过所述棒料通孔（7）伸入所述雾化室（1）内；所述送粉装置（6）用于将金属粗粉喷射入所述等离子弧加热装置（2）内，所述金属粗粉从所述中心孔（31）内朝向所述金属棒料（5）喷出；所述金属粗粉为粉体粒径大于150μm的金属粉末；所述等离子弧加热装置（2）用于在所述出口端和所述金属棒料（5）位于所述雾化室（1）的一端的端面之间产生等离子弧（9），以将从所述中心孔（31）喷出的所述金属粗粉加热为半熔融状态；所述半熔融状态指的是所述金属粗粉的内核为固态，外层熔化为液体；所述旋转装置（4）用于控制所述金属棒料（5）以预设速度转动，以将半熔融状态的金属粗粉碰撞所述金属棒料（5）后破碎形成的金属液滴离心甩出。
一种真空熔炼高温合金加铝的方法
发明专利权授予专利号: CN117758013A
申请人: 江苏奇纳新材料科技有限公司
发明人: 王超;周志坚;卢华东;金开锋;吴闯;董睿;乔峰;周瀚
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
C22B4/06
摘要:
本发明涉及高温合金真空感应熔炼技术领域，公开了一种真空熔炼高温合金加铝的方法，具体为：根据铝投料量取铝锭，在铝锭长度方向一端钻孔，用铝丝穿过钻孔设为吊带，再用铝丝将所述铝锭按长度方向间隔捆扎在一起；将捆扎好的铝锭挂吊在真空熔炼炉加料仓的挂钩上；待真空熔炼炉内钢液冷却结膜后，下放挂钩，先将捆扎好的铝锭下移至钢液液面，接着将其缓慢下移至钢液液面以下5?20mm，熔化铝锭；上拉挂钩，将捆扎好的铝锭缓慢上移至钢液液面以上，待钢液降温平稳；重复操作，直至捆扎好的铝锭全部熔化。本发明可以实现对铝锭的控温熔化，精准控制元素配比，避免钢液增氧、增氮。
主权项:
1.一种真空熔炼高温合金加铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1. 根据铝投料量取铝锭，在铝锭长度方向一端钻孔，用铝丝穿过钻孔设为吊带，再用铝丝将所述铝锭按长度方向间隔捆扎在一起；将捆扎好的铝锭挂吊在真空熔炼炉加料仓的挂钩上；S2. 待真空熔炼炉内钢液冷却结膜后，下放挂钩，先将捆扎好的铝锭下移至钢液液面，接着将其缓慢下移至钢液液面以下5-20mm，熔化铝锭；5-20s后，上拉挂钩，将捆扎好的铝锭缓慢上移至钢液液面以上，待钢液降温平稳；S3. 重复S2所述步骤，直至捆扎好的铝锭全部熔化。
一种高温合金热障涂层厚度的检测方法、装置以及一种存储介质、一种电子设备
发明专利权授予专利号: CN117760347A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 滕超逸;赵文侠;周静怡;刘昌奎
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
G06T11/20
摘要:
本发明提供了一种高温合金热障涂层厚度的检测方法、装置以及一种存储介质、一种电子设备。该检测方法采用扫描电子显微镜与X射线能谱仪对高温合金零部件及其表层的热障涂层进行微区组织成分分析，通过扫描电镜获取基体及热障涂层的微观照片（即，背散射图像），同时使用X射线能谱仪获取基体及热障涂层中元素的微区分布情况，利用元素质量百分比面分布图自动计算检测范围内热障涂层的平均厚度。该方法无需多次测量取平均值，测量效率高，且能够获取微观尺度下热障涂层的微观组织照片及其元素分布，测量准确性高。
主权项:
1.一种高温合金热障涂层厚度的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：分别获取待检测高温合金样品所含元素的质量百分比面分布图，所述待检测高温合金样品包括高温合金基体与复合在所述高温合金基体表面的热障涂层；S2：根据各元素质量百分比面分布图中的衬度，选择高温合金基体与热障涂层的衬度差异最大的元素质量百分比面分布图，计算该元素质量百分比图中各横排的像素上质量百分比的平均数，以其为纵坐标，以纵向的像素位置为横坐标做散点图，获得热障涂层纵向方向的总像素数量；并根据该元素质量百分比面分布图中的横向的像素数量、纵向的像素数量，得到单个像素的长度；S3：根据公式：热障涂层纵向方向的总像素数量×单个像素的长度，计算得到热障涂层厚度。
集成多源数据的电力系统火灾智慧预警方法及系统
发明专利权授予专利号: CN117765481A
申请人: 山东金桥保安器材有限公司
发明人: 吴佳慧;刘忠祖;吴德恩;王爱民;王文强;刘功朋
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
G06V10/80
摘要:
本发明涉及电力系统消防技术领域，尤其涉及集成多源数据的电力系统火灾智慧预警方法及系统，该方法整合电力系统内部的视频、传感器等监测数据和外部的气象、地理信息数据，采用CNN网络进行数据的分析以及火灾情况预判，识别潜在的火灾风险点，并利用CNN网络编码结构来解决数据融合的问题，构建QNN来提高模型的计算速度，降低模型规模，解决智能消防中火灾预判问题，为电力系统智能消防管理提供了一种新的技术方案，也为监控人员的作业带来极大的帮助。
主权项:
1.一种集成多源数据的电力系统火灾智慧预警方法，其特征是，包括以下步骤：S1.数据采集：采集电力系统火灾预警所需的多源数据，多源数据包括各区域采集的监控图像P、内部传感器信息和外部传感器信息；S2.数据预处理：对内部传感器信息与外部传感器信息进行归一化处理，处理后的数据构成传感器数据集D，同一时刻的监控图像P与传感器数据集D组成一条样本，，表示t时刻的样本；S3.构建数据集：按时间顺序对样本进行排列形成时间序列，，表示n时刻的样本，然后将时间序列作为CNN网络输入；S4.基于CNN网络进行多源数据融合：对时间序列Dfire中的监控图像数据P进行特征提取后得到的图像特征；将传感器数据集D中的数据，以类别为横坐标，以数值大小作为纵坐标，形成传感器数据图，进行特征提取后得到的传感器数据特征；通过直接拼接将图像特征与传感器数据特征进行组合，得到融合后的特征向量；S5. 构建量子神经网络QNN：设计一个量子神经网络QNN，将S4中的特征向量作为构建的QNN网络的输入，将是否发生火灾的概率作为网络的输出结果；S6. 训练QNN网络并根据训练结果进行评估：设计损失函数，设定阈值，多次进行损失函数的计算对QNN网络进行训练，当损失函数的值小于设定的阈值时，完成对网络结构的训练，得到最终的火灾发发生概率的预判结果。
一种复合制造系统及制造方法
实质审查的生效专利号: CN117840466A
申请人: 华东理工大学
发明人: 张显程;丁东红;陈俞飞;刘涛;陆体文;涂善东
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明公开了一种复合制造系统，包括减材制造单元、增材制造单元以及超声强化单元，其中，减材制造单元包括三轴机架、执行元件、刀具以及摆动工作台，增材制造单元包括增材加工头，超声强化单元能够对工件进行超声强化加工。利用增材制造单元在摆动工作台上成形工件，在成形过程中，可利用减材制造单元对中间产品和工件进行加工修整，三轴机架与摆动工作台相配合，能够实现五轴联动效果，刀具和增材加工头均设置于执行元件上，使得增材制造单元能够顺利进行工件的增材加工，减材制造单元能够对工件进行原位加工修整，同时超声强化单元能够对工件进行超声强化，提高了工件的尺寸精度和机械性能，提升了产品品质。本发明还提供一种复合制造方法。
主权项:
1.一种复合制造系统，其特征在于，包括：减材制造单元，所述减材制造单元包括三轴机架、执行元件、刀具以及摆动工作台，所述执行元件设置于所述三轴机架上，且所述三轴机架能够带动所述执行元件沿第一方向、第二方向以及第三方向往复运动，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向两两相垂直，所述刀具设置于所述执行元件上，所述刀具用于对工件进行减材加工，所述摆动工作台能够承载工件，且所述摆动工作台能够带动所述工件绕所述第一方向、所述第三方向转动；增材制造单元，所述增材制造单元包括增材加工头，所述增材加工头与所述执行元件相连，利用所述增材加工头能够进行增材制造以成形所述工件；超声强化单元，所述超声强化单元能够对所述工件进行超声强化加工。
截齿激光熔覆的加工方法和装置
实质审查的生效专利号: CN117802496A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 陈志波;王有春;郑晶晶;黄河;吴志玮
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请涉及一种截齿激光熔覆的加工方法，属于激光熔覆技术领域，其包括以下步骤：确认截齿加工起始位置，根据加工长度，计算出截齿加工结束位置；测量截齿加工起始端面的直径D1，测量截齿加工结束位置的直径D2，计算并判断，若（D2?D1）/D1<60%，则采用起始面直径作为截齿加工直径。若（D2?D1）/D1>60%，则采用（D1+D2）/2作为截齿加工直径；根据截齿型号及加工需求，确定需要加工的熔覆单道宽度，结合数据库确定激光功率、送粉速度和熔覆线速度并在HMI中设置；根据加工需求确定熔覆搭接率并通过HMI设定；设定的熔覆搭接率>40%；根据熔覆线速度、加工直径和熔覆搭接率，计算出截齿加工转速，循环道次；转动截齿使其熔覆加工面切向与激光熔覆喷嘴头轴向垂直后进行加工；本申请具有提高截齿激光熔覆的加工效率和质量的效果。
主权项:
1.一种截齿激光熔覆的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、抓取标准棒并定位标准棒的中轴线位置，将标准棒数据录入PLC，然后取下标准棒；S2、逐个抓取截齿，并使截齿的中轴线与标准棒中轴线重合；S3、利用截齿钻头与截止加工起始端面的高度差，抓取截齿移动并配合传感器进行检测以此来确认截齿加工起始位置，通过HMI上设置的加工长度，PLC计算出截齿加工结束位置；S4、PLC比较传感器与截齿加工起始位置的距离、传感器与标准棒端面的距离，计算得出截齿加工起始端面的直径D1和截齿加工结束位置的直径D2，然后选择合适的数值作为加工直径；S5、根据截齿型号和加工需求，确定需要加工的熔覆单道宽度，结合数据库确定激光功率、送粉速度和熔覆线速度并在HMI中设置；根据加工需求确定熔覆搭接率并在HMI中设定；根据熔覆线速度和加工直径，计算出截齿加工转速；根据熔覆搭接率，并计算出循环道次；S6、转动截齿使其熔覆加工面切向与激光熔覆喷嘴头轴向垂直，并配合位移传感器使激光熔覆喷嘴头重新对准截齿加工起始端面，通过传感器来检测截齿与激光熔覆喷嘴头的距离；S7、转动和往返平移截齿，同时激光熔覆喷嘴头保持不动并根据HMI设定好激光功率和送粉速度射出激光进行加工，激光熔覆喷嘴头沿着截齿加工面长度方向进行加工，加工出来的两相邻熔覆道近似型成Y字型。
一种金属粉末制备用多级筛分结构
实质审查的生效专利号: CN117840027A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 谢波;赵三超;刘芯宇;李伟
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明提供一种金属粉末制备用多级筛分结构，包括支撑装置、筛分机构、导向机构和振动机构，支撑装置顶部设有进料口，筛分机构位于进料口下方，支撑装置上设有多个下料口，筛分机构包括多个振筛结构；振筛结构包括筛板和回旋结构，筛板呈倾斜设置，多个筛板上下逐级分布，对金属粉末进行多级筛分；回旋结构位于筛板下方，驱动筛板旋转，使金属粉末在筛板表面均匀滚动；导向机构安装在支撑装置上且位于筛板上方，使金属粉末落在筛板中心位置处；振动机构安装在支撑装置的下方且与筛分机构相连，实现筛分机构的振动，使金属粉末在旋转移动的同时进行振动过筛。本发明筛分效率高，筛分总量大，可解决传统筛分结构容易堵筛板，筛分效率低的问题。
主权项:
1.一种金属粉末制备用多级筛分结构，其特征在于，包括：支撑装置、筛分机构、导向机构和振动机构，所述支撑装置的顶部设有进料口(5)，所述筛分机构位于进料口(5)的下方，所述支撑装置上设有多个下料口，所述筛分机构包括多个振筛结构，每个振筛结构对应配置一个下料口；所述振筛结构包括连接在支撑装置上的筛板(15)和回旋结构，所述筛板(15)呈倾斜设置，多个筛板(15)上下逐级分布，用于对金属粉末进行多级筛分；所述回旋结构位于筛板(15)的下方，用于驱动筛板(15)旋转，使金属粉末在筛板(15)表面均匀滚动；所述导向机构安装在支撑装置上且位于筛板(15)上方，用于使金属粉末落在筛板(15)中心位置处；所述振动机构安装在支撑装置的下方且与筛分机构相连，用于驱动筛分机构振动，使金属粉末在旋转移动的同时进行振动过筛。
一种1000MPa级高钛钢的制造方法
实质审查的生效专利号: CN117845123A
申请人: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
发明人: 王军;喻林;彭友全;邱伟;谢林超;章小东
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C22C38/00
摘要:
本发明公开了一种1000MPa级高钛钢的制造方法，属于钢铁冶炼领域。方法包括：将半钢置于转炉中进行转炉提钒并脱硫，获得脱硫钢水；对脱硫钢水进行初炼，初炼时转炉吹炼全程炉底底吹氩气；在炉后吹氩小平台采用钛铁合金芯线进行喂线并进行合金化处理；将钢水从炉后小平台搬运至RH炉进行精炼；将钢水离站吊运至铸机进行连铸浇铸，获得1000MPa级高钛钢。本发明提供的1000MPa级高钛钢的制造方法通过对生产工艺中多个节点成分的稳定控制，降低了高钛钢中钛含量的波动，提高了产品生产的稳定性。
主权项:
1.一种1000MPa级高钛钢的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：将半钢置于转炉中进行转炉提钒并脱硫，获得脱硫钢水；对所述脱硫钢水进行初炼，初炼时转炉吹炼全程炉底底吹氩气，转炉吹炼终点钢水出钢目标要求为C含量为0.05±0.01wt％，Ti含量为0.26±0.05wt％，温度为1630～1660℃；在炉后吹氩小平台采用钛铁合金芯线进行喂线并进行合金化处理；将钢水从炉后小平台搬运至RH炉进行精炼，RH精炼离站目标成分需满足下列要求：C含量为0.08±0.02wt％，Si含量为0.08±0.02wt％，Mn含量为1.85±0.15wt％，P含量在0.015wt％以下，S含量在0.005wt％以下，V含量为0.10±0.02wt％，Ti含量为0.16±0.05wt％，Mo含量为0.18±0.04wt％，Al含量为0.035±0.010wt％，N含量在0.0045wt％以下；将钢水离站吊运至铸机进行连铸浇铸，获得1000MPa级高钛钢，所述高钛钢包括下列成分：C含量为0.06～0.16wt％，Si含量为0.05～0.15wt％，Mn含量为1.50～2.5wt％，P含量在0.020wt％以下，S含量在0.010wt％以下，V含量为0.05～0.20wt％，Ti含量为0.080～0.30wt％，Mo含量为0.10～0.30wt％，Al含量为0.010～0.085wt％，N含量在0.0050wt％以下。
兼具高抗氧化性和高耐磨性的Ti-Al-V-C纳米复合涂层
实质审查的生效专利号: CN117845165A
申请人: 天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
发明人: 刘艳梅;王铁钢;王重阳;白乌力吉;曹凤婷
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明公开了一种兼具高抗氧化性和高耐磨性的Ti?Al?V?C纳米复合涂层，属于涂层技术领域。该Ti?Al?V?C纳米复合涂层中，C元素含量为10.02?12.40at.％，V元素含量为73.73?83.52at.％，Ti元素含量为4.89?10.99at.％，Al元素含量为1.56?3.36at.％；其为包含VC相、AlCV<subgt;2</subgt;相以及V<subgt;4</subgt;C<subgt;3</subgt;相的纳米复合结构，VC相沿(111)晶面择优生长，AlCV<subgt;2</subgt;晶相沿(200)晶面择优生长，V<subgt;4</subgt;C<subgt;3</subgt;相晶相沿(220)晶面择优生长。本发明通过优化涂层中的Al、Ti、V元素含量，制备出兼具高硬度、高耐磨性及高抗氧化能力的涂层。
主权项:
1.一种兼具高抗氧化性和高耐磨性的Ti-Al-V-C纳米复合涂层，其特征在于：该Ti-Al-V-C纳米复合涂层沉积在金属或硅片基材上，纳米复合涂层与基材之间为V过渡层。
全固态电池及全固态电池的制造方法
实质审查的生效专利号: CN118738513A
申请人: 本田技研工业株式会社
发明人: 古田照实;谷内拓哉
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
H01M10/0565
摘要:
本发明涉及一种全固态电池(1)，其具备：全固态电池用正极(10)，其在正极集电体(11)形成有正极活性物质层(12)；全固态电池用负极(30)，其在负极集电体(31)形成有负极活性物质层(32)；以及固态电解质层(20)，其配置于全固态电池用正极(10)与全固态电池用负极(30)之间，全固态电池用正极(10)具备：正极集电体(11)；正极活性物质层(12)，其形成于正极集电体(11)；以及绝缘构件(13)，其设置于正极活性物质层(12)的外周，正极活性物质层(12)具有以朝向远离正极集电体(11)的方向变宽的方式倾斜的第一倾斜部(12a)，负极活性物质层(32)包含金属锂或锂合金。
主权项:
1.一种全固态电池，具备：全固态电池用正极，其在正极集电体形成有正极活性物质层；全固态电池用负极，其在负极集电体形成有负极活性物质层；以及固态电解质层，其配置于所述全固态电池用正极与所述全固态电池用负极之间，所述全固态电池用正极具备：正极集电体；正极活性物质层，其形成于所述正极集电体；以及绝缘构件，其设置于所述正极活性物质层的外周，所述正极活性物质层具有第一倾斜部，所述第一倾斜部以朝向远离所述正极集电体的方向变宽的方式倾斜，所述负极活性物质层包含金属锂或锂合金。
一种光固化增材制造铝粉增强硅基陶瓷型芯的方法
实质审查的生效专利号: CN118026711A
申请人: 中国科学院空间应用工程与技术中心
发明人: 顾玥;段文艳;王功
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C04B35/74
摘要:
本发明公开了一种光固化增材制造铝粉增强硅基陶瓷型芯的方法，包括S1、将光敏树脂、液体分散剂、光引发剂和光抑制剂充分混合，得到液体混合物，向液体混合物中加入陶瓷粉体和铝粉并充分混合，得到分散均匀的光固化陶瓷浆料；S2、通过光固化增材制造技术将光固化陶瓷浆料打印成型，得到素坯；S3、对素坯进行热重分析，根据素坯的热重曲线设置热解温度程序，将素坯在箱式炉中于空气气氛下进行脱脂烧结。优点是：在空气气氛下，铝粉氧化生成氧化铝增强硅基陶瓷型芯，在更低的烧结温度下，提高光固化硅基陶瓷型芯力学强度并降低烧结收缩率，实现铝粉增强的硅基陶瓷型芯的低收缩、低缺陷、高力学性能的一体化制造，具有无需模具、表面精度高的优点。
主权项:
1.一种光固化增材制造铝粉增强陶瓷型芯的方法，其特征在于：包括如下步骤，S1、制备光固化陶瓷型芯浆料：称取适量的光敏树脂、液体分散剂、光引发剂和光抑制剂，共混得到均匀的液体混合物，向液体混合物中加入铝粉和陶瓷粉体并充分混合后，最终得到分散均匀的光固化陶瓷浆料；其中，陶瓷粉体的质量分数为75-85wt％，光敏树脂的质量分数为15-25wt％，液体分散剂的质量分数为陶瓷粉体质量的1-5wt％，铝粉的质量分数为陶瓷粉体质量的1-10wt％，光引发剂的质量分数为光敏树脂质量的0.5-1wt％，光抑制剂的质量分数为光敏树脂质量的0.01-0.03wt％；S2、光固化增材制造技术打印素坯：通过光固化增材制造技术将制备好的光固化陶瓷浆料打印成型，得到素坯；S3、对素坯进行脱脂烧结，获取光固化铝粉增强硅基陶瓷型芯：对素坯进行热重分析，根据素坯的热重曲线设置热解温度程序，基于热解温度程序，将素坯在箱式炉中于空气气氛下进行脱脂过程使光敏树脂完全分解，之后于空气气氛中进行高温烧结过程，最终得到光固化铝粉增强硅基陶瓷型芯。
软磁粉制备系统及使用其制备软磁粉的方法
实质审查的生效专利号: CN118039331A
申请人: 深圳市普乐华科技有限公司
发明人: 曾宪辉;赵宇;邱育鹏;昌赛;闫军;戴鑫
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
H01F1/33
摘要:
本申请涉及电磁材料制备技术领域，提供了一种软磁粉制备系统及使用软磁粉制备系统制备软磁粉的方法，该系统包括熔融炉、与所述熔融炉连接的真空炉、设置于所述真空炉的内部的超声波装置、与所述真空炉连通的冷却容器及与所述冷却容器密封连接的下料桶，该方法包括通过熔融炉将金属块和碳的混合物高温熔融为液体金属；通过真空炉提供所述液体金属的真空环境；通过超声波装置输出超声波，所述超声波能够打散所述液体金属，形成金属粉末颗粒；通过冷却容器将从所述真空炉中流出的金属粉末颗粒冷却固化成软磁粉。本申请能够解决现有技术制备的软磁粉的粉末良率低的技术问题。
主权项:
1.一种软磁粉制备系统，其特征在于，所述系统包括：熔融炉，用于将金属块和碳的混合物高温熔融为液体金属；真空炉，与所述熔融炉连接，用于提供所述液体金属的真空环境；超声波装置，设置于所述真空炉的内部，用于输出超声波，所述超声波能够打散所述液体金属，形成金属粉末颗粒；冷却容器，与所述真空炉连通，用于将从所述真空炉中流出的金属粉末颗粒冷却固化成软磁粉。
一种负载Ni的共价有机框架材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118063720A
申请人: 上海师范大学
发明人: 张昉;张瑞;朱明祥;海金扬
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B01J35/39
摘要:
本发明提供了一种负载Ni的共价有机框架材料及其制备方法和应用。共价有机框架材料的制备方法包括：使含有1,3,6,8?四－(对胺基苯基)－芘和3,3'?联阰唗?6,6'?二甲醉的混合反应体系在溶剂热条件下进行席夫碱缩合反应，得到共价有机框架材料。然后使得到的共价有机框架材料与裸源进行配位反应得到负载Ni的共价有机框架材料，本发明的负载Ni的共价有机框架材料可以催化C?N偶联反应在较为温和条件下进行，例如使较为廉价的芳基卤代物和胺类化合物在室温、蓝光条件下即可进行反应，解决现有技术中需要在高温、高能紫光条件反应进而导致的能源消耗晕大问题，进而促使这类C?N偶联反应的可工业化。
主权项:
1.一种共价有机框架材料的制备方法，其特征在于，包括：使含有1，3，6，8-四-(对胺基苯基)-芘和3，3′-联吡啶-6，6′-二甲醛的混合反应体系在溶剂热条件下进行席夫碱缩合反应，得到共价有机框架材料。
嵌铜钢棒、电解槽阴极、电解槽
实质审查的生效专利号: CN118064935A
申请人: 中铝郑州有色金属研究院有限公司
发明人: 侯光辉;包生重;罗英涛;李冬生;陈开斌;王怀江;马军义
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
C25C3/08
摘要:
本申请涉及一种嵌铜钢棒，所述嵌铜钢棒包括：具有嵌入槽的钢制棒材；与所述嵌入槽形状吻合的铜棒；密封压板，所述密封压板与所述嵌入槽的槽口可拆卸密封连接；填充料，所述填充料填充在所述铜棒与所述嵌入槽的槽壁之间，所述填充料为碳材料粉末和金属粉末的混合物。本申请提供的嵌铜钢棒，通过嵌入式方法连接铜棒与钢制棒材，通过密封压板将铜棒限位在嵌入槽内，不会因铜棒膨胀导致连接错位；在铜棒和嵌入槽之间设置填充料，填充料为碳材料粉末和金属粉末的混合物，在保证铜棒与钢制棒材的电连接、保证自身抗氧化能力的同时，相比于单一的金属粉末还具有更好的可压缩性，为铜棒的形变提供足够的空间。
主权项:
1.一种嵌铜钢棒，其特征在于，所述嵌铜钢棒包括：具有嵌入槽的钢制棒材；与所述嵌入槽形状吻合的铜棒；密封压板，所述密封压板与所述嵌入槽的槽口可拆卸密封连接；填充料，所述填充料填充在所述铜棒与所述嵌入槽的槽壁之间，所述填充料为碳材料粉末和金属粉末的混合物。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
